CS271630B1 - Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor - Google Patents
Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor Download PDFInfo
- Publication number
- CS271630B1 CS271630B1 CS888277A CS827788A CS271630B1 CS 271630 B1 CS271630 B1 CS 271630B1 CS 888277 A CS888277 A CS 888277A CS 827788 A CS827788 A CS 827788A CS 271630 B1 CS271630 B1 CS 271630B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- arm
- strut
- lever
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro ovládání kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení kuželových cívek na bezvřetenových dopřádacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for controlling the yarn draw-off and take-up speed compensator when winding cone spools on open-end spinning machines.
Na bezvřetenových dopřádacích strojích se používají pro navinování hotové příze buď válcové, nebo kuželové cívky. Navinování příze na kuželové cívky se neobejde bez kompenzačního zařízení, které vyrovnává napětí nerovnoměrně spotřebované příze. К tomuto účelu se používá kompenzační zařízení, které bývá buď pozitivní, nebo negativní. Kompenzační zařízení pozitivní jsou složitější a náročnější, avšak nepotřebují již další ovládání při přetrhu příze. Pokud je použití jednodušší a levnější kompenzační zařízení negativní, kde kompenzační raménko proti vyráběné přízi je odpruženo pružinou, dochází к problému ovládání kompenzačního raménka při přetrhu a zejména potom při zapřádání. Je tedy kladen požadavek, aby kompenzační raménko při přetrhu, kdy ho pružina zatáhne do spodní polohy, ihned se vrátilo do horní polohy a bylo tak připraveno pro start do funkce až příze bude znovu zapředena, a to už ať se jedná o ruční, nebo strojní zapřádání. Je zde nutno, aby kompenzační raménko bylo uvedeno do funkce o krátké časové zpoždění oproti funkci spřádní jednotky. V opačném případě by zavedená příze do spřádní jednotky byla vytažena a pokus o zapředení by se beznadějně opakoval.On open-end spinning machines either cylindrical or conical bobbins are used to wind the finished yarn. The winding of the yarn onto the conical bobbins cannot do without a compensating device which compensates for the unevenly used yarn tension. A compensating device is used for this purpose, which is either positive or negative. Positive compensation devices are more complex and demanding, but do not need any further control in the yarn break. If the use of a simpler and cheaper compensating device is negative, where the compensating arm against the produced yarn is spring-loaded, there is a problem of actuating the compensating arm at break and especially during spinning. It is therefore required that the compensation arm immediately return to the upper position when the spring is pulled to the lower position, so that it is ready to start when the yarn is spun again, whether manual or machine piecing. It is necessary for the compensating arm to be brought into operation by a short time delay compared to the function of the spinning unit. Otherwise, the yarn introduced into the spinning unit would be pulled out and the spinning attempt would hopelessly repeat.
Je známé ovládání kompenzačního raménka od ruční zapřádací páky, která je kloubově spojena se zvedacím plechem cívky a přítlačným válečkem odtahu příze. Na zapřádací páce je speciální jazýček, ovládající jednoramennou páku upevněnou na hřídelce, na jejichž druhém konci je upevněna posuvná vzpěra, které bylo nataženo buď ručně, nebo strojně pomocí přítlačného válečku a dvouramenné páky.It is known to operate a compensating arm from a manual piecing lever which is articulated to a bobbin lift plate and a yarn draw-off roller. There is a special tongue on the spinning lever, operating a single-arm lever mounted on a shaft, on the other end of which a sliding strut is mounted, which was either manually or mechanically pulled using a pressure roller and a two-arm lever.
Při zapřádání speciální jazýček na ruční zapřádací páce svým pohybem vychýlí vzpěru z roviny pohybu kompenzačního raménka, které je tímto uvedeno do provozu.When spinning, the special tongue on the manual spinning lever moves its strut out of the plane of movement of the compensating arm, which is thus put into operation.
Nevýhodou tohoto ovládání je, že některé bezvřetenové dopřádací stroje nemají ruční zapřádací páku. Další nevýhodou je nepřesnost ovládání vzhledem na kinematický průběh ovládání, což umožňuje nepřesnost a nespolehlivost funkce zařízení.The disadvantage of this control is that some open-end spinning machines do not have a manual spinning lever. Another disadvantage is the inaccuracy of the control with respect to the kinematic control, which makes the function of the device inaccurate and unreliable.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ke vzpěře je kloubově připojena dvouramenné páka, proti jejímuž volnému konci^ je uspořádán ohnutý konec ovládací dvouramenné páky spřažené s ovládacím ústrojím navíjené cívky, přičemž v dosahu ohnutého konce ovládací dvouramenné páky je dále uspořádána závěsná část . horního konce zarážky, uložené svisle v posuvném uložení na rámu stroje, jejíž opačný konec spolupracuje se zářezem na vzpěře.These drawbacks are eliminated by the device according to the invention, characterized in that a two-arm lever is articulated to the strut, against the free end of which a bent end of the two-arm lever coupled to the coil control device is arranged. further, a suspension part is provided. the upper end of the stop, positioned vertically in a sliding fit on the machine frame, the opposite end of which co-operates with a notch on the strut.
