CS264730B1 - Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania - Google Patents

Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania Download PDF

Info

Publication number
CS264730B1
CS264730B1 CS875899A CS589987A CS264730B1 CS 264730 B1 CS264730 B1 CS 264730B1 CS 875899 A CS875899 A CS 875899A CS 589987 A CS589987 A CS 589987A CS 264730 B1 CS264730 B1 CS 264730B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flux
potassium
mass
corrosive
fluoride
Prior art date
Application number
CS875899A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS589987A1 (en
Inventor
Pavol Guldan
Original Assignee
Pavol Guldan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavol Guldan filed Critical Pavol Guldan
Priority to CS875899A priority Critical patent/CS264730B1/cs
Publication of CS589987A1 publication Critical patent/CS589987A1/cs
Publication of CS264730B1 publication Critical patent/CS264730B1/cs

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Nekorozívně (práškové, resp. pastovité) tavivo je určené pre kapilárně tvrdé spájkovanie materiálov a dielov z médi a jej zliatín, z austenitických a nelegovaných ocelí a ich kombinácií spájkami typu AgCuZnSn a AgCuP so zvlášt nízkým obsahom Ag, běžnými spájkovacími metodami. Podstata nekorozívneho taviva spočívá v tom, že pozostáva zo 40 až 60 % hmot. kyseliny boritej, 20 až 28 % hmot. fluoridu sodného a fluoridu draselného jednotlivo, alebo v kombinácií a 15 až 22 % hmot. fluoroboritanu draselného, ako aj z 20 až 30 % hmot. denaturovaného etylakoholu v kombinácií 40 až 50 % hmot.

