CS266439B1

CS266439B1 - The device for manual control of the compensator of the yarn draw-off and winding speed difference

Info

Publication number: CS266439B1
Application number: CS882222A
Authority: CS
Inventors: Josef Simunek
Original assignee: Josef Simunek
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS222288A1

Abstract

Zařízení pro ruční ovládání kompenzátoru rozdílu odtahové rychlosti a navíjecí rychlosti příze, zejména při navíjení kuželových cívek na bezvřetenových dopřádaoích strojích, obsahuje pro účely znovuzapředení a bezporuchové další navíjení příze ovládaoí element odpruženého raménka mechanického kompenzátoru, který je kinematickou vazbou spřažen s ustrojím pro ovládáni navíjených cívek, přičemž vvkinematiokém řetězci je uspořádán alespoň jeden záchytný element, proti kterému je uspořádán aretační zářez na převažujícím konci ruční výkyvné zapřádaoí pákyThe device for manual control of the compensator of the difference between the withdrawal speed and the winding speed of the yarn, especially when winding conical bobbins on spindleless spinning machines, contains, for the purposes of re-spinning and trouble-free further winding of the yarn, a control element of the spring-loaded arm of the mechanical compensator, which is coupled by a kinematic connection to the device for controlling the wound bobbins, wherein at least one catch element is arranged in the kinematic chain, against which a locking notch is arranged at the predominant end of the manual swinging spinning lever

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro ruční ovládání kompenzátoru rozdílu odtahové rychlosti a navíjecí rychlosti příze, zejména u bezvřetenových dopřádacích strojů, uzpůsobených pro navíjení kuželových křížem soukaných cívek, vybavených zapřádací pákou se zářezem, podpěrou navíjené cívky a mechanickým kompenzátorem.The present invention relates to a device for manually controlling a compensator for the difference between the take-up speed and the yarn winding speed, in particular for spindleless spinning machines adapted to wind conical cross-wound bobbins, equipped with a notched spinning lever, a spool support and a mechanical compensator.

Důležitým předpokladem pro úspěšné navíjení a zapřádání příze při navíjení kuželových křížem soukaných cívek je včasné vytvoření zálohy příze. Vznikají tak nároky na spojení mechanizmu zapřádání s mechanizmem pro vytváření zálohy příze.An important prerequisite for the successful winding and spinning of the yarn when winding conical cross-wound bobbins is the timely creation of a yarn backup. This creates demands for the connection of the spinning mechanism to the yarn backup mechanism.

V případě, že dopřádací stroj uzpůsobený pro navíjení kuželových křížem soukaných cívek není takovým vhodným zařízením vybaven, vznikají potíže při zapřádání příze v časové vazbě mezi okamžikem uvolnění navíjené cívky, která musí dosednout na navíjecí válec a okamžikem vytvoření zálohy příze působením mechanického|kompenzátoru, potřebné pro navíjení příze na kuželovou křížem soukánu cívku.If the spinning machine adapted for winding conical cross-wound bobbins is not equipped with such a suitable device, the problem of spinning the yarn arises in the time relationship between the moment the wound bobbin is released, which must abut the winding roller and for winding yarn on a conical cross twisted spool.

Stroje vybavené známým zařízením pro vytvoření zálohy příze potřebné pro navíjení na kuželovou cívku, jsou přizpůsobeny pro ovládání mechanického kompenzátoru obslužným automatem pro zapřádání příze, přičemž postrádají vazbu mechanického komepnzátoru na zařízení pro ruční'zapřádání příze. To vede k tomu, že nelze u těchto strojů provozovat ruční zapřádání příze.Machines equipped with a known device for creating a yarn backup required for winding on a conical bobbin are adapted to control a mechanical compensator by a yarn spinning machine, lacking the binding of a mechanical compensator to a manual yarn spinning device. As a result, manual spinning of these machines cannot be performed on these machines.

Další známá zařízení, která jsou za účelem navíjení kuželové křížem soukané cívky vybavena nucené ovládaným kompenzátorem, jsou tak, jako předchozí zařízení odkázána na zapřádání příze obslužným automatem a nelze ani zde využít možnosti ručního zapřádání příze.Other known devices, which are equipped with a forcibly controlled compensator for winding a conical cross-wound spool, are, like the previous devices, dependent on the spinning of the yarn by an automatic machine, and the possibility of manually spinning the yarn cannot be used here either.

Nevýhody a nedostatky uvedených zařízení odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že na kinematickém řetězci je vytvořen alespoň jeden záchytný elementThe disadvantages and shortcomings of said devices are eliminated by the device according to the invention, the essence of which is that at least one catch element is formed on the kinematic chain.

266 439 proti kterému je uspořádán aretační zářez na převažujícím konci ruční výkyvné zapřádací páky.266 439 against which a locking notch is arranged at the predominant end of the manual pivoting spinning lever.

