CS263100B1

CS263100B1 - A device for controlling the compensator of the yarn draw-off and winding speed difference

Info

Publication number: CS263100B1
Application number: CS877150A
Authority: CS
Inventors: Josef Simunek; Andrej Vajda
Original assignee: Josef Simunek; Andrej Vajda
Priority date: 1987-10-05
Filing date: 1987-10-05
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS715087A1

Abstract

Zařízení pro ovládání kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze, zejména při navíjení kuželových cívek na bezvřetenových dopřádacích strojích, obsahuje pro účely znovuzapředění příze a bezporuchové další navíjení příze ovládací elementy odpruženého raménka kompenzátoru pro jeho odtlačení před linii navíjecího úseku příze a jeho anotaci v této poloze, Dřičemž tyto ovládací elementy ve formě posuvného táhla a tvaru dvouramenné západky jsou kinematicky spřaženy s ovládacím ústrojím navíjených cívek.The device for controlling the compensator of the difference between the yarn withdrawal and winding speeds, especially when winding conical bobbins on spindleless spinning machines, contains, for the purposes of re-spindling the yarn and further winding the yarn without any problems, control elements of the spring-loaded arm of the compensator for pushing it away in front of the line of the yarn winding section and its annotation in this position, while these control elements in the form of a sliding rod and the shape of a two-arm latch are kinematically coupled with the control device of the wound bobbins.

Description

Vynález 9e týká zařízeni pro ovládání kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze, kterým se ustavuje výkyvné raménko kompenzátoru do pracovní polohy po uvedeni navíjecího místa do funkce. Při obsluze navíjecího místa obslužnými automaty se raménko kompenzátoru ustavuje do výchozí i pracovní polohy samočinně, působením pracovních mechanismů obslužného automatu a jiné elementy než raménko kompenzátoru.The invention 9e relates to a device for controlling the yarn draw-off and take-up speed compensator by means of which the swivel arm of the compensator is brought into working position after actuation of the winding point. When operating the take-up station by the automatic machines, the compensator arm is automatically set to the starting and working position, by the operation mechanisms of the operator and other elements than the compensator arm.

Při navíjení kuželových cívek dochází vlivem kuželovitosti cívky, otáčející se stálou rychlostí ke kolísání navíjecí rychlosti. Tento jev je známý u soukacích strojů, a zvláště u strojů s konstantní dodávkou pžíze, jako jsou bezvřetenovó dopřádací stroje.When winding the cone coils, the winding speed fluctuates due to the conicity of the coil rotating at a constant speed. This phenomenon is known in winding machines, and in particular in machines with a constant supply of yarn, such as open-end spinning machines.

Směrů jak řešit problém rozdílů mezi podávači a navíjecí rychlostí je známo několik. Statické kompenzátory v podobě pevných různě tvarovaných lišt nebo drátů, případně lišt úhlově nastavitelných, nepokrývají požadovaný rozsah rozdílů rychlosti.There are several ways to solve the problem of differences between feeders and winding speed. Static compensators in the form of fixed differently shaped strips or wires or angularly adjustable strips do not cover the required range of speed differences.

Známé jsou i pneumatické kompenzátory, vytvářející působením proudu vzduchu na přízi zásobu příze. Jejich nespornou nevýhodou je značná náročnost na energii pro získání tlakového vzduchu.Pneumatic compensators are also known which form a supply of yarn under the effect of an air flow on the yarn. Their indisputable disadvantage is the considerable energy demand for obtaining compressed air.

vytvářející zásobu příze tim, že mění délku dráhy příze působením odpruženého raménka na tuto přízi. Tyto kompenzátory jsou poměrně jednoduché a umožňuji navíjení kuželových cívek v širokém rozsahu jejich tvarů. Problém zde však zůstává možnost spolehlivého zavedeníforming a yarn supply by varying the length of the yarn path by the spring arm on the yarn. These compensators are relatively simple and allow conical coils to be wound in a wide range of shapes. However, the problem remains the possibility of reliable implementation

- 2 263 100 příze do funkční zóny kompenzátoru v požadované* čaaa a spuštěni těchto kompenzátorů do pracovní polohy, zejména při znovuzapřadenl příze obslužným automatem po předchozím přatrhu příze.2,263,100 of the yarn into the compensator functional zone at the desired time and lowering said compensators to the operating position, especially when the yarn is re-engaged by the machine after the previous yarn draw-in.

