CS269291B1 - Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu - Google Patents
Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu Download PDFInfo
- Publication number
- CS269291B1 CS269291B1 CS883961A CS396188A CS269291B1 CS 269291 B1 CS269291 B1 CS 269291B1 CS 883961 A CS883961 A CS 883961A CS 396188 A CS396188 A CS 396188A CS 269291 B1 CS269291 B1 CS 269291B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- carbon black
- concentrate
- polystyrene
- styrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu je směs, která obsahuje 25 až 95 % hmotnostních termoplastického blokového styren-butadien- -styrenového kopolymeru, 5 až 50 % hmotnostních sazí, 0 až 40 % hmotnostních nízkomolekulárního kapalného polybutadienu, houževnatého polystyrenu či etyrenu případně jejich směsi a 0 až 60 % hmotnostních maziv. Takto připravený polymernl sazový koncentrát je vhodný pro barveni standardního a houževnatého polystyrenu na černý nebo áedý barevný odstín. Získané černě a Šedivě pigmentované polystyreny se vyznačují zvýšenou houževnatosti.
Description
Vynález ae týká polymemího sazového koncentrátu pro barvení polystyrenů.
Je známo, že přímá použití sazí k barvení polystyrenů (tj. polystyrenu - PS a houževnatého polystyrenu - hPS) má za následek snížení houževnatosti materiálu. Dále je spojené se zhoršením pracovního prostředí v důsledku prašnosti sazí..Tento nedostatek se řeší použitím polymerních sazových koncentrátů, kde jsou saze dispergovány v polymerním nosiči. Nevýhodou jejich použití je jejich obtížná příprava (z důvodu zhoršení Teologických vlastností) a určité snížení houževnatosti polystyrenů. Na druhé straně však při jejich aplikaci dochází ke zlepšení pracovního prostředí.
Navržený sazový koncentrát na bázi blokového styren - butadien - styrenového (SBS) kopolymeru. tyto nedostatky do značné míry odstraňuje. Je založen na přípravě koncentrátu termoplastického blokového SBS kopolymeru se sazemi a aditivy. Takto připravený sazový koncentrát je houževnatý i při vyšších obsazích sazí a při jeho přípravě lze použít nejen vytlačovací stroje, ale i zařízení běžně používaná k přípravě gumárenských směsí, např. hnětičů a kalandrů. U takto připravených koncentrátů jsou saze dokonale dispergovány v termoplastickém SBS kopolymeru a při dalším směšování s PS, resp. hPS, na vytlačovacích strojí, a to při zvýšené teplotě a za působení smykových sil, dochází k dokonalému rozmíchání sazového koncentrátu v tavenině polystyrenů. Protože blokový SBS kopolymer je schopen absorbovat značná množství kapalných aditiv (např. minerálních olejů), lze k přípravě koncentrátu s výhodou použít olejem nastavených typů, u nichž je možno dosáhnout vysokého stupně plnění polymeru sazemi.
Polystyreny rozumíme standardní, tzv. krystalový, polystyren a houževnaté typy. Houževnatými polystyreny rozumíme materiály, jejichž kontinuální fáze je tvořena polystyrenem a diskontinuální kaučukovou složkou. Přitom elastomerní složkou může být polýbutadien, statistický butadien - styrenový kopolymer, blokový styren - butadienový či styren - butadien - styrenový kopolymer, jejich směsi apod.
Blokovým styren - butadien - styrenovým kopolymerem rozumíme blokový sledový kopolymer styren - butadienový či styren - butadien - styrenový s lineární, rozvětvenou, příp. hvězdicovou strukturou nebo jejich směsi. Kopolymery mohou být nastaveny olejem, polystyrenem, houževnatým polystyrenem, nízkomolekulárním polybutadienem nebo jejich kombinacemi.
