CS260128B1 - Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin - Google Patents

Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin Download PDF

Info

Publication number
CS260128B1
CS260128B1 CS868656A CS865686A CS260128B1 CS 260128 B1 CS260128 B1 CS 260128B1 CS 868656 A CS868656 A CS 868656A CS 865686 A CS865686 A CS 865686A CS 260128 B1 CS260128 B1 CS 260128B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
arm
textile machine
lever
bobbin
winding
Prior art date
Application number
CS868656A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS865686A1 (en
Inventor
Frantisek Braunfuchs
Original Assignee
Frantisek Braunfuchs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Braunfuchs filed Critical Frantisek Braunfuchs
Priority to CS868656A priority Critical patent/CS260128B1/en
Priority to DE19873738011 priority patent/DE3738011A1/en
Priority to IT22769/87A priority patent/IT1223159B/en
Publication of CS865686A1 publication Critical patent/CS865686A1/en
Publication of CS260128B1 publication Critical patent/CS260128B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/52Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a supporting device for a bobbin to be wound on a textile machine, having a supporting arm which is inclined relative to the vertical axis of the textile machine and which is provided with a mandril for the free rotatable mounting of the bobbin to be wound which is in engagement by means of its surface with a friction roller. The object of the invention is to achieve in a simple way a favourable arrangement of the supporting arms on both sides of the textile machine, in such a way that, whilst the advantage of a favourable design is preserved, a balanced pressure of the bobbin on the friction roller and the possibility of the forward take-up of the bobbin are achieved. The essence of the invention is that the supporting arm is pivotably fastened with one end part to a one-armed lever and to a first arm of a two-armed lever, the said levers being fastened pivotably on supporting journals which are fastened vertically one above the other to the frame of the textile machine, and that the other arm of the two-armed lever is provided with a rolling roller which is in engagement with a sprung pressure lever.

Description

Vynález se týká nosného ustrojí navíjené cívky textilního stroje, obsahujícího nosné rameno odkloněné od svislé osy textilního stroje a opatřené na Jednom konci trnem pro volně otočně uloženou navíjenou cívku; zabíraJící svým povrchem s třecím válcem·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a winding bobbin of a textile machine comprising a support arm diverted from a vertical axis of the textile machine and provided at one end with a mandrel for a freely rotatable winding bobbin ; engaging the friction roller surface ·

Známá nosná ústrojí Jsou tvořena dvouramennou pákou s pevnou osou otáčení· Na Jednom ramenu dvouramenné páky Je otočně uložena navíjená cívka a na druhé rameno dvouramenné páky působí přítlačné ústrojí pro přitlačo— vání navíjené cívky na třecí válec, který jí uděluje rotační pohyb, čímž dochází к navíjení niti na cívku· Navíjená cívka se během nárůstu svého průměru pohybuje po kruhové dráze, což způsobuje změnu místa jejího styku s třecím válcem, která Je tím větší, čím je menší vzdálenost mezi osou otáčení dvouramenné páky a osou navíjené cívky a-projevuje se přiblížením navíjené vívky к rozváděcímu vodiči· Tento rozváděči vodič se musí pohybovat blízko třecího válce, aby nedocházelo к nepravidelnostem při křížovém navíjení a zároveň v dostatečné vzdálenosti od navíjené cívky, aby se ani při maximálním průměru návinu nestřetl s cívkou. Splnění těchto požadavků na navíjecí rameno Je možné dosáhnout Jen při velkém poloměru kruhové dráhy navíjené oívky a při poloze osy otáčení dvouramenné páky za svislou osou vedenou středem třecího válce směrem ke středu textilního stroje, což vyžaduje větší šíř260128 ku tohoto textilního stroje v případě» že dráha navíjené niti je blízká vodorovné rovině nebo zvýšení textilního stroje» je-li dráha navíjené niti blízká svislé rovině.Known support mechanisms are formed by a two-arm lever with a fixed axis of rotation · One arm of the two-arm lever is rotatably supported and the other arm of the two-arm lever is pressurized to press the wound coil onto the friction roller which imparts a rotational movement. bobbin winding · The bobbin winding moves along a circular path as its diameter increases, causing a change in its contact with the friction roller, which is the greater the distance between the two-arm lever rotation axis and the bobbin winding axis, windings to the guide wire · This guide wire must move close to the friction roller to avoid irregularities in cross winding and at a sufficient distance from the coil so that it does not interfere with the coil even at the maximum winding diameter. Fulfillment of these requirements for the winding arm Can only be achieved with a large radius of the circular path of the winding bobbin and with the position of the two-arm lever axis after the vertical axis guided by the center of the friction roller towards the center of the textile machine. the bobbin thread is close to the horizontal plane or the textile machine raise »if the bobbin thread path is close to the vertical plane.

