CS263016B1 - Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy - Google Patents

Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy Download PDF

Info

Publication number
CS263016B1
CS263016B1 CS874910A CS491087A CS263016B1 CS 263016 B1 CS263016 B1 CS 263016B1 CS 874910 A CS874910 A CS 874910A CS 491087 A CS491087 A CS 491087A CS 263016 B1 CS263016 B1 CS 263016B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
biocatalyst
solution
enzyme
optionally
Prior art date
Application number
CS874910A
Other languages
English (en)
Other versions
CS491087A1 (en
Inventor
Kamila Rndr Plhackova
Vladimir Rndr Csc Vojtisek
Alexandra Rndr Pisarikova
Vladimir Clen Kores Krumphanzl
Roman Rndr Csc Zeman
Miroslav Rndr Barta
Augustin Doc Ing Csc Martvon
Ladislav Ing Csc Welward
Alzbeta Ing Krempova
Original Assignee
Plhackova Kamila
Vojtisek Vladimir
Alexandra Rndr Pisarikova
Krumphanzl Vladimir
Roman Rndr Csc Zeman
Barta Miroslav
Martvon Augustin
Welward Ladislav
Alzbeta Ing Krempova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plhackova Kamila, Vojtisek Vladimir, Alexandra Rndr Pisarikova, Krumphanzl Vladimir, Roman Rndr Csc Zeman, Barta Miroslav, Martvon Augustin, Welward Ladislav, Alzbeta Ing Krempova filed Critical Plhackova Kamila
Priority to CS874910A priority Critical patent/CS263016B1/cs
Publication of CS491087A1 publication Critical patent/CS491087A1/cs
Publication of CS263016B1 publication Critical patent/CS263016B1/cs

Links

Landscapes

  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Řešení se týká zrnitého biokatalyzá ­ toru na bázi imobilizovaného enzymu hydro ­ lázy 7/3 -(4-karboxybutanamido) oefalospo ­ ranové kyseliny k enzymové výrobě 7-amino- cefalosporánové kyseliny podle čs. autor ­ ského osvědčení č. 231 656 a způsob jeho výroby. Biokatalyzátor je připravitelný na bázi zesítěné hydrolázy 7 fi-(4-karboxy ­ butanamido) cefalosporánové kyseliny nás ­ ledným zpracováním vodným roztokem gluta- raldehydu a/nebo polyethyleniminu nebo bílkovin mikrobiálního, rostlinného nebo živočišného původu a vodným roztokem gluta- raldehydu, separací a mechanickou homogeni ­ zací vzniklého produktu a jeho případným parciálním sušením, popřípadě ieho násled ­ ným suspendováním v ochlazených organických rozpouštědlech neomezeně mísitelnýoh s vodou a/nebo jejioh směsi s vodou, opětovnou se ­ parací a popřípadě dalším parciálním suše ­ ním a konečně jeho promytím vodou nebo pufrem.