Polymerním sazovým koncentrátem rozumíme hmotu připravenou tepelným zpracováním, (obvykle hnětením, extruzí) blokového SB či SBS kopolymeru se sazemi. Sazový koncentrát může však obsahovat i další polymery, např. PS, hPS, nízkomolekulámí (kapalný) polýbutadien, kopolymer etylen - vinylacetát apod. Dále dispergátory a maziva (medicinální olej, minerální olej, stearin, soli a alkylestery kyseliny stearové, ztužené živočišné tuky, vosky aj.). Jako saze lze použít saze retortové, kanálové nebo termické, případně i černá organická barviva.
Přednostní směsí připravených podle vynálezu je dosažení podstatně vyšší houževnatosti proti smšsím připraveným na bázi sazových koncentrátů s plasty.
Příklad 1
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k perličkovému standardnímu polystyrenu (Krastenu 127) přidáno 9 % hmot, sazí Chezacarb EC. Směs byla zhomogenizována na rychlomísiči a potom zgranulována na vytlačovací lince při teplotě hlavy 190 C.
Pro získání černě vybarveného polystyrenu bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 127 s 2 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Směs byla zhomogenizována na rychlomísiči a pak zgranulována. Ze získaného materiálu byla připravena zkušební tělesa na vstřikovacím lisu a byla vyhodnocena jejich rázová a vrubová houževnatost po dle ČSN č. 640612. Vlastnosti materiálu Jsou uvedeny v tabulce.
CS 269 291 Bl
Příklad 2
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k blokovému SBS kopolymeru (vysokomolekulárnímu s 30 % minerálního oleje) přidáno 9 % hmot, sazí Chezacarb EC. Směs byla zpracována na gumárenském hnětiči při teplotě 160 až 200 °C, převedena na kalandr a sekačku, odkud byla získána ve formě granulátu.
Pro získání černě vybarveného polystyrenu bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 127 s 2 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné a příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce. ,
Příklad 3
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k perličkovému houževnatému polystyrenu (Krastenu 532) přidáno 9 % hmot, sazí Chezacarb EC. Směs byla zhomogenizována na rychlomísiči a pak zgrnaulována na vytlačovací lince při teplotě hlavy 190 °C.
Pro přípravu černě vybarveného hPS bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 532 s 5 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 4
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k termoplastickému blokovému SBS kopolymeru (nízkomolekulárnímu) přidáno 9 % sazí Chezacarb EC. Směs byla zpracována na gumárenském hnětiči postupem shodným s příkladem 2. '
Pro přípravu černě vybarveného hPS bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 532 s 5 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 5
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k termoplastickému blokovému SBS polymeru (vysokomolekulárnímu s 30 % hmot, minerálního oleje) přidáno 9 % hmot, sazí Chazacarb EC. Směs byla zpracována na gumárenském hnětiči a zgranulována postupem shodným s příkladem 2.
Pro přípravu černě vybarveného hPS bylo ke 100 hmot, dílů Krastenu 532 přidáno 5 hmot, dílů výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 6
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k termoplastickému blokovému SBS kopolymeru (vysokomolekulárnímu se 30 % hmot, oleje) přidáno 10 % hmot. hPS a 17 % hmot, sazí. Směs byla zpracována na gumárenském hnětiči postupem shodným s příkladem 2.
Pro přípravu černě vybarveného hPS bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 532 s 10 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 7 ’
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k termoplastickému blokovému SBS kopolymeru (vysokomolekulárnímu s 30 % hmot, oleje) přidáno 17 % hmot. sazí. Směs byla zpra
CS 269 291 Bl 3 cována na gumárenském hnětiči a zgranulována postupem shodným s příkladem 2.
Pro získání černě vybarveného hPS bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 532 s 50 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Příklad 8
V rámci přípravy sazového koncentrátu bylo k termoplastickému blokovému SBS kopolyaeru (vysokomolekulárnímu s 30 % hmot, oleje) přidáno 16 i hmot, nízkomolekulárního kapalného polýbutadienu (Mw 5 kg . mol-^) a 25 ϊ hmot, dílů sazí. Směs byla zpracována na gumárenském hnětiči a zgranulována postupem shodným s příkladem 2.