Další význaky a výhody zařízení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 značí pohled na zařízení v poloze připravené pro zapředení příze a obr. 2 pohled na zařízení při předení.Further features and advantages of the device according to the invention are apparent from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically illustrated in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a view of the device in a position ready for yarn spinning and Fig.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno např. předlohou 1.» opatřenou rameny 2, 2, 1 θ čepy 5_, Ί_. Předloha 2 je otočně uložena na rámu £ stroje. Podpěra £ navíjené cívky 10 otočně uložené ve výkyvném navíjecím rámu 11 upevněném na rámu 2 stroje, je posuvná ve vodítku 12 a zachycena na čep 2 ramene 2· Ruční zapřádací páka 13 je na převažujícím konci opatřena aretačním zářezem 14, který spolupůsobí se záchytným elementem £ v podobě čepu na ramenu 2 ^a J^e ukončena rukojetí 22, uzpůsobenou pro zapřádání příze 23. Na druhou úhlovou páku 16 navazuje z jedné strany omezovač 17, v podobě posuvného táhla, který zasahuje do prostoru výkyvného raménka mechanického kompenzátoru 18 ovládaného pružným členem 19. Z druhé strany je k druhé úhlové páce 16 napojeno táhlo 20, které ji spojuje prostřednictvím čepu 2 ^sramenem £ předlohy 2· Mechanický kompenzátor 18 je umístěn tak, že zasahuje do prostoru mezi odtahové válce 21» 25 a omezovač 22 příze 23 umístěný na rámu 2 stroje.The device according to the invention consists, for example, of model 1. » provided with arms 2, 2, 1 θ pins 5_, Ί_. The master 2 is rotatably mounted on the frame £ of the machine. The support £ of the winding spool 10 rotatably mounted in a pivoting winding frame 11 mounted on the machine frame 2, is slidable in a guide 12 and caught on the pin 2 of the arm 2. The manual spinning lever 13 is provided at the predominant end with a locking notch 14 which cooperates in the form of a pin on the arm 2 ^and J ^is terminated by a handle 22 adapted to spin the yarn 23. The second angle lever 16 is connected on one side by a limiter 17 in the form of a sliding rod which extends into the pivot arm of the mechanical compensator 18 actuated by the elastic member 19. On the other hand, a rod 20 is connected to the second angle lever 16, which connects it by means of a pin 2 ^{to the} arm 6 of the master 2. The mechanical compensator 18 is positioned so as to extend into the space between the take-off rollers 21 »25 and the yarn limiter 22 located on the frame. 2 machines.

Zařízení pracuje takto :The device works as follows:

Vyprádaná příze 23 je odtahována ze spřádací jednotky 24 soustavou odtahových válců 25, 22· Mechanický kompenzátor 18 vytváří vlivem pružného členu 19 zálohu příze 23 v prostoru mezi válci 22, 25 a omezovačem příze 22. Vyprádaná příze 23 je pak vedena do vodiče 26 pomocí kterého je navíjena na kuželovou cívku 10 otočně uloženou v navíjecím rámu 11 a poháněnou navíjecím válcem 27.The spun yarn 23 is drawn from the spinning unit 24 by a set of take-up rollers 25, 22. it is wound on a conical spool 10 rotatably mounted in a winding frame 11 and driven by a winding roller 27.

266 439266 439

Při registrovaném přetrhu příze 23 pootočí se předloha 2 tak, že čep £ ramene 2 zaskočí do aretačního zářezu 14 ruční zapřádací páky 22· Tím se posune podpěra 2 tak, že oddálí navíjenou kuželovou cívku 10 od navíjecího válce 27 do takové výšky, že vypřádaná příze 23 je z dosahu vodiče 26.· Současně je mechanický kompenzátor 18 vysunut do své výchozí polohy omezovačem 21· Tak je zařízení připraveno pro zapředení příze 23 do spřádací jednotky 24.When the yarn break 23 is registered, the master 2 rotates so that the pin 6 of the arm 2 snaps into the locking notch 14 of the manual spinning lever 22. This moves the support 2 so as to move the wound cone spool 10 away from the winding roller 27 to such a height that the spun yarn 23 is out of reach of the conductor 26. At the same time, the mechanical compensator 18 is extended to its initial position by the limiter 21. The device is thus ready to spin the yarn 23 into the spinning unit 24.

Při zapřádání se stiskem rukojeti 15 zapřádací páky 13 uvolní čep £ ramene 2 ^z aretačního zářezu 14. Tím je uvolněna předloha 2» která se vykývne tak, že spustí podpěru 9 a ta nechá kuželovou cívku 10 dosednout na navíjecí válec 27. Vypřádaná příze 23 se napne a zaskočí do vodiče 26 a je navíjena křížem na cívku 22· Současně je omezovačem. 17 ovládaným od táhla 20. pres úhlovou páku 16 uvolněn mechanický kompenzátor 22» který začne vytvářet zálohu na vypřádané přízi 23 mezi válci 21, 22 a omezovačem 22.During spinning, pressing the handle 15 of the spinning lever 13 releases the pin 6 ^{of the} arm 2 from the locking notch 14. This releases the master 2, which swings so as to lower the support 9 and let the conical spool 10 abut the winding roller 27. The spun yarn 23 is it is tensioned and snaps into the conductor 26 and is wound crosswise on the spool 22. At the same time it is a limiter. 17 actuated from the drawbar 20, a mechanical compensator 22 is released via the angle lever 16, which begins to make a deposit on the spun yarn 23 between the rollers 21, 22 and the limiter 22.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

266 439

Device for manual control of the compensator for the difference between the take-off and winding yarn speeds, in particular when winding conical bobbins on spindleless spinning machines, equipped for example along all spinning stations with a mobile machine by means of winding bobbins, in particular for their previous distance from the drive roller, and wherein the compensators are formed by spring-loaded free-end arms arranged near the yarn take-up rollers and movable transversely to the yarn winding section lines. at least one actuating element for pushing the spring-loaded compensator arm in front of the line of the yarn winding section and optionally another element for locking the spring-loaded compensator arm in this position is arranged, the actuating element in the form of a sliding rod being coupled to the control by means of a winding spool device by means of a kinematic chain formed by a first angle lever connected to the sliding rod, a connecting rod connected to it, connected to the second angle lever, which is coupled to the winding spool control device, characterized in that at least one catch element is formed on the kinematic chain. (6) against which a locking notch (14) is arranged at the predominant end of the manual pivoting spinning lever (13).