Při ručním uváděni navíjecích mlet do činnosti bývají kompenzátory v poloze rozběhové, tady mimo dráhu příze a po rozběhu navíjecího mlate bývá obsluhou přestaven ručně do pracovní polohy. Tento způsob prodlužuje čae celá operace, je náročný na manuelní zručnost obsluhy a v některých případech způsobuje problémy plynouc! z toho, že zahájeni kompenzace nezajisti obsluha v daný okamžik. Dojde-li ze strany obsluhy k pomalému nahození příze za kompenzační raménko, vznikají z nevolněné příze smyčky nebo dochází k přetrhům příze vlivem jejího předpětí. Příčinou je opožděné vytvářeni zálohy na navíjené přízi vlivem kompenzačního raménka. V prvním případě smyčky navinuté na civku vytvářejí přssuky na čelech cívky a při následném zpracováni cívek způsobuji přetrhy příze.When the winding mills are actuated by hand, the compensators are usually in the start-up position, here outside the yarn path, and after the winding-up start-up, the operator is manually adjusted to the working position. This method extends the entire operation, is labor-intensive and in some cases causes problems! that the initiation of compensation is not ensured by the operator at the moment. If the yarn slowly enters the compensating arm on the operator's side, the loose yarn is looped or the yarn breaks due to preload. The cause is a delayed backup on the wound yarn due to the compensating arm. In the first case, the loops wound on the bobbin form jumps on the bobbin ends and cause yarn breakages when the bobbins are subsequently processed.

Tím dochází ks snížení produktivity práce u zpracovatele příze, V druhém případě, kdy dochází k přatrhu příze přepnutím, je snížena produktivita práce při navíjeni kuželových cívek u uživatele bezvřetenových dopřádacich strojů.This results in a reduction in the productivity of the yarn processor. In the second case, when the yarn is torn by switching, the productivity of the winding of the taper bobbins of the user of the open-end spinning machines is reduced.

U známého konstrukčního řešení tohoto problému uvolňuje kompenzační raménko zajištěné ve výchozí poloze obsluha stroje po zapředení příze. V tomto případě závisí z větší části úspěšnost úkonu na rychlosti a obratnosti obsluhy, která musí uvolnit zajištěné kompenzační raménko velmi rychle, aby nevolněná příze netvořila po zapředení smyčky a odpružené výkyvné raménko kompenzátoru začalo včas vytvářet zálohu příze pro navíjeni.In the known design, this compensating arm secured in the initial position is released by the machine operator after the yarn has been spun. In this case, the success of the operation depends largely on the speed and maneuverability of the operator, who must release the locked compensating arm very quickly so that the loose yarn does not form after the loop is spun and the sprung compensator swing arm starts to make the yarn backup for winding in time.

Další problémy vznikají v případech, kdy Jsou uvedená navíjecí místa spuštěna automaticky, at Již individuální automatikou, tak i objížděcími obslužnými automaty. V těchtoFurther problems arise in cases where the winding points are started automatically, whether by individual automation or bypass controllers. In these

263 100 případech jsou mechanické i jiné kompenzátory i obslužné automaty komplikovány, ovládáni bývá zdvojeno a podobně.263 100 cases are mechanical and other compensators as well as automatic machines complicated, control is doubled and so on.

Cílem vynálezu je odstraněni uvedených nevýhod takovým řešením které zajisti jednoduchá provedeni kompenzátoru s výkyvným raménkem se spolehlivou funkci v návaznosti na znovuzapředani příze, zvláště při prováděni procesu znovuzapředeni příze obslužným automatem, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ovládací elementy, jeden ve formě posuvného táhla a druhý ve tvaru dvouramenné západky s aretačním ozubem na svém konci, jsou kinematicky spřažený s ovládacím ústrojím navíjených civek.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome these disadvantages by providing a simple swivel arm compensator with a reliable function in connection with the yarn re-transfer, especially when the yarn re-spinning process is carried out by an automatic machine. and the other in the form of a two-armed latch with a detent tooth at its end, are kinematic coupled to the winding coil control device.

