CS270126B1 - Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá - Google Patents

Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá Download PDF

Info

Publication number
CS270126B1
CS270126B1 CS874243A CS424387A CS270126B1 CS 270126 B1 CS270126 B1 CS 270126B1 CS 874243 A CS874243 A CS 874243A CS 424387 A CS424387 A CS 424387A CS 270126 B1 CS270126 B1 CS 270126B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wood
drying
moisture
moisture content
equilibrium
Prior art date
Application number
CS874243A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS424387A1 (en
Inventor
Milan Ing Csc Koberle
Valentina Ing Durisova
Tomas Ing Trebula
Peter Kothaj
Original Assignee
Koberle Milan
Durisova Valentina
Trebula Tomas
Peter Kothaj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koberle Milan, Durisova Valentina, Trebula Tomas, Peter Kothaj filed Critical Koberle Milan
Priority to CS874243A priority Critical patent/CS270126B1/cs
Publication of CS424387A1 publication Critical patent/CS424387A1/cs
Publication of CS270126B1 publication Critical patent/CS270126B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

CS 270 126 B1 1
Vynález rioái apůapb euáenia prírezov pře obuvnické kopytá.
Spůeob auáonla prírezov ne obuvnicko kopytá stanovuje podmienky euáleceho prootre-dia tak* aby nadochádzalo k deformáeiám a napBtiam při euáení bukových prírezov. Dopo-aial je takáto auáenie známe Iba pře přírazy do hrůbky 90 mm. Od hrůbky 90 mm do hrůbky150 mm v súCasnoeti vyaúáanle epoCíva v změnách teploty a relatívnej vlhkoetl euálecehoproetredla podlá úbytku vlhkoetl z vyaúáanáho materiálu poSae celého procesu euáenia,Suáenie ea vykonává v komorových auáiarenakých zariadeniach a vyžaduje ai cirkuláciuvzduchu a poatupnú změnu paremetrov podlá úbytku vlhkoetl z materiálu. Nedostatkom sú-Casného atavu Je to, že nie aú známe a experimentálně overená parametre auáiaceho pro-středí# pře popíeaný hrúbkový rozaah materiálu a druh dřeva tak, aby nedochádzalo k zne-hodnoteniam dřevných maeívov. Súčaený epůeob euáenia zapříčiňuje vysokú* zmBtkovitoať ztitulu vnútornýoh napatí a deformácií v dreve, ako aj nerovnoměrná rozloženej vlhkostivzťahovenej na hrůbku materiálu. Horeuvedená nevýhody aúCaenáho atavu techniky aú od-stránená epOeobom euáenia prírezov pre obuvnické kopytá, ktoráho podstatou je to, že90 až 150 mm buková přířezy ápecifickáho tvaru aa v procese konvekánáho teplovzduánáhosuáenia najprv 15 hodin ohrejú pri 38 °C teplom euáiacom prostředí, 3 °C velkej payeho-metrickej diferencii, Co zodpovedá 15,5 % rovnovážnej vlhkosti dřeva, priáom ea dřevopři týchto iatých podmienkach·suái až na 25 % vlhkost dřeva pri 1,5 m.a-1 rýchlom prú-dení auáiaceho proatredla, ktorá ea po dosiahnutí 25 % vlhkoetl dřeva