CS262839B1

CS262839B1 - Combined shaft-cyclone preheater

Info

Publication number: CS262839B1
Application number: CS867831A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Krucek
Original assignee: Krucek Zdenek
Priority date: 1986-10-29
Filing date: 1986-10-29
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS783186A1

Abstract

Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač je uspořádán tak, že horké plyny jsou vedený předřazenými cyklonovými stupni do disperzní šachty, po jejímž průchodu se rozdělují do dvou paralelních větví a prochází odděleně oběma teplogměnnými stupni, navazujícími na disperzní šachtu, zatím co práškový materiál je za účelem efektivnějšího využití tepla horkých plynů veden postupně všemi cyklonovými stupni? příslušejícími střídavé jedné nebo druhé paralelní větvi a z posledního cyklonového stupně vstupuje do disperzní šachty a z ní prochází předřazenými cyklonovými stupni ven z předehřívače. Proti známému stavu techniky se vyšší účinek předehřívání dogahuje křížovým propojením cyklonovýoh stupňů, navazujících na dispersní šachtu.Combined shaft-cyclone preheater it is arranged so that the hot gases are guided by upstream cyclone stages to dispersion shafts along which they pass divided into two parallel branches and passes separately, by both heat exchange stages, following the dispersion shaft, yet what powder material is in order to be more efficient the use of hot gas heat is progressively conducted all cyclone steps? members alternating one or the other parallel branch and from the last cyclone stage enters and passes through the dispersion shaft upstream cyclone steps from the preheater. Against the prior art higher preheating effect is achieved cross-linking cyclone steps connected to the dispersion shaft.

Description

Vynález se týká kombinovaného šachto-cyklonového předehřív.ače práškových materiálů s křížovým vedením v hond cyklonové části, jako např· cementářské suroviny,, práškového vápence_r magnesitu og.·The invention relates to a combined-shafts cyclone powder materials předehřív.ače cross led by Hondo cyclone parts, such as cement raw materials · pulverized limestone ,, _r og magnesite. ·

Současně používané šachto-cyklnnové předehřívače jsou řešeny jako čtyřstupňové nebo pětistupňové kombinované; předehřívače, sestávající z disperzní šachty, jíž je z hlediska pohybu plynů předřazen jeden nebo dva cyklonové stupně a na; niž navazují dva za sebou razené teplovýměnné stupně, sestávající z dvojice nebo čtveřice eyklonových stupňů» Teplovýměnné stupně jsou z hlediska vedení plynů i práškového materiálu uspořádány do dvou samostatných paralelních větví, z nichž kažxleň je opatřena vstupem práškového materiálu. Práškový materiál prochází oběma teplovýměnnými stupni ve dvou prou dech tak, že každým cyklonovým stupněm nebo dvojicí cyklónových stupňů, příslušející jedné paralelní větvi, prochází jen poloviční množství práškového materiálu podávaného do pře<dehřívače a v jeden proud se spojí prakticky až v disper-aaií šachtě. Nevýhodou tohoto uspořádání je nedostatek využití tepla horkých plynů, a tím nízká účinnost celého předehřívače·Currently used shaft-cyclin preheaters are designed as four-stage or five-stage combined; preheaters, consisting of a dispersion shaft, which is preceded by one or two cyclone stages upstream of the gases; The two heat exchanger stages are arranged in two parallel branches from the point of view of the gas conduction and the powder material, each of which is provided with an inlet of the powder material. The powder material passes through the two heat exchange stages in two streams, so that each cyclone stage or two cyclone stages belonging to one parallel branch passes only half the amount of powder material fed to the preheater and in one stream is joined practically in the dispersion shaft. . The disadvantage of this arrangement is the lack of heat utilization of the hot gases and hence the low efficiency of the entire preheater.