Účinky vynálezu jsou především v úplném zjednodušení systému ovládání kompenzačního raménka a nezávislosti řešení na tom, zda stroj je obsluhován ručně nebo obslužným automatem. Řešením se zvýší spolehlivost důležitého konstrukčního uzlu stroje.In particular, the effects of the invention are in a complete simplification of the compensation arm control system and the independence of the solution whether the machine is operated manually or by an automatic machine. The solution will increase the reliability of the important construction node of the machine.
Další význaky zařízení jsou podrobně popsány v následujícím popisu a znázorněny na připojeném výkrese, kde značí obr. 1 boční pohled zařízení a průběh navíjecího úseku příze, obr. 2 detail místa dotyku ovládací dvouramenné páky ústrojí pro ovládání navíjených cívek a dvouramenné páky pro vzpěru, obr. 3 půdorysné znázornění různých poloh, které zaujímá kompenzační raménko.1 shows a side view of the machine and the course of the yarn winding section, FIG. 2 shows a detail of the contact point of the two-arm control lever and the two-arm strut control lever, FIG. 3 is a plan view of the various positions occupied by the compensating arm.
Odtahovými válci 2 prochází příze 2 vyrobená v neznázorněné spřádní jednotce. Nad odtahovými válečky 2 je kompenzační raménko 2» přes které příze 2 pokračuje na vedení £ a dále na kuželovou cívku 5_, která je ovládána odvalovacím válcem 6.The yarn 2 produced in the spinning unit (not shown) passes through the draw-off rollers 2. Above the take-off rollers 2 there is a compensating arm 2 through which the yarn 2 continues on the guide 4 and further on the conical spool 5, which is controlled by the rolling roller 6.
V rovině kompenzačního raménka 2 Je vzpěra 2 uložena ve vedení £ uchyceném: na rámu £ stroje. Vzpěra 1_ je opatřena volným koncem 10 a zářezem 11. Druhý konec vzpěry £ je pomocí Čepu 12 kloubově spojen s dvouramennou pákou 13, která je prostřednictvím čepu 14 uložena na konzole 15 uchycené na rámu £ stroje. Proti volnému konci 16 dvouramenné páky 22 je uspořádána ovládací dvouramenné páka 17 s ohnutým koncem 18 uložena otočně na čepu 15 v konzole 20 uchycené na rámu £ stroje. Druhý konec 21 ovládací dvouramenné páky 17 je pomocí klubu 22 spojen se skluzovým plechem, který má funkční hranu 24 a může být ve spodníIn the plane of the compensating arm 2 e J support 2 mounted in a guide £ attachment: £ on the frame of the machine. The strut 7 is provided with a free end 10 and a notch 11. The other end of the strut 8 is articulated by means of a pin 12 to a two-arm lever 13 which is supported by a pin 14 on a bracket 15 fixed to the machine frame. Opposite the free end 16 of the two-arm lever 22, an operating two-arm lever 17 with a bent end 18 is mounted rotatably mounted on a pin 15 in a bracket 20 attached to the machine frame 6. The other end 21 of the two-arm control lever 17 is connected by a club 22 to a chute plate having a functional edge 24 and may be at the bottom
CS 271 630 81 poloze 2 nebo v horní poloze 21· Plech 23 spolu s dalšími neznázorněnými prvky tvoří ústrojí pro ovládání navíjených cívek 5. Nad zářezem 11 vzpěry £ je zarážka 22» mající posuvné uložení 26 uchyceno na rámu 9 stroje. Horní konec 27 zarážky 25 má ohnutou závěsnou část 28, postavenou proti ohnutému konci 18 ovládací dvouramenné páky 2Ζ· Na vzpěru 2 působí pružina 29 ve směru šipky 30.CS 271 630 81 in position 2 or in upper position 21 The sheet 23 together with other elements (not shown) forms a device for operating the coils 5 above. Above the notch 11 of the strut 6, a stop 22 having a sliding bearing 26 is mounted on the machine frame 9. The upper end 27 of the stopper 25 has a bent hinge portion 28 facing the bent end 18 of the two-arm control lever 2. The spring 29 is acted upon by the spring 29 in the direction of the arrow 30.
Kompenzační raménko 3_ zaujímá polohy 31, 22» ^3 a 34 a je odpruženo pružinou 35.The compensating arm 3 takes up positions 31, 22, 33 and 34 and is spring-loaded 35.
