CS268696B2

CS268696B2 - Refractory lining for converter

Info

Publication number: CS268696B2
Application number: CS88178A
Authority: CS
Inventors: Ivo Henych
Original assignee: Fischer Ag Georg
Priority date: 1987-01-15
Filing date: 1988-01-07
Publication date: 1990-04-11
Also published as: DE3740521C2; YU216187A; ATA309287A; FR2609792A1; CS17888A2; CH671955A5; IT1215696B; IT8819059A0; AT393026B; KR880009135A; GB8800611D0; GB2199930A; ZA88277B; CN88100005A; PL270115A1; DE3740521A1; FI880155A; NO880134L; NO880134D0; AU600786B2

Description

Vynález se týká žáruvzdorné vyzdívky pro konvertor.The invention relates to a refractory lining for a converter.

Stávající žáruvzdorná vyzdívka konvertoru, ve kterém se zpracovává základní tavenina s čistým hořčíkem, sestává z jednoho žáruvzdorného materiálu, který je dusán mezi opláštění konvertoru s odpovídající šablony, nebo je Zpevňován vibrováním. Toto provedení má některé nedostatky. Je časově náročné, žáruvzdorný materiál se musí následně sušit a spékat a před použitím konvertoru se musí vysoko předehřát· Z tohoto důvodu je třeba udržovat i jeden připravený předehřátý náhradní konvertor a navíc teplota povr chu žáruvzdorného materiálu zůstává i přes intenzivní pracovní postup relativně nízká, což vede к vytváření usazenin strusky.The existing refractory lining of the converter, in which the pure magnesium base melt is treated, consists of one refractory material that is choked between the converter sheath with the corresponding template or is reinforced by vibration. This embodiment has some drawbacks. It is time-consuming, the refractory material must subsequently be dried and sintered and must be highly preheated before using the converter. For this reason, one pre-heated spare converter must be kept and the surface temperature of the refractory remains relatively low, leads to the formation of slag deposits.

Úkolem předloženého vynálezu je popsané nedostatky eliminovat a vytvořit pro konvertor hospodárnou vyzdívku.It is an object of the present invention to eliminate the described drawbacks and to provide an economical lining for the converter.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje a vytčený úkol řeší žáruvzdorná vyzdívka konvertoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom,“že její stěna sestává z prefabrikovaných dílů z vysocehodnotného/keramického spojovacího materiálu, přičemž tyto díly jsou zasouvatelné do kovového opláštění konvertoru.The refractory lining of the converter according to the invention is based on the fact that its wall consists of prefabricated parts made of high-grade / ceramic fasteners, which parts can be inserted into the metal casing of the converter.

Podle vynálezu je výhodné, jestliže prefabrikovaný díl dna vyzdívky vytváří s dílem stěny komory konvertoru prefabrikovanou jednotku.According to the invention, it is advantageous if the prefabricated lining bottom part forms a prefabricated unit with the wall of the converter chamber wall.

Výhodné uspořádání pak spočívá v tom, že mezi kovovým opláštěním konvertoru a prefabrikovanými díly je uspořádáno základní obložení.An advantageous arrangement consists in that a base lining is arranged between the metal jacket of the converter and the prefabricated parts.

Vytvořením stěny žáruvzdorné vyzdívky podle vynálezu odpadá dosud nezbytné,Časově náročné dusání pomocí šablon, takže se část vyzdívky poškozené během výroby může rychle vyměnit. Protože je keramický materiál prefabrikovaných dílů předem slinován, postačuje jen krátké předehřátí na potřebnou teplotu, zatímco sušení a slinování odpadá. To má za následek snížení úsad strusky na vyzdívce konvertoru a zároveň odpadá nutnost vybavení provozu dalším náhradním konvertorem.By providing the wall of the refractory lining according to the invention, the hitherto time-consuming stifling by means of templates is eliminated so that a part of the lining damaged during production can be replaced quickly. Since the ceramic material of the prefabricated parts is pre-sintered, only a short preheating to the required temperature is sufficient, while drying and sintering is omitted. This results in reduced slag deposits on the converter lining and at the same time eliminates the need to equip the plant with another replacement converter.