Účinky tohoto uspořádáni se kladně projevuji v jednoduchém řešení, které zajištuje ustavení raménka kompenzátoru do pracovní polohy bez zásahu obsluhy a současně ustaveni téhož raménka do výchozí i pracovní polohy při znovuzapřecení příze obslužným automatem tak, že obslužný automat pro svou funkci na zapřádáni nemusí být vybaven specielními mechanismy pro ovládání kompenzátoru.The effects of this arrangement are positively manifested in a simple solution which ensures that the compensator arm is set to the working position without operator intervention and at the same time the same arm is set to the starting and working position when the yarn is re-baked by the machine. compensator control mechanisms.

Výhodou zařízeni podle vynálezu je dále jeho spolehlivá funkce, která umožňuje navíjení kuželových civek na bezvřetenových dopřádacích strojích bez přesuků vzniklých na čelech navíjených kuželových civek z důvodu chybného zapřádání příze.An advantage of the device according to the invention is furthermore its reliable function, which enables winding of conical bobbins on open-end spinning machines without overlaps formed on the faces of the winding cone bobbins due to the wrong yarn spinning.

K dalším výhodám náleží snadná výroba, jednoduchá montáž a trvalé seřízení.Other advantages include ease of manufacture, ease of assembly and permanent adjustment.

Další výhody a význaky podle předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr, 1 pohled na zařízení s výkyvným raménkem kompenzátoru zajištěným ve výchozí poloze před linií navíjecího úseku příze, obr. 2 pohled na zařízení po zapředeni příze, kdy je výkyvné ramónko kompenzátoru v pracovní poloze a vytváří zálohu na přízi, obr. 3 pohled na zařízeni v kinematické vazbě naFurther advantages and features of the present invention are apparent from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a view of a device with a pivotable compensator arm secured in an initial position in front of the yarn winding section line; device after yarn spinning, when the compensator swinging arm is in the working position and creates a deposit on the yarn, fig.

263 100 ovládací ústrojí navíjených cívek.263 100 winding coil control.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno úhlovou dvouramennou pákou £ otočná uloženou na čepu 16, který je pevnou části 8troje. Na úhlovou dvouramennou páku 9 je na jedná straně napojeno posuvné táhlo 10, která ovládá raménko 11 kompenzátoru, otočně uložené v pouzdrech 19 a ovládané připojenou pružinou 15. Na straně druhé je k úhlové douramenné páce 9, napojeno ovládací táhlo 8, které spojeno a ramenem 7 zasahuje do prostoru 18 tak, že pootáčí dvouramennou západkou 13 otočnou na čepu 14 a event. ovládanou pružným členem 17.The device according to the invention consists of an angular two-arm lever 6 rotatably mounted on a pin 16 which is a fixed part of the machine. A sliding rod 10 is connected to the angular lever 9 on one side, which actuates the compensator arm 11 rotatably mounted in the housings 19 and actuated by the attached spring 15. On the other hand, an actuating rod 8 is connected to the angular lever 9 and 7 extends into the space 18 by rotating the two-arm pawl 13 pivotable on the pin 14 and, if necessary. actuated by a resilient member 17.

Uvolněné výkyvné raménko 11 kompenzátoru vytváří v navíjecím úseku zálohu na přízi jL, vypřádané ve spřádací jednotce £ a to mezí dvojicí odtahových válců 3, 4 a omezovačem 20.The loosened compensating pivot arm 11 forms in the winding section an advance on the yarn 11 spun in the spinning unit 8 between a pair of take-off rollers 3, 4 and a limiter 20.

Dále je příze 1. navíjena pomoci válce 6 na kuželovou cívku í>.Further, the yarn 1 is wound on a cone bobbin 1 by means of a roller 6.

V jednodušším provedeni může být dvouramenná západka 1/3 uzpůsobena na čepu 14 tak, že konec e aretačním ozubem 12 převažuje západku 13 vlastni váhou.In a simpler embodiment, the two-arm latch 1/3 may be adapted to the pin 14 such that the end e with the locking tooth 12 predominates the latch 13 by its own weight.

