CS264637B1 - Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu - Google Patents
Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS264637B1 CS264637B1 CS876590A CS659087A CS264637B1 CS 264637 B1 CS264637 B1 CS 264637B1 CS 876590 A CS876590 A CS 876590A CS 659087 A CS659087 A CS 659087A CS 264637 B1 CS264637 B1 CS 264637B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chain
- sections
- guide
- yarn
- fed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 title 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 14
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 4
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Způsob zakládání délkových útvarů,
například textilních nebo kovových nití,
při kterém se z nejméně jednoho kontinuálně
podávaného délkového útvaru jeho postupným
vytahováním vytvoří ze zásobního návinu
nejméně jedna soustava vedle sebe řazených
úseků nosné složky o žádané délce, a to
samostatně nebo v kombinaci s dalšími
soustavami, které se k dalšímu zpracování
do kompaktního výrobku předkládají do
zpevňovacího ústrojí, například do proplétacího
stroje, osnovního pletařského stroje,
nebo do kalandru. Tento způsob se provádí
pomocí speciální konstrukce jednotek pro
podávání nejméně jedné soustavy délkových
útvarů.
Description
(57) Způsob zakládání délkových útvarů, například textilních nebo kovových nití, při kterém se z nejméně jednoho kontinuálně podávaného délkového útvaru jeho postupným vytahováním vytvoří ze zásobního návinu nejméně jedna soustava vedle sebe řazených úseků nosné složky o žádané délce, a to samostatně nebo v kombinaci s dalšími soustavami, které se k dalšímu zpracování do kompaktního výrobku předkládají do zpevňovacího ústrojí, například do proplétacího stroje, osnovního pletařského stroje, nebo do kalandru. Tento způsob se provádí pomocí speciální konstrukce jednotek pro podávání nejméně jedné soustavy délkových útvarů.
Vynález se týká způsobu zakládání délkových textilních útvarů, zejména textilních nití do zpevňovacího zařízení, například do pracovního ústrojí proplétacího stroje. Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění uvedeného způsobu zakládání.
Vzájemné provazování nejméně dvou soustav nitovýoh útvarů představuje jedno ze základních konstrukčních řešení soudržnosti plošných útvarů. Princip technologie tkaní spočívá v podstatě ve vzájemném provozování soustavy osnovních a útkových nití, přičemž se útkové nitě zakládají mezi nitě osnovní soustavy různým způsobem, například ručně, pomocí člunku, proudu vzduchu, vody a podobně a to v různém uspořádáni. Rovněž z technologie osnovního pletení jsou známé různé varianty zakládání rovnoběžně mezi sebou orientovaných nití ve směru šíře pleteniny, například pomocí rotujícího ramene, kterým se nitě zakládají po šíři stroje těsně před zapracováním nitěmi vazné osnovy. Podle jiného známého principu se příčně orientované nitě zakládají prostřednictvím vozíku, který se pohybuje mezi dvěma dopravníky.
