CS271998B1 - Náplň rúrkovej oceíovej elektrody - Google Patents

Description

1 CS 271 998 Bl

Vynález se týká rúrkovej oceíovej elektrody určenej pre renováciu alebo výrobu funkč-ných ploch ocelových súčasti oblúkovým naváranlm metodou neodtavujúcou sa elektrodou,vrstiev odolných proti opotrebeniu, V súčasnosti používaná rúrkové droty obsahujú náplně ekladajúce ea z práškových zlo-žiek ferolagúr alebo kovov a dalších zložiek , ktoré zabezpečujú optimálně zváračsko-tech-nologické vlastnosti rúrkového drótu prt navářeni· Takéto rúrkové dráty, ala nie sú vhodnéna naváranie metodou neodtavajúcou ea elektrodou v ochraně plynov z dovodu přítomnostitroeky na naváranej húsenke a taktiež z dovodu vysokého oxldačného potenciálu komponen-tov náplně rúrkovej elektrody vnášených do oblúka. Tým sa etane, že proces navárania Jenestabilný, vzniká nadměrný rozstrek taveného kovu, čo znižuje ekonómiu navárania a do-chádza k nadmernej oxidácii volfrámovej elektrody, čo znižuje jej životnost. Náplň známého rúrkového drotu v Jednom případe obsahuje 5,5 až 7,5 % hmot. feromolyb-dénu, 1,2 až 2,5 % hmot. ferovanádu, 5,5 až 6,5 % hmot. ferochrómu, 1,5 až 1,7 % hmot.ferovolfrámu, 2 až 2,4 % hmot. ferotitánu, 0,6 až 0,7 % hmot. feromangánu, 3 až 4 % hmot.fluorokremičitanu sodného. V 3alšom případe Je zloženie náplně nasledovnéi 0,5 až 2,5 % hmot. fluorokremičitanusodného, 41 až 63 % hmot. ferochrómu 5 až 15 % hmot. ferovanádu alebo vanádu, 8 až 17 %hmot. ferobóru, 02 až 9 % hmot. ferotitánu, 0,1 až 4,2 % hmot. grafitu a 5 až 30 % hmot.železa.

Uvedené nevýhody do značnej miery odetraňuje náplň pódia vynálezů, podstata ktoráhospočívá v tom, že náplň pozoetává z 1,25 až 2,5 hmot, feromangánu a/alebo mangánu, 6 až12 %.hmot. ferochrómu a/alebo chrómu, 0,55 až 1,8 % hmot. ferosillcia a/alebo kremíka, 22,1 až 54 % hmot. volfrámu a/alebo ferovolfrámu, 1,3 až 4 % hmot. ferovanádu, 0,15 až0,8 % hmot. grafitu, 24,1 % hmot. až 58 % hmot. železného prášku. Náplň rúrkovej oceíovej elektrody pódia vynálezu vykazuje dobré výrobné vlastnostiako Je dobrá sypateínost, nakoíko neobsahuje hygroekopické zložky a obsah frakcie zložieknáplně pod 63 ^um nepřesahuje 10 %. Takýmto opatřením sa dosahuje aj dobré homogenitazaplnenia rúrkovej elektrody po. dížke, zlepšenie zvárečsko-technologických vlaethostipočas naváranie. Zabezpeč! sa tým homogenita návaru z hlediska jeho vlastnosti. NajdS-ležitejšou výhodou uvedeného zloženia náplně rúrkovej elektrody pódia vynálezu Je mož-nost vyhotovenia celistvého náveru bez defektov, bez rozstreku a .trosky na povrchu hú-senky. Návar je vysoko homogónny z híadiska tvrdosti, neobsahuje žiadne praskliny. Ne-bole zaznamenaná znatelná oxidácia volfrámovej elektrody použitej k naváranlu. Pódia vynálezu bola vyrobená náplň, ktorá obsahovala 1,3 % hmot. mangánu, 7,6 %hmot, chrómu, 0,6 % hmot. kremika, 30,9 % hmot. volfrámu, 1,4 % hmot. ferovanádu, 0,2 %hmot. grafitu a 58 % hmot. železného prášku. V 3alšom pripade vynálezu bola vyrobená náplň, ktorá obsahovala 2,4 % hmot. fero-mangánu, 12,0 % hmot. ferochrómu, 1,8 % hmot. ferosillcia, 54,7 % hmot. ferovolfrámu, 1,8 % hmot. ferovanádu, 0,8 % hmot. grafitu, 26,45 % hmot. železného prášku. Náplně v obidvoch prípadoch sa dobře osvědčili pri plnění rúrkových elektrod, presvoje dobré sypateíné vlastnosti. Koeficient zaplnenia činil rozptyl pod 2 %. Návaryvyrobené s rúrkovou elektrodou, ktorá mala náplň pódia vynálezu boli celistvé bez de-fektov, zváračsko-technologické vlastnosti boli veími dobré. Tvrdost návaru bola v roz-medzi 38 až 62 HRC pódia druhu náplně a rýchlosti ochladzovania návaru, Oxidácia volfrá-movej elektrody nebola zistená. Návary zabezpečujú dobrú odolnost proti opotrebeniu zapodmienok kovania za tepla. V případe nutnosti dodržania určitého max. koeficiente za-plnenia elektrody z dóvodu vlastnosti výrobného zariadenia Je výhodné použitie súčasne

Claims (1)

1. CS 271 998 81 2 feholegúry a příslušného kovu, napr, feromangánu a mangánu. Rovnakým sposobom je umožně-ná aj regulácia dezoxidačného prvku uhllka do priestoru oblúka a zvarováho kovu. Náplň pódia vynálezu možno použit pre rúrkové elektrody určené pra renovéciu a vý-robu funkčných ploch odolných proti opotrebeniu metodou navárania netaviacou sa elektro-dou v ochraně plynov. Rúrkové droty možno použit aj pre mechanizované spSsoby, ak to tvar,rozměry plochy umožňujú. Návar získaný bez predohrevu s koeficientem zaplnenia 22 až 46 %náplně je bez defektov a tým Je určený pre ekonomické renovačně práce funkčných plSchocelových súčastl. PREDMET VYNÁLEZU Náplň rúrkovej ocelověj elektrody určenej pre renovéciu alebo výrobu funkčných plSch oce-lových súčastl oblúkovým navářením metodou neodtavujúcou sa elektrodou v ochraně plynov,vrstiev odolných voči opotrebeniu vyznačujúci sa tým, že pozostáva z 1,25 až 2,5 % hmot.feromangánu a/alebo mangánu, 6 až 12 % hmot. ferochromua/alebo chrómu, 0,55 az 1,8 %hmot. ferosilicia a/alebo kremlka, 22,1 až 54 % hmot. ferovolfrámu a/alebo volfrámu, 1,3 až 4 % hmot. ferovanédu, 0,15 až 0,8 % hmot. grafitu, 24,1 až 58 % hmot. železnéhoprášku.