Tento nedostatek odstraňuje kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač s křížovým vedením materiálu horní cyklonovou částí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jednot· livé cyklonové stupně nebo jejich dvojice příslušející jedné větvi, jsou propojeny se vstupními kanály eyklonových stupňů druhé větve tak, že práškový materiál prochází postupně /s vý· jímkou prvého cyklonového stupně prvé větve/ všemi cyklanovýstupni nebo jejich dvojicemi v množství rovnajícím, se celko-2.262 839 vému podávanému; množství práškového¹ materiálu do předehřívače. Tímto; uspořádáním je dosaženo dostatečně vyššího využiti tepla horách plynů přiváděných, do předehřívače^ a tím i zvýšení účinnosti celého předehřívače.This drawback is eliminated by the combined shaft-cyclone preheater with cross-guiding of the material through the upper cyclone part according to the invention, which consists in that the individual cyclone stages or their pairs belonging to one branch are connected to the inlet channels of the other the material passes sequentially (with the exception of the first cyclone stage of the first strand) / all cyclanic steps or pairs thereof in an amount equal to the total amount of 2,262,839 administered; ¹ the amount of pulverulent material into the preheater. Hereby; the arrangement provides a sufficiently higher utilization of heat from the mountains of the gases supplied to the preheater 4 and thereby increases the efficiency of the entire preheater.

Kombinovaný šachto-cykXonový předehřívač podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu.The combined shaft-cyclone preheater according to the invention is shown schematically in the drawing.

Předehřívač sestává z: disperzní: šachty jíž jsou z hlediska vedení plynů předřazeny prvý předřazený cyklonový stupen 2! a druhý předřazený cyklonový stupeň. 2· Na disperzní šachtu J_ navazují v její horní části za sebou řazené prvý teplovýměnný stupeň 4 a druhý teplovýměnný stupeň 2> jejichž cyklonové stupně 2 a 10 tvoří z hlediska vedení plynů dvě paralelní větve. Z hlediska vedení práškového materiálu je prvá dvojice cyklonových stupňů 2 prvého teplovýměnného stupně 4, příslušející jedné větvi, skluzem 2 práškového materiálu se vstupním kanálem 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 téhož prvého teplovýměnného stupně příslušející druhé větvi. Tato dvojice cyklonových stupňů % prvého teplovýměnného stupně 4 je skluzem 2 práškového materiálu propojena se vstupním kanálem 8 plynů cyklonového stupně 10 druhého teplovýměnného stupně % prvé větve, který je skluzem 2 práškového materiálu propojen se vstuním kanálem 8 plynů cyklonového stup ně 10 téhož druhého teplovýměnného stupně 2» avšak příslušejícího druhé větvi. Tento cyklonový stupeň 10 druhého teplovýměnného stupně 2 druhé větve je pak skluzem 2 piáškového materiálu propojen s horní částí disperzní šachty 2· Každá z obou paralelních větví je opatřena přívodem 6 práškového materiálu.The preheater consists of: dispersive: the shafts to which the first upstream cyclone stage 2 is downstream of the gas conduits! and a second upstream cyclone stage. The dispersion shaft 1 is connected in the upper part of the dispersion shaft by the first heat exchange stage 4 and the second heat exchange stage 2, whose cyclone stages 2 and 10 form two parallel branches in terms of gas conduction. In terms of conduction of the pulverulent material, the first pair of cyclone stages 2 of the first heat exchange stage 4 belonging to one branch is a slip 2 of the powdered material with the gas inlet channel 8 of a pair of cyclone stages 2 of the same first heat exchange stage belonging to the other branch. This pair of cyclone stages% of the first heat exchange stage 4 is connected to the gas inlet channel 8 of the cyclone stage 10 of the second heat exchange stage 1 of the first branch, which is connected to the inlet channel 8 of the cyclone stage 10 of the same second heat exchange stage. 2 »but corresponding to the second branch. This cyclone stage 10 of the second heat exchange stage 2 of the second branch is then connected to the upper part of the dispersion shaft 2 by a slide 2 of the piston material.

