CS270773B1 - Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové - Google Patents

Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové Download PDF

Info

Publication number
CS270773B1
CS270773B1 CS89386A CS38689A CS270773B1 CS 270773 B1 CS270773 B1 CS 270773B1 CS 89386 A CS89386 A CS 89386A CS 38689 A CS38689 A CS 38689A CS 270773 B1 CS270773 B1 CS 270773B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
trichloro
trifluoropentanoic
acetic acid
ester
Prior art date
Application number
CS89386A
Other languages
English (en)
Other versions
CS38689A1 (en
Inventor
Milan Ing Csc Hajek
Premysl Ing Silhavy
Zbynek Ing Csc Janousek
Ivan Ing Csc Vesely
Vladimir Ing Csc Dolansky
Vladimir Ing Votava
Original Assignee
Hajek Milan
Silhavy Premysl
Zbynek Ing Csc Janousek
Vesely Ivan
Dolansky Vladimir
Votava Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hajek Milan, Silhavy Premysl, Zbynek Ing Csc Janousek, Vesely Ivan, Dolansky Vladimir, Votava Vladimir filed Critical Hajek Milan
Priority to CS89386A priority Critical patent/CS270773B1/cs
Publication of CS38689A1 publication Critical patent/CS38689A1/cs
Publication of CS270773B1 publication Critical patent/CS270773B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor- -5,5,5-trifluorpentanové transesterifikační reakcí esterů obecného vzorce CF3CCI2CH2 CHC1C00R, kde R je až C4 alkyl v prostředí kyseliny mravenčí nebo kyseliny octové v přítomnosti katalytického množství minerální kyseliny typu kyseliny sírové nebo organické kyseliny typu kyseliny p-toluensulfonové nebo iontoměniče obsahujícího SOjH skupinu v přítomnosti vody tím, že směs se zahřívá při 60 až 140 °C k varu za současného odstraňování vznikajícího alkylesteru kyseliny mravenčí nebo alkylesterů kyseliny octové. Kyselina 2,4,4-trichlor- -5,5,5-trifluorpentanová je důležitým meziproduktem pro výrobu špičkových fluorovaných pyrethroidů, které jsou vysoce účinnými insekticidy.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, která je důležitým meziproduktem při výrobě syntetických pyrethroidů.
Syntetické pyrethroidy odvozené od derivátů kyseliny cyklopropankarboxylové jsou v současné době předmětem zájmu jako špičkové insekticidy, neboí vynikají řadou předností, zejména z hlediska nezávadnosti pro životní prostředí. Pyrethroidy jsou až 30krát účinnější než přírodní pyrethriny, o 2 řády účinnější než organofosfáty a o 3 řády účinnější než organické sloučeniny chloru typu 00T. Kromě toho mají široké spektrum a relativně dlouhou dobu účinnosti, rychlý metabolismus a snadnou rozložitelnost na neškodné látky. Jejich vlastnosti jsou podrobně popsány v monografii J.P. Leahey The Pyrethroid Insecticides, Taylor and Francis, London 1985.
Jednou z možností syntézy derivátů kyseliny cyklopropankarboxylové je přeměna kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové prostřednictvím intermediátů s cyklobutanovým kruhem (Brit. pat. přihl. č. GB 2 065 118 (1981)). Kyselinu 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanovou je možné připravit radikálovou adicí 1,1,1-trifluortrichloretanu na kyselinu akrylovou účinkem chloridu měďného v acetonitrilu. Nevýhodou tohoto postupu je nutnost pracovat za zvýšených teplot a tlaků při dlouhé reakční době (120 °C, 24 hod), přičemž výtěžek produktu je nízký (34 %) a pro praktické účely nedostačující (Evrop, pat. přihl. č. EP 50 777 (1982)).
Jiným způsobem lze kyselinu 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanovou připravit hydrolýzou jejich esterů, které lze získat adicí 1,1,1-trifluortrichloretanu na estery kyseliny akrylové účinkem komplexů mědi ve vysokém výtěžku 70 až 90 % podle čs. autorského osvědčení 257 965 (1987). Příprava kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové kyselou hydrolýzou esterů dlouhodobým varem ve zředěné kyselině chlorovodíkové s výtěžkem 75 % je popsána v Brit, pat. přihl. č. GB 2 065 118 (1981) a NSR pat. přihl. č. DE 3 045 768 (1981). Alkalickou hydrolýzu nelze v tomto případě použít, neboí dochází k vedlejším dehydrochloračním reakcím.
Jednodušší průmyslově použitelnou a bezodpadovou metodu přeměny;. esterů na kyselinu 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanovou pomocí katalytické transesterifikační reakce popisuje tento vynález.