Description

Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy
Řešení se týká zrnitého biokatalyzátoru na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7/3 -(4-karboxybutanamido) oefalosporanové kyseliny k enzymové výrobě 7-aminocefalosporánové kyseliny podle čs. autorského osvědčení č. 231 656 a způsob jeho výroby. Biokatalyzátor je připravitelný na bázi zesítěné hydrolázy 7fi-(4-karboxybutanamido) cefalosporánové kyseliny následným zpracováním vodným roztokem glutaraldehydu a/nebo polyethyleniminu nebo bílkovin mikrobiálního, rostlinného nebo živočišného původu a vodným roztokem glutaraldehydu, separací a mechanickou homogenizací vzniklého produktu a jeho případným parciálním sušením, popřípadě ieho následným suspendováním v ochlazených organických rozpouštědlech neomezeně mísitelnýoh s vodou a/nebo jejioh směsi s vodou, opětovnou separací a popřípadě dalším parciálním sušením a konečně jeho promytím vodou nebo pufrem.
263 016 . Vynález se týká zrnitého biokatalyzátoru na bázi imobilizované ho enzymu hydrolázy 7 ^3-(4-karboxybutanamido) cefalosporánové kyseliny k enzymové výrobě 7-aminocefalosporánové kyseliny a způsobu jeho přípravy v závislosti na čs. autorském osvědčení č. 231 656.
7/3-(4-karboxibutanamido)cefalosporánová kyselina (dále jen glutaryl-7-ACK) je meziprodukt dvoustupňové přípravy 7-aminocefalosporánové kyseliny (dále jen 7-ACK) z cefalosporinu C. 7-ACK slouží jako farmaceuticky významný meziprodukt pro výrobu polosyntetických cefalosporinů jako je cefalotin a cefazolin.
V patentové literatuře je popsána řada způsobů imobilizace buněk nebo enzymů pro průmyslové biotransformace, využívající nejrůznější nosiče a způsoby imobilizace. Existují též způsoby imobilizace, které nevyžadují použití nosiče vůbec, jako jsou např. univerzální postupy využívající chemicky reaktivních polymerů rozpustných ve vodě pro imobilizaci různých prokaryontních a eukaryontních buněk s různou enzymovou aktivitou (čs. autorské osvědčení č.
231 458). Za použití chemicky reaktivních polymerů ve vodě rozpustných byl vypracován též jednoduchý a univerzální postup výroby imobilizovaných enzymů jako jsou např. hydrolázy, izomerázy, racemázy, lyázy a oxydoreduktázy podle čs. autorského osvědčení č. 231 656. Citovaným postupem lze pomocí reaktivních rozpustných polymerů (dále jen RRP), s výhodou připravitelných reakcí komerčně dostupných flokulantů obsahujících frakci polyethyleniminu s bifunkčním sítovacím činidlem,například glutaraldehydem a rozpustnými preparáty enzymů různé čistoty a kvality, připravit ve vodě nerozpustný enzym, ve formě částic biokatalyzátoru s dobrými sedimentačními vlastnostmi, vysokou filtrabilitou a specifickou aktivitou požadovaného enzymu.
Pro enzymovou hydrolýzu glutaryl-7-ACK na 7-ACK je popsáno kromě nativních buněk s aktivitou hydrolázy Ί-β-(4-karboxybutanami-2263 016 do) cefalosporánové kyseliny (dále jen hydrolázy glutaryl-7-ACK), rovněž použití biokatalyzátorů na bázi imobilizovaných buněk s touto aktivitou, jako jsou buňky z rodu Comamonas či Pseudomonas zabudované v celulózoacetátových kapsulích (Japonský patentový spis č. 76 70 884), nebo buňky Pseudomonas sp. imobilizované pomocí reaktivních rozpustných polymerů (čs. autorské osvědčení č. 251 111 závislé na čs. autorském osvědčení č. 231 458).
Využití biokatalyzátorů na bázi imobilizovaných technických nebo do různého stupně čistoty izolovaných enzymů je pro přeměnu glutaryl-7-ACK principiálně výhodnější, nebot buňky produkčních kmenů mohou obsahovat další enzymové aktivity nežádoucí z hlediska přípravy 7-ACK, nebot atakují 7-acylcefemsloučeniny jiným a nežádoucím způsobem, jako jsou například esterázy, katalýzující tvorbu deacetylovaných derivátů glutaryl-7-ACK a 7-ACK nebo 3-laktamázy.
V patentové literatuře je popsáno několik způsobů využití hydrolázy glutaryl-7-ACK izolované z kmene rodu Comamonas sp. a Pseudomonas, zejména Pseudomonas ovalíš, imobilizované pomocí glutaraldehydu na různé nosiče jako bazický iontoměnič Amberlit Ira-940, nebo kopolymer akrylonitrilu a methakrylátu (Japonské patentové spisy č. 78 59 095, č. 81 85 298 a č. 78 139 791). Všechny tyto způsoby vyžadují však imobilizaci na částice ve vodě nerozpust ných nosičů nebo způsoby imobilizace do sítě vznikajícího polymeru, přičemž je známo, že náklady na výrobu imobilizovaných preparátů enzymů jsou výrazně ovlivněny cenou a dostupností použitých nosičů. Další nevýhodou těchto postupů je, že dosahované specifické aktivity získaných imobilizovaných materiálů na bázi tohoto imobilizovaného enzymu jsou velmi nízké a nedovolují reálný předpoklad průmyslové realizace.
Postup podle předmětného vynálezu odstraňuje zmíněné nevýhody, nebot nevyžaduje žádných organických, anorganických či přírodních ve vodě nerozpustných nosičů.
Sítění enzymových molekul hydrolázy glutaryl-7-ACK do formy vzájemně kovalentně prokřížené sítě pomocí běžných sítovacích činidel (glutaraldehyd, toluendiizokyanát apod.) není možné, nebot tento enzym je vysoce citlivý k poměrně agresivním účinkům těchto činidel a dochází i při použití jejich velmi nízkých koncentrací k nevratné inaktivaci tohoto enzymu. Proto, aby nedošlo k inaktivaci tohoto enzymu v průběhu imobilizace, je nutné pracovat s reaktiv nimi, ve vodě rozpustnými polymery, které vznikly například reakcí kationaktivních flokulantů, obsahujících frakci polyethyleniminu s glutaraljehydem odděleně, načež vzniklé částice lze poté dosítit
3263 016 a zpevnit pulzním přidáním nízkých koncentrací volného glutaraldehydu, nebo přidat ve vodě rozpustnou látku, která vstupuje do reakce s glutaraldehydem, např. polyethylenimin nebo roztok bílkovin a vzniklou směs voluminézních částic spolu s koreagujícími rozpuštěnými látkami kovalentriě zesítit. Při tomto předmětném postupu je pokles aktivity hydrolázy glutaryl-7-ACK podstatně nižší, částice jsou pevnější a vykazují vysokou stabilitu enzymové aktivity.
Předmětem vynálezu tedy je zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovného enzymu hydrolázy 7 (i-(4-karboxybutanamido) cefalosporánové kyseliny k enzymové výrobě 7-amicefalosporánové kyseliny podle čs. autorského osvědčení 231 656 připravitelný z částic biokatalyzátoru na bázi zesítěné hydrolázy 7 {3-(4-karboxybutanamido) cefalosporánové kyseliny následným zpracováním vodným roztokem glutaraldehydu a/nebo polyethyleniminu nebo bílkovin mikrobiálního, rostlinného nebo živočišného původu a vodným roztokem glutaraldehydu, separací a mechanickou homogenizací vzniklého produktu a jeho parciálním sušením, popř. jeho následným suspendováním v ochlazených organických rozpouštědlech neomezeně mísitelných s vodou a/nebo jejich směsmi s vodou, opětovnou separací a parciálním sušením a konečně jeho promytím vodou nebo pufrem.
Podle vynálezu se tento biokatalyzátor vyrábí tak, že se do nepřetržitě míchané reakční směsi částic po úpravě pH v rozmezí hodnot 6,0 až 8,5, s výhodou 7,5, přidá vodný roztok glutaraldehydu v rozmezí jeho koncentrací 0,01 až 1,0 % objem/objem, nebo vodný roztok polyethhyleniminu nebo vodný roztok bílkovin a následně vodný roztok glutaraldehydu, znovu se upraví pH reakční směsi v rozmezí uvedených hodnot a reakční směs se nepřetržitě míchá po dobu 10 minut až 5 hodin, nebo se ponechá v klidu, popřípadě se ponechá zmrznout, načež se částice separují, mechanicky homogenizují a parciálně suší, nebo se za míchání ošetří ochlazeným acetonem nebo ethanolem a/nebo jejich směsmi s vodou, znovu separují a parciálně suší po dobu 1 až 24 hodin při teplotě 10 až 40 ’c, poté se bioktalyzátor suspenduje ve vodě nebo v pufru, několikrát- dekantuje a promyje, ponechá nabobtnat a separuje.
Částice biokatalyzátoru získané podle předmětného postupu mají vysokou sedimentační rychlost, dobrou filtrovatelnost a vysokou aktivitu hydrolázy glutary1-7-ACK. Tyto vlastnosti a zvláště skutečnost úplné absence nežádoucích enzymových aktivit, dovolují reálný předpoklad jeho využití pro výrobu 7-ACK při těchto jeho přednostech:
