RU2002769C1 - Полимерна композици - Google Patents

Description

быть соединены в расплаве или в сухом виде . Кроме того, в водную дисперсию полиэтилена может быть добавлен порошкообразный ФПВХ с последующим смешением и прогреоом в присутствии перекиси . Затем сушка и дополнительное смешение на вальцах при 50-100°С в течение 15-30 мин. Возможно введение и других ингредиентов, красителей, наполнителей пластификаторов.

В композиции используют вторичный полиэтилен и полиэтилен низкой плотности (ВПЭ), который получают в виде измельченного порошка из вторичного полиэтилена низкой плотности ВПНП, который получают тоже в виде измельченного в экструдере порошка из вышедшей из употреблени  сельскохоз йственной пленки (исходное сырье ПЭНП марка 158-020). Свойства основных исходных компонентов приведены в табл. 1, а данные физико-механических испытаний смесей дл  известных компонентов представлены в табл. 2,Общий способ получени  композиции, Композицию получают следующим образом . В смеситель загружают измельченный ВПЭ. ввод т измельченный фосфорилироаанный поливинилхлорид и перекись, затем смесь подвергают предварительному смешению при 50-100°С в течение 5-30 мин, после предварительного смешени  смесь пропускают через вальцы в течение 15-30 мин, а затем в смеситель гор чего типа и производ т гранул цию. Параметры гранул ции: температурный режим по зонам Ti - 150°С, Т2 - 170°СгТз - 180°С.Т4-190°С.

i Скорость подачи прутка в режущее устройство 80 мин . скорость вращени  подающего шнека 105мин 1, разгрузочного шнека 78 , скорость вращени  ножа 160 мин , врем  пребывани  в экструдере 2 мин. 30 сек.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами,

Пример 1. Композиции готов т следующим образом. В смеситель сухого типа

0 загружают ВПЭ и ФВПХ в соотношении 45 и 51 вес. %, затем в смесь ВПЭ и ФПВХ ввод т 4 вес. % перекиси бензоила. Затем смесь подвергают предварительному сме- шенйТЬ при температуре 50-100°С в течение

5 5-30 мин, после предварительного смешени  смесь пропускают через вальцы в течение 15-30 мин, а затем смеситель гор чего типа и производ т гранул цию. Параметры гранул ции: температурный

0 режим по зонам Ti - 150°С, Та - 170°С, Тз - 180°С, Т4 - 190°С. Скорость подачи прутка в режущее устройство 80 , скорость вращени  подающего шнека 105 , врем  пребцвани  в зкструдере 2

5 мин. 30 сек. Из полученного гранул нта методом лить  под давлением получают образцы в виде гантелей, брусков и пластин . Режим лить : температурный режим по зонам: TI - 180°С, Т2 - 185°С, Тз - 190°С, ТА - 200°С, врем  впрыска 2 с, врем  набора массы 28 с, врем  вскрыти  пресс-формы 2 с.

Результаты испытаний образцов по примерам 1-13 представлены в табл. 3.

(56) Авторское свидетельство СССР №751816, кл. С 08 L 23/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1397462, кл. С 08 L 23/06, 1987.

Таблица 1

0

5

ЛЭВГТ и ПЭНП - первичные полизтилены высокой и низкой плотности; ВПЭВП и ВПЭНП - вторичные полиэтилену высокой и низкой плотности: ВПЭ - сыоье. используемое в предлагаемой композиции.

а б л и ц а 2

Таблица 3

3 2002769Ю

Claims (1)

1. Формулаизобретени с MQn M тш . тш и дополнительно

   ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вклю-включает перекись бензоила при следуючающа  в себ  вторичный полиэтилен и .щем соотношении компонентов, мае. %:

   модифицирующую добавку, отличающа с Вторичный полиэтилен 45 - 92

   тем, что, с целью повышени  тепло-, ат- 5Перекись бензоила 1-4

   мосферо- и химстойкости и снижени  го-Фосфорилированный поливирючести , в качестве модифицирующей до-нилхлорид указанной формубавки она содержит фосфорилированныйлы с мол. м. 150000-180000 4-51

   ПОЛИВИНИЛХЛОРИД фОрМуЛЫ |Q

   СИ -СН-СН СН-СН -СН 1-

   2 |2 j п

   C10 P-fOH)