V tomto případě se nitě výplňkové útkové složky odvíjejí ze stacionární cívečnice a ukládají před zapletením do skřipců dopravníku, který je přivádí do pracovního ústrojí zpevňovacího zařízení, například od osnovního stávku nebo rašlového stroje, proplétacího stroje nebo KALANDRU. Podle dalšího známého způsobu zakládání rovnoběžně orientovaných útkových nitových útvarů se používá výkyvných zakladačů, pohybujících se po uzavřené dráze rovnoběžně s rovinou základního textilního útvaru. Přitom se nitě omotávají kolem postupně vysouvaných uchycovacích elementů, uložených ve dvou řadách na dvou dopravnících, pohybujících se ve stejném smyslu. Nitě se omotávají v prvním dopravníku okolo jednoho nebo okolo více uchycovacích elementů a v druhém dopravníku rovněž okolo jednoho nebo více těchto elementů, jejichž počet je zvětšen o počet zakladačů, vedených po uzavřené dráze. Tato koncepce vyžaduje časté zastavování zakladačů při vyprazdňování nebo výměně jednotlivých cívek, což je spojeno se ztrátou produkce a vede ke zhoršení kvality výrobků. Jiné, odlišné řešení zásobníku útkových nití pro osnovní pletařské stroje je založeno na použití dvou nekonečných, podélně orientovaných transportérů s kontinuálním pohonem, dopravujících útkové nitě do pracovního ústrojí stroje. Součástí tohoto zařízení je vozík, který se pohybuje vratně po napříč vedoucích kolejnicích. Skupina vodičů niti pokládá útkové nitě kolem držáků na podélně orientovaných transportérech, přičemž se tyto ve vratných místech posunou o potřebný počet roztečí držáků. Vodicí kolejnice pro vozík jsou vytvořeny z ohebného ocelového pásu, který je mezi oběma řídicími ústrojími napnut a pevně namontován na jednom konci, zatímco na jeho druhý konec působí pružina.
Jiná varianta zakládání rovnoběžně orientovaných útkových nití ve směru šíře plošné textilie je charakterizována tím, že se útkové nitě zakládají střídavě, vždy po jedné útkové niti tak, že se první útkové nitě na prvním dopravníku obtáčejí okolo jednoho uchyoovacího elementu a na druhém dopravníku okolo několika uchycovacích elementů. Zbývající útkové nitě se obtáčejí na prvním dopravníku okolo několika uchycovacích elementů a na druhém dopravníku pouze okolo jednoho uchyoovacího elementu, přičemž se útkové nitě při zakládání pohybují ve vzájemně protisměrnému smyslu po oválných dráhách a každá nit se zakládá samostatně uvnitř příslušné oválné dráhy. Zařízení k provádění tohoto způsobu sestává opět ze dvou vedle sebe uložených dopravníků, opatřených uchycovacími elementy, které jsou uloženy za účelem omotávání a vedení nitě výsuvně.
Popsané principy zakládání, nitových útvarů mají své opodstatnění z hlediska využití pro speciální účely, které také předurčují konstrukční zvláštnosti s limitujícím faktorem výkonu a šíře stroje nebo použité vazební techniky.
Cílem vynálezu je způsob univerzálního zakládání délkových, zejména nitových útvarů, vedených samostatně nebo v několika na sobě nezávislých nitových souborech k dalšímu zpracování pomoci speciálně přizpůsobeného zařízeni s jednoduchou koncepcí a s předpokladem vyšší provozní spolehlivosti ve srovnání s uvedeným známým stavem.
Ke splnění vytčeného cíle, směřuje způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nití, při kterém se z nejméně jednoho, kontinuálně podávaného délkového útvaru jeho postupným vytahováním ze zásobního návinu vytvoří nejméně jedna soustava vedle sebe řazených úseků nosné složky výrobku o žádané délce, odpovídající nejméně pracovní šíři výrobku. Soustava těchto úseků může být podávána samostatně nebo v kombinaci s dalšími soustavami, například se šikmo ubíhajícími soustavami, které s k dalšímu zpracování do hotového kompaktního výrobku předkládají do zpevňovaoího zařízení, kterým může být například pracovní ústrojí proplétacího stroje, vpiohovaoího stroje nebo KALANDRU apod. Soustavy vedle sebe řazených úseků nosné složky výrobku jsou vedeny rovnoběžně s osou pracovního ústrojí zpevňovaoího zařízení nebo pod úhlem v rozmezí od + 15° do + 60°, je rovněž možno předkládat soustavu vedle sebe řazených úseků nosné složky po jedné, a/nebo po obou stranách výrobku.