a) vyšší stupeň teoretické konverze substrátu na produkt,
-4263 016
b) vyšší výtěžek 7-ACK v izolaci,
c) vyšší kvalita 7-ACK,
d) nepřítomnost degradačních produktů v izolované 7-ACK.
Aktivita hydrolázy glutaryl-7-ACK byla zjišťována měřením rychlosti hydrolýzy glutaryl-7-ACK na 7-ACK v 0,1 M fosfátovém pufru o pH 7,0 při teplotě 37 ’C v oblasti enzymové kinetiky nultého řádu. 7-ACK byla stanovena spektrofotometricky za použití p-dimethylaminobenzaldehydu, který reaguje se 7-ACK za vzniku barevné Schiffovy báze podle čs. autorského osvědčení č. 111 959, v modifikaci podle Balasinghama a sp. (Biochim. Biophys. Acta, 276, 250, 1972).
Jedna jednotka enzymové aktivity (U) je takové množství enzymu které odpovídá tvorbě jednoho ^umolu 7-ACK za minutu za výše uvedených podmínek reakce. Specifická aktivita výchozího a imobilizovaného materiálu je vyjadřována jako U . g”1 bílkovin resp. suché hmoty.
7-ACK byla v reakční směsi sledována dále chromatograficky za použití tenké vrstvy celulózy (Polygram cell - 300) v systému n-pro panol-voda (7:3) s ninhydrinovou detekcí (R^ 0,5) nebo vysokotlakou kapalinovou chromatografii (HPLC).
Vynález je dále doložen v příkladech provedení, aniž by se jimi omezoval.
Příklady provedení
Příklad 1
Jeden litr roztoku technické hydrolázy glutaryl-7-ACK bez aktivity nespecifických esteráz, obsahující 3 g bílkovin . litr a celkové množství 800 U . litr”^ bylo pomalu a po částech přidáváno do nepřetržitě míchané reakční směsi reaktivního rozpustného polymeru (RRP) vzniklého reakcí kationaktivních flokulantů obsahujících frakci polyethyleniminu a glutaraldehydu podle čs. autorského osvědčení č. 231 656.
Po vpravení veškerého množství roztoku enzymu bylo pH reakční směsi v průběhu nepřetržitého míchání upraveno na hodnotu 7,5 20 % vodným roztokem hydroxidu sodného. K vzniklé suspenzi voluminézních částic byl postupně a pomalu přidáván 25 % vodný roztok glutaraldehydu tak, aby jeho výsledná koncentrace v reakční směsi byla 0,5 % (objem/objem). Poté bylo opět uvedeným roztokem a způsobem upraveno pH reakční směsi na hodnotu 7,5 a směs byla míchána po dobu jedné hodiny.
-5263
Poté byly částice odděleny filtrací, vlhký voluminézní koláč byl vpraven do kuchyňského robotu na strouhanou housku, jehož buben byl opatřen řeznými otvory 0,5 až 1 mm. Homogenizovaný materiál ve formě granulí byl suspendován do směsi ethanol : voda (1:2) při teplotě -5 *C, krátce promíchán pomocí rychloběžného vrtulového míchadla, ihned a ostře vakuově odsát a částice sušeny ve vakuové sušárně při teplotě 30 *C po dobu 2 hodin. Poté byl materiál suspen dován v pitné vodě, několikrát vodou dekantován, přičemž poslední dekantace byly prováděny destilovanou vodou. Promyté částice byly separovány vakuovou filtrací.
Bylo získáno 29,5 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině
22,5 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 60,2 U . g”1.
g glutaryl-7-ACK (čistota 95,4 %) bylo rozpuštěno za úpravy pH 1 N roztokem NaOH na hodnotu pH 7,0 v 90 ml 0,05 M fosfátovém pufru o pH 7,0 a přidáno 10 g vlhké hmoty získaného biokatalyzátoru a směs byla míchána při teplotě 35 *C za kontinuální úpravy pH roztokem alkálie na hodnotu 7,0 po dobu 60 minut. Bylo dosaženo 90 % teoretické konverze substrátu na 7-ACK. Popsaný postup byl opakován celkem 5 x vždy se stejnou násadou částic téhož biokatalyzátoru a průměrný stupeň konverze substrátu na 7-ACK/5 cyklů opakovaného použití činil 89,3 %.
Příklad 2
Jeden litr roztoku technického enzymu byl smíchán s 0,8 litry RRP stejným způsobem jako v příkladu 1. Roztok technického enzymu vykazoval stejnou aktivitu a koncentraci bílkovin. Poté bylo přidáno v průběhu nepřetržitého míchání 10 ml 10 % vodného roztoku polyethyleniminu s molekulovou hmotností 30 000 až 40 000, pH bylo upraveno na hodnotu 7,5 20 % vodným roztokem NaOH, přidán vodný roztok glutaraldehydu tak, aby výsledná koncentrace v reakční směsi činila 0,5 % a pH bylo opět upraveno popsaným způsobem. Další postup přípravy biokatalyzátoru byl stejný jak je uvedeno v příkladu 1.
