CS266122B1 - Spósob regenerácie butanolu a morfolínu - Google Patents

Spósob regenerácie butanolu a morfolínu Download PDF

Info

Publication number
CS266122B1
CS266122B1 CS876001A CS600187A CS266122B1 CS 266122 B1 CS266122 B1 CS 266122B1 CS 876001 A CS876001 A CS 876001A CS 600187 A CS600187 A CS 600187A CS 266122 B1 CS266122 B1 CS 266122B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
morpholine
butanol
production
water
solutions
Prior art date
Application number
CS876001A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS600187A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Csc Koudelka
Peter Rndr Fabian
Juraj Ing Pis
Original Assignee
Koudelka Ladislav
Peter Rndr Fabian
Juraj Ing Pis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koudelka Ladislav, Peter Rndr Fabian, Juraj Ing Pis filed Critical Koudelka Ladislav
Priority to CS876001A priority Critical patent/CS266122B1/cs
Publication of CS600187A1 publication Critical patent/CS600187A1/cs
Publication of CS266122B1 publication Critical patent/CS266122B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

CS 266 122 B1
Vynález rleši spčsob regenerácie butanolu z výroby 2,2'-di-benztiazyldisulfidu reakciou2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačného činidla a regenerácie morfolínuz výroby N(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaprobenztiazolus morfolínom za přítomnosti oxidačného činidla, ktorým sa investičně a prevádzkovo výhodnýmpostupom dosiahne potřebného rozdelenia spracovávaných zmesí.
Medzi urýchlovačmi vulkanizácie kaučuku zaujíma významné miesto 2-merkaptobenztiazol(2-MBT), obchodným názvom označovaný ako Captax, Pneumax M a podobné, a jeho deriváty, najma2,2'-di-benzotiazyldisulfid, obchodné označovaný ako Altex, Pneumax DM a pod., a produktreakcie 2-merkaptobenztiazolu a morfolínu, N(3-oxa-pentametylén)-2-benzotiazylsulfenamid(Sulfenamid M, Sulfenax MOR a pod.).
Prvá látka 2,2'-di-benztiazyldisulfid, vzniká kondenzáciou 2-merkaptobenztiazolu zapřítomnosti oxidačného činidla, napr. chlórňanu sodného alebo peroxidu vodíka, podlá rovnice ·
S +1/2 02:Í-SH
S—C
Reakcia prebieha vo vhodnom rozpúštadle, ktorým je spravidla alifatický alkohol ažC?. Podlá dostupnosti a výrobcových možností sa užívajú rožne alkoholy, pričom najčastejšiesa ako rozpúštadlo volí butanol. Po oddělení tuhého produktu a premytí filtračného koláčavodou sa získajú filtráty, obsahujúce vodu, alkohol, smolné kondenzačně produkty nežiadúcichvedlajších reakcií a malý podiel dalších neprchavých látok (zvyšky nezreagovaného 2-MBT,rozpuštěný produkt atd.}. Tento roztok je třeba rozdělit, aby sa voda mohla odviest doodpadu alebo opátovne použit a regenerovaný alkohol sa vrátil spát dó procesu. Kedže ali-fatické alkoholy až C? vytvárajú s vodou azeotropické zmesi, prebieha delenie spravidla nadvoch alebo viacerých kolonách, připadne kombinovaných s odparkami, s výhodou filmovými.
Na prvej koloně sa azeotropickou rektifikáciou oddělí voda, na druhej alkohol a zo zahuště-ných smól sa zvyšky alkoholu získajú napr. filmovým odpařením. S potřebnými zásobníkmi a po-mocným zariadením představuje takáto regenerácia celý jeden prevádzkový súbor.
Druhý derivát sa vyrába reakciou 2-merkaptobenztiazolu, s morfolínom, takisto za přítom-nosti oxidačného činidla, podlá rovnice
KeSže 2-MBT je třeba chránit před oxidáciou (jeho merkaptoskupina sa móže oxidovatpostupné na sulfénovú, sulfínovú alebo sulfénovú kyselinu) a nežiadúcimi vedlajšími reakciami,přidává sa morfolín v přebytku a pracuje sa pri molových pomeroch morfolín/2-MBT 4:1 až 14:1.