Tento popsaný způsob navádění a zakládání délkových útvarů se provádí podle vynálezu zařízením, sestávajícím z nejméně jedné jednotky pro podávání nejméně jedné soustavy vedle sebe řazených úseků nosné složky do zpevňovaoího ústrojí. Jednotka je vybavena v základní sestavě ozubenými vodícími válci, vodícími ozubenými koly a řetězovými navaděěi. Každý řetězový navaděč nebo alternativně každý řetězový okruh je opatřen alespoň z jedné strany vedle sebe uspořádanými držáky trojúhelníkového tvaru, které v místech svých vrcholů nesou otočně kladky, volně otočné kolem čepů. Otočné kladky jednoho řetězového navaděče nebo řetězového okruhu zapadají při naváděni délkového útvaru do volného prostoru mezi dvě sousedící kladky druhého řezového navaděče nebo řetězového okruhu.
Bližší vysvětlení principu zakládání délkových textilních útvarů a jejich navádění do příkladně zvoleného zpevňovacího zařízení je patrné z několika nákresů příkladných provedení, které znázorňují na obr. 1 schéma způsobu zakládání jednoho nitového útvaru s příčnou orientací, tj. rovnoběžně s osou zpevňovacího ústrojí, na obr. 2 pohled shora na schéma způsobu zakládání dvou navzájem oddělených samostatných niťových útvarů s příčnou orientací, tj. rovnoběžně s osou zpevňovacího ústrojí, na obr. 3 schéma způsobu zakládání jednoho nitového útvaru se šikmou orientací, tj . alternativně pod úhlem 45° s možnostmi změn úhlu vzhledem k ose zpevňovacího ústrojí, na obr. 4 boční pohled na místo vstupu několika niťových útvarů do zpevňovacího ústrojí, na obr. 5 řez kompaktním výrobkem, obsahujícím několik niťových útvarů podle obr. 4, na obr. 6 boční pohled na řetězový navaděč s oboustranným uspořádáním otočných kladek, na obr. 7 boční pohled na řetězový navaděč s jednostranným uspořádáním otočných kladek a na obr. 9 schéma navádění několika soustav niťových útvarů do pracovního ústrojí příkladně zvoleného zpevňovacího zařízení.
Na obr. 1 je znázorněn způsob zakládání nitě 2 první příčně vedené niťové soustavy mezi otočné kladky 5, připevněné pomocí čepů 2 k držákům kladky 6 trojúhelníkového tvaru, které jsou spojené s prvním řetězovým okruhem 7_ a jednostranným uspořádáním otočných kladek 5 respektive s druhým řetězovým okruhem 7' a jednostranným uspořádáním otočných kladek 2·
Oba tyto řetězové okruhy 7_, 7' jsou vedeny přes ozubené vodicí válce 13 a v místech změny směru dráhy přes ozubená vrátná kola 22.· 2. první příčně vedené niťové soustavy vstupuje postupně a střídavě mezi otočné kladky 5 prvního řetězového okruhu 7. a druhého řetězového okruhu 7', přičemž se postupným vytahováním vytvoří soustava vedle sebe řazených úseků 15 nosné složky, které se vedou do zpevňovacího ústrojí 2 k dalšímu zpracování. Okraje úseků 15 se zarovnávají blíže neznázorněným ořezávacím zařízením 10, a to v místech naznačených šipkami. Na obr. 2 je zakresleno v detailu současné zakládání nitě 2 první příčně vedené niťové soustavy spolu s nití 3' druhé příčně vedené niťové soustavy mezi otočné kladky 2 horní strany respektive mezi otočné kladky 5' dolní strany. Otočné kladky 5, 5' jsou připevněné pomocí čepů 2 k držákům kladky 2> 6' trojúhelníkového tvaru, spojeným s prvním řetězovým navaděčem 2 3 oboustranným uspořádáním otočných kladek 2, 5' respektive s druhým řetězovým navadečem 4' rovněž s oboustranným uspořádáním otočných kladek 5, 5'.