• i .• i.

V obou případech je rameno s navíjenou cívkou velmi dlouhé» takže toto řešení neumožňuje smek navinuté cívky směrem do středu textilního stroje.In both cases, the spool with the spool is very long so that this solution does not allow the spool of the spool to be centered in the center of the textile machine.

Další známé řešení nosného ústrojí navíjené cívky využívá pro dosažení potřebné dráhy navíjené cívky čtyř— kloubovou soustavu tvořenou dvěma pevnými čepy» z nichž na jednom Je výkyvné uloženo kratší táhlo a na druhém delší táhlo. Obě táhla jsou spojena dalšími dvěma klouby s nosným ramenem s navíjenou cívkou přitlačovanou na třecí válec. Oba pevné čepy jsou ukotveny v rámu textilního stroje» přičemž pevný čep delšího táhla Je umístěn v ose textilního stroje. Poloha druhého pevného čepu a rozměry Jednotlivých součástí této čtyřkloubové soustavy Jsou voleny s ohledem na požadavky konstrukce. Popsané nosné ustrojí umožňuje navíjené cívce» jejíž průměr se postupujícím návinem niti zvětšuje» pohyb směrem vzhůru od třecího válce po křivce blížící se přímce až po maximální návin bez potřeby zvětšení šířky textilního stroje. Dráha navíjené cívky po přímce zaručuje téměř konstantní vzdálenost rozváděcího vodiče niti od místa styku navíjené cívky s třecím válcem.Another known solution of the coil support device utilizes a four-articulated system consisting of two fixed pins, one on which a shorter rod is pivoted and the other a long rod, to achieve the required coil path. Both rods are connected by two other joints to the supporting arm with a wound coil pressed against the friction cylinder. Both fixed pins are anchored in the frame of the textile machine, the fixed pin of the longer rod being located in the axis of the textile machine. Position of the second fixed pin and dimensions of the individual components of this four-joint system They are selected with regard to the requirements of the construction. The described support device allows a spool »whose diameter increases as the yarn winding increases» upward movement from a friction roller along a curve approaching a straight line to a maximum winding without the need to increase the width of the textile machine. The winding bobbin path along a straight line guarantees an almost constant distance between the yarn guide wire and the contact point of the winding bobbin with the friction roller.

Přítlak navíjené cívky na třecí válec Je u tohoto řešení dosažen silou vyvozenou hmotností nosného ramena» hmotností návinu a silou pružiny působící mezi delším táhlem a nosným ramenem navíjené cívky, jejíž síla se při zvětšujícím se průměru návinu zmenšuje, aby se částeč nš vyrovnal její přítlak na třecí válec měnící se v důsledku zvětšující se hmotnosti návinu. Vyrovnání velikosti přítlaku se dosahuje rovněž změnou polohy těžiště čtyř— kloubové soustavy během návinu. .The coil pressure on the friction roller is achieved in this solution by the force exerted by the weight of the support arm »by the weight of the coil and the spring force acting between the longer rod and the support arm of the coil, whose force decreases as the diameter of the coil increases. the friction roller changes due to the increasing weight of the winding. Equalizing the pressure is also achieved by changing the position of the center of gravity of the four articulated system during winding. .

