CS267015B1 - Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu - Google Patents
Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu Download PDFInfo
- Publication number
- CS267015B1 CS267015B1 CS882025A CS202588A CS267015B1 CS 267015 B1 CS267015 B1 CS 267015B1 CS 882025 A CS882025 A CS 882025A CS 202588 A CS202588 A CS 202588A CS 267015 B1 CS267015 B1 CS 267015B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leather
- amount
- temperature
- parts
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Řešení se týká průmyslové oblasti výroby usní s okrasným dezénem. Účelem je dosáhnout ostrých kontrastů mezi nubukově zbroušenými ploškami okrasného dezénu a lesklými ploškami stlačených plošek usně. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že se na přesně opostruhované a oprané usně působí pyrofosforečnanem sodným v množství 0,1 až 7,0 % při teplotě 25 až 35 °C, dále se barví anionickými barvivý na usně v množství 0,2 až 3,5 % při teplotě 25 až 55 °C, likrují se směsí sulfatovaných a sulfitovaných mazadel v množství 4 až 8 % a plní syntetickými tříslivy na bázi sulfonovaných fenolických kondenzátů, příp. pryskyřicemi v množství 4 až 8 °C při teplotě po dobu 60 až 230 miň., takto předupravené usně se fixují nižší mastnou kyselinou v množství 0,5 až 2,0 % po dobu 20 až 30 min. při teplotě 25 až 55 °C, pak se dezénují okrasným dezénem při teplotě 80 až 90 °C, tlaku min. 30 MPa a prodlevě 2 až 5 s, dále se brousí brusným papírem zrnitosti 240 až 400, opráší se a na usně s takto upraveným lícem se nanáší střik hydrofob- _ ním lakem.
Description
Vynález se týká způsobu předúpravy a povrchové úpravy speciálních nubukových usní, přičemž se usně neutralizují, barví, likrují, plní, fixují, nechají zaležet, ždímají, vyrážejí, suší, vlaží, měkčí, příp. napínají, dále přeměkčují a ořezávají, pak povrchově upravují stříkáním barvou a leskem, dezénováním, broušením s oprašováním a přestříkáním.
Předúprava a povrchová úprava nubukových usní se dosud provádí způsobem vedoucím ke speciálním dezénovaným nubukovým usním, podle něhož se vyčiněné usně perou, pak obvykle v samostatné lázni neutralizují, dále v jiné lázni likrují a fixují. Takto předupravené usně se fixují a nechají zaležet. Převedou se sušením z mokrého do suchého stavu a podle potřeby se vyměkčí. Usně se dále dezénují a jejich líc se brousí. Vydezénované a obroušené usně se znovu rozmáčí, v lázni se barví, znovu likrují a fixují. Usně se vyperou a po okapání se opět převedou z mokrého do suchého stavu sušením. Nechají se zaležet, navlaží se, měkčí tlučením v sudě, napínají a podle potřeby se nubukový líc upraví kartáčováním.
Při tomto způsobu se předúprava usní provádí ve dvou samostatných fázích, tj. neutralizace, likrování, fixace, rozmáčení, barvení, librování, fixace, oddělených od sebe sušením, dezénováním a broušením. Jednotlivé operace předúpravy se přitom provádí v lázních opět při teplotě 35 až 60 °C v časovém rozpětí 3 až 7 hodin, přičemž usně rovněž nebývají probarvené. Uvedeným způsobem se získají nubukové usně s hladkou kresbou líce, které nemají obvykle požadovanou zvýrazněnou obrazovou kresbu dezénu, příp. rovněž žádnou kombinaci nubukové úpravy s lesklými ploškami hladkého nezbroušeného líce.
Způsob podle vynálezu odstraňuje výše popsané nevýhody dosud známých způsobů předúpravy a úpravy nubukových usní. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vyčiněné usně se přesně opostruhují na požadovanou tloušEku, po oprání neutralizují pyrofosforečnanem sodným postupem podle CS Ά0 240 122, dále barví, likrují, plní a přečiňují, fixují a perou a nechají zaležet. Po převedení do suchého stavu se usně v předúpravě uvedeným způsobem neutralizované upraví podle vynálezu tak, že se nejdříve stříkají barvou a leskem, dále dezénují, brousí s oprašováním a přestříhávají ochranným lakem.
Odstranění výše popsaných nevýhod se podle vynálezu dosahuje tím, že se nejdříve na vyčiněné, přesně opostruhované a oprané usně působí pyrofosforečnanem sodným v množství 0,1 až 7,0 % vztaženo na postruhovanou hmotnost, jako neutralizačním prostředkem při teplotě lázní 25 až 55 °C, likrují se směsí sulfatovaných a sulfitovaných mazadel v množství 4 až 8 %, vše vztaženo na postruhovanou hmotnost usní, při teplotě lázně 25 až 55 °C po dobu 60 až 230 minut. Vybarvené a předupravené usně se fixují nižší mastnou kyselinou v množství 0,5 až 2,0 % po dobu 20 až 30 min. při teplotě 25 až 55 °C.