Vynález bude nyní popsán v souvislosti s přiloženými výkresy, na kterých představuje: obr. 1 konvertor s prefabrikovanou Žáruvzdornou vyzdívkou obr. 2 detail A” z obr. 1.The invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a converter with a prefabricated refractory lining; FIG. 2 a detail A ' of FIG. 1.

Opláštění 4 konvertoru sestává například z přední části 2» střední části 2 a z dnové Části J. Do těchto částí opláštění 4 jsou vsunuty odpovídající prefabrikované díly z vysocehodnotného Žáruvzdorného spojovacího materiálu a to přední prefabrikované díly 2» prefabrikované díly 6 komory a prefabrikované díly 2 dna. Keramicky žáruvzdorný spojovací materiál stěny sestává obvykle z povrchové vrstvy 9a, která snáší vysokou povrchovou teplotu odpovídající v podstatě teplotě taveniny, a z isolační vrstvy 9b, která dobře isoluje, čímž jsou redukovány usazeniny strusky.The converter housing 4 comprises, for example, a front part 2 of the central part 2 and a bottom part J. The corresponding precast parts of high-grade refractory connecting material, namely the prefabricated prefabricated parts 2 of the prefabricated chamber part 6 and the prefabricated parts 2 of the bottom are inserted. The ceramic refractory wall fastener typically consists of a surface layer 9a that tolerates a high surface temperature substantially corresponding to the melt temperature, and an insulating layer 9b that is well insulated, thereby reducing slag deposits.

Pro spojení keramického spojovacího materiálu stačí vždy jedna relativně tenká povrchová vrstva 9a e Isolační vrstva 9b. která je podepřena základním obložením 10.například z žáruvzdorného betonu. Po nasunutí předních prefabrikovaných dílů prefabrikovaných dílů 6 komory, prefabrikovaných dílů 7 dna a děrovaného dílu 8 se prostor mezi keramickým spojovacím materiálem vrstev 9a a 9b á základním obložením 10 vyplní například pískemOne relatively thin surface layer 9a and an insulating layer 9b are sufficient to join the ceramic bonding material. which is supported by a base lining 10, for example of refractory concrete. After sliding the front prefabricated parts of the prefabricated parts 6 of the chamber, the prefabricated parts 7 of the bottom and the perforated part 8, the space between the ceramic bonding material of the layers 9a and 9b and the base lining 10 is filled, for example, with sand

Jako další varianta existuje možnost vylít prostor mezi vnitřní prefabrikovanou povrchovou vrstvou 9a z vysocehodnotného žáruvzdorného materiálu, který snáší vysokou povrchovou teplotu, odpovídající v podstetě teplotě taveniny, a sestává např. ze tří segmentů, a opláštěním ± isolačním materiálem, např. šamotem vázaným vodním sklem.As a further variant, there is the possibility of pouring the space between the inner prefabricated surface layer 9a of a high-grade refractory material that tolerates a high surface temperature corresponding substantially to the melt temperature and consists eg of three segments and a sheathing + insulating material e.g. .

Claims

OBJECT OF THE INVENTION 1. A refractory lining of a converter having a wall of ceramic material, characterized in that the wall consists of prefabricated parts (5, 6, 7) of ceramic connecting material which can be slid into the metallic casing (4) of the converter.

Refractory lining according to claim 1, characterized in that the prefabricated bottom part (7) * forms a prefabricated unit * and the prefabricated part (6) of the converter chamber.

Refractory lining according to claim 1 or 2, characterized in that a base lining (10) of a refractory material, for example a refractory concrete, is arranged between the metal converter sheath (4) and the prefabricated wall parts (5, 7).