Claims (2)
AT 393 026 B Die Erfindung betrifft die feuerfeste Auskleidung für einen Konverter gemäß dem Oberbegriff des erfindungsgemäßen Anspruchs 1. Die bisherige feuerfeste Auskleidung eines Konverters, bei welchem die Basisschmelze mit Reinmagnesium behandelt wird, besteht aus einem feuerfesten Material, welches zwischen die Ummantelung des Konverters und die entsprechenden Schablonen gestampft oder durch Vibrieren verfestigt wird. Diese Ausführung hat einige Nachteile: sie ist zeitaufwendig, das feuerfeste Material muß man nachher trocknen und sintern, vor dem Gebrauch des Konverters hoch vorheizen, aus diesem Grund auch einen Reserve-Konverter vorgeheizt bereit halten, und die Oberflächentemperatur des feuerfesten Materials bleibt trotz einer intensiven Arbeitsweise relativ niedrig, was zu Schlackenansätzen führt Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die beschriebenen Nachteile zu eliminieren und eine wirtschaftliche Auskleidung für einen Konverter vorzusehen. Diese Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst Besonders kostengünstig wird die Ausgestaltung der Auskleidung, wenn der Bodenteil der Auskleidung mit der Kammerwand des Konverters einen vorfabrizierten Bauteil bildet Es zeigen: Fig. 1 einen Konverter mit vorfabrizierten Teilen feuerfester Auskleidung, Fig. 2 das Detail (A) von Fig. 1. Die Ummantelung (4) eines Konverters besteht z. B. aus einem Vorderteil (1), einem Mittelteil (2) und einem Bodenteil (3). In diese Teile (1,2,3) der Ummantelung (4) sind entsprechende vorfabrizierte Teile (5,6,7) aus hochwertigem feuerfestem Verbundmaterial in Führungen eingeschoben. Dadurch entfällt das zeitaufwendige Stampfen mittels Schablonen, und ein beschädigter Teil der Auskleidung läßt sich rasch auswechseln. Das keramische feuerfeste Verbundmaterial (9) besteht üblicherweise aus ein»' inneren Schicht (9a), die eine hohe, der Temperatur der Schmelze im wesentlichen entsprechende Oberflächentemperatur erlaubt und einer Schicht (9b), welche gut isoliert Dadurch werden die Schlackenansätze reduziert. Weil das keramische Verbundmaterial (9) vorgesintert ist, reicht nur eine kurze Vorheizung aus, wobei das Trocknen und Sintern entfällt. Für das Zusammenfügen des keramischen Verbundmaterials (9) genügt je eine relativ dünne Schicht (9a, 9b), welche durch die Basisauskleidung (10), z. B. aus einem feuerfesten Beton, gestützt wird. Nach dem Einschieben der vorfabrizierten Teile (5,6,7) wird der Raum zwischen dem keramischen Verbandmaterial (9) und der Basisauskleidung (10) z. B. mit Sand (11) ausgefüllt Als eine weitere Variante besteht die Möglichkeit, den Raum zwischen der inneren vorfabrizierten, z. B. aus 3 Segmenten bestehenden Schicht (9a) aus hochwertigem, feuerfestem Material, welches eine hohe, der Schmelze im wesentlichen entsprechende Oberflächentemperatur erlaubt und der Ummantelung (4) mit einem Isoliermaterial, z. B. aus mit Wasserglas gebundener Schamotte, auszugießen. PATENTANSPRÜCHE 1. Feuerfeste Auskleidung für einen Konverter, wobei die Auskleidung aus vorfabrizierten Teilen aus keramischem Verbundmaterial besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der metallischen Ummantelung (4) des Konverters und den vorfabrizierten Teilen (5,6,7) eine zusätzliche Basisauskleidung (10) vorgesehen ist und die vorfabrizierten Teile (5, 6, 7) in die mit der Basisauskleidung (10) versehene Ummantelung (5) des Konverters einschiebbar sind.AT 393 026 B The invention relates to the refractory lining for a converter according to the preamble of claim 1. The previous refractory lining of a converter, in which the base melt is treated with pure magnesium, consists of a refractory material which is between the jacket of the converter and the corresponding templates are stamped or solidified by vibration. This version has some disadvantages: it is time-consuming, the refractory material has to be dried and sintered afterwards, preheated before using the converter, for this reason a preheated converter must also be kept ready, and the surface temperature of the refractory material remains despite an intensive one Operation relatively low, which leads to slag approaches. The object of the present invention is to eliminate the disadvantages described and to provide an economical lining for a converter. This object is achieved by the teaching of claim 1. The design of the lining is particularly cost-effective if the bottom part of the lining forms a prefabricated component with the chamber wall of the converter. FIG. 1 shows a converter with prefabricated parts of refractory lining, FIG. 2 shows the Detail (A) of Fig. 1. The casing (4) of a converter consists, for. B. from a front part (1), a middle part (2) and a bottom part (3). Corresponding prefabricated parts (5, 6, 7) made of high-quality refractory composite material are inserted into guides in these parts (1, 2, 3) of the casing (4). This eliminates the time-consuming stamping using templates and a damaged part of the lining can be replaced quickly. The ceramic refractory composite material (9) usually consists of an inner layer (9a), which allows a high surface temperature, which essentially corresponds to the temperature of the melt, and a layer (9b), which is well insulated. This reduces the amount of slag. Because the ceramic composite material (9) is pre-sintered, only a short preheating is sufficient, and drying and sintering are not necessary. For the assembly of the ceramic composite material (9), a relatively thin layer (9a, 9b) is sufficient, which through the base lining (10), for. B. is supported from a refractory concrete. After inserting the prefabricated parts (5,6,7) the space between the ceramic dressing material (9) and the base lining (10) z. B. filled with sand (11) As a further variant, there is the possibility of prefabricating the space between the inner, z. B. consisting of 3 segments layer (9a) made of high quality, refractory material, which allows a high, the melt substantially corresponding surface temperature and the casing (4) with an insulating material, for. B. pour out chamotte bound with water glass. 1. Refractory lining for a converter, the lining consisting of prefabricated parts made of ceramic composite material, characterized in that an additional basic lining (10) is located between the metallic casing (4) of the converter and the prefabricated parts (5, 6, 7). is provided and the prefabricated parts (5, 6, 7) can be inserted into the casing (5) of the converter provided with the basic lining (10).
2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil (7) der Auskleidung mit der Kammerwand (8) des Konverters einen vorfabrizierten Bauteil bildet. Hiezu 1 Blatt Zeichnung -2-2. Lining according to claim 1, characterized in that the bottom part (7) of the lining with the chamber wall (8) of the converter forms a prefabricated component. For this 1 sheet drawing -2-