Oba tyto řetězové navaděče 4, 4' jsou vedeny přes ozubené vodicí válce 21· Mezi otočnými kladkami 5, 5' se postupným vytahováním niti 2 první příčně vedené niťové soustavy a nití 3' druhé příčně vedené niťové soustavy tvoří dvě soustavy vedle sebe řazených úseků 15,
15' nosné složky, které se vedou do neznázorněného zpevňovaoího ústrojí. Při pohybu obou řetězových navaděčů 2» 4' ve vyznačeném směru šipek kříží křivky, opisované otočnými kladkami 5, 5' svoje dráhy, čímž uvádějí do vzájemně přesazovaných poloh. Do takto vytvořeného prostoru se přivádí každá nit zvlášt například trubičkou shora do prostoru za osovou spojnicí ozubených vodicích válců 21· Na obr. 3 je znázorněn způsob zakládání nitě 2_ šikmo vedené niťové soustavy na jedné straně textilního útvaru. Tyto nitě mají šikmou orientaci pod úhlem alfa - 45° vzhledem k poloze zpevňovacího ústrojí 2· Alternativně jsou vyznačeny možnosti uplatnění úhlu alfa - 15°, 30° a 60° vzhledem k poloze zpevňovacího ústrojí 2· Tento způsob zakládání je umožněn součinností dvou řetězových okruhů pohybujících se ve vzájemně odlišných drahách tím způsobem, že první řetězový okruh T_, v příkladném provedeni s jednostranným uspořádáním otočných kladek 5, je delší v porovnání s druhým řetězovým okruhem 7 ~ s kratším okruhem, přičemž se první řetězový okruh 2 pohybuje od místa styku obou řetězových navaděčů napříč ve směru osy zpevňovacího ústrojí 9, po jehož obou okrajích se nacházejí neznázorněné ořezávací zařízení 10, vyznačena šipkami. Druhý okruh 7' se pohybuje od místa styku obou řetězových navaděčů ve směru kolmém k ose zpevňovacího ústrojí 2· Ohel alfa nití 2 šikmo vedené nitové soustavy se nastavuje pomocí ozubeného vratného kola 14 na kulise 11. I v tomto případě jsou oba řetězové okruhy 7' vedeny přes ozubené vodicí válce 13. Postupným vytahováním nitě 2 šikmo vedené nitové soustavy se vytvoř! soustava vedle sebe řazených úseků 15 v diagonálním směru. Na obr. 4 je znázorněno zakládání několika soustav délkových útvarů v podobě nití do zpevňovacího ústrojí 2 pomocí řetězových navaděčů ý,
4' a oboustranným uspořádáním otočných kladek 2 a řetězových okruhů Ί_ 7' s jednostranným uspořádáním otočných kladek 2· Řetězové navaděče 2» AZ. zakládají uprostřed nitě 3, 3' příčně vedených nitových soustav rovnoběžně s osou zpevňovacího ústrojí, zatímco jsou z obou vnějších stran zakládány pomocí řetězových okruhů 7' nitě 2, 2' šikmo vedených nitových soustav pod úhlem alfa + 15° až + 60 ° vzhledem k ose zpevňovacího ústrojí 2· Zároveň jsou z obou stran přiváděny nitě 2< 1' podélně vedených nitových soustav, které uzavírají předchozí soustavy nití do přímky před vstupem do zpevňovacího ústroji 9_ a napomáhají při snímání nitových soustav, vedených pod úhlem alfa z otočných kladek 2' 5' řetězových okruhů 7'. Podle obr. 5 obsahuje kompaktní výrobek 12.' znázorněný v řezu a vyrobený postupem podle obr. 4, z obou vnějších stran nitě 2» 1' podélně vedených soustav, pod nimi z obou stran nitě 2/ 2' šikmo vedených soustav a uprostřed nitě 3, 3~ první a druhé příčně vedené soustavy, které se střídají po dvou za sebou. Šipky u nití 2, 2' šikmo vedených soustav naznačuji diagonální směr zakládání těchto nití. Všechny uvedené soustavy nití jsou společně zpevněny v neznézorněném zpevňovacím ústroji následujícím způsobem:
a) pojením práškovými či dispersními pojivý nebo použitím kombinace bikomponentních materiálů o rozdílné tepelné resistenci nebo technologickou kombinací textilních materiálů umožňujíc! bodové pojení ultrazvukem nebo VF svařováním.