Předmětem vynálezu je způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové transesterifikační reakcí esterů obecného vzorce CFjCC^CF^CHClCOOR, kde R je až alkyl v prostředí kyseliny mravenčí nebo kyseliny octové v přítomnosti katalytického množství minerální kyseliny typu kyseliny sírové nebo silné organické kyseliny typu kyseliny p-toluensulfonové nebo iontoměniče obsahujícího SO^H skupinu nebo jejich směsi, s výhodou v přítomnosti vody s tím, že vzniklá reakční směs se zahřívá k varu při teplotě 60 až 140 °C, výhodně při 100 až 120 °C, za současného odstraňování vznikajícího alkylesteru kyseliny mravenčí' nebo alkylesteru kyseliny octové.
Kyselina 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanová se získá transesterifikační reakcí jejích esterů podle vynálezu téměř v kvantitativním výtěžku. Katalyzátor transesterifikační reakce, kterým je výhodně silná netěkavá anorganická nebo organická kyselina není třeba po skončení reakce před izolací produktu destilací odstraňovat, neboť kyselina 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové je stálá vůči kyselinám, jako je např. kyselina sírová. Katalyzátor zůstává po izolaci produktu destilací jako destilační zbytek a je vhodný pro opětné použití. V případě těkavé povahy katalyzátoru nebo v případě jeho žádoucího odstranění z reakční směsi je vhodné katalytické množství kyseliny neutralizovat alkalickými činidly. Zvláště výhodné pro průmyslové provedení transesterifikační reakce je použití katalyzátoru ve formě kyselého iontoměniče, který lze snadno oddělit z reakční směsi filtrací a opětovně použít.
Katalyzovanou transesterifikační reakci je výhodné provádět v přítomnosti vody, resp. zředěné kyseliny octové nebo zředěné kyseliny mravenčí, neboť přítomnost vody urychluje reakci v důsledku usnadněného odstraňování vznikajícího alkylacetátu či alkylmravenčanu ve formě azeotropu. K jeho oddělení z reakční směsi postačuje rektifikační kolona o 3 až 5 teoretických patrech. '
Přeměna esterů na volnou kyselinu 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanovou katalyzovanou transesterifikační reakcí podle vynálezu je mnohem výhodnější než známý postup kyselou hydro2 CS 270773 01 lýzou a je snadno aplikovatelný i v průmyslovém měřítku.
Uvedené příklady blíže popisují způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, aniž by omezovaly nebo vymezovaly rozsah jeho platnosti.
Příklad 1
Směs 185,5 g metylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 185 g kyseliny octové, 32 g vody a 3,6 g kyseliny sírové se zahřívá k varu po dobu 8 h za současného odstraňování vznikajícího octanu metylnatého na rektifikační koloně o 5 TP. Destilací za sníženého tlaku se po odpaření kyseliny octové izoluje 165,5 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové o t. v. 95 °C/133 Pa, s výtěžkem 93,8 %. Destilační zbytek činí 3,9 g kyseliny sírové.
Příklad 2
Směs 54,7 g metylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 70 g kyseliny octové, 17 g vody a 2,2 g kyseliny p-toluensulfonové monohydrátu se zahřívá k varu po dobu 6 h za současného odstraňování vznikajícího octanu metylnatého. Po neutralizaci kyseliny p-toluensulfonové kyselým uhličitanem sodným a odpaření zředěné kyseliny octové se destilací za sníženého tlaku izoluje 47,2 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové s výtěžkem 91 %.
Příklad 3
a) Směs 100 g metylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 100 g kyseliny octové, 25 ml vody a 50 g iontoměniče Ostion KSC 1 v H formě (obsah sušiny 17,5 g) se zahřívá k varu po dobu 15 h za současného odstraňování vznikajícího octanu metylnatého. Po ochlazení reakční směsi se filtrací oddělí pevný iontoměnič a destilací filtrátu se izoluje 74,04 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové s výtěžkem 78,0 %.
b) Transesterifikační reakce se opakuje stejným způsobem pro reakční směs obsahující 100 g metylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 100 g kyseliny octové, 18 ml vody a použitý nepromytý iontoměnič z příkladu 3a. Stejným způsobem se izoluje 90,7 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové s výtěžkem 85,6 %.
Příklad 4
Směs 54,7 g metylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 54 g 85%ní kyseliny mravenčí a 1 g kyseliny sírové se zahřívá k varu po dobu 8 h za současného odstraňování vznikajícího octanu metylnatého. Stejným postupem jako je popsán v příkladu 1, se izoluje 49,3 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové s výtěžkem 95,0 %.
Příklad 5
Směs 57,5 g etylesteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové, 48 g kyseliny octové, 9 g vody a 0,2 g kyseliny sírové se zahřívá k varu po dobu 15 h za současného odstraňování vznikajícího octanu etylnatého. Zpracováním reakční směsi postupem popsaným v příkladu 1 se izoluje 49,8 g kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové s výtěžkem 96,0 %.