Po ukončení reakcie, keS produkt vypadne z roztoku ako tuhá fáza, po oddělení a prepláchnutíproduktu morfolínom a vodou sa získajú filtráty a preplachové roztoky, obsahujúce v podstatěvodu, nezreagovaný morfolín, smolovité produkty nežiadúcich vedlajších kondenzaČných reakciía malý podiel dalších neprchavých látok (rozpuštěný produkt, nezreagovaný 2-MBT a iné). Z tohto roztoku je třeba získat cenný morfolín k opětovnému použitiu a oddělit odpadnú vodu od smól a iných neprchavých podielov. Spravidla sa opat pracuje so sústavou niekolkých kolon, kombinovaných s odparkou alebo odparkami, kde sa odděluje voda, regenerovaný morfolín a smoly. S ohladom na značný prebytok morfolínu pri syntéze je technologický uzol regenerácie CS 266 122 B1 3 morfolínu investičně, prevádzkovo a energeticky náročný a představuje samotný prevádzkovýsúbor. Výrobcovia urýchlovačov vulkanizácie často vyrábajú všetky tri spomínané produkty atak je výrobně zariadenie aj v časti regenerácie rozpúštadiel značné zložité, drahé, náročnéna obsluhu a prevádzkové náklady.
Podlá tohto vynálezu sa regenerácia butanolu z výroby 2,2'-di-benzotiazyldisulfidureakciou 2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačného činidla a regeneráciamorfolínu z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benzotiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu s morfolínom za přítomnosti oxidačného činidla vykonává tak, že k filtrátom a preplachova-oím roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2»benzotiazylsulfenamidu a/alebo k ich destilátomsa pridávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu a spojenéprúdy sa jedno- alebo viacnásobne odparujú, s výhodou za zničeného tlaku 10 až 30 kPa ajedno- alebo viacnásobne rektifikujú, s výhodou azeotropicky.
Možnost takéhoto spoločného spracovania filtrátov a roztokov, z obidvoch výrob nieje samozřejmá a nevyplývá z obecne známých zákonitostí alebo známých vlastností spracováva-ných látok. Je daná jednak priaznivými vlastnostami ternárneho azeotropu voda - morfolín -- butanol v rovnováhe kvapalina - para, jednak příbuzným chemickým zložením smól z obidvochvýrob. Ternárny azeotrop vykazuje v parnej fáze značné nižší obsah morfolínu než odpovedajúcibinár a delenie vody od morfolínu sa tak mimoriadne ulahčuje. Nízká vzájomná rozpustnostvody a butanolu přitom umožňuje lahšíe rozdeleníe heteťogénneho azeotropu na vodnú a organickáfázu, ktoré sa už dalej spracujú známým spósobom alebo sa používajú v procese výroby gumáren-ských urýchlovačov ako také. Výhodný spósob spoločného spracovania filtrátov a premývacích roztokov z obidvoch výrobspočívá v tom, že v prvom stupni sa jedno- alebo viacnásobným odpařením a/alebo rektifikáciouoddělí od organických smól podstatný podřel, spravidla viac ako 90 %, prchavých látok, tiesa v druhom stupni sčasti alebo úplné rozdelia, s výhodou azeotropickou rektifikáciou, namorfolín, butanol, nasýtený vodou a vodu, nasýtenú butanolom, ktoré sa vedú spát do procesuvýroby urýchlovačov ako regenerované látky a/alebo sa v treťom stupni dalej sčasti aleboúplné spracujú rafinačnou alebo azeotropickou rektifikáciou na čistý morfolín, vodu a butanol.
Roztoky, prichádzajúce k regenerácii z obidvoch výrob urýchlovačov, možno miešať v róz-nych etapách technologického procesu. Výhodné sú tie postupy, pri ktorých sa roztoky z výroby2,2'-dibenztiazyldisulfidu pridávajú k roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazyl-sulfenamidu před prvým stupňom a/alebo před druhým stupňom a/alebo v druhom stupni spraco-vania. Výhody spósobu regenerácie podlá tohto vynálezu oproti doterajšiemu stavu sú očividné.Oddelenie vody, regeneráciu butanolu, regeneráciu morfolínu a získanie zahuštěných smólk spáleniu, likvidácii alebo využitiu je možné vykonat v podstatné jednoduchšom zariadenís menším počtom aparátov, armatúr, meracej techniky a strojov, s menšími nárokmi na priestora obsluhujúci personál, v jednom prevádzkovom súbore, s nižšími prevádzkovými, najmS energe-tickými nákladmi. Z nasledujúcich troch príkladov, kde prvý je porovnávací a dalšie dva uvádzajú postuppodlá vynálezu, je zřejmá investičná a prevádzková, najma energetická, výhodnost novéhoprocesu. Příklad 1 (porovnávací) 3,75 hmotnostných dielov/h filtrátov a preplachovacích roztokov z výroby 2,2'-dibenztiazyl disulfidu, obsahujúcich 90 hmot. % butanolu, 9 hmot. % vody a 1 hmot. % smolovitých neprcha- vých látok sa vedie do rektifikačnej kolony s prislušenstvom a fázovou deličkou, kde hlavou odchádza heterogénny azeotrop voda - butanol, ktorý sa rozdělí vo fázovej deličke na vodnú CS 266 122 B1 a organická fázu. Organická fáza sa vracia spát ako reflux, vodná fáza sa vedie do druhejkolony, kde ako spodkový produkt odchádza vyčištěná voda (0,3 hmotových dielov/h) a hlavouazeotrop, ktorý sa po skondenzovaní vedie spSť do fázovej deličky.