Nevýhodou tohoto řešení je, že neumožňuje provádět smek navinuté cívky směrem do středu textilního stroje a ukotvení druhého pevného čepu v rámu textilního stro— je mimo jeho osu neumožňuje použití jednoho pevného čepu pro pravou i levou stranu textilního stroje, je-li tento osazen nosnými rameny z obou stran. Další nevýhodou je, že síla pružiny, částečně vyrovnávající přítlak navíjené cívky na.třecí válec, která se v průběhu nárůstu návinu zmenšuje, způsobuje pouze větší nebo menší z většení přítlaku, ale neumožňuje nadlehčení návinu v konečné fázi navíjení, kdy je přítlak vyvinutý hmotností návinu a hmotností nosného ramena větší, než požadovaný . přítlak.The disadvantage of this solution is that it does not allow to wrap the wound spool towards the center of the textile machine and anchoring the second fixed pin in the frame of the textile machine does not allow the use of one fixed pin for the right and left side of the textile machine. from both sides. A further disadvantage is that the spring force, which partially compensates the winding coil pressure on the winding coil, which decreases as the winding increases, causes only a greater or lesser increase in the winding but does not allow lightening the winding in the final winding phase. and a weight of the support arm greater than desired. downforce.

V 9V 9

Uvedené nevýhody odstraňuje nosné ustrojí navíjené /These disadvantages are eliminated by the winding /

cívky textilního stroje, obsahující nosné rameno odkloněné od svislé osy textilního stroje a opatřené na jednom konci trnem pro volně otočně uloženou navíjenoubobbins of a textile machine, comprising a support arm diverted from the vertical axis of the textile machine and provided at one end with a mandrel for a freely rotatable winding

- 4 cívku zabírající svým povrchem s' třecím válcem, podle' vynálezu, Jehož podstatou Je, že nosné rameno Je svou opačnou koncovou částí výkyvné připojeno к jedné jedno— ramenné páce а к prvnímu ramenu jedné dvouramenné páky, které jsou výkyvné uloženy na nosných čepech, připevně·· ných к rámu textilního stroje v jeho svislé ose, přičemž druhé rameno dvouramenné páky je opatřeno odvalovací kladkou^zabírající s odpruženou přítlačnou pákou·A coil engaging its surface with a friction cylinder according to the invention, characterized in that the support arm is pivotally connected to its one end arm and its first arm of a two-arm lever which is pivotally mounted on the support pins. fastened to the frame of the textile machine in its vertical axis, the second arm of the two-arm lever being provided with a rolling pulley engaging the spring-loaded thrust lever.

Je výhodné, když Jednoramenná páka je připojena ke konci nosného ramene a první rameno dvouramenné páky před jeho koncem, přičemž první rameno Je delší než jednoramenná páka nebo když první rameno dvouramenné páky je připojeno ke konci nosného ramene a jednoramenná páka před jeho koncem, přičemž jednoramenná páka je delší než první rameno dvouramenné páky· .Preferably, the single-arm lever is attached to the end of the support arm and the first arm of the two-arm lever before its end, wherein the first arm is longer than the single-arm lever or the first arm of the two-arm lever is attached to the end of the arm and the single arm the lever is longer than the first lever arm.

• Výhodou nosného ustrojí podle vynálezu je, že umístěním pevných čepů v ose textilního stroje umožňuje společné uložení nosných ramen pravé i levé strany tex·» tilního stroje.An advantage of the support device according to the invention is that by positioning the fixed pins in the axis of the textile machine it allows the support arms to be supported together on the right and left sides of the textile machine.

Toto osové umístění pevných čepů společně s jejich výškovým umístěním umožňuje smekání navinutých cívek vý— hodně do středu textilního stroje na společné dopravní zařízení navinutých cívek.This axial placement of the fixed pins together with their height placement allows the wound bobbins to be spun much into the center of the textile machine onto a common coil conveyor device.

Další výhodou nosného ustrojí je dosažení vyrovnanéAnother advantage of the support device is that it is balanced

- 5 hodnoty přítlaku navíjené cívky na třjecí válec v celém průběhu navíjení* což se příznivě projevuje při stavbě návinu na cívce.- 5 winding coil pressure values on the friction roller during the entire winding *, which is beneficial in the construction of the winding on the reel.

vin

Konstrukce nosného ustrojí podle vynálezu umožňuje konstrukci stroje o minimální šířce v oblasti navíjecího Ustrojí, určené pouze průměrem maximálního návinu cívky a místem potřebným pro průchod smeknuté cívky na dopravní zařízení umístěné ve středu textilního stroje· ’ *The structure of the support device according to the invention allows the construction of a machine with a minimum width in the region of the winding device, determined only by the diameter of the maximum winding of the bobbin and the space required for passage of the spooled bobbin.