Práškový materiál zavedený přívodem 6 práškového materiXlu do vstupního kanálu 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 prvého teplovýměnného stupně 4 jedné větve je po odloučení zaveden skluzem 2 práškového materiálu do vstupního kanálu 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 téhož- prvého teplovýměnného stupně 2 druhé větve, kde se spojí s druhou částí práškového materiálu, zavedeného do této paralelní větve druhým přívodem 6 práškového materiálu. Po odloučení v této dvojici cyklonových stupňů 2 je práškový materiál veden tak, že prochází postupně cyklonovými stupni 10 druhého teplovýměnnéhoThe pulverulent material introduced by inlet 6 of pulverulent material into the gas inlet channel 8 of the pair of cyclone stages 2 of the first heat exchange stage 4 of one branch is introduced after separation by sliding 2 of pulverulent material into the gas inlet channel 8 of the pair of cyclone stages 2 of the same first heat exchange stage 2 of the second branch. connects to the second portion of the powdered material introduced into this parallel branch by the second powdered material inlet 6. After separation in this pair of cyclone stages 2, the powder material is guided so that it passes sequentially through the cyclone stages 10 of the second heat exchange

262 839262 839

- 3 ~ stupně příslušejícími střídavě jedné nebo druhé paralelní větvi. Z posledného cyklonového stupně 10 je práškový materiál skluzem J zaveden do disperzní šachty 2> z níž je skluzem 2 zaveden do vstupního kanálu 8 plynů druhého předřazeného cyklonového stupně odkud je skluzem 2 zaveden do vstupníhoi kanálu 8 plynů prvého předřazeného cyklonového stupně 2, ze kterého je pak skluzem 2 odveden z předehřívaěe.- 3 ~ steps corresponding alternately to one or the other parallel branch. From the last cyclone stage 10, the powder material is introduced into the dispersion shaft 2 through the chute 2, from which it is led through the chute 2 into the gas inlet channel 8 of the second upstream cyclone stage. then slipped 2 away from the preheater.

Horké plyny postupují proti směru pohybu práškového materiálu prvým předřazeným cyklonovým stupněm 2, druhým, předřazeným cyklonovým stupněn J do disperzní šachty 2· Po průchodu disperzní šachtou 2 se plyny rozdělí do dvou paralelních větví a prochází odděleně druhým teplovýměnným stupněm 2 a prvým teplovýměnným stupněm 2 a po odevzdání tepla práškovému materiálu jsou odvedeny z předehřívaěe_o The hot gases advance upstream of the powdered material by the first upstream cyclone stage 2, the second upstream cyclone stage J into the dispersion shaft 2. after the heat is transferred to the powdered material, they are removed from the preheater _by

Proti známému stavu techniky vyšší účinek předahřfvání u tohoto řešeni je dosažen křížovým propojením cyklónových stupňů, navazujících na disperzní šachtu, čímž se zvyšuje tepelná- účinnost tohoto předehřívaěe·Compared to the prior art, a higher preheating effect in this solution is achieved by cross-linking the cyclone stages following the dispersion shaft, thereby increasing the thermal efficiency of the preheater.

Claims

Combined shaft-cyclone preheater / consisting of a shaft with a tangential or spiral gas inlet, having at least one pre-cyclone inlet and connected to at least two heat exchange stages, each consisting of a pair or four cyclone stages. ORLEANS arranged in terms _of passing the gases into two parallel branches, of. each having pulverized material wherein _R "is that cyclone stage / 9 / of the first heat exchange stage / 4 / first branch is a sling. (7) powdered material. connected to the inlet channel (8) of the cyclone stage (9) of the first heat exchange stage (4) of the second branch, which is slid (7) of the powdered material in communication with the inlet channel (8) of the cyclone stage (10) of the second heat exchange stage (5) of the first This is connected to the inlet channel (8) of the cyclone stage (10) of the second heat exchange stage (5) of the second branch, which is connected to the dispersion shaft (1) by the slide (7).