Bylo získáno 32,2 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině 23,8 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 53,3 U . g 1.
Dále byla provedena enzymová konverze substrátu na produkt za podmínek a způsobem uvedeným v příkladu 1 s tím rozdílem, že namísto fosfátového pufru bylo k rozpuštění substrátu použito dešti· lované vody. Bylo dosaženo 87,3 % teoretické konverze glutaryl-7-ACK, průměrný stupeň konverze v 5 opakovaných cyklech použití téže násady biokatalyzátoru činil 86,3 % teorie.
-6Příklad 3
263 016
Byl smíchán jeden litr roztoku technického enzymu stejných kvalit a stejným způsobem jako v příkladu 1 s RRP. K reakční směsi byl navíc přidán vodný roztok bílkovin (technická vaječná bílkovina) tak, aby výsledná koncentrace celkových bílkovin činila 50 g . 1 \ Po vpravení roztoku bílkovin bylo pH v průběhu nepřetržitého míchání upraveno popsaným způsobem a ke vzniklé suspenzi částic byl přidán 25 % vodný roztok glutaraldehydu tak, aby jeho aktuální koncentrace v reakční směsi byla 1 % (objera/objem). Dále byl postup přípravy biokatalyzátoru stejný jako v příkladu 1.
Bylo získáno 70,3 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině
24.3 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 29,8 U . g
Příklad 4
Byl připraven biokatalyzátor stejným způsobem jak je uvedeno v příkladu 2 s tím rozdílem, že jako výchozí enzymový materiál byl použit roztok technické hydrolázy glutaryl-7-ACK bez aktivity nespecifických esteráz, získaný zahuštěním na rotačním vakuové odpařovači při teplotě 38 *C, obsahující 30 g bílkovin . litr-1 a celkovém množství tohoto enzymu 7 100 U . litr 1. Bylo získáno
56.4 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině 24 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 314,7 U . g
Příklad 5
Jeden litr roztoku technického enzymu, který byl zahuštěn způsobem popsaným v příkladu 4, byl smíchán s RRP způsobem jako v příkladu 1; pH reakční směsi bylo v průběhu nepřetržitého míchání upraveno popsaným způsobem na hodnotu 7,8, směs byla důkladně homogenizována a poté mražena v tenké vrstvě při -20 *C po dobu 5 hodin. Poté byla směs rozmražena, částice suspendovány do 0,1 % vodného roztoku glutaraldehydu a po 30 minutách mícháni při teplotě místnosti byla suspenze zředěna destilovanou vodou a částice separovány vakuovou filtrací. Vlhký voluminézní koláč byl mechanicky homogenizován a sušen při 30 °C 3 hodiny za vakua. Poté byly částice suspendovány v destilované vodě, dekantovány, promyty a separovány způsobem uvedeným v příkladu 1.
Bylo získáno 55,3 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině
24,6 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 307 U . g 1.
-ΊPříklad 6 263 β1θ
Jeden litr vodného roztoku technické hydrolázy, který byl zahuštěn způsobem popsaným v příkladu 4, obsahující koncentraci bílkovin a aktivitu, která je rovněž uvedena v příkladu 4, byl smíchán s RRP způsobem uvedeným v příkladu 1 včetně způsobu úpravy pH.
K vzniklé suspenzi voluminézních částic byl postupně přidán 25 % vodný roztok glutaraldehydu tak, aby jeho výsledná koncentrace v reakční směsi byla 0,25 %.(objem/objem). Dále bylo postupováno v imobilizaci postupem uvedeným v příkladu 5.
Bylo získáno 55,5 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině 24,6 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 312 U . g-l.
Příklad 7
Bylo smícháno 950 ml roztoku technického enzymu stejných kvalit a stejným způsobem s RRP jako v příkladu 1. Dále bylo v imobilizací postupováno stejným způsobem jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že pH reakční směsi bylo upraveno na hodnotu 7,0, aktuální koncentrace přidaného roztoku glutaraldehydu činila 0,05 % (objem/objem). Dále bylo v imobilizaci pokračováno mražením reakční směsi způsobem uvedeným v příkladu 5, včetně dekantace, promytí a separace.
Bylo získáno 26,4 g vlhké hmoty biokatalyzátoru o sušině 22,8 % a specifické aktivitě hydrolázy glutaryl-7-ACK 70 U . g