Description

264730 2
Vynález sa týká nekorozívneho taviva pre kapilárně tvrdé spájkovanie materiálov z média jej zliatín, austenitických a nelegovaných ocelí a ich kombinácii.
Pri spájkovaní médi a jej zliatín, najma pre elektrovodné účely, sa vyžaduje nízký pře-chodový elektrický odpor a výborná vodivost, často v spojeni s vysokou pevnosťou spájkovanéhospoja, a pri spájkovaní austenitických a nelegovaných ocelí a ich kombinácii, príp. dalšíchkombinácii s meSou a jej zliatinami sa vyžaduje vysoká mechanická pevnost, ktorá úzko súvisls čo najúplnejšfm využitím difúznych možnosti materiálu výrobku, a vlastnej spájky. V posled-nej době rozšířené využívanie vlastností spájok typu AgCuZn, AgCuZnCd a najma AgCuZnSn, azvýšené požiadavky elektrickej vodivosti a vyššej mechanickej pevnosti spájkovaných spojovovplyvnilo vývoj nového taviva, ktoré umožňuje vyššie využitie difúznych vlastnosti a jesúčasne nekorozívně. V praxi sú známe viaceré tavívá pre kapilárně spájkovanie, nedosahujú však vyhovujúcistupeň nekorozivnosti. Mnohé z nich obsahujú chloridy, ktoré uvolňujú toxické látky a spůso-bujú koróziu a ich potřebné úplné odstránenie po spájkovaní je komplikované a náročné. Patriasem přijatelné pracujúce tavívá na báze tetraboritanu sodného, kyseliny boritej, kyselinyfluoridoamónnej, dalej na báze hydroxidu draselného, fluorokremičitanu sodného, fluoroborita-nu sodného, fluoridu draselného, fluoridu sodného a fluoridu boritého.
Medzi známe staršie, ešte používané tavívá patria podobné spájkovacle tavívá, ako napr.tavivo na spájkovanie predmetov z nehrdzavejúcich ocelí, alebo z médi a jej zliatín, aleboz oboch druhov materiálov, na báze kyseliny boritej, krystalického boraxu, kyslého fluoridudraselného alebo sodného, alebo oboch a na báze fluoroboritanu draselného, alebo sodného,alebo oboch, s obsafiom vysokouhlíkatého alkoholu a s obsahom jednej, alebo viacerých zložiekzo skupiny alkalických kremičitanov, hliníkov lítia, sodíka, etc. (ČS AO č. 158 443). Značnázávislost tohoto taviva na dovážených surovinách sa vývojom stala nevýhodou. Toto tavivoumožňuje spájkovanie spájkami s obsahom Ag od 25 % hmot. vyššie. Vývoj spájok išiel medziča-som smerom na nižší obsah Ag, až na hranicu 5 % hmot., aj nižšie. V týčhto prípadoch už tavivosvoju funkciu neplní.
Je známe staršie tavivo na báze kyseliny boritej, kryštalického boraxu, fluoridu alkalic-kých kovov, fluoroboritanu draselného, alebo sodného a etylalkoholu, a dalej na báze glycerí-nu, alebo monoetylenglykolu a podvojného kremičitanu sodnodraselného, alebo kyslého kremiči-tanu sodného, alebo draselného (ČS AO č( 227 108). Tavivo umožňuje spájkovanie spájkami s ob-sahom Ag 15 % hmot. a vyššie. Poklesla závislost na dovoze devizových surovin (do 25 % hmot.obsahu) a zlepšili sa hygienicko-výrobné poměry. Zlepšili sa spájkovacie vlastnosti (ploš.roztekavosť o 8 až 45 í). V období tejto vývojovej fáze boli tavívá spravidla značné uplývajúce na tvorbu koróziev okolí spájkovaného spoja.
Podstata nového, nekorozívneho taviva na kapilárně tvrdé spájkovanie médi a jej zliatín,austenitických a nelegovaných ocelí a ich kombinácii, pozostávajúce z kyseliny boritej, fluo-ridu sodného, alebo draselného, fluoroboritanu draselného a denaturovaného etylakoholu, spo-čívá v tom, že obsahuje 40 až 60 % hmot. kyseliny boritej, 20 až 28 % hmot. fluoridu sodnéhoa fluoridu draselného, jednotlivo, alebo v kombinácii s 15 až 22 % hmot. fluoroboritanu dra-selného. Dále obsahuje 20 až 30 % hmot. denaturovaného etylakoholu v koncentrácii 40 až 50 %hmot.
Hlavné výhody nového, nekorozívneho taviva spočívajú v tom, že je určené, vyskúšané aplné overené na prácu s úplné novými druhmi spájok, najma na báze AgCuZnSn a pre spájky typuAgO, 5CuP, pre ktoré typy sú doposial známe tavívá nepoužitelné. Ďalšie výhody sú v značnom rozsahu využitelnosti nového taviva čo do spájkovacích metod a prostriedkov, Sálej v širke spájkovatelnosti různých druhov materiálov a ich kombinácii 3 264730 s použitím spájok na báze AgCuZnSn. Tavivo sa vyznačuje výbornou kapilaritou, vysokou aktivačnou schopnosťou a mimoriadnou vlastnosťou rýchleho odstraňovania kysličníkových vrstiev,vmestkov a podobné, pri velmi nízkéj agresivitě na kovový skelet materiálu, má vynikájúceadhézne a tixotropné vlastnosti, zníženú toxicitu pri vlastněj výrobě taviva a najma pritechnologickom použití. Troska taviva je sklovitá, lahko odstránitelná omytím vodou. Skúškypreukázali, že tam, kde zvyšky trosky nezhoršujú estetický vzhlad, príp. kde sú nie vystavenépozorovaniu, ako aj tam, kde by jej odstraňovanie robilo ťažkosti, napr. na nepřístupnýchmiestach, nie je jej ponechanie na závadu z hladiska jej korozívnych vplyvov, rozpadu a pod.,nakolko zvyšky sa správajú ako nekorozívně.
Skúšky v jednom případe boli vykonané za nasledovných podmienok a vykázali tieto vý-sledky: tavivo o chemickom zložení 54,3 % hmot. kyseliny boritej, 25,'9 % hmot. fluoridu sodnéhoa 19,8 % hmot. fluoroboritanu draselného bolo použité na spájkovanie Cu 99,5 spájkou
Ag40CuZnSn vo formě drótu v teple elektrickej špirálovej pece pri teplote 660 až 685 °C. Roz-2 tekavosť bola 1 400 mm , pevnosť v tahu 224 MPa. V inom případe bolo tavivo v zložení 45 % hmot. kyseliny boritej, 20 % hmot. fluoridusodného, 15 % hmot. fluoroboritanu draselného, 20 % hmot. denaturovaného alkoholu v koncent-rácii 50 % hmot. nasadené pri spájkovacom procese v teple neutrálneho kyslíko-acetylénovéhoplameňa pri spájkovaní dielov z kombinovaných materiálov Cu99,5 a ČSN 17 246, resp. Ms a ČSN 17 246, spájka Ag40CuZnSn vo tvare drótu. Dosiahnutá roztekavosť na straně Cu - 1 310 mm22 na straně 17 246 - 508 mm . Celková pevnosť spoja v tahu 224 Mpa. V případe kombinácie s Ms, v teple odporovej spájkovacej pece, pracovná teplota 650 až 680 °C, spájka v tvare fólie: 2 2 dosiahnutá roztekavosť na straně Ms - 1 090 mm , na straně 17 246 - 502 mm , pevnost spojav tahu 305 MPa. V dalšom případe boli skúšky taviva vykonané v teple odporovej pece pri teplote 780 °CÍ5 °C, spájka Ag4CuP vo formě fólie: roztekavosť dosiahla 508 mm2, pevnost spoja v tahu360 MPa. V případe dalšej skúšky s tavivom o zložení 59 % hmot. kyseliny boritej, 20 * hmot.fluoridu sodného, 21 % hmot. fluoroboritanu draselného, s použitím spájky AglOCuP na kombiná- cii materiálov Ms - 17 246 v teple neutrálneho kyslíko-acetylénového plameňa, sa dosiahli2 2 nasledujúce výsledky: najvSčšia roztekavosť 1 210 mm (Ms), najmenšia roztekavosť 512 mm(17 246) , pevnosť spoja v ťahu 315 MPa.
Pre porovnanie niektoré výsledky skúšok taviva podlá ČS AO č. 227 108: v podmienkachelektrickej odporovej pece na materiáli Ms, s použitím spájky typu Ag40CuZnCd, bola roztěká- 2 vosť 680 mm , v podmienkach neutrálneho kyslíko-acetylénového plameňa bola roztekavosť v prie2 mere okolo 590 až 720 mm . V rovnakých podmienkach bola roztekavosť na materiáli 17 246 2 2250 mm (odporová pec) a 217 mm (plameň).
Nekorozívně (práškové, resp. pastovité) tavivo je využitelné pri kapilárnom spájkovaníspájkami typu AgCuZnSn, resp. typu AgCuP, materiálov z médi a jej zliatin, z asutenitickýcha nelegovaných ocelí a ich vzájomných kombinácií a to najma v strojárstve, pri výrobě prístrojovej techniky, v elektrotechnike, v chemickom, energetickom, chladiarenskom a mraziarenskompriemysle a pod.
Najširšie použitie je vo výrobě spájkovaním dielov zariadení prístrojov a pomScok prezdravotnictvo, v elektrotechnickom priemysle, v potravinárskej výrobě.