Příkladná provedení nosného ustrojí podle vynálezuExemplary embodiments of a support device according to the invention

Jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje schématický pohled na první příkladné provedení nosného ustrojí s navíjenou cívkou v bokorysu, obr· 2 tentýž pohled na druhé příkladné provedení a obr· 3 bokorysný pohled na nosné ústrojí podle obr· 1 uspořádané na textilním stroji·1 is a schematic view of a first exemplary embodiment of a coil support device with a wound bobbin in a side view, FIG. 2 the same view of a second exemplary embodiment, and FIG. 3 a side view of the support device of FIG. 1 arranged on a textile machine. ·

Nosné ústrojí podle obr· 1 a 3 Je tvořeno nosnýmThe support device according to FIGS. 1 and 3 is formed by the support device

J ramenem 1, na jehož Jednom konci Je připevněn trn 2 pro volně otočně uloženou navíjenou cívku 2· Opačný konec nosného xamene 1 Je pomocí přípojného čepu 4 výkyvné připojen к Jednoramenné páce 2» která Je opět výkyvné uložena na nosném čepu 6 uspořádaném na svislé ose 2 textilního stroje a připevněném к jeho rámu 8· К rámu 8 Je v téže svislé ose 2 připevněn další nosný čep na němž je výkyvné uložena dvóuramenná páka 10· Jedno rameno 11 této dvoramenné páky 10 je svým koncem pomocí další—J the arm 1, at one end of which a mandrel 2 is attached for a freely rotatable winding spool 2 · The opposite end of the support xam 1 is pivotably connected to the single-arm lever 2 by means of a connecting pin 4. 2 of the textile machine and fastened to its frame 8 · К of the frame 8 In the same vertical axis 2 is attached another support pin on which the two-arm lever 10 is pivoted.

- 6 ho přípojného čepu 12 výkyvné připojeno к nosnému ráme» nu 1 před jeho koncem, přičemž toto rameno 11 je pro dosažení odklonu nosného ramene 1 od svislé osy 2. textilního stroje delší než jednoramenná páka 3l· Druhé rameno 13 dvouramenné páky 10 je zakončeno otočné uloženou odvalovací kladkou 14 pro styk s přítlačnou pákou 15 výkyvné uloženou na pevném čepu 16 vetknutém v rámu 8 textilního stroje. К volnému konci přítlačné páky 15 je připojena tažná pružina 17 opačným koncem uchycená na kotevním čepu 18, připevněném rovněž к rámu 8 textilního stroje s výhodou rovněž v jeho svislé ose 2*- 6 of the connecting pin 12 is pivotally connected to the support frame 1 before its end, this arm 11 being longer than the single-arm lever 31 for deflecting the supporting arm 1 from the vertical axis 2. of the textile machine. a rotatably mounted rolling roller 14 for contacting the thrust lever 15 pivotally mounted on a fixed pin 16 fixed in the frame 8 of the textile machine. A tension spring 17 is attached to the free end of the pressure lever 15 with an opposite end attached to the anchor bolt 18, also attached to the frame 8 of the textile machine, preferably also in its vertical axis 2 *.

V nižší části textilního stroje je nuceně otočnč uspořádán třecí válec 1<) pro uvádění navíjené cívky Д do otáčivého pohybu, vedle něhož je uspořádán rozváděči vodič 20 navíjené niti 21.In the lower part of the textile machine, a frictionally rotatably arranged friction roller 10 is arranged to bring the wound spool do into rotation, next to which the spool guide 20 of the wound yarn 21 is arranged.

Nosné ustrojí podle obr. 2 je založeno na stejném principu se stejným účinkem· Konec nosného ramene 1 je však přípojným čepem 4 výkyvné připojen к prvnímu ramenu 11 dvouramenné páky 10, zatímco jednoramenná páka £ je přípojným Čepem 12 výkyvné připojena к nosnému ramenu 1 před jeho koncem. V tomto případě je pro dosažení odklo nu nosného ramene 1 od svislé osy 2 jednoramenná páka 2 delší než první rameno 11 dvouramenné páky 10« t .The support device according to FIG. 2 is based on the same principle with the same effect. However, the end of the support arm 1 is pivotably connected to the first arm 11 of the two-arm lever 10 by the connecting pin 4, end. In this case, the one-arm lever 2 is longer than the first arm 11 of the two-arm lever 10 to tilt the support arm 1 away from the vertical axis 2.

