CS272602B1 - Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad - Google Patents
Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad Download PDFInfo
- Publication number
- CS272602B1 CS272602B1 CS394188A CS394188A CS272602B1 CS 272602 B1 CS272602 B1 CS 272602B1 CS 394188 A CS394188 A CS 394188A CS 394188 A CS394188 A CS 394188A CS 272602 B1 CS272602 B1 CS 272602B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gdba2cu3o7
- temperature
- layer
- sputtered
- backing
- Prior art date
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910009203 Y-Ba-Cu-O Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005477 sputtering target Methods 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
(57) Riešenie spadá do oblasti supravodivej elektroniky a optoelektroniky. Vysokoteplotně supravodivá vrstva GdBagCuýlp naprášená na Si podložke sa připravuje tak, že sa východzí materiál GdBagCu^Oy naprašuje minimálně 80 minút na vyhrievanú Si podložku o teplote od 650 °C do 820 °C umiestnenú v atmosféře Og a Afc, přitom parciálny tlak Og je 30 Pa a parciálny tlak Ar je 60 Pa. Získaná naprášená vrstva sa následné vyžíha v kyslíku o tlaku 10 5 Pa pri teplote 400 °C v trvaní minimálně 10 minút, čím sa vytvoří na Si podložke supravodivá vrstva GdBa2Cu.}0y s kritickou teplotou vyššou než 80 K. cs 272602 Bl CS 272602 Bl
Vynález sa týká sposobu přípravy vrstvy GdBagCu^OY na Si podložke.
Doteraz vo svete připravené tenké vrstvy vysokoteplotnýoh supravodičov na báze Y-Ba-Cu-0 nanesené na podložky SrTiO^, ZrO, AlgO^ a MgO použitím naparovania, naprašovania a pulznébo laserového naparovania vykazujú supravodivý stav podía typu použitej podložky, napr. kritická teplota pře podložku SrTiO^ je 86 K, pre podložku AlgO^ je 84 K, pře ZrO je 82 K a pre MgO je 78 K. Vytvorenie supravodivého stavu v týchto vrstvách vyžaduje žíhanie v kyslíkovéj atmosféře pri teplote přibližné 900 °C, čo vedie k negativnému vplyvu na supravodivé vlastnosti v dSsledku reakcie supravodivej vrstvy s podložkou. Doteraz najlepšie výsledky pre materiál Y-Ba-Cu-0 boli získané na monokryštaliokej'podložke SrTíO^. Tento substrát nie je však vhodný pre širšie mikroelektronické a optoelektronické aplikácie. Vysoko aktuálně je použitie žremíkových podložiek, ktoré sú základným materiálom pře mikroelektroniku. Doposiaí sa vo svete nepodařilo pripraviť vysokoteplotně supravodivé vrstvy na báze Y-Ba-Cu-0 priamo na kremxkovú podložku. Preto sa skúmajú rózne technologické postupy, ktoré používajú úalšiu medzivrstvu oddelujúcu kremíkovú podložku od vrstvy Y-Ba-Cu-0, napr. Zr02, SrTiOp MgO, AI, A1N, Si^N^, GaK, atú., napr. viS. G. Poullain et al, Mod. Phys. Lett. B2 (1968) 523, A. Mogro-Campero et al, Appl. Phys. Lett. 52 (1988) 584, A, Mogro-Campero, L. G. Turner, Appl. Phys. Lett 52 (1988) 1185.
Uvedené nevýhody rieši spósob přípravy supravodivej vrstvy GdBagCu^Oy na Si podložke podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa materiál GdBagCu^Oy naprašuje pomocou magnetronu na Si podložku udržiavanú pri teplote od 650 °C do 820 °C v atmosféře 02 a Ar pri parciálnom tlaku 02 rovnorn 30 Pa a paroiálnom tlaku Ar rovnom 50 Pa a následné sa žíhá minimálně degať minút pri teplote. 400 °C v atmosféře 09 o tlaku 10 Pa.