Claims (2)

1. Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7p-(4-karboxybutanamido) cefalosporánové kyseliny k enzymové výrobě 7-aminocefalosporánové kyseliny podle čs. autorského osvědčení č. 231 656 připravitelný z částic biokatalyzátoru na bázi zesítěné hydrolázy 7/3-(4-karbpxybutanamido) cefalosporánové kyseliny následným zpracováním vodným roztokem glutaraldehydu a/nebo polyethyleniminu nebo bílkovin mikrobiálního, rostlinného nebo živočišného původu a vodným roztokem glutaraldehydu, separací a mechanickou homogenizací vzniklého produktu a jeho parciálním sušením, popřípadě jeho následným suspendováním v ochlazených organických rozpouštědlech neomezeně mísitelných s vodou a/nebo jejich směsmi s vodou, opětovnou separací a popřípadě dalším parciálním sušením a konečně jeho promytím vodou nebo pufrem.
2. Způsob výroby biokatalyzátoru podle bodu 1, vyznačený tím, že do nepřetržitě míchané reakční směsi částic se po úpravě pH v rozmezí hodnot 6,0 až 8,5, s výhodou 7,5 přidá vodný roztok glutaraldehydu v rozmezí jeho koncentrací 0,01 až 1,0 % objem/ob jem, nebo vodný roztok polyethyleniminu nebo vodný roztok bílkovin a následně, vodný roztok glutaraldehydu, znovu se upraví pH reakční směsi v rozmezí uvedených hodnot a reakční směs se nepřetržitě míchá po dobu 10 minut až 5 hodin, nebo se ponechá v klidu, popřípadě se nechá zmrznout, načež se částice separují, mechanicky homogenizují a popřípadě suší, nebo se za míchání ošetří ochlazeným acetonem nebo ethanolem a/nebo jejich směsmi s vodou, znovu separují a popřípadě parciálně suší po dobu jedné až 24 hodin při teplotě 10 až 40 *C, poté se biokatalyzátor suspenduje ve vodě nebo v pufru, několikrát dekantuje a promyje, ponechá nabobtnat a separuje.
CS874910A 1987-06-30 1987-06-30 Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy CS263016B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874910A CS263016B1 (cs) 1987-06-30 1987-06-30 Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874910A CS263016B1 (cs) 1987-06-30 1987-06-30 Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS491087A1 CS491087A1 (en) 1988-08-16
CS263016B1 true CS263016B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5392879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874910A CS263016B1 (cs) 1987-06-30 1987-06-30 Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263016B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS491087A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU712026A3 (ru) Способ получени иммобилизованного ферментного препарата глюкозоизомеразы
MARGOLIN et al. Enzymes in polyelectrolyte complexes: The effect of phase transition on thermal stability
US3619371A (en) Production of a polymeric matrix having a biologically active substance bound thereto
US4461832A (en) Preparation of an enzymatically active formulation embedded in silica gel
US4950596A (en) Stabilization of intracellular enzymes
WO1989000195A1 (en) Process for immobilization of biological material by cross-linking with polyazetidine
KR910002854B1 (ko) 효소의 고정방법
US4760024A (en) Immobilization of enzymes
US4892825A (en) Immobilization of biologically active material with glutaraldehyde and polyazetidine
US4188263A (en) Carrier-bound acylases
Iyengar et al. Urease bound to chitin with glutaraldehyde
CS263016B1 (cs) Zrnitý biokatalyzátor na bázi imobilizovaného enzymu hydrolázy 7 -(4-karboxybutanamido), cefalosporánové kyseliny k enzymová výrobě 7-aminooefalosporanové kyseliny a způsob jeho přípravy
US4250263A (en) Method of purification of thermally stable enzymes
CA1267618A (en) Stabilization of intracellular enzymes
US4608340A (en) Immobilized aminoacylase enzyme
JPH0325159B2 (cs)
CS203607B1 (en) Process for preparing bonded cells with activity of penicilinacylase
SU1731815A1 (ru) Способ получени иммобилизованных клеток, обладающих глюкозоизомеразной активностью
SU1228788A3 (ru) Способ получени иммобилизованной аминоацилазы
JPS5876089A (ja) 酵素もしくは微生物の固定化方法
JPH01256389A (ja) 固定化生体触媒の製造方法
Jensen et al. Preparation and properties of insoluble forms of bacteriophage T4 lysozyme and chicken egg white lysozyme
CZ126093A3 (en) Process for preparing hydrolase of 7-(4-caboxybutanamido) cephalosporanic acid
EP0028942A2 (en) Process for the production of an immobilized enzyme system and the purification of glucose isomerase
CS251111B3 (cs) Způsob zpevňování a stabilizace částic biokatalyzátoru pro enzymovou přeměnu 7-/?-(4-karboxybutanamido)-cefalosporánové kyseliny na 7-aminocefalosporánovou kyselinu

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020630