Dále se způsobem podle vynálezu postupuje tak, že se usně perou, nechají zaležet, mechanicky opracují ždímáním a vyrážením a převedou z mokrého do suchého stavu sušením. Usně ve stavu crustu se po měkčení a ořezání upravují k dosažení požadovaného účinku podle vynálezu tak, že se nejdříve stříkají barevným vodním střikem, složeným z vytonováné kaseinové barvy v množství 8 až 12 hmotnostních dílů, akrylátové disperze 12 až 20 hmotnostních dílů, emulzního polymerního laku s obsahem akrylátového polymeru s plnícím účinkem 10 až 15 hmotnostních dílů a voskové disperze 2 až 5 hmotnostních dílů, doplněno vodou do 100 hmotnostních dílů. Po zaschnutí se usně stříkají leskem s fixačními účinky na bázi vodní disperze měkčené nitrocelulozy. Na usně se .pak vytlačí okrasný
CS 267 015 Bl dezén při teplotě 80 až 90 °C, tlaku minimálně 30 MPa a prodlevě 2 až 5 sekund. Tento dezén se speciálním brusným papírem obrousí a usně se opráší. Takto připravené usně se přestříkají hydrofobizačním rozpouštědlovým střikem v množství 6 až 10 hmotnostních dílů, příp. ve směsi s nitrocelulozovým lakem 0 až 14 hmotnostních dílů, doplněno vhodným rozpouštědlem na 100 hmotnostních dílů.
Uvedeným postupem se při spotřebě apretovacích roztoků 15-25 g/10 dm barevného střiku, 5 až 8 g/10 dmz lesku a 8 až 15 g/10 drn hydrofibizačního střiku provede povrchová úprava speciálních nubukových usní s vyznačenými vyššími účinky podle vynálezu.
Technický účinek způsobu podle vynálezu spočívá v dosažení jednak zvýrazněné dvoubarevné obrazové kresby dezénu, jednak kombinace nubukové úpravy s hladkou povrchovou úpravou ve formě lesklých plošek nezbroušeného líce mezi dezénovou kresbou.
Hlavní podmínky dosažení uvedených nových účinků jsou tyto:
a/ Přesné postruhování v celé ploše usně na požadovanou tloušEku v toleranci - 0,1 mm.
b/ Stejnoměrné probarvení usně docilované použitím pyrofosforečnanu sodného v množství 0,1 až 7,0 %, závislém na vlastnostech použitého barviva, zejména pak jeho schopnosti probarvování.
c/ Plnění syntetickým tříslivem na bázi fenolických kondenzátů, příp. pryskyřicí v množství 4 až 8 %, závislém zejména na druhu použité kůže.
d/ Stejnoměrné vydezénování v celé ploše usně při dokonale seřízeném žehlícím stroji, tedy stejnoměrné působení teploty a tlaku v celé ploše dezénovací plotny, za podmínek teploty 80 až 90 °C, tlaku min. 30 MPa a prodlevy 2 až 5 sekund, čímž vzniknou na povrchu usně tvarované plošky o nestejné hloubce vlisu.
e/ Obroušení horních plošek vlisu při dokonale seřízeném brousicím stroji s použitím jemného brusného papíru o zrnitosti 240 až 400, čímž se docílí speciální kombinace nubukového a hladkého povrchu vlisu líce.
f/ Speciální uspořádání sledu operací povrchové úpravy spočívající v tom, že usně se nejdříve nastříkají barvou a ochranným leskem, pak se teprve dezénují a brousí s oprášením a nakonec přestříkají ochranným lakem.
Uvedené podmínky pro dosažení popsaného technického účinku podle vynálezu jsou nezbytně nutné k tomu, aby usně se zvýrazněnou obrazovou kresbou se vyznačovaly žádaným dvoubarevným efektem určitého odstínu, dále kombinací nubukových a lesklých hladkých plošek vlisu. Navíc si useň zachová zpracovatelsky požadovanou trvanlivost dezénu.
Způsob podle vynálezu je blíže objasněn následujícími příklady provedení.