Zařízení v příkladném provedení pracuje následovně :The apparatus in the exemplary embodiment operates as follows:

Při zapřádání je konec příze _1 z navíjená kuželové cívky 5. zaveden do spřádací jednotky 2 a po zapředení se začne odtahovat soustavou válců 3, 4 a navíjet na kuželovou cívku 5, která dosedla na navíjecí válce 6. Přitom se vlivem pohybu ramene 7 ovládacího ústrojí 21 navíjené cívky 5 pohybuje ovládací táhlo Í3 směrem dolů, vykývne úhlovou dvouramennou páku 9, která posune posuvným táhlem 10 dozadu, načež výkyvné raménko 11 kompenzátoru dosedne do aretačního ozubu 12, dvouramenné západky 13. V těsném časovém sledu po dosednutí cívky 5. na hnací válec 6, než dokončí rameno 7 svůj pohyb, narazí konec ovládacího táhla 8 na dvouramennou západku 13, která se pootočí na čepu 14 a uvolní výkyvné raménko 11 kompenzátoru z aretačního ozubu 12. Výkyvné raménko 11 kompenzátoru se vlivem pružiny 15 začne natáčet v pouzdrech 19 a vytvoří zálohu na přízi 1. v navíjecím úseku, tj. mezi soustavou odtahových válců 3, 4 a omezovačem 20.During spinning, the end of the yarn 1 from the wound cone spool 5 is introduced into the spinning unit 2 and, after spinning, it is pulled off by a set of rollers 3, 4 and wound onto the cone spool 5 which abuts the winding rolls 6. 21 of the wound spool 5 moves the actuating rod 13 downward, pivots the angular two-arm lever 9, which moves the slider 10 backward, whereupon the compensator pivot arm 11 engages the detent tooth 12 of the two-arm latch 13. In close succession before the arm 7 completes its movement, the end of the control rod 8 strikes the double-arm latch 13, which pivots on the pin 14 and releases the compensator swing arm 11 from the locking tooth 12. The compensator swing arm 11 begins to rotate in the bushings 19 and makes a deposit on the yarn 1 in the winding section, i.e., a take-off between the assembly cylinder 3, 4 and limiter 20.

- 5 263 100- 5 263 100

Při přetrhu příze pracuje zařízeni takto :In the case of yarn breakage, the apparatus operates as follows:

Signalizačním zařízením přetrhu se uvede v činnost ovládací úetroji 21 navíjené cívky 5, která prostřednictvím ramene 7 posune ovládacím táhlem 8 směrem nahoru. Tim vykývne úhlová dvouramenná páka 9 na čepu 16, posune posuvné táhlo 10 dopředu a vysune tak výkyvná ramánko 11 kompenzátoru před aretační ozub 12 dvouramenná západky 13. Ovládači táhlo 2 uvolni současně dvouramennou západku 13 tak, že zapadne svým aretačním ozubem 12 za výkyvné ramánko 11 kompenzátoru. Tim je zařízení připraveno pro dalěl cyklus zapřádáni a odjiětěnl výkyvného raménka 11 kompenzátoru z výchozí polohy, tj. z polohy před linii navíjecího úseku příze χ.The breakage signaling device actuates the coil control device 21, which, by means of the arm 7, moves the control rod 8 upwards. Thus, the angular two-arm lever 9 on the pin 16 swivels, sliding the slider 10 forward and thus extends the compensator swing arm 11 in front of the latch notch 12, and the actuator rod 2 simultaneously releases the two-arm latch 13 so that compensator. Thus, the device is ready for the next piecing cycle and has moved the pivot arm 11 of the compensator from its initial position, i.e. from a position in front of the yarn winding section line χ.

Claims

1. Apparatus for controlling a yarn draw-off and take-off speed compensator, in particular for winding cone spools on open-end spinning machines equipped with all spinning spinning machines with a re-spinning machine and having a yarn breakaway signaling device and wherein the compensators are formed by spring-loaded swinging arms with loose ends arranged adjacent to the yarn draw-off rollers and movable transversely to the lines of the winding sections of the yarn, being aligned side by side with each other of the compensator arm of the compensator at least two of its actuating elements for pushing its sprung arm in front of the yarn winding section line and locking it therein. characterized in that the actuating elements, one in the form of a pull rod (10) and the other in the form of a two-armed latch (13) with a detent tooth (12) at their end, are kinematically coupled to the actuating device (21) of the wound spools (5) .

Device according to claim 1, characterized in that the sliding rod (3) is mounted at the end of the angular two-arm lever connected to the control rod (8) connected to the actuating device (21) of the wound bobbins (5) while the two-armed latch (13) is within reach of the end of said actuating rod (8).