Spodkový produkt z prvej kolony sa v tretej koloně rozdělí na destilát - butanol s obsa-hom vody do 2 hmot. % (3,4 hmot. diely/h) a zahuštěné smoly, z ktorých sa zvyšok butanoluzíská vo vákuovej filmovej odparke, kde zo spodku odchádzajú smoly (0,05 hmot. dielov/h).
Investičná hodnota strojnetechnologického zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spracovávanýchvstupných roztokov, je 6,7 mil. Kčs, spotřeba páry (hlavná položka prevádzkových nákladov)vzhladom k tomu istému základu je 2,2 GJ. V druhom prevádzkovom súbore sa spracovávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výrobyN-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu. 10,5 hmotových dielov/h spojených roztokovs obsahom morfolínu 48 hmot. %, vody 46 hmot. % a organických smolovitých látok 6 hmot. %sa vedie do prvej rektifikačnej kolony, kde sa oddělí prakticky čistá voda (4,75 hmot.dielov/h). Zo spodkového produktu sa v druhej rektifikačnej koloně s príslušenstvom oddělíako destilát regenerovaný morfolín (4,9 hmot. dielov/h) a zo spodku odchádzajú zahuštěnésmoly, z ktorých sa zvyšok morfolínu získá vo vákuovej filmovej odparke. Zo spodku odparkyodchádzajú odpadně smoly (0,8 hmot. dielov/h). *
Investičná hodnota zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spracovávaných roztokov, je 6,8 mil.Kčs, spotřeba páry (hlavná položka prevádzkových nákladov) vzhladom k tomu istému základuje 5,7 GJ. Příklad 2
Spojené filtráty a preplachovacie roztoky z obidvoch výrob sa spracovávajú v jednomprevádzkovom súbore. Nástřik (14,3 hmot. dielov/h) s obsahom morfolínu 36 hmot. %, butanolu24 hmot. %, vody 36 hmot. % a smĎl a iných neprchavých látok 4 hmot. % sa v prvej koloněs príslušenstvom rozdělí na vodnobutanolový destilát a spodkový produkt - surový morfolín. Z destilátu sa vo fázovej deličke oddělí vodná fáza (5,8 dielov/h), ktorá sa v druhej rekti-fikačnej koloně s príslušenstvom zbaví butanolu a odchádza ako vyčištěná voda (5,2 dielov/h)sčasti do odpadu, sčasti na opStovné využitie.
Organická fáza z deličky fáz sa v tretej koloně s príslušenstvom zbaví vody a odchádzaako regenerovaný butanol (3,4 hmot. dielov/h) spať do hlavného procesu.
Zo surového morfolínu sa vo štvrtej rektifikačnej koloně s príslušenstvom získá akodestilát regenerovaný morfolín (4,95 dielov/h) a zvyšok z kolony sa zahustí vo filmovejodparke na odpadně smoly (0,6 dielov/h).
Investičná hodnota zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spojených spracovávaných roztokov,je 5,2 mil. Kčs, spotřeba páry, vztiahnutá k rovnakému základu, je 2,6 GJ. Příklad 3
Filtráty a preplachovacie roztoky z výroby Sulfenaxu MOR v celkovom množstve 8,4 dielov/hs obsahom morfolínu 26 hmot. %, vody 65 hmot. % a smfil a iných neprchavých látok 7 hmot. % sa v prvom stupni, pozostávajúcom z vákuovej odparky s rektifikačným nástavcom a z filmovejodparky rozdelia na neprchavé podřely a destilát, obsahujúci asi 50 až 52 hmot. % morfolínu.Časf tohto destilátu (20 %) sa vracia do procesu výroby Sulfenaxu MOR a k zvyšku sa -pridajúfiltráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu (3,6 dielov/h) o zlože-ní 78 hmot. % butanolu, 20,5 hmot. % vody a 1,5 hmot. % organických smolovitých látok. Zospojeného prúdu sa azeotropickou rektifikáciou oddělí v druhom stupni heterogénny azeotropvoda - butanol, ktorý sa rozdělí na vlhký butanol a vodu, nasýtenú butanolom. Tie sa vracajú

