CS263617B1

CS263617B1 - Device for progressive calcination of powdered materials

Info

Publication number: CS263617B1
Application number: CS863651A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Ing Pospisil; Petr Ing Krejci; Zdenek Ing Michalek; Josef Ing Zajdlik; Alois Sehnalek; Jiri Ing Safar; Alois Ing Pumprla
Original assignee: Pospisil Jaroslav; Krejci Petr; Michalek Zdenek; Zajdlik Josef; Alois Sehnalek; Safar Jiri; Pumprla Alois
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CN87100767A; HUT48975A; DE3735825A1; CS365186A1; HU201145B; DE3735825C2

Description

Vynález se týká zařízení pro postupnou kalcinaci práškových materiálů, zejména cementářské suroviny před jejím dalším tepelným zpracováním, příkladně v rotační peci.

U dosud známých zařízení se pro kalcinaci práškových materiálů používá převážně kanál plynů spojující rotační pec s dispersním předehřívaČem nebo kalcinační komora vřazená do proudu pecních plynů mezi rotační pec a dispersní výměník případně do paralelní výměníkové větve napojené na spalovací vzduch z chladiče. Jiná zařízení mají zase směšovací kcmoru s přívodem spalovacího vzduchu, paliva a suroviny, přímo napojenou na kanál plynů mezi rotační pecí a dispersním výměníkem.

Nevýhodou těchto zařízení je, že v důsledku nedokonalého promíchání plynů, suroviny a paliva a kratší doby setrvání této směsi v reakčním prostoru dochází к neúplnému dohořívání zejména tuhých paliv, к nižšímu stupni kalcinace suroviny a také celková účinnost teplovýměnného procesu se tímto snižuje, neboť plyny z kalcinačního zařízení odcházejí o vyšší teplotě, než je dosažitelná hodnota. *

Popsané nevýhody se dle vynálezu odstraní tím, že kalcinační komora sestávající ze svislé a nahoře na ni navazující šikmé válcové části, vybavená axiálním přívodem spalovacího vzduchu v její spodní části a tangenciálním přívodem spalovacího vzduchu v její válcové části a přívodem paliva v prostoru mezi těmito přívody spalovacího vzduchu, je svou horní částí propojena spojovacím potrubím plynů se šikmou, směrem od rotační pece odkloněnou spodní částí kalcinačního kanálu, přičemž kalcinační kanál svou spodní šikmou částí čtyřhranného průřezu navazuje na patní kus rotační pece, ve své střední části přechází do svislého potrubí kruhového.průřezu, na něž je napojena horní část kalcinačního kanálu ve tvaru vírové hlavy čtyřhranného průřezu, která je potrubím plynů propojena s odlučovacím cyklonem, spojeným výstupním potrubím plynů se spodní částí předehřívače a výstupním potrubím zkalcinované suroviny s patním kusem rotační pece a dále tím, že výpadové potrubí suroviny ze spodní části předehřívače je zaústěno do spodní části kalcinační komory a potrubí terciárního vzduchu je propojeno s patním kusem potrubím.

U zařízení dle vynálezu se dosáhne lepšího vyhoření paliva, rovnoměrnější kalcinace a vyšší tepelné účinnosti celého procesu, neboť po dokonalém smíchání a reakci všech složek v kalcinační komoře přichází z velké části zkalcinovaná surovina s případnými zbytky nedohořeného paliva do speciálně tvarovaného kalcinačního kanálu. Zde dochází к dokončení kalcinačního procesu na požadovanou míru а к vyhoření zbytků paliva, к čemuž přispívá vzduch obsažený v plynech přicházejících z rotační pece.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schmaticky znázorněno na přiloženém výkresu.

Do horní části předehřívače 6. je zaústěn přívod 14 suroviny. Výpadové potrubí 15 suroviny z předehřívače £ je zavedeno do spodní části kalcinační komory £. Odlučovací cyklon 5 je výstupním potrubím 16 zkalcinované suroviny a taktéž axiální přívod 1_ spalovacího vzduchu potrubím 17 spojen s patním kusem 2 rotační pece 1_. Axiální přívod 1_ a tangenciální přívod _8 spalovacího vzduchu kalcinační komory _4 je napojen na potrubí 2 terciálního vzduchu od neznázorněného chladiče. Horní Část kalcinační komory _4 je spojena spojovacím potrubím 10 plynů se spodní částí kalcinačního kanálu 2 umístěnou na patní kus _2 rotační pece _1. Horní část kalcinačního kanálu 2 navazuje potrubím 11 plynů na odlučovací cyklon 5, který je zase svou horní částí připojen potrubím 12 plynů ke spodní části předehřívače vybaveného v horní části odtahovým hrdlem 13 plynů. Kalcinační komora £ má ve spodní části přívod 18 paliva a kalcinační kanál 2 může být vybaven přívodem 19 paliva. V tangenciálním přívodu £ vzduchu je umístěn regulační člen 20. Všechny podstatné části jsou vybaveny neznázorněnou žáruvzdornou vyzdívkou.