Pro získání černě vybarveného hPS bylo smícháno 100 hmot, dílů perličkového Krastenu 532 s 3 hmot, díly výše uvedeného sazového koncentrátu. Další zpracování směsi a vyhodnocení vlastností bylo shodné s příkladem 1. Vlastnosti materiálu jsou uvedeny v tabulce.
Tabulka
| Příklad | Bázová houževnatost kJ/m2 | Vrubová houževnatost ' kJ/m^ |
| Ί | 16 | 1,1 |
| 2 | 28 | 1,6 |
| 3 | 99 | 9.0 |
| 4 | 146 | 11,6 |
| 5 | 158 | 11,8 |
| 6 | 170 | 12,1 |
| 7 | nepřerazítelný | 34,0 |
| 8 | 128 | 10,2 |
| Poznámka: Výhodné vlastnosti | směsí připravených dle vynálezu jsou zřejmě | z příkladů 2, 4 až 8 ve |
srovnání s příklady 1 a 3.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPolymemí sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu, vyznačující se tím, že obsahuje 25 až 95 % hmotnostních termoplastického blokového styren-butadien-styrenového kopolyméru, 5 až 50 % hmotnostních sazí, 0 až 40 % hmotnostních nízkomolekulárního kapalného polýbutadienu, houževnatého polystyrenu či styrenu, případně jejich směsi, a 0 až 60 % hmotnostních maziv.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883961A CS269291B1 (cs) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883961A CS269291B1 (cs) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS396188A1 CS396188A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269291B1 true CS269291B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5381198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883961A CS269291B1 (cs) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269291B1 (cs) |
-
1988
- 1988-06-08 CS CS883961A patent/CS269291B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS396188A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5143978A (en) | Dynamically partially crosslinked thermoplastic elastomer containing polybutene-1 | |
| US4948840A (en) | Thermoplastic elastomer of propylene polymer material and crosslinked ethylene-propylene rubber | |
| KR920002214B1 (ko) | 수지에 고정된 살충제 | |
| JP2513703B2 (ja) | 熱可塑性重合体有機媒体中の微粒状固体の分散液からなる組成物 | |
| RU2006114387A (ru) | Способ изготовления термопластичных вулканизатов | |
| EP0046285B2 (en) | Process for the preparation of polyolefinic plasto-elastomeric compositions by means of dynamical vulcanization | |
| CS269291B1 (cs) | Polymerní sazový koncentrát pro barvení standardního a houževnatého polystyrenu | |
| EP1266915A1 (en) | Thermoplastic resin compositions and production processes thereof | |
| US4448934A (en) | Blends of ionic elastomers and nylon | |
| US4499227A (en) | Thermoplastic resin composition having high impact strength | |
| JPS62195045A (ja) | 溶融混練装置洗浄用の熱可塑性樹脂組成物 | |
| CS269292B1 (cs) | Polymerní sazový koncentrát pro barvení akrylonitril-butadien-styrenových kopolymerů | |
| US4267278A (en) | ABS moulding compounds having improved surface | |
| Darie et al. | The effect of compatibilization in reactive processing low density polyethylene/polyamide 6/EPDM blends | |
| CN103562298A (zh) | 用于热塑性聚合物的着色组合物以及其制备和使用方法 | |
| SU994482A1 (ru) | Способ получени полимерной композиции | |
| RU2150482C1 (ru) | Композиция для окрашивания полимерных материалов в массе | |
| SU1317002A1 (ru) | Полимерна композици | |
| US6133362A (en) | Chemical aid for use of scrap plastics in rubber formulations | |
| TW474941B (en) | Method for improving hydrolysis resistance of pentaerythritol diphosphite and pentaerythritol diphosphite produced thereof | |
| RU2002769C1 (ru) | Полимерна композици | |
| JPH0249065A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH0480258A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0618976B2 (ja) | 射出成形用着色組成物 | |
| CZ281103B6 (cs) | Směs na bázi polymeru typu ABS pryskyřice se zvýšeným leskem |