CS267446B1 - Přívod mazacího média do ložiskových těles pracovních válců válcovacích stolic - Google Patents

Abstract

Očelem přívodu mazacího média je urychlit a zjednodušit jeho připojení a odpojení k ložiskovým tělesům pracovních válců válcovacích stolic. Uvedeného účelu se dosáhne vytvořením odstupňovaného vybrání v bloku stojanu válcovací stolice pro naklápivé odpružené uložení dutého válcového tělesa s přírubou, opatřenou na čelní ploše těsnicím elementem a závěrným kroužkem s nákružkem. Odstupňované vybrání jednak přímo navazuje na výstupní otvor mazacího média a jednak koresponduje s těsnicí plochou a kruhovým vybráním, vytvořených vedle sebe kolem ústí vstupního otvoru mazacího média v přilehlé stěně lišty ložiskového tělesa pracovních válců. Nákružek závěrného kroužku pak je zasunut do kruhového vybrání a těsnicí element je v trvalém dotyku s těsnicí plochou lišty ložiskového tělesa pracovních válců.

Description

Vynález se týká přívodu mazacího média do ložiskových téles pracovních válců válcovacích stolic, např. válcovacích stolic kvarto, duo a pod.

Až dosud se používala různá řešení pro přívod mazacího média, zejména olejové mlhy, do ložiskových těles, pracovních válců válcovacích stolic. Nejčastěji se používalo řešení, kde se do ložiskových těles pracovních válců napojují olejové přívody, resp. odpady pomocí hadic a pevných sroubení. Je známo též řešení, kde napojení olejomlžných přívodů, resp. odpadů do ložiskových těles pracovních válců se provádí hadicemi, opatřenými rychlospojkami. Tyto rychlospojky jsou pak většinou tvořeny koncovkou hadice, která je pružinou přitlačena ke vstupnímu otvoru mazacího média ložiskového tělesa pracovního válce, kde je aretována např. bajonetovým závitem a pod.

Nevýhodou řešení přívodu mazacího média do ložiskových tě 1 es pracovních válců válcovacích stolic pomocí hadic £i pevných šroubení je zanačná časová náročnost při montáži a demontáži těchto přívodů, které je nutno provádět v těžko přístupných místech. Dochází zde též často k poškozování hadic a závitů spojů, což vede k velkým únikům mazacích médií do ovzduší a chladicích kapalin, což má negativní vliv na bezpečnost práce a životní prostředí. Řešení, kde u hadic jsou použity rychlospojky, sice částečně snižuje časovou náročnost montáže a demontáže těchto přívodů, ovšem poškozování hadic a únik mazacího média do ovzduší a do chladicí kapaliny není nikterak odstraněn. Též ruční manipulace s připojováním a odpojováním hadic v těžko přístupných místech zůstává nezměněna.

Uvedené nevýhody odstraňuje přívod mazacího média do ložiskových těles pracovních válců válcovacích stolic podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v bloku stojanu válcovací stolice je v přímé návaznosti na výstupní otvor mazacího média vytvořeno odstupňované vybrání, korespondující s těsnicí plochou a kruhovým vybráním s náběhovými plochami, vytvořených vedle sebe kolem ústí vstupního otvoru mazacího média v přilehlé stěně lišty ložiskového tělesa pracovních válců, opatřené náběhovou plochou. V odstupňovaném vybrání bloku stojanu válcovací stolice je pak naklápivě uloženo duté válcovací těleso s přírubou, jejíž čelní plocha je opatřena jednak závěrným kroužkem s nákružkem a obvodovým vybráním s pružným elementem jednak čelním vybráním s těsničím elementem, z nichž nákružek je zasunut do kruhového vybrání a těsnicí element je v trvalém dotyku s těsnicí plochou lišty lož iskového tě1esa pracovních válců a pružný element je opřen o boční stěny lišty vodu mazacího média bloku stojanu válcovací stolice. Výhodou příjení k ložiskovým podle vynálezu je, že jeho připojení tělesům pracovních válců válcovacích a odpos to 1 i c probíhá bez ruční manipulace spojovacími elementy snižují montážní a bezpečnost práce.

demontážní časy na minimum a Přívod je výrobně jednoduchý značné s a tím i provozu·:

spolehlivý a nenáročný na údržbu.

Přívod válcovacích mazacího média do ložiskových těles stolic podle vynálezu je příkladně pracovních válců schematicky znáCS 267446 Bl zorněn na obr. 1 a 2 výkresů. Obr. 1 je nárysný pohled na celkové uspořádání přívodu mazacího média ve válcovací stolici a obr. 2 je půdorysný pohled na vodorovném řezu na detail D přívodu mazacího média podle vynálezu.