Claims (2)

  1. 4 \ 264730 PREDMET VYNALEZU
    1. Nekorozívně tavivo pre kapilárně tvrdé spájkovanie médi a jej zliatln, austenitickýcha nelegovaných oceli a ich kombinácií pozostávajúce z kyseliny boritej, fluoridu sodnéhoalebo draselného, fluoroboritanu draselného a denaturovaného alkoholu, vyznačujúce sa tým, Že obsahuje 40 až 60 % hmot. kyseliny boritej, 20 až 28 % hmot. fluoridu sodného a fluoridudraselného, jednotlivo, alebo v kombinácií a 15 až 22 % hmot. fluoroboritanu draselného.
  2. 2. Nekorozívně tavivo podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že dalej obsahuje 20 až 30 %hmot. denaturovaného etyalkoholu v koncentrácii 40 až 50 t hmot. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs
CS875899A 1987-08-10 1987-08-10 Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania CS264730B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875899A CS264730B1 (cs) 1987-08-10 1987-08-10 Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875899A CS264730B1 (cs) 1987-08-10 1987-08-10 Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS589987A1 CS589987A1 (en) 1988-11-15
CS264730B1 true CS264730B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5404817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875899A CS264730B1 (cs) 1987-08-10 1987-08-10 Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264730B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS589987A1 (en) 1988-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101204762B (zh) 铝及铝合金用软钎焊金属置换型无铅焊助焊剂
TW449524B (en) Flux for brazing difficult to wet metallic materials
JP2011056580A (ja) 溶加材合金組成物
JPH0270033A (ja) 接合及び封止用の低毒性合金組成物
US3977869A (en) Indium-containing, low silver copper-base filler metal
CN102642099A (zh) 一种用于铝铜软钎焊的Sn-Zn基无铅钎料合金及其制备方法
US2802762A (en) Welding fluxes
US2640793A (en) Composition of matter
US2768893A (en) Brazing alloys
CN109366037A (zh) 一种抗铜侵蚀高温无铅焊料及其制备方法
NO160723B (no) Homogene kobberbaserte legeringer loddefolie derav.
CN105290646B (zh) 一种多元高温钎料
CS264730B1 (cs) Nekorozfvne tavivo pre kapilárně tvrdá spájkovania
US4647308A (en) Soldering compositions, fluxes and methods of use
US3087813A (en) Non-corrosion solder for light metal alloys
KR100620368B1 (ko) 주석 및 니켈을 함유한 인동합금 경납땜봉
CN104708233B (zh) 一种适用于铜铝软钎焊用免洗助焊剂及其制备方法
SU1706820A1 (ru) Флюс дл пайки сталей
CN100377832C (zh) 含镓和铈的无镉银钎料
CN115922150A (zh) 可增强焊点抗辐射耐低温能力的新型钎剂及其应用
US4717430A (en) Soldering compositions, fluxes and methods of use
KR100320545B1 (ko) Sn계저융점땜납재
KR20050094535A (ko) 저온계 무연합금
CA2636839A1 (en) Boric acid-free flux for brazing metal materials
CN112621019A (zh) 一种药芯铜钎料及制备方法