Po dosažení navíjené cívky 2 na trn ;2, jejím při— klopení к třecímu válci 19» zavedení niti 21 na navíjenou cívku 2. a uvedení třecího válce 19 do otáčivého pohybu, nastane navíjení niti 21 na navíjenou cívku 2* Během tohoto navíjení Je nit 21 rozváděna po navíjené cívce 2 v podélném směru rozváděčim vodičem 20, přičemž naví Jená cívka 2 Je к třecímu válci 19 přitlačována Jednak složkou hmotnosti nosného ramena 1, Jednoramenné páky 2, části dvouramenné páky 10 a hmotnosti návinu, Jednak složkou síly tažné pružiny 17 působící přes přítlačnou páku 15 a odvalovací kladku 14 na dvouramennou pákulO. jejíž síla, působící směrem dolů, Je přípojným čepem 12Upon reaching the bobbin 2 on the mandrel 2, tilting it to the friction roller 19, introducing the yarn 21 onto the bobbin 2 and bringing the friction roller 19 into rotation, the bobbin 21 winds on the bobbin 2. The winding coil 2 is pressed against the friction roller 19, on the one hand by the component of the weight of the support arm 1, the single-arm lever 2, the part of the two-arm lever 10 and the weight of the coil, via the thrust lever 15 and the roller 14 on the two-arm lever 10. whose downward force is the connecting pin 12

I přenášena do nosného ramena 1, To pak vyvozuje přítlačnou sílu navíjené cívky 2 na třecí válec 19,1, which then exerts a contact force of the coiled coil 2 on the friction roller 19,

S narůstajícím průměrem návinu se zvyšuje hmotnost navíjené, cívky 2 zapříčiňující zvýšený přítlak na třecí válec 19, Tento zvýšený přítlak Je však samočinně potlačován vykyvováním nosného ramene 1 vlivem narůstajícího průměru návinu do Jeho středové polohy 1* , v níž navíjená cívka 2 dosáhne polohy 2* přičemž její trn 2 postupuje do polohy 2*po dráze s téměř přímkovým průběhem a to vlivem výkyvného připojení nosného ramene 1 к Jedno— ramenné páce 2 a současně к dvouramenné pácp 10, které dosáhnou poloh 2*a 10^, v této neutrální poloze 10*, v níž Je dvouramenné páka 10 orientována přibližně kolmo na přítlačnou páku 15 vykývnutou ze své střední polohyAs the diameter of the winding coil increases, the weight of the coil 2 causing increased pressure on the friction roller 19 increases. its mandrel 2 advancing to position 2 * along a nearly straight-line path due to the pivoting attachment of the support arm 1 to the one-arm lever 2 and simultaneously to the two-armed arm 10 which reach positions 2 * and 10 ^ in this neutral position 10 * in which the two-arm lever 10 is oriented approximately perpendicular to the thrust lever 15 pivoted from its central position

- 8 do Jedné krajní polohy 15 *. zcela pomine kladné působení tažné pružiny 17 přes odvalovací kladku 14. která Je nyní v poloze 14 Г '- 8 to One limit position 15 *. the positive action of the tension spring 17 over the rolling roller 14 which is now in position 14 &apos;

S dále narůstajícím průměrem návinu, doprovázeném dalším zvyšováním hmotnosti navíjené cívky do polohy Д**, postupuje její trn 2 do polohy 2** a nosné ramenoAs the diameter of the winding coil continues to increase, accompanied by a further increase in the weight of the coil being wound to the position D **, its mandrel 2 moves to the position 2 ** and the support arm