Claims (5)

  1. P Ř E 0 M É T VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichl'or-5,5,5-trifluorpentanové, vyznačený tím, že ester kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové obecného vzorce CFjCC^CI^CHClCOOR, kde R je až alkyl, se podrobí transesterifikační reakci v prostředí kyseliny mravenčí nebo kyseliny octové v přítomnosti katalytického množství minerální kyseliny typu kyseliny sírové nebo silné organické kyseliny typu kyseliny p-toluensulfonové nebo iontoměniče obsahujícího SO-jH skupinu nebo jejich směsi, s výhodou v přítomnosti vody, tím, že vzniklá reakční směs se zahřívá k varu při teplotě 60 až 140 °C, za současného odstraňování vznikajícího alkylesteru kyseliny mravenčí nebo alkylesteru kyseliny octové.
    CS 270773 81
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se použije na 1 molární díl esteru kyseliny 2,4,4-trichlbf-5,5,5-trifluorpentanové 1 až 20 dílů molárních kyseliny mravenčí nebo kyseliny octové o koncentraci 50 až 100 %.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 až 2, vyznačený tím, že se použije koncentrovaná kyselina mravenčí nebo koncentrovaná kyselina octová a do reakční směsi se přidá až 0,5 hmotnostních dílů vody na 1 hmotnostní díl kyseliny mravenčí nebo kyseliny octové. .
  4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se použije na 1 molární díl esteru kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trifluorpentanové 0,001 až 0,1 molárních dílů kyseliny sírové nebo kyseliny fosforečné nebo kyseliny chloristé nebo kyseliny dusičné nebo: kyseliny p-toluensulfonové nebo až 3 díly hmotnoatní iontoměniče, kterým je sulfonovaný styren-divinylbenzenový kopolymer obsahující nejméně 0,5 % hmotnostních divinylbenzenu.
  5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že teplota je 100 až 120 °C.
CS89386A 1989-01-20 1989-01-20 Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové CS270773B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89386A CS270773B1 (cs) 1989-01-20 1989-01-20 Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89386A CS270773B1 (cs) 1989-01-20 1989-01-20 Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS38689A1 CS38689A1 (en) 1989-12-13
CS270773B1 true CS270773B1 (cs) 1990-07-12

Family

ID=5335842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS89386A CS270773B1 (cs) 1989-01-20 1989-01-20 Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270773B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS38689A1 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2546018A (en) Production of glutaraldehyde and csubstituted glutaraldehyde from dihydro pyrans
JPS6125013B2 (cs)
US3836568A (en) Process for production of lower alkyl esters of cis-chrysanthemum monocarboxylic acid
US2530348A (en) Halogenated derivatives of aliphatic acids, lactones and method of making same
CS270773B1 (cs) Způsob výroby kyseliny 2,4,4-trichlor-5,5,5-trlf luorpentanové
Rueggeberg et al. Benzyl benzoate from benzyl chloride and sodium benzoate
JP2537955B2 (ja) マレイン酸ジメチルの製造方法
US2820820A (en) Method for oxidizing glutaraldehydes
JP3478344B2 (ja) ラクトン類の製造法
CS254629B1 (cs) Způsob výroby kyseliny 2,4,4,4-tetrachlormáselnó
Dry et al. 662. The Senecio alkaloids. Part IX. The synthesis and resolution of 3: 4-dihydroxy-2-methylpentane-3-carboxylic acids: viridifloric and trachelantic acids
DE2263206C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Brom-5-nitro-1,3-dioxan
JPH04266884A (ja) 環式アクロレイングリセリンアセタールの混合物の製造法
RU681757C (ru) Способ получени метиловых эфиров алифатических дикарбоновых кислот С @ - С @
KR930007734B1 (ko) 테레프탈산 폐기물로부터 고순도의 정제 테레프탈산에스테르를 제조하는 방법
US5145994A (en) 4-hydroxyphenyl acetic acid
US4515970A (en) Process for preparation of alkanoic acids
JP2001181271A (ja) α−モノグリセリドケタールの製造法
JP2640822B2 (ja) イソオキサゾリジン類の製造方法
DE68907758T2 (de) Propanon-1,3-disulfonsäure als Veresterungskatalysator.
SU1477729A1 (ru) Способ получени 4-гидрокси-8-карбоксихинолона-2
SU745893A1 (ru) Способ получени низших алифатических эфиров 2,2-дихлорпропионовой кислоты
SU625387A1 (ru) Способ получени низших изоанатов
CS256084B1 (en) Method of formic acid's esters production
Siggins et al. Myelographic Agents. I. Iodobenzoates