Přívod mazacího média podle vynálezu je řešen tak, že v bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice je vytvořeno odstupňované vybrání 26, které přímo navazuje na výstupní otvor 18 mazacího média a koresponduje s těsnicí plochou 23 a kruhovým vybráním 17, vytvořených vedle sebe kolem ústí vstupního otvoru 22 mazacího média· v protilehlé stěně lišty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20, která je opatřena náběhovou plochou 11. Náběhovými plochami 10 je též opatřeno kruhové vybrání 17. V odstupňovaném vybrání 26 bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice je naklápivě uloženo duté válcovací těleso 7 s přírubou 7.1, což umožňuje tlačná pružina 5» opřená jednak o regulační kroužek 6, uložený v odstupňovaném vybrání 26 a jednak o zadní plochu příruby 7.1 dutého válcového tělesa 7, které je tak trvale přitlačováno k liště 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20. K čelní ploše příruby 7.1 dutého válcového tělesa je spojovacími prvky 4, na př. šrouby, upevněn závěrný kroužek 3, opatřený jednak nákružkem 15 a jednak obvodovým vybráním 21 s pružným elementem (2), který je opřen o boční stěny lišty 13 bloku 12 stojanu válcovací stolice. Celní plocha příruby 71 dutého válcového tělesa 7, které je k bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice připevněno upevňovacími prvky 9, např. šrouby, zakrytovanými zátkami 19, je ještě opatřena čelním vybráním 24 s těsnicím elementem 8, který je v trvalém dotyku s těsnicí plochou 23 lišty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20. do jejíhož kruhového vybrání 17 je zasunut nákružek 15 závěrného kroužku 3. V dutém válcovém tělese 7 je pak vytvořen podélný otvor 14, který koresponduje jak s výstupním otvorem 18 mazacího média bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice, tak se vstupním otvorem 22 mazacího média ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20.

Funkce přívodu mazacího média podle vynálezu je následující. Při zajíždění kompletu uložení pracovních válců 20 do stojanů 25 válcovací stolice dojde nejprve k najetí náběhové plochy 11 lišty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20 na lištu 13 bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice. Při pokračujícím pohybu kompletu uložení pracovních válců 20 dojde k dotyku náběhové plochy 10 kruhového vybrání 17 líšty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20 s nákružkem 15 závěrného kroužku 3 příruby 7.1 dutého válcového tělesa 7. Tím dochází k postupnému stlačování tlačné pružiny 5 a tím 1 dutého válcového tělesa 7 do té doby, až nákružek 15 závěrného kroužku 3 zapadne do kruhového vybrání 17 lišty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20. V tom okamžiku odsedne i těsnicí element 8 na těsnicí plochu 23 lišty 1 ložiskového tělesa 16 pracovních válců 20, přípoj je zcela utěsněn a umožňuje 1 pracovní posunutí, aniž by došlo k úniku mazacího média. Zdvih dutého válcového tělesa 7 s přírubou 7.1 je pak omezen upevňovacími prvky 9, přičemž přítlačná síla tlačné pružiny 5 je regulovatelná tlouštkou regulačního kroužku 6. Vykývnutí dutého válcového tělesa 7 a přírubou 71 v odstupňovaném vybrání 26 bloku 12 stojanu 25 válcovací stolice umožňuje pružný element 2. Vy

CS 267446 Bl jíždění kompletu uložení pracovních válců 20 ze stojanů 25 válcovací stolice se děje při opačné funkci přívodu mazacího média.

Claims (1)

1. Přívod mazacího média do ložiskových těles pracovních válců válcovacích stolic uložených v bloku stojanu, vyznačující se tím. že-v bloku (12) stojanu (25) válcovací stolice je v přímé návaznosti na výstupní otvor (18) mazacího média vytvořeno odstupňované vybrání (26), korespondující s těsnicí plochou (23) a kruhovým vybráním (17) s náběhovými plochami (10), vytvořených vedle sebe kolem ústí vstupního otvoru (22) mazacího média v přilehlé stěně líšty (1) ložiskového tělesa (16) pracovních válců (20), opatřené náběhovou plochou (11), přičemž v odstupňovaném vybrání (26) je naklápivě uloženo duté válcové těleso (7) s přírubou (7-1), jejíž čelní plocha je opatřena jednak závěrným kroužkem (3) s nákružkem (15) a obvodovým vybráním (21) s pružným elementem (2) a jednak čelním vybráním (24) s těsnicím elementem (8), z nichž nákružek (15) je zasunut do kruhového vybrání (17) a těsnicí element (8) je v trvalém dotyku s těsnicí plochou (23) lišty (1) ložiskového tělesa (16) pracovních válců (20) a pružný element (2) je opřen o boční stěny lišty (13) bloku (12) stojanu (25) válcovací stolice .