Pomocou vynálezu sa dosiahne výhodnejšie využitie bežne dostupných a cenove nenáročných Si podložiek v porovnaní s drahšími a ťažko dostupnými monokryštalickými podložkami SrTiO-j, ZrO, AlgO^ a MgO, ktoré majú taktiež vyššiu hodnotu dielektrickej konštanty, čo je nepriaznivé z hladiska mikroelektrických obvodov. Vyšší účinok, ktorý sa vynálezom docieli, spočívá taktiež vo vynechaní jedného technologického kroku, ktorý bol doposial’ nevyhnutný pre vytvorenie vhodnej medzivrstvy medzi podložkou a samotnou supravodivou vrstvou. V konkrétnej realizácii sposobu je použitý naprašovací terč GdBagCu^O? o priemere 4 cm a hrúbke od 5 do 6 mm, ktorý je vzdialený od Si podložky v rozmedzí od 4 cm do 6 cm. Podložka Si je umiestnená na vyhrievacej oceíovej podložke, ktorá je pri naprašovaní udržiavaná na teplote ód 650 °C do 820 °C po dobu minimálně 80 minút, čím sa vytvoří vrstva o hrúbke viac než 0,7 ^um. Po naprášení vrstvy sa zníži teplota vyhrievacej oceíovej podložky na 400 °C, pri ktorej sa vrstva žíhá v atmosféře 02 pri tlaku 105 Pa minimálně 10 minút.
Claims (1)
- PREDMET VYEÁLEZU Sposob přípravy supravodivej vrstvy GdBa^u-jO? na Si podložke bez použitia medzivrstvy vyznačujúci sa tým, že sa materiál GdBš2CujOy naprašuje pomocou magnetronu na Si podložku udržiavanú pri .teplote r od 650 °C do '820 °C v atmosféře 02 a Ar pri parciálnom tlaku 02 rovnom 30 Pa a parciálnom tlaku Ar rovnom 60 Pa a následné sa žíhá najmenej desatf minút při teplote 400 °C v atmosféře 02 v tlaku 105 Pa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS394188A CS272602B1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS394188A CS272602B1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS394188A1 CS394188A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS272602B1 true CS272602B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5380947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS394188A CS272602B1 (en) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272602B1 (cs) |
-
1988
- 1988-06-08 CS CS394188A patent/CS272602B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS394188A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sayer et al. | Ceramic thin films: fabrication and applications | |
| US4882312A (en) | Evaporation of high Tc Y-Ba-Cu-O superconducting thin film on Si and SiO2 with a zirconia buffer layer | |
| KR960019528A (ko) | 실리콘 웨이퍼상에 백금 박막을 형성하는 방법, 그 방법에 의하여 제조된 실리콘 기판 및 그 기판을 이용한 반도체 소자 | |
| EP0725448A2 (en) | Superconducting ceramics elongated body and method of manufacturing the same | |
| SU1738104A3 (ru) | Способ изготовлени сверхпровод щего устройства планарного типа | |
| JPS63237313A (ja) | 超伝導構造体およびその製造方法 | |
| US4874741A (en) | Non-enhanced laser evaporation of oxide superconductors | |
| US4959346A (en) | Composite with Y-BA-CU-O superconductive film | |
| EP0412199B1 (en) | Single-crystal wafer having a superconductive ceramic thin film formed thereon | |
| CS272602B1 (en) | Method of gdba2cu3o7 superconductive layer preparation on silicon pad | |
| US5416062A (en) | Thin film superconductor with an interlayer on a silicon substrate | |
| JPS63239742A (ja) | 薄膜超電導体の製造方法 | |
| RU2046837C1 (ru) | Способ получения эпитаксильных пленок | |
| Langlet et al. | High Tc superconducting films prepared by pyrolysis of an ultrasonic-generated aerosol | |
| JPH01208327A (ja) | 薄膜超電導体の製造方法 | |
| JPH01152770A (ja) | 超電導薄膜を有する基板 | |
| RU2308789C1 (ru) | Способ изготовления толстопленочной структуры на основе высокотемпературного сверхпроводника | |
| EP0412986B1 (en) | Epitaxial deposition | |
| RU2352025C1 (ru) | Способ изготовления толстопленочной структуры на основе высокотемпературного сверхпроводника | |
| EP0298933B1 (en) | Method for the manufacture of copper oxide superconducting films | |
| JP2702711B2 (ja) | 薄膜超電導体の製造方法 | |
| JPH0337913A (ja) | 酸化物超電導体薄膜材料 | |
| JPS63299019A (ja) | 薄膜超電導体の製造方法 | |
| EP0579279B1 (en) | Single-crystal wafer having a superconductive ceramic thin film formed thereon | |
| JPH01119076A (ja) | 酸化物超伝導体膜の製造方法 |