Příklad 1
Vyčiněné hověziny se přesně opostruhují na tloušEku např. 3,2 - 3,4 mm měřenou dvojitě. Po nahození do koželužské nádoby se perou vodou 35 °C teplou po dobu 15 min. Pak se odděleně připraví způsobem podle AO č. 24032 roztok, obsahující společně neutralizační, mazací, plnicí a barvicí přípravky, a to:
Voda 35 °C 30 %
Směs sulfatovaných a sulfitovaných mazadel 6 Ϊ
CS 267 015 Bl
Syntetické tříslivo na bázi sulfonovaných fenolitických kondenzátů 8 %
Barvivo v prášku 1,2 %
Roztok se v samostatné nádobě připraví tak, že se mazadla a syntetické tříslivo rozředí v 30 % vody 35 °C. ZvlášE se připraví roztok barviva v 5 % vody 35 °C, přidá se k roztoku mazadel a třísliva a zamíchá se.
K opraným usním se v koželužské nádobě přidá 200 % vody 35 °C, pyrofosforečnan sodný v prášku 4 %. Nádoba se uzavře a uvede do chodu. Dutou osou se napustí odděleně připravený roztok směsi mazadel, třísliva a barviva. Doba pohybu sudu 60 min. V průběhu této operace je pH lázně toto:
po 5 min chodu 7,8 až 8,0 • po 60 min chodu 6,5 až 6,7
Po skončení operace se usně v lázni fixují přídavkem nižší mastné kyseliny, např. kyseliny mravenčí (1:1θ) v množství 1,4 % po dobu 30 min. Usně se pak perou vodou 25 °C po dobu 15 min. Usně se vyhodí z koželužské nádoby a nechají zaležet.
Další sled operací je tento:
Ždímání
Vyrážení
Sušení dle provozních podmínek výrobce
Vlažení
Hěkčení
Napínání
Ořezání
| V povrchové úpravě se pak postupuje | takto: |
| Stříkání barvou | |
| a/ Složení střiku | |
| Vytónovaná kaseinová barva | 10 hmotnostních dílů |
| Akrylátová disperze | 17 |
| Emulzní akrylátový polymerní lak | 13 |
| Vosková disperze | 3 <i « |
| Voda | 57 |
| 2 b/ Spotřeba střiku 20 g/10 dm | |
| Stříkání leskem | |
| a/ Složení střiku | |
| Vodní disperze měkčené nitrocelulozy | 80 až 94 hmotnostních dílů |
| Fixační přípravek | 5 až 19 ” |
| Silikonový produkt | J «» H |
| b/ Spotřeba střiku 7 g/10 dm2 |
Dezénování
Teplota 80 až 90 °C, tlak min 30 MPa, prodleva 2-4 s
Broušení I x papír AVUKO zrnitost 320
Oprašování
CS 267 015 Bl
Broušení II
Dobroušení papírem AVUKO zrnitost 320
Oprašování
Stříkání hydrofobním lakem a/ Složení střiku
Hydrofobizační přípravek 8 hmotnostních dílů
Rozpouštědlo 88
Nitrocelulozový lak 4 b/ Spotřeba střiku 12 g/10 dm
Sušení
Příklad 2
Vyčiněné hověziny se přesně opostruhují na tloušťku např. 3,2-3,4 mm, měřenou dvojitě, po nahození do koželužské nádoby se perou vodou 35 °C teplou po dobu 15 min a jsou připraveny k předúpravě, která se provede takto:
Neutralizace Voda 35 °C 200 %
Pyrofosforečnan sodný 4 % pohyb 60 min Praní Voda 55 °C 200 %
Barvivo 3,5 % pohyb 45 min
Mazání směs sulfatovaných a sulfitovaných mazadel 6 % pohyb 45 min Plnění syntetické tříslivo na bázi sulfonovaných a fenolických kondenzátů 4 % pryskyřice 2 % pohyb 60 min Fixace kys. mravenčí 1 : 10 . 1,8 % pohyb 30 min Praní voda 25 °C pohyb 20 min Usně se vyhodí z koželužské nádoby a nechají zaležet. Další sled operací až do dokončení hotového stavu je stejný jako v příkladě 1. Příklad 3
Vyčiněné hověziny se přesně opostruhují na tloušřku např. 3,2-3,4 mm, měřenou dvojitě. Po nahození do koželužské nádoby se perou teplou vodou po dobu 15 min. Takto připravené usně se předupraví postupem podle příkladu I nebo 2. Usně se vyhodí z koželužské nádoby a nechají zaležet. Další sled operací ždímání, vyrážení, sušení, vlažení, měkčení, napínání, ořezání je stejný jako v příkladě 1.
V povrchové úpravě se pak postupuje takto:
Stříkání barvou
Provádí se postupem dle příkladu 1.
CS 267 015 Bl
Stříkání leskem' a/ Složení střiku'
Vodní disperze měkčené nitrocelulozy 80 až 95 hmotnostních dílů Fixační přípravek 5 až 20 “ b/ Spotřeba střiku 7 g/10 dm2 Stříkání okrasným lakema/ Složení střiku Nitrocelulozový lak 50 hmotnostních dílů
Organické rozpouštědlo 47
PerleEový pigment barevný 3 b/ Spotřeba střiku 2 8-15 g/10 dm Dezénování, broušení I, oprašování, broušení II, oprašování a stříkání hydrofobním lakem se provádí podle příkladu 1.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu a kombinace nubukové úpravy s lesklými ploškami hladkého nebroušeného líce, vyznačující se tím, že se na přesně opostruhované a oprané usně působí pyrofosforečnanem sodným v množství 0,1 až 7,0 % při teplotě 25 až 35 °C, dále se barví anionickými barvivý na usně v množství 0,2 až 3,5 % při teplotě 25 až 55 °C, likrují se směsí sulfatovaných a sulfitovaných mazadel v množství 4 až 8 % a plní syntetickými tříslivy na bázi sulfonovaných fenolických kondenzátů, příp. pryskyřicemi v množství 4 až 8 °C při teplotě po dobu 60 až 230 min., takto předupravené usně se fixují nižší mastnou kyselinou v množství 0,5 až 2,0 % po dobu 20 až 30 min. při teplotě 25 až 55 °C, pak se dezénují okrasným dezénem při teplotě 80 až 90 °C, tlaku min. 30 MPa a prodlevě 2 až 5 s, dále se brousí brusným papírem zrnitosti 240 až 400, opráší se a na usně s takto upraveným lícem se nanáší střik hydrofobním lakem.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že barevná úprava se nanáší střikem ve složení vytónovaná kaseinová barva 8 až 12 hmotnostních dílů, akrylátová disperze 12 až 20 hmotnostních dílů, emulzní polymerní lak s obsahem akrylátového polymeru s plnicím účinkem 10 až 15 hmotnostních dílů a vosková disperze 2 až 5 hmotnostních 2 dílů, doplněno vodou na 100 hmotnostních dílů, při spotřebě střiku 15 až 25 g/10 dm , po zaschnutí se usně stříkají leskem s fixačním účinkem na bázi vodní disperze měkče2 né nitrocelulozy při spotřebě střiku 5 až 8 g/10 dm , po vydezénování a obroušení se usně přestříkají hydrofobizační rozpouštědlovým střikem, příp. ve směsi s nitro2 celulozovym lakem při spotřebě střiku 8 až 15 g/10 dm .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882025A CS267015B1 (cs) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882025A CS267015B1 (cs) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202588A1 CS202588A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267015B1 true CS267015B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5356138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882025A CS267015B1 (cs) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267015B1 (cs) |
-
1988
- 1988-03-28 CS CS882025A patent/CS267015B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS202588A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100853546B1 (ko) | 자동차 시트용 스플릿 가죽원단 및 그 제조방법 | |
| US20120231249A1 (en) | Car-seat split crust leather and method for manufacturing the same, and car-seat leather using the car-seat split crust leather and method for manufacturing the same | |
| JP2022003116A (ja) | 制菌性天然皮革、およびその製造方法並びに天然皮革製品 | |
| Kesarwani et al. | A review on leather processing | |
| DK3216916T3 (en) | PROCEDURE FOR REFINING LEATHER | |
| CN104818354A (zh) | 一种无铬鞣皮革的加工工艺 | |
| CN108165678B (zh) | 一种绒面革的生产方法 | |
| CN105296686A (zh) | 一种皮革的生产工艺 | |
| CN105112572A (zh) | 一种皮革的生产工艺 | |
| CN109680108A (zh) | 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法 | |
| KR100489725B1 (ko) | 천연가죽의 가공방법 | |
| KR20010046156A (ko) | 버니시드피혁 가공방법 | |
| CS267015B1 (cs) | Způsob výroby vyčiněných usní se zvýrazněnou obrazovou kresbou okrasného dezénu | |
| RU2039834C1 (ru) | Способ выработки кож для верха обуви из спилка | |
| US20040237208A1 (en) | Leather production | |
| EP0994195A2 (en) | Process for waterproofing chromium tanned bovine hides | |
| KR101003347B1 (ko) | 전투화용 위장무늬 가죽원단의 제조방법 | |
| KR20040037328A (ko) | 향기나는 피혁 가공방법 | |
| JP2010036428A (ja) | 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法 | |
| JP2753690B2 (ja) | 牛・豚等鞣革製ジーンズ及びその製造法 | |
| KR20000030369A (ko) | 수용성수지를 사용한 천연피혁 제조방법 | |
| KR101918417B1 (ko) | 징크제올라이트를 이용한 항균 가죽제조 및 신발 소재 적용 기술 | |
| JPH11158500A (ja) | 革の処理方法、加色方法及び得られた革製品 | |
| RU2039835C1 (ru) | Способ выработки гидрофобных кож | |
| KR100499261B1 (ko) | 무스탕 및 토스카나용 피혁의 제조방법 |