I dále vykyvuje do polohy i**» Současně Jednoramenná páka 5 vykyvuje do polohy j>** a dvouramenná páka 10 do polohy 10** společně s přípojnými čepy 4 a 12 z Je·· jich poloh 4* a 12* do poloh 4** á 12**· Vykyvováním dvouramenné páky 10 z neutrální polohy 10 tfodruhé krajní polohy 10** vzrůstá působení síly tažné pružiny 17. přičemž odvalovací kladka 14 se odvaluje po přítlačné páce 15 do polohy 14 ** a přítlačná páka 15 vykyvuje působením tažné pružiny 17 do své druhé krajní polohy 15**.It further pivots to the position i ** »Simultaneously the single-arm lever 5 pivots to the position j> ** and the two-arm lever 10 to the position 10 ** together with the connecting pins 4 and 12 of their positions 4 * and 12 * to the position 4 By swinging the two-arm lever 10 from the neutral position 10 and the second extreme position 10 **, the force of the tension spring 17 increases, with the roller 14 rolling on the pressure lever 15 to the position 14 ** and the pressure lever 15 pivoting by the pulling force. the spring 17 to its second extreme position 15 **.

V tomto druhém rozsahu výkyvu dvouramenné. páky 10. to Je mezi její neutrální polohou 10 * a maximálním vý— kyvem do polohy 10 uskutečňuje se záporné působení tažné pružiny 17 projevující se vznosnou silou гафепеIn this second range of swinging two-arm. between the neutral position 10 * and the maximum pivot to the position 10, a negative action of the tension spring 17 manifests itself with a buoyancy force of the force.

II dvouramenné páky 10, která nadlehčuje navíjenou cívku 2. postupující i nadále po téměř příaakové dráze z polohy 2* do polohy Д,**. .II of the double-arm lever 10, which lifts the coil 2 which continues to travel along the nearly seepage track from position 2 * to position Д, **. .

Vytvořením potřebných délkových relací mezi nosným ramenem 1, jednoramennou pákou 2t rameny 11 a 13 dvou— ramenné páky 10, přítlačnou pákou 15 a silou tažné pru žiny 17 lze dosáhnout téměř konstantního přítlaku navíjené cívky 2. к třecímu válci 19 v celém rozsahu prů*« méru návinu.By creating the necessary length relationships between the support arm 1, the single-arm lever 2t, the arms 11 and 13 of the two-arm lever 10, the thrust lever 15 and the force of the tension spring 17, a nearly constant downforce of the wound spool 2 can be achieved. winding measure.

Po dosažení požadovaného průměru návinu na navije— né cívce 2** se tato běžným způsobem uvolní z trnu 2** a sésmekne z něj směrem do svislé osy 2 textilního stro je po dráze 22 na neznázorněné dopravní zařízení.Upon reaching the desired winding diameter on the wound spool 2 **, it is released in the conventional manner from the mandrel 2 ** and slips therefrom towards the vertical axis 2 of the textile machine along a track 22 onto a conveying device (not shown).

Nosné distrojí podle obr. 2 pracuje během navíjení shodně s nosným ustrojím podle obr. 1 a 3, pouze s tím rozdílem, že síla tažné pružiny 17 Je z dvouramenné páky 10 přenášena do nosného ramena 1 přípojným čepem 12.The support device according to FIG. 2 operates during coiling with the support device according to FIGS. 1 and 3, except that the force of the tension spring 17 is transmitted from the two-arm lever 10 to the support arm 1 by a connecting pin 12.

Nosného ústrojí navíjené cívky je možno využít na všech textilních strojích, kde Je technologický pro·· ces zakončen navinutím niti na cívku.The winding bobbin support mechanism can be used on all textile machines where the technological process is ended by winding the thread on the bobbin.

Claims (3)