Claims (3)

  1. CS 266 122 Bl 5 spSť do hlavného procesu ako regenerované prúdy alebo sa v treťom stupni azeotropickou rekti-fikáciou v dvoch kolonách rozdelia na čistú vodu (4,3 dielov/h) a čistý butanol (2,5 dielov/h)Morfolín zo spodku deliacej kolony sa podlá potřeby ešte rafinačne rektifikuje a vraciado hlavného procesu ako regenerovaný prúd (2,2 dielov/h). Ivestičná hodnota zariadenia vztiahnutá na 1 t/h spoločne spracovávaných roztokov,je 5,6 mil. Kčs. Spotřeba páry ako hlavná položka prcvádzkových nákladov, vztiahnutá naten istý základ, je 2,7 GJ. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Spósob regenerácie butanolu z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu reakciou 2-merkapto-benztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačně kondenzačního činidla a regenerácie morfolínuz výroby N~(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu s morfolínom v přítomnosti oxidačne-kondenzačného činidla vyznačený tým, že k filtrátoma preplachovacím roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu a/alebok ich destilátom sa pridávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyl-disulfidu a spojené prúdy sa jedno- alebo viacnásobne odparujú, s výhodou za zníženého tlaku10 až 30 kPa a jedno- alebo viacnásobne rektifikujú, s výhodou azeotropicky.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1 vyznačený tým, že v prvom stupni sa jedno- alebo viacnásobnýmodpařením a/alebo rektifikáciou oddělí od organických smól podstatný podiel s výhodou viacako 90 % prchavých látok, tie sa v druhom stupni sčasti alebo úplné rozdelia rektifikáciou,s výhodou azeotropickou, na morfolín, butanol, nasýtený vodou a vodu, nasýtenú butanolom,ktoré sa vedú spať do procesu ako regenerované látky a/alebo sa v treťom stupni sčasti aleboúplné rafinačne a/alebo azeotropicky rektifikujú na čistý morfolín, vodu a butanol.
  3. 3. Spósob podlá bodu 1 a 2 vyznačený tým, že roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidusa k roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu pridávajú před prvýmstupňom a/alebo před druhým stupňom a/alebo v druhom stupni spracovania.
CS876001A 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu CS266122B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS600187A1 CS600187A1 (en) 1989-03-14
CS266122B1 true CS266122B1 (sk) 1989-11-14

Family

ID=5406100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266122B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS600187A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0408730B1 (pt) processo e aparelhagem para separar um óxido de propileno purificado
KR100513187B1 (ko) 물 분리 방법
US4250330A (en) Process for the recovery of the solvent and of the by-produced methylacetate in the synthesis of terephthalic acid
JPH04503358A (ja) 一定純度のdmt中間生成物を製造する方法並びに該生成物を極めて純粋なdmtおよび/または中ないし高純度のテレフタル酸に再加工する方法
BR9910957B1 (pt) processo para separação de um produto contendo formaldeìdo de uma solução de formaldeìdo, e, processo para a produção de metacrilato de metila.
KR20080063349A (ko) 아세트산 탈수 시스템 및 방법
DE10301040B4 (de) Aufreinigung eines Monomers durch Extraktion mit einem Phasenbildner und Kristallisation
EP0270953A1 (en) Preparation of anhydrous alkanesulfonic acid
KR20000005874A (ko) 원액비닐아세테이트의후처리방법
JPH11511452A (ja) 二圧蒸留によるブタノール及びジブチルエーテルの分離
CS195662B2 (cs) Způsob regenerace aromatických uhlovodíků
BR0107823B1 (pt) processo para a obtenção de ácido fórmico anidro ou substancialmente anidro, uso de uma carboxamida, e, aparelho para realizar um processo.
CS266122B1 (sk) Spósob regenerácie butanolu a morfolínu
JP2004149421A (ja) ジメチルアミド化合物とカルボン酸を蒸留分離する方法及びその装置
KR100433826B1 (ko) 추출법과 증류법을 병용한 용제회수 방법
US4125595A (en) Process for the production of very pure bromine
US6494996B2 (en) Process for removing water from aqueous methanol
US6264800B1 (en) Purification process
FI61892C (fi) Ett kontinuerligt foerfarande och anordning foer framstaellning av maleinsyraanhydrid av maleinsyras vattenloesning
WO2001046109A1 (en) Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes
CA1131657A (en) Recovery of methacrylic acid and alcohol in methacrylate production process
US4237073A (en) Process for the manufacture of acetaldehyde
CS236891B2 (en) Method of decomposition of compound of o-benzoyl-benzoic acid and hydrogen fluoride and boron trifluoride
JPS6127938A (ja) ソルビン酸の製法
JPS63146868A (ja) 2,2,3,3−テトラフルオロオキセタンの精製方法