Vyráběná příze 2 v neznázorněné spřádní jednotce prochází odtahovými válci 2» kolem kompenzačního raménka 2» které přitom zaujímá polohu 32 a 22» dále postupuje přes vedení £ a je navíjena na kuželovou cívku. £ pomocí odvalovacího válce £. Skluzový plech 23 se nachází v poloze 2 proto i ohnutý konec 18 spřažené ovládací dvouramenné páky 17 drží zarážku 25 za její ohnutou závěsnou část 28 ve zdvižené poloze mimo zářez 11 vzpěry £, která je přitom posunuta vzad ve směru šipky 30 působením pružiny 22· přetrhu příze 2 kompenzační raménko 2 se vychýlí do polohy 22» skluzový plech 23 vyskočí do polohy, II a funkční hranou 24 zvedne kuželovou cívku £ z odvalovacího válce £. Ovládací dvouramenná páka 17 se vychýlí do čárkované polohy a její ohnutý konec 18 zapůsobí na dvouramennou páku 12» která potom překonáním tahu pružiny 29 vysune vzpěru 7_ také do čárkované polohy, přičemž její volný konec 10 vychýlí kompenzační raménko z polohy 31 do polohy 34. Zářez 11 se dostane do polohy pod zarážku 25, která do něj zapadne a zajistí tuto polohu vzpěry £.The yarn 2 produced in the spinning unit (not shown) passes the draw-off rollers 2 »around the compensating arm 2», which at the same time occupies the positions 32 and 22 »and then advances through the guide 4 and is wound onto a conical bobbin. By means of a rolling roller 6. The chute 23 is in position 2 therefore the bent end 18 of the coupled control two-arm lever 17 holds the stopper 25 by its bent hinge part 28 in the raised position outside the notch 11 of the strut 8, which is moved backwards in the direction of arrow 30 by the spring 22 2 yarn compensating arm 2 is deflected to position 22 »slip sheet 23 jumps to a position II and the functional edge 24 lifts from the conical bobbin £ £ rolling cylinder. The two-arm control lever 17 swivels to the dashed position and its bent end 18 acts on the two-arm lever 12, which then, by overcoming the tension of the spring 29, also extends the strut 7 to the dashed position. 11 will come to a position below the stop 25, which will engage therein and secure this position of the strut 6.
Při opětném zavedení příze do neznázorněné spřádní jednotky skluzový plech 23 padá z polohy II, přičemž nejdříve položí kuželovou cívku £ na odvalovací válec £, který ji roztočí a pokračuje dále do polohy 2· Teprve v poslední fázi je vychylována ovládací dvouramenná páka 17 a ta svým ohnutým koncem 18 nadzvedne zarážku 25 za její ohnutou závěsnou část 28. Zarážka 25 se tím vysune ze zářezu 21» 'tím pružina 29 zatáhne vzpěru £ ve směru šipky 30, čímž se uvolní kompenzační raménko 2» aby zaujalo opět polohy 32 a 22» mezi kterými se kompenzace napětí příze 2 provádí.When the yarn is reintroduced into the spinning unit (not shown), the chute 23 falls from position II, first placing the cone spool 4 on the rolling roller 6, which rotates it and continues to position 2. the bent end 18 lifts the stopper 25 beyond its bent hinge portion 28. The stopper 25 is thereby pulled out of the notch 21 ' thereby pulling the spring 29 in the direction of arrow 30, thereby releasing the compensating arm 2 ' which compensates the yarn tension 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888277A CS271630B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888277A CS271630B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS827788A1 CS827788A1 (en) | 1990-02-12 |
CS271630B1 true CS271630B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5433152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888277A CS271630B1 (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS271630B1 (en) |
-
1988
- 1988-12-14 CS CS888277A patent/CS271630B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS827788A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS203112B2 (en) | Automated full bobbin exchange in spinning frames | |
GB518002A (en) | Improvements in or relating to filaturing or silk-reeling apparatus | |
DE3543572C2 (en) | Device for unwinding and then rewinding a thread when a thread break has been repaired | |
GB2039552A (en) | An automatic device for replacing full bobbins by empty spools in a yarn-winding system | |
CS271630B1 (en) | Device for control of yarn's delivery and winding speed difference capacitor | |
JPS6359426A (en) | Method and apparatus for introducing coarse yarn into draft mechanism operating | |
US2930182A (en) | Automatic stopping device for stopping thread twisting machines | |
US4332065A (en) | Thread winding machine | |
JPS6256247B2 (en) | ||
CZ9901925A3 (en) | Semiautomatic spinning apparatus of spindleless spinning machine working station | |
US4901516A (en) | Spinning device with bobbin changer | |
CS259979B1 (en) | Device for control of yarn delivery and winding speed's difference compensator | |
CZ299367B6 (en) | Device for arrestment of spinning lever | |
US4364224A (en) | Controlling a yarn package at a winding station | |
US2807860A (en) | Yarn storage device for warping frames | |
JPH076102B2 (en) | Stop device | |
US3321897A (en) | Spindle protection device | |
US2279786A (en) | Stop motion for drawing frames | |
AT236262B (en) | Device for changing the take-up bobbins in thread winding and winding machines operating at relatively high speeds | |
CS266439B1 (en) | The device for manual control of the compensator of the yarn draw-off and winding speed difference | |
JPH07122170B2 (en) | Method and device for cutting crossover yarn in twisting machine | |
JPS6127885Y2 (en) | ||
CZ155793A3 (en) | Apparatus for supporting a bobbin during spinning on spindleless spinning machines | |
CS263100B1 (en) | A device for controlling the compensator of the yarn draw-off and winding speed difference | |
CS260128B1 (en) | Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin |