CS270126B1 - Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá - Google Patents
Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá Download PDFInfo
- Publication number
- CS270126B1 CS270126B1 CS874243A CS424387A CS270126B1 CS 270126 B1 CS270126 B1 CS 270126B1 CS 874243 A CS874243 A CS 874243A CS 424387 A CS424387 A CS 424387A CS 270126 B1 CS270126 B1 CS 270126B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wood
- drying
- moisture
- moisture content
- equilibrium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
CS 270 126 B1 1
Vynález rioái apůapb euáenia prírezov pře obuvnické kopytá.
Spůeob auáonla prírezov ne obuvnicko kopytá stanovuje podmienky euáleceho prootre-dia tak* aby nadochádzalo k deformáeiám a napBtiam při euáení bukových prírezov. Dopo-aial je takáto auáenie známe Iba pře přírazy do hrůbky 90 mm. Od hrůbky 90 mm do hrůbky150 mm v súCasnoeti vyaúáanle epoCíva v změnách teploty a relatívnej vlhkoetl euálecehoproetredla podlá úbytku vlhkoetl z vyaúáanáho materiálu poSae celého procesu euáenia,Suáenie ea vykonává v komorových auáiarenakých zariadeniach a vyžaduje ai cirkuláciuvzduchu a poatupnú změnu paremetrov podlá úbytku vlhkoetl z materiálu. Nedostatkom sú-Casného atavu Je to, že nie aú známe a experimentálně overená parametre auáiaceho pro-středí# pře popíeaný hrúbkový rozaah materiálu a druh dřeva tak, aby nedochádzalo k zne-hodnoteniam dřevných maeívov. Súčaený epůeob euáenia zapříčiňuje vysokú* zmBtkovitoať ztitulu vnútornýoh napatí a deformácií v dreve, ako aj nerovnoměrná rozloženej vlhkostivzťahovenej na hrůbku materiálu. Horeuvedená nevýhody aúCaenáho atavu techniky aú od-stránená epOeobom euáenia prírezov pre obuvnické kopytá, ktoráho podstatou je to, že90 až 150 mm buková přířezy ápecifickáho tvaru aa v procese konvekánáho teplovzduánáhosuáenia najprv 15 hodin ohrejú pri 38 °C teplom euáiacom prostředí, 3 °C velkej payeho-metrickej diferencii, Co zodpovedá 15,5 % rovnovážnej vlhkosti dřeva, priáom ea dřevopři týchto iatých podmienkach·suái až na 25 % vlhkost dřeva pri 1,5 m.a-1 rýchlom prú-dení auáiaceho proatredla, ktorá ea po dosiahnutí 25 % vlhkoetl dřeva zvýái na 2,0 m.s-1rýchle prúdenie auáiaceho proetredla, za postupného naatavovania hodnůt auáiaceho pro-stredia pre 25 % až 15 % rozaah vlhkosti dřeva na 40 °C teplá vyaúáacie proatredie pri8 °C velkej psychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 9,6 % rovnovážnej vlhkosti dřeva,pře 15 % až 10 % rozaah vlhkosti dřeva aa zvýái teplota euáenia na 45 °C pri 13 °C vel-kej psychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 7,3 JS rovnovážnej vlhkosti dřeva, pre 10až 8 % rozsahu vlhkosti dřeva aa udržuje 50 °C teplá vysúáacie proatredie, 15 °C velkápsychrometrická diferencia, Co zodpovedá 6,1 % rovnovážnej vlhkoetl dřeva, pre B ai 6 Srozsahu vlhkosti v dreve aa zvýái teplota auáiaceho proatredie na 57 °C, udržuje ea 16 °Cvelká peychrometrická diferencia, Co.zodpovedá 6,0 rovnovážnej vlhkosti dřeva, priCompo dosiahnutí 6 % koneCneJ vlhkosti dřeva aa vykoná 60-hodinová zlahodnenie pri 57 °Cteplom vyeúáacom prostředí, 9 °C velkej peychrometrickej diferencii, Co zodpovedá 9,2 ?árovnovážnej vlhkosti dřeva.
Vyááí úCinok spůsobu euáenia prírezov podle vynálezu stanovením vhodnej teploty arelatívnej vlhkosti auáiaceho proatredla podlá vlhkosti dřeva apoCíva v tom, že aa do-drží medza pevnosti v dreve a přípustné hranice deformácií a napBti pri rovnomernom roz-loženi koneCneJ vlhkosti vzťahovenej na hrůbku vyeuáenáho materiálu, Experimentálně ově-řený, spásob suáenia podlá vynálezu vyluCuje straty na drevnej hmotě, Co je zásadný eko-nomický prínoa a jeho výhodou Je to,že popíaáný apfisob může slúžiť ako základ pre polo-automatická riadenie proceau auáenie, ako aj základ pre algoritmus mlkroprocesového ria-denia technologického cyklu.
Postup suáenia podlá vynálezu je schématicky znázorněný křivkami na priloženomvýkrese. · i · Při vyeúáaní prírezov v konkrétnem případe znázornenom na výkrese s poCiatoCnouvlhkosťou prírezov 70 Ti představuje křivka /u/ Časový priebeh úbytku vlhkosti z mate-riálu. Pod/nienky'euáenia aú reprezentovaná auchou teplotou suáiaceho proetredla (ta),teplotou mokrého teploměre (tv), t.J. peychrometriekou diferenciou (p.rats-tv) a rovno-vážnou vlhkosťou dřeva (ur). Na zaCiatku‘proceau sbáenia podlá vynálezu sa vykoná 15-hodlnový ohřev prírezov pri 38 °C teplom euáiacom prostředí, 3 °C velkej peychrometri-ckej diferencii, Co odpovedá '15,5 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Vlaat^á suáenie pre-bieha pri popásaných podmienkach až do doelahnut.ia 25 8 vlhkosti drev^. Po jej dosiahnu-tí sa zvýái teplota suáiaoeho proetredla na 40 °0, S °C velkú psychrometrickú diferen-clu, Co zodpovedá 9,6 X rovnovážnej vlhkosti dřeva, Poplašný režim sa udržiava až dodosiahnutia 15 % vlhkosti dřeva. Následné sa euáiaca teplota zvýái 08,45 °C, psychro- i
Claims (1)
- 2 CS 270 126 B1 metrická diferencia na 12 °C, čo zodpovedá 7,3 % rovnovážnej vlhkosti dřeva a sušeniesa vykonává až do dosiahnutia 10 55 vlhkosti dřeva. Potom sa do dosiahnutia 8 % vlhkostidřeva udržiava 50 °C teplé sušiace prostredie a 15 °C velká psychrometrická diferencia,čo zodpovedá 6,1 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Do dosiahnutia 6 % vlhkosti dřeva sazvýši teplota suáiaceho prostredia na 57 °C, psychrometrická diferencia na 16 °C, čozodpovedá 6 % rovnovážnej vlhkosti dřeva. Po dosiahnuti 6 55 vlhkosti dřeva sa vykoná60-hodinové zlahodnenie při 57 °C teplom suSiacom prostředí, 9 °C velkej psychrometri-ckej diferencii, čo zodpovedá 9,2 55 rovnovážnej vlhkosti dřeva. Po zlahodnení sa dřevochladí, počas technologického procesu sušenia sa do dosiahnutia 25 % vlhkosti dřevaudržuje 1,5 m.s“l rýchle suáiace prostredie, ktoré sa po dosiahnuti 25 % vlhkosti dřevazvýši na 2,0 m.s-1 . Celkový čas sušenia je přibližné 80 dní, čo při nepretržitej troj- 1 smennej prevádzke představuje 1920 hodin. Využitie spůeobu sušenia prírezov podlá vynálezu je možné vo všetkých drevospra-M cujúcich podnikoch. PŘED MET VYNÁLEZU SpOsob sušenia prírezov pre obuvnická kopytá, vyznačujúci sa tým, že 90 až 150 mmhrubé bukové přířezy Specifického tvaru v procese konvekčného teplovzdušného sušenianajprv sa 15 hodin ohrievajů pri 38 °C teplom sušiacom prostředí a 3 °C velkej psychro-metrickej diferencii, pričom sa dřevo pri týchto istých podmienkach suší až na 25 %-núvlhkost při 1,5 m.s"l rýchlom prúdení suáiaceho prostredia, ktoré sa po dosiahnuti 25 %vlhkosti dřeva zvýši na 2,0 m.s~l za postupného nastavovania hodnOt sušiaceho prostre-dia pře 25 % až 15 55-ný rozsah vlhkosti dřeva na 40 °C pri 8 °C velkej psychrometrickejdiferencii, pre 15 55 až 10 %-ný rozsah vlhkosti dřeva sa zvýši teplota sušenia na 45 °Cpri 13 °C velkej psychrometrickej diferencii, pre 10 až 8 55 rozsahu vlhkosti dřeva saudržuje 50 °C teplé vysúšacie prostredie a 15 °C velká psychrometrická diferencia, pře 8 až 6 55 rozsahu vlhkosti v dreve sa zvýši teplota sušiaceho prostredia na 57 °C audržuje sa 16 °C velká psychrometrická diferencia, pričom po dosiahnuti 6 Skonečnejvlhkosti dřeva sa vykoná 60-hodinové zlahodnenie pri 57 °C teplom vysúšacom prostředí, 9 °C velkej psychrometrickej diferencii. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874243A CS270126B1 (sk) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874243A CS270126B1 (sk) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS424387A1 CS424387A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS270126B1 true CS270126B1 (sk) | 1990-06-13 |
Family
ID=5384728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874243A CS270126B1 (sk) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270126B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-10 CS CS874243A patent/CS270126B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS424387A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1582971A3 (ru) | Способ производства макаронных изделий | |
| US3199213A (en) | Method of changing the moisture content of wood | |
| US7320326B2 (en) | Method for the treatment of tobacco | |
| CA2333883C (en) | Method and apparatus for drying wood | |
| CS270126B1 (sk) | Spdsob suSenia prírezov prs obuvnické kopytá | |
| US2802281A (en) | Apparatus for seasoning green wood | |
| NL8401766A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het opnieuw ordenen van geexpandeerde tabak. | |
| JPH0634686B2 (ja) | 乾燥パスタ製品の製造方法 | |
| JPH025386B2 (cs) | ||
| US3535795A (en) | Process of drying lithocarpus densiflora rehd. (tanoak) wood with radio wave energy | |
| JPS59109764A (ja) | 食品等の乾燥装置 | |
| Jimenez Jr | Drying Characteristics of Pandan (Pandanus simplex Merr.) Leaves Using the DOST-FPRDI Furnace-type Dryer. | |
| SU783039A1 (ru) | Масса дл изготовлени плит сухим способом | |
| ATE6094T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur darrbehandlung von gruenmalz. | |
| DE2210306C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Fleischräucherwaren | |
| RU2363239C1 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на подкормку для пчел | |
| JPH0227972A (ja) | 食品の低温迅速乾燥法 | |
| JPS5995855A (ja) | 即席乾燥麺の製造方法 | |
| RU92002582A (ru) | Способ получения прессованных изделий из древесного или другого растительного материала без добавления в него связующих веществ и без предварительной его обработки | |
| SU850040A2 (ru) | Способ подготовки табачныхлиСТьЕВ K СушКЕ | |
| Cooper et al. | Drying and curing bright leaf tobacco with conditioned air | |
| SU1196280A1 (ru) | Способ термовлагообработки древесноволокнистых плит | |
| SU741624A1 (ru) | Способ сушки сырокопченых колбас | |
| Olsson et al. | On the specific heat of paper and wood products between 180-250 C | |
| CN119867349A (zh) | 基于香味成分控制的加热卷烟烟丝联合干燥方法及系统 |