b) spojováním kovových dálkových útvarů nízkotavitelnými spojovacími slitinami s obsahem zinku, cínu, olova, mědi a podobně nebo pomocí bodového svařování,
c) přidáním plošných vlákenných útvarů ve formě rouna na kombinaci podélně, příčně a diagonálně pod úhlem alfa orientovaných soustav s následným zpevňováním vpichovací technikou do kompaktního výrobku.
d) propojením všech podélně, příčně a diagonálně pod úhlem alfa orientovaných soustav pomocí PE fólie nebo rouna PE za působení tepla a tlaku.
e) propletením všech podélně, příčně a diagonálně pod úhlem alfa orientovaných soustav pomocí známých technologií textilní výroby, například technologii proplétáni ARACHNE,
f) spojením všech podélně, příčně a diagonálně pod úhlem alfa orientovaných soustav na podložku, například na papír, gumu, plasty a podobně nebo způsobem navedení některých nebo všech těchto soustav přímo do hmoty při výrobě papíru, gumy, fólie, PE, PVC,
PUR, do bitumenu, asfaltu a jiných materiálů.
Na obr. 6 je znázorněn detail části řetězového navaděče £, 4' s oboustranným uspořádáním otočných kladek 5' 5' > volně se otáčejících kolem čepů 2' umístěných na držácích 2 kladek horní strany řetězu nebo držácích 6' kladek dolní strany. Na obr. 7 je zakreslen detail části řetězového okruhu 7, 7' s jednostranným uspořádáním otočných kladek 5, 5', které se otáčejí kolem čepů 2» spojených s držáky 6 kladek horní strany řetězu nebo na držácích 6' kladek dolní strany řetězu. Podle obr. 8 jsou do zpevňovacího ústrojí 2 příkladného provedení naváděny tři různé nitové soustavy, a to z obou vnějších stran nitě 2» 1' podélně vedených soustav, tj. z jedné a z druhé strany pod úhlem alfa 0° vzhledem k podélné ose navádění a kolmo na osu zpevňovacího ústrojí 9_. Uprostřed jsou nakladeny nitě 3, 3' první a druhé příčně vedené soustavy pod úhlem alfa 90° vzhledem k podélné ose navádění a rovnoběžně s osou zpevňovacího ústrojí 9. Niti 2, 2' šikmo vedených soustav tvoří mezi nitěmi 2/ 1' a 2» 3' mezivrstvu jako soustavy vedené pod úhlem alfa 45° vzhledem k podélné ose navádění a podélné ose zpevňovacího ústrojí 9, za kterým vystupuje výsledný příkladný kompaktní textilní útvar 12.
Claims (5)
1. Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití z nejméně jednoho kontinuálně podávaného délkového útvaru ze zásobního návinu jeho postupným vytahováním, vyznačující se tím, že se postupné vytahování provádí od středu ve dvou směrech současně do konečné šíře, čímž se vytvoří nejméně jedna soustava vedle sebe řazených úseků nosné složky v jedné rovině, a to samostatně nebo v kombinaci s dalšími soustavami v jiných rovinách, které se k dalšímu zpracování do kompaktního výrobku předkládají do zpevňovacího ústrojí, například do pracovního ústrojí proplétacího stroje, osnovního pletařského stroje nebo kalandru.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejméně jedna soustava vedle sebe řazených úseků nosné složky výrobku je vedena rovnoběžně s osou zpevňovacího ústrojí.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejméně jedna soustava vedle sebe řazených úseků nosné složky výrobku je vedena vzhledem k ose zpevňovacího ústrojí pod úhlem alfa v rozmezí + 15° až + 60°.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se soustavy vedle sebe řazených úseků nosné složky předkládají po jedné a/nebo po obou stranách výrobku.
5. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 4, zahrnující nejméně jednu jednotku pro podávání nejméně jedné soustavy vedle sebe řazených úseků nosné složky do zpevňovacího ústrojí, vybavenou ozubenými vodicími válci, vodícími ozubenými koly a řetězovými navaděči, vyznačující se tím, že každý řetězový navadeč (4, 4') nebo řetězový okruh (7, 7') je opatřen alespoň z jedné strany vedle sebe uspořádanými držáky (6, 6'), které v místech svých vrcholů nesou volně otočné kladky (5, 5'), zajištěné pomocí čepů (8), přičemž otočné kladky (5) jednoho řetězového navaděče (4), nebo řetězového okruhu (7) zapadají při navádění délkového útvaru do volného prostoru mezi dvě sousední kladky (5*) druhého řetězového navaděče (4”) nebo řetězového okruhu (7').
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876590A CS264637B1 (cs) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876590A CS264637B1 (cs) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS659087A1 CS659087A1 (en) | 1988-11-15 |
CS264637B1 true CS264637B1 (cs) | 1989-08-14 |
Family
ID=5413312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876590A CS264637B1 (cs) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS264637B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-11 CS CS876590A patent/CS264637B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS659087A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60134054A (ja) | 経編機の緯糸配置方法及びその装置 | |
US8365370B2 (en) | Device and method for transferring nonwoven material | |
DE60311829T2 (de) | Verflechtungsanlage und mit dergleicher anlage versehene palettisiervorrichtung | |
CN103189560B (zh) | 铺网装置和铺网方法 | |
FI67883B (fi) | Foerfarande och anordning foer levererande aotminstone en traodmaengd till ett arbetsstaelle av en framstaellningsmaskin foer en ytlik tekstilvaran | |
US3603117A (en) | Warp-knitted pile fabric | |
US4170676A (en) | Process, apparatus and resulting three-layer needled nonwoven fabric | |
US4841747A (en) | Warp-knitting machine, especially sewing-knitting machine, and method for the production of warp-knit fabric with oblique and diagonal filling threads | |
KR20180081112A (ko) | 웹-형상 제품의 제조 및 송출 장치와 방법 | |
SE407814B (sv) | Anordning for tillverkning av maskinfilt | |
CN106929964A (zh) | 用于传送纤维网或非织造网的设备 | |
US9365024B2 (en) | Apparatus for manufacturing a multi-axial laminate of webs produced from cables broken into strips | |
US3493455A (en) | Continuous web reinforcing machine | |
CS264637B1 (cs) | Způsob zakládání délkových útvarů, zejména textilních nebo kovových nití a zařízení k prováděnítohoto způsobu | |
US6151923A (en) | Apparatus for supplying a multi-layer, multi-axial layer of yarn to the knitting site of a warp knitting machine | |
JPS6025533B2 (ja) | ヘルドおよび薄片に経糸を通すために経糸を分離して準備する装置 | |
US4173874A (en) | Apparatus on a textile machine for the feeding of yarns, slivers or other fibrillar materials | |
DE19739411C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von Schußfadenscharen aus einem Gatter | |
US4877470A (en) | Method for the production of bias fabrics | |
US5047109A (en) | Apparatus for production of bias fabrics | |
JPS6241356A (ja) | 旋回する糸ガイドをもつ経編機の編成機構 | |
US4173873A (en) | Apparatus on a textile machine for feeding yarn, sliver or fibrous materials | |
CS225419B1 (cs) | Způsob a zařízení pro zakládání rovnoběžně orientovaných útkových niti | |
KR102701977B1 (ko) | 제직장치 | |
WO1989000216A1 (en) | Production of warp/weft sheet |