zvýái na 2,0 m.s-1rýchle prúdenie auáiaceho proetredla, za postupného naatavovania hodnůt auáiaceho pro-stredia pre 25 % až 15 % rozaah vlhkosti dřeva na 40 °C teplá vyaúáacie proatredie pri8 °C velkej psychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 9,6 % rovnovážnej vlhkosti dřeva,pře 15 % až 10 % rozaah vlhkosti dřeva aa zvýái teplota euáenia na 45 °C pri 13 °C vel-kej psychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 7,3 JS rovnovážnej vlhkosti dřeva, pre 10až 8 % rozsahu vlhkosti dřeva aa udržuje 50 °C teplá vysúáacie proatredie, 15 °C velkápsychrometrická diferencia, Co zodpovedá 6,1 % rovnovážnej vlhkoetl dřeva, pre B ai 6 Srozsahu vlhkosti v dreve aa zvýái teplota auáiaceho proatredie na 57 °C, udržuje ea 16 °Cvelká peychrometrická diferencia, Co.zodpovedá 6,0 rovnovážnej vlhkosti dřeva, priCompo dosiahnutí 6 % koneCneJ vlhkosti dřeva aa vykoná 60-hodinová zlahodnenie pri 57 °Cteplom vyeúáacom prostředí, 9 °C velkej peychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 9,2 ?árovnovážnej vlhkosti dřeva.
Vyááí úCinok spůsobu euáenia prírezov podle vynálezu stanovením vhodnej teploty arelatívnej vlhkosti auáiaceho proatredla podlá vlhkosti dřeva apoCíva v tom, že aa do-drží medza pevnosti v dreve a přípustné hranice deformácií a napBti pri rovnomernom roz-loženi koneCneJ vlhkosti vzťahovenej na hrůbku vyeuáenáho materiálu, Experimentálně ově-řený, spásob suáenia podlá vynálezu vyluCuje straty na drevnej hmotě, Co je zásadný eko-nomický prínoa a jeho výhodou Je to,že popíaáný apfisob může slúžiť ako základ pre polo-automatická riadenie proceau auáenie, ako aj základ pre algoritmus mlkroprocesového ria-denia technologického cyklu.
Postup suáenia podlá vynálezu je schématicky znázorněný křivkami na priloženomvýkrese. · i · Při vyeúáaní prírezov v konkrétnem případe znázornenom na výkrese s poCiatoCnouvlhkosťou prírezov 70 Ti představuje křivka /u/ Časový priebeh úbytku vlhkosti z mate-riálu. Pod/nienky'euáenia aú reprezentovaná auchou teplotou suáiaceho proetredla (ta),teplotou mokrého teploměre (tv), t.J. peychrometriekou diferenciou (p.rats-tv) a rovno-vážnou vlhkosťou dřeva (ur). Na zaCiatku‘proceau sbáenia podlá vynálezu sa vykoná 15-hodlnový ohřev prírezov pri 38 °C teplom euáiacom prostředí, 3 °C velkej peychrometri-ckej diferencii, Co odpovedá '15,5 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Vlaat^á suáenie pre-bieha pri popásaných podmienkach až do doelahnut.ia 25 8 vlhkosti drev^. Po jej dosiahnu-tí sa zvýái teplota suáiaoeho proetredla na 40 °0, S °C velkú psychrometrickú diferen-clu, Co zodpovedá 9,6 X rovnovážnej vlhkosti dřeva, Poplašný režim sa udržiava až dodosiahnutia 15 % vlhkosti dřeva. Následné sa euáiaca teplota zvýái 08,45 °C, psychro- i

Claims (1)

  1. 2 CS 270 126 B1 metrická diferencia na 12 °C, čo zodpovedá 7,3 % rovnovážnej vlhkosti dřeva a sušeniesa vykonává až do dosiahnutia 10 55 vlhkosti dřeva. Potom sa do dosiahnutia 8 % vlhkostidřeva udržiava 50 °C teplé sušiace prostredie a 15 °C velká psychrometrická diferencia,čo zodpovedá 6,1 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Do dosiahnutia 6 % vlhkosti dřeva sazvýši teplota suáiaceho prostredia na 57 °C, psychrometrická diferencia na 16 °C, čozodpovedá 6 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Po dosiahnuti 6 55 vlhkosti dřeva sa vykoná60-hodinové zlahodnenie při 57 °C teplom suSiacom prostředí, 9 °C velkej psychrometri-ckej diferencii, čo zodpovedá 9,2 55 rovnovážnej vlhkosti dřeva. Po zlahodnení sa dřevochladí, počas technologického procesu sušenia sa do dosiahnutia 25 % vlhkosti dřevaudržuje 1,5 m.s“l rýchle suáiace prostredie, ktoré sa po dosiahnuti 25 % vlhkosti dřevazvýši na 2,0 m.s-1 . Celkový čas sušenia je přibližné 80 dní, čo při nepretržitej troj- 1 smennej prevádzke představuje 1920 hodin. Využitie spůeobu sušenia prírezov podlá vynálezu je možné vo všetkých drevospra-M cujúcich podnikoch. PŘED MET VYNÁLEZU SpOsob sušenia prírezov pre obuvnická kopytá, vyznačujúci sa tým, že 90 až 150 mmhrubé bukové přířezy Specifického tvaru v procese konvekčného teplovzdušného sušenianajprv sa 15 hodin ohrievajů pri 38 °C teplom sušiacom prostředí a 3 °C velkej psychro-metrickej diferencii, pričom sa dřevo pri týchto istých podmienkach suší až na 25 %-núvlhkost při 1,5 m.s"l rýchlom prúdení suáiaceho prostredia, ktoré sa po dosiahnuti 25 %vlhkosti dřeva zvýši na 2,0 m.s~l za postupného nastavovania hodnOt sušiaceho prostre-dia pře 25 % až 15 55-ný rozsah vlhkosti dřeva na 40 °C pri 8 °C velkej psychrometrickejdiferencii, pre 15 55 až 10 %-ný rozsah vlhkosti dřeva sa zvýši teplota sušenia na 45 °Cpri 13 °C velkej psychrometrickej diferencii, pre 10 až 8 55 rozsahu vlhkosti dřeva saudržuje 50 °C teplé vysúšacie prostredie a 15 °C velká psychrometrická diferencia, pře 8 až 6 55 rozsahu vlhkosti v dreve sa zvýši teplota sušiaceho prostredia na 57 °C audržuje sa 16 °C velká psychrometrická diferencia, pričom po dosiahnuti 6 Skonečnejvlhkosti dřeva sa vykoná 60-hodinové zlahodnenie pri 57 °C teplom vysúšacom prostředí, 9 °C velkej psychrometrickej diferencii. 1 výkres
CS874243A 1987-06-10 1987-06-10 Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá CS270126B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874243A CS270126B1 (sk) 1987-06-10 1987-06-10 Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874243A CS270126B1 (sk) 1987-06-10 1987-06-10 Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS424387A1 CS424387A1 (en) 1989-10-13
CS270126B1 true CS270126B1 (sk) 1990-06-13

Family

ID=5384728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874243A CS270126B1 (sk) 1987-06-10 1987-06-10 Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270126B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS424387A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1582971A3 (ru) Способ производства макаронных изделий
US3199213A (en) Method of changing the moisture content of wood
US7320326B2 (en) Method for the treatment of tobacco
CA2333883C (en) Method and apparatus for drying wood
CS270126B1 (sk) Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá
US2802281A (en) Apparatus for seasoning green wood
NL8401766A (nl) Werkwijze en inrichting voor het opnieuw ordenen van geexpandeerde tabak.
JPH0634686B2 (ja) 乾燥パスタ製品の製造方法
JPH025386B2 (cs)
US3535795A (en) Process of drying lithocarpus densiflora rehd. (tanoak) wood with radio wave energy
JPS59109764A (ja) 食品等の乾燥装置
Jimenez Jr Drying Characteristics of Pandan (Pandanus simplex Merr.) Leaves Using the DOST-FPRDI Furnace-type Dryer.
SU783039A1 (ru) Масса дл изготовлени плит сухим способом
ATE6094T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur darrbehandlung von gruenmalz.
DE2210306C3 (de) Verfahren zur Behandlung von Fleischräucherwaren
RU2363239C1 (ru) Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел
JPH0227972A (ja) 食品の低温迅速乾燥法
JPS5995855A (ja) 即席乾燥麺の製造方法
RU92002582A (ru) Способ получения прессованных изделий из древесного или другого растительного материала без добавления в него связующих веществ и без предварительной его обработки
SU850040A2 (ru) Способ подготовки табачныхлиСТьЕВ K СушКЕ
Cooper et al. Drying and curing bright leaf tobacco with conditioned air
SU1196280A1 (ru) Способ термовлагообработки древесноволокнистых плит
SU741624A1 (ru) Способ сушки сырокопченых колбас
Olsson et al. On the specific heat of paper and wood products between 180-250 C
CN119867349A (zh) 基于香味成分控制的加热卷烟烟丝联合干燥方法及系统