CS263096B1 - Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí - Google Patents
Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí Download PDFInfo
- Publication number
- CS263096B1 CS263096B1 CS876987A CS698787A CS263096B1 CS 263096 B1 CS263096 B1 CS 263096B1 CS 876987 A CS876987 A CS 876987A CS 698787 A CS698787 A CS 698787A CS 263096 B1 CS263096 B1 CS 263096B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- steels
- steel
- carbon
- carburizing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu mimopecního
nauhllčení neuklidněných ocelí. Jeho podstata
spočívá v tom, že do pánve se nejprve
nalije jeden hmotnosti díl tekutého
ocelářského surového železa, poté se do
pánve odpíchne 20 až 60 hmotnostních dílů
neuklidněné oceli s obsahem 0,02 až 0,08
uhlíku a případně se přidá stopy až 0,13
hmotnostních dílů pevného neuhličovadía,
načež se do taveniny vhání po dobu «0 až
240 s inertní plyn.
Description
Vynález se týká způsobu mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí.
Dosavadní způsoby mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí jsou nevýhodné pro nestandardní využití pevných nauhličovadel.
V pánvích, v nichž se mimopecní nauhličování provádí, dochází v průběhu odpichu k bouřlivým reakcím. U silně přeoxidováných taveb je nebezpečí vzniku nekontrolovatelných reakcí, v jejichž důsledku může dojít k výronu kovu a strusky z licí pánve. Tím jsou značené zhoršeny podmínky pro zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že do pánve se nejprve nalije jeden hmotnostní díl tekutého ocelářského surového železa, potem se do pánve odpíchne 20 až 60 hmotnostních dílů neuklidněné oceli s obsahem 0,02 až 0,08 % uhlíku a případně se přidá stopy až 0,13 hmotnostních dílů pevného nauhličovadla, načež se do taveniny vhání po dobu 60 až 240 s inertní plyn.
Způsob mimopecního nauhličení neuklioněných ocelí podle vynálezu zajistí standardní podmínky pro nauhličení ta.eb. Průběh reakcí je méně bouřlivý. Vlivem uesoxidačního působení křemíku obsaženého v surovém železe není třeba.přidávat hliník do licí pánve během odpichu. Dále je od-straněno nežádoucí pěnění strusky v licí pánvi v závěru opichu. Dalšími výhodami je zvýšení produktivity práce, zlepšení oceiárenské předváhy a úspora le^ur.
rod ie říkladného provedení se nri nauhličení neuklidněné oceli o chemickém hmotnostním složení 0,20 ganu, o,030 u síry, 0,030 y fosforu, 0,12
- uhlíku, 0,35 m raanchromu, zbytek železo, do pánve chemickém křemíku, nalije 6 200 kg tekutého ocelářského surového železa hmotnostním složení 9-,5 b uhlíku, 0,60 >„ manganu, 0
0,12 y fosforu, 0,030 y síry, zbytek železo, ba nej o
,80 se
263 096
- 2 z výrobního agregátu, zde konvertoru, odpíchne 185 000 kg neuklid něné oceli o chemickém hmotnostním složení 0,04 % uhlíku, 0,13 % manganu, 0,025 % fosforu, 0,030 % síry, zbytek železo. Současně se do pánve přidá 150 kg pevného nauhličovadla o chemickém hmotnostním složení 13 % popela, 1 % prchavých látek, zbytek uhlík. Potem se do taveniny shora vhání po dobu 120 s dusík. Nauhličení neuklidněné oceli činí 0,14 % hmotnostních uhlíku.
Claims (1)
- Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí na obsah J0,12 až 0,24 % hmotnostních uhlíku, vyznačený tím, že do pánve se nejprve nalije jeden hmotnostní díl tekutého ocelářského surového zeleza, pote») se do pánve odpíchne 20 až 60 hmotnostních dílu neuklidnene oceli s obsahem 0,02 az 0,08 % uhlíku a případně se přidá stopy až 0,13 hmotnostních dílů pevného nauhličovadla, načež se do taveniny vhání po dobu 60 až 240 s inertní plyn.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876987A CS263096B1 (cs) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS876987A CS263096B1 (cs) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS698787A1 CS698787A1 (en) | 1988-08-16 |
CS263096B1 true CS263096B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5418151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS876987A CS263096B1 (cs) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263096B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804742C1 (ru) * | 2022-11-18 | 2023-10-04 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ производства высокоуглеродистой стали |
-
1987
- 1987-09-29 CS CS876987A patent/CS263096B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804742C1 (ru) * | 2022-11-18 | 2023-10-04 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ производства высокоуглеродистой стали |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS698787A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112014017695B1 (pt) | Processo para tratamento preliminar de ferro fundido | |
US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
US4097269A (en) | Process of desulfurizing liquid melts | |
CS263096B1 (cs) | Způsob mimopecního nauhličení neuklidněných ocelí | |
JP7126096B2 (ja) | 極低硫ステンレス鋼の製造方法 | |
RU2166550C2 (ru) | Способ производства низкокремнистой стали | |
EP0159517B1 (en) | Rapid decarburization steelmaking process | |
US3782921A (en) | Production of steel with a controlled phosphorus content | |
JP3232922B2 (ja) | 溶銑の脱珪方法 | |
SU1362749A1 (ru) | Способ подготовки металлошихты к конверторной плавке | |
JPH07224317A (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
JP6645231B2 (ja) | 溶銑の脱珪方法 | |
SU1691400A1 (ru) | Способ внепечного получени кремнийтитаномагниевой лигатуры | |
SU1089149A1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
SU1341212A1 (ru) | Способ внепечной обработки и доводки стали в ковше | |
JP2824015B2 (ja) | 高炉での鋳床脱珪方法 | |
RU2175279C2 (ru) | Теплоизолирующая смесь для непрерывной разливки стали | |
SU1073295A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU954438A1 (ru) | Способ рафинировани металла | |
RU2112045C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1759886A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
JP2003147425A (ja) | 溶銑の脱珪方法 | |
KR100347603B1 (ko) | 수강래들의 슬래그 탈산재 및 그 탈산방법 | |
RU2280081C1 (ru) | Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
SU1093710A1 (ru) | Слиток алюминиевый дл раскислени стали |