Předehřátá surovina je z předehřívače j6 výpadovým potrubím 15 suroviny přiváděna do spodní k«ic.ínačníkc.vcxy 4., kdč je působením axiálního a tangenciálního proudu vzduchu z přívodů 7 ^а Ц spalovacího vzduchu uváděna do intenzivního víření za přívodu paliva podávaného přívodem 18 paliva. Teplo z hořícího paliva je předáváno částicím kalcinující suroviny.

Kombinovaným působením odstředivých a gravitačních sil ve svislé a šikmé části kalcinační komory 4^ jsou větší částice suroviny a případné i nevyhořeného paliva vráceny zpět do její spodní Části, takže mohou setrvat delší dobu v reakčním prostoru. Plyny s částečně zkalcinovanou surovinou jsou z horní části kalcinační komory ji převáděny spojovacím potrubím .10 plynů do spodní, šikmé části kalcinačního kanálu 2» kde ^se míchají s plyny vstupujícími sem z rotační pece !_ patním kusem 2. Zde za intenzivního míchání a vratného pohybu suroviny dochází к její další kalcinaci na požadovanou míru а к vyhoření zbytků paliva. V některých případech může být výhodné z důvodů technologických přivádět část kalcinačního paliva do spodní části kalcinačního kanálu 2 přívodem 19 paliva.

Směs plynů a zkalcinované suroviny proudí dále přes střední usměrňovači část kalcinačního kanálu 3 do jeho horní části ve tvaru vírové hlavy, kde je teplovýměnný proces kalcinace ukončen. Z vírové hlavy kalcinačního kanálu 2 jsou plyny se surovinou potrubím 11 plynů přiváděny do odlučovacího cyklonu 5, ze kterého po odloučení od zkalcinované suroviny jsou • odváděny potrubím 12 plynů od spodní části předehřívače £. Z tohoto po předání tepla předehřívané surovině odcházejí odtahovým hrdlem 13 plynů. Zkalcinované surovina odloučená od plynů v odlučovacím cyklonu padá výstupním potrubím 16 zkalcinované suroviny patním kusem 2 do rotační pece 1.·

Claims

. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení pro kalcinaci práškových materiálů, zejména cementářské suroviny, sestávající z předehřívače, kalcinačního kanálu, kalcinační komory, odlučovacího cyklonu, rotační pece, žáruvzdorné vyzdívky a prostředků pro přívod paliva, přívod a odvod materiálu a plynů, vyznačené tím, že kalcinační komora (4) sestávající ze svislé a nahoře na ni navazující šikmé válcové části, vybavená axiálním přívodem (7) spalovacího vzduchu v její spodní části a tangenciálním přívodem (8) spalovačího vzduchu v její válcové části a přívodem (18) paliva v prostoru mezi těmito přívody (7, 8) spalovacího vzduchu, je svou horní částí propojena spojovacím potrubím (10) plynů se šikmou, směrem od rotační pece (1) odkloněnou spodní částí kalcinačního kanálu (3), přičemž kalcinační kanál (3) svou spodní šikmou částí čtyřhranného průřezu navazuje na patní kus (2) rotační pece (1), ve své střední Části přechází do svislého potrubí kruhového průřezu, na něž je napojena horní část kalcinačního kanálu (3) ve tvaru vírové hlavy čtyřhranného průřezu, která je potrubím (11) plynů propojena s odlučovacím cyklonem (5), spojeným výstupním potrubím (12) plynů se spodní částí předehřívače (6) a výstupním potrubím (16) zkalcinované suroviny s patním kusem (2) rotační pece (1) a dále tím, že výpadové potrubí (15) suroviny ze spodní části předehřívače (6) je zaústěno do spodní části kalcinační komory (4) a potrubí (9) terciárního vzduchu je propojeno s patním kusem (2) potrubím (17).
2. Zařízení dle bodu 1, vyznačené tím, že spojovací potrubí (10) plynů je napojeno na horní část kalcinační komory (4) tangenciálně.
3. Zařízení dle bodu 1 a 2 vyznačené tím, že spojovací potrubí (10) plynů je napojeno na horní část kalcinační komory (4) tangenciálně v protisměru к tangenciálnímu přívodu (8) spalovacího vzduchu.
4. Zařízení dle bodu 1 až 3 vyznačené'tím, že do spodní části kalcinačního kanálu (3) je zaústěn přívod (19) paliva.
5. Zařízení dle bodu 1 až 4 vyznačené tím, že v tangenciálním přívodu (8) spalovacího vzduchu je umístěn regulační člen (20).
6. Zařízení dle bodu 1 až 5 vyznačené tím, že odlučovací cyklon (5) sestává z jednoho nebo více paralelně řazených Členů.
7. Zařízení dle bodu 1 až 6 vyznačené tím, že předehřívač (6) sestává z jedné nebo více paralelně řazených větví.