pSedmžt vyn/Lezu / ·Seded vy vy nn / · · 1· Nosné ústrojí navíjené cívky textilního stroje, obsahující řííošné rameno odkloněné od svislé osy textilního stroje a opatřené na jednom konci trnem pro volně otočně uloženou navíjenou cívku^ zabírající svým povrchem s třecím válcem, vyznačující se tím, že nosné rameno (1) je svou opačnou koncovou částí výkyvné připojeno к Jedné jedno— ramenné páče (5) ok prvnímu ramenu (11) Jedné dvoura— menné páky (10), které Jsou výkyvné uloženy na nosných čepech (6, 9)» připevněných к rámu (8) textilního stroje v Jeho svislé ose (7), přičemž druhé rameno (13) dvou— ramenné páky (10) Je opatřeno odvalovací kladkou (14) zabírající s odpruženou přítlačnou pákou (15)·A winding bobbin of a textile machine comprising an arm arm diverted from a vertical axis of a textile machine and provided with a mandrel for a freely rotatable winding bobbin 4 engaging its friction roller surface at one end, characterized in that the support arm (1) is pivotably connected to the one end of the arm (5) with the other end of the first arm (11) with one end of the arm (10) which is pivotably mounted on the support pins (6, 9) »attached to the frame (8) of the textile machine in its vertical axis (7), the second arm (13) of the two-arm lever (10) being provided with a rolling pulley (14) engaging the spring-loaded thrust lever (15). 2. Nosné ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že Jednoramenná páka (5) Je připojena ke konci nosného ramene (1) a první rameno (11) dvouramenné páky (10) před jeho koncem, přičemž první rameno (11) Je delší než jednoramenná páka (5)·Supporting device according to claim 1, characterized in that the single-arm lever (5) is connected to the end of the carrying arm (1) and the first arm (11) of the two-arm lever (10) before its end, the first arm (11) being longer. than one-arm lever (5) · 3. Nosné ústrojí podle bodu 1, vyznačující se tím, že první rameno (11) dvouramenné páky (10) Je připojeno ke konci nosného ramene (í) a Jednoramenná páka (5) před jeho koncem, přičemž Jednoramenná páka (5) je delší než první rameno (11) dvouramenné páky (10)·A support device according to claim 1, characterized in that the first arm (11) of the two-arm lever (10) is attached to the end of the carrying arm (s) and the single-arm lever (5) before its end, the single-arm lever (5) being longer. than the first arm (11) of the two-arm lever (10) ·
CS868656A 1986-11-26 1986-11-26 Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin CS260128B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868656A CS260128B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin
DE19873738011 DE3738011A1 (en) 1986-11-26 1987-11-09 Supporting device for a bobbin to be wound on a textile machine
IT22769/87A IT1223159B (en) 1986-11-26 1987-11-26 DEVICE TO SUPPORT A REEL TO WIND ON A TEXTILE MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868656A CS260128B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS865686A1 CS865686A1 (en) 1988-04-15
CS260128B1 true CS260128B1 (en) 1988-12-15

Family

ID=5437408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868656A CS260128B1 (en) 1986-11-26 1986-11-26 Supporting mechanism for textile machine's take-up bobbin

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS260128B1 (en)
DE (1) DE3738011A1 (en)
IT (1) IT1223159B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144757B (en) * 2016-08-22 2018-09-21 何颖 A kind of textile machinery bobbin clamping device

Also Published As

Publication number Publication date
IT1223159B (en) 1990-09-12
DE3738011A1 (en) 1988-06-09
IT8722769A0 (en) 1987-11-26
CS865686A1 (en) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2745082B2 (en) Web winding method and apparatus
JP2718776B2 (en) Material distribution device
CA1209557A (en) Apparatus for paying off wire from a bobbin
JP4460164B2 (en) Self-compensating filament material tension control device
US3150845A (en) Magazine creel
US4465246A (en) Welding wire dispenser
US2429798A (en) Thread-guiding and tensioning means
CS260128B1 (en) Supporting mechanism for textile machine&#39;s take-up bobbin
CS277423B6 (en) Apparatus for depositing and release of yarn
US7007883B2 (en) Apparatus and method for dispensing elongated material
CN1040193C (en) Creel
US2930541A (en) Uncoiler device
US2942802A (en) Transfer device for guiding strand as it is continuously unwound from spools
US3982706A (en) Winding machines having independent spindles
CS195300B2 (en) Method of winding up the conical,crossly spooled bobbins at constant speed of the yarn feed and facility for executing the same
US4646984A (en) Retracting tensioning mechanism for dispensing an elongated member
US20100187349A1 (en) In or relating to creels
US4098063A (en) High speed fly-off strander
US20050082404A1 (en) Creel for textile machines
US4312482A (en) Auto-loading tension compensator
US3016205A (en) Package arm control mechanism for winding machines
EP0308586B1 (en) Strand supply carrier and tensioning mechanism
JPH11322189A (en) Space-saving wire drawing machine provided with mounted wire coil
US4327872A (en) Yarn end retainer
US4196601A (en) Endless track rotating thread guide