CS261975B1 - Apparatus for powder material heat treatment - Google Patents
Apparatus for powder material heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS261975B1 CS261975B1 CS8735A CS3587A CS261975B1 CS 261975 B1 CS261975 B1 CS 261975B1 CS 8735 A CS8735 A CS 8735A CS 3587 A CS3587 A CS 3587A CS 261975 B1 CS261975 B1 CS 261975B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat exchange
- cross
- calciner
- horizontal cyclone
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
U zařízení k tepelnému zpracování práškového materiálu, jehož slínovací agregát je kanálem pecních plynů propojen s jedním z dvojice horizontálních cyklónových stupňů navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky, je horizontální cyklónový stupeň skluzem práškového materiálu propojen s kalcinátorem. Druhý horizontální cyklónový stupeň této navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky, propojený kanálem s kalcinátorem je skluzem materiálu propojen se slinovacím agregátem.For powder heat treatment plants material whose sintering aggregate is connected to one by the furnace gas channel from a pair of horizontal cyclone degrees following heat exchange cross current unit is a horizontal cyclone stage powder material slip with a calciner. Second horizontal cyclone the degree of this downstream heat exchange cross-current units connected by a channel with a calciner is a slip of material interconnected with the sintering aggregate.
Description
Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracování práškového materiálu, jako například cementářské suroviny, magnezitu a podobně.The invention relates to a device for heat treatment of powdered material such as cement raw materials, magnesite and the like.
Současně známá zařízení obdobného typu, jejichž předehřívač je sestaven zpravidla ze dvou až tří na sebe navazujících teplovýměnných křížoproudých jednotek, tvořených křížovým kusem, dvojicí vertikálních a dvojicí horizontálních cyklónových stupňů, jsou uspořádána tak, že kalcinátor je v systému zapojen tak, že jím procházejí kouřové plyny ze slínovacího agregátu, což zhoršuje podmínky spalování v kalcinátoru.. Druhou alternativou propojení slínovacího agregátu, kalcinátoru a křížoproudého předehřívače je dvouprodé uspořádání, kdy na slínovací agregát navazuje jeden samostatný křížoproudý předehřívač a na kalcinátor navazuje druhý křížoproudý předehřívač.Similarly known devices of the similar type, whose preheater is usually composed of two to three interconnected heat exchange cross-flow units, consisting of a cross piece, a pair of vertical and a pair of horizontal cyclone stages, are arranged so that the calciner is connected in the system by smoke. The second alternative of interconnecting the sintering unit, the calciner and the cross-flow preheater is a two-stage arrangement, where one separate cross-flow preheater is connected to the sintering unit and the second cross-flow preheater is connected to the calciner.
Dva paralelně uspořádané a z hlediska vedení plynů na sobě nezávislé křížoproudé předehřívače však znamenají celkově složitější, prostorově a investičně náročnější zařízení.However, two parallel-arranged cross-flow preheaters, which are independent of each other in terms of gas conduction, mean more complex, space and investment-intensive equipment.
Nevýhody dosud známých zařízení jsou odstraněny zařízením k tepelnému zpracování práškového materiálu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slínovací agregát je kanálem pecních plynů propojen s jedním z dvojice horizontálních cyklónových stupňů navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky. Horizontální cyklónový stupeň je skluzem práškového materiálu propojen s kalcinátorem, do nějž je zaústěn terclální vzduchovod. Druhý horizontální cyklónový stupeň této navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky, propojený kanálem s kalcinátorem, je skluzem práškového materiálu propojen se slinovacím agregátem.The disadvantages of the prior art apparatuses are eliminated by the heat treatment apparatus of the powdered material according to the invention, which is characterized in that the sintering aggregate is connected via a kiln gas channel to one of a pair of horizontal cyclone stages of a downstream heat exchange cross-flow unit. The horizontal cyclone stage is connected to the calciner through the slip of the powder material into which the tertiary air duct opens. The second horizontal cyclone stage of this downstream cross-flow heat exchange unit, interconnected by a channel with a calciner, is connected to the sinter aggregate by sliding the powder material.
Tím je dosaženo toho, že pecní plyny jsou vedeny mimo kalcinátor a přitom je použit jen jeden křížoproudý předehřívač společný pro využití horkých plynů jak z rotační pece, tak z kalcinátoru, přičemž jak plyny vystupující ze slínovacího agregátu, tak plyny procházející kalcinátorem jsou zatíženy stejným množstvím suroviny, což vytváří předpoklad pro dosažení prakticky stejné tlakové ztráty na obou vstupech do společného křížoproudého předehřívače.This achieves that the kiln gases are routed outside the calciner, using only one cross-flow preheater common to utilize the hot gases from both the rotary kiln and the calciner, with both the gases leaving the sintering unit and the gases passing through the calciner being loaded with the same amount This creates a prerequisite for achieving virtually the same pressure loss at both inputs to the common cross-flow preheater.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresu. V tomto případě zařízení sestává ze dvou za sebou řazených teplovýměnných křížoproudých jednotek 1, z nichž každá sestává z křížového kusu 2, dvojice vertikálních cyklónových stupňů 4.An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing. In this case, the device consists of two successive heat exchange cross-flow units 1, each consisting of a cross piece 2, a pair of vertical cyclone stages 4.
Slínovací agregát 5 je kanálem 6 pecních plynů napojen na jeden z dvojice horizontálních cyklónových stupňů 4 navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky 1, přičemž její druhý horizontální cyklónový stupeň 4 je kanálem 7 plynů propojen s kalcinátorem 8, do nějž je zaústěn terciární vzduchovod 9 a přívod 10 paliva.The sinter unit 5 is connected to the furnace gas duct 6 by one of a pair of horizontal cyclone stages 4 of the adjacent heat exchange cross-flow unit 1, and its second horizontal cyclone stage 4 is connected to the calcinator 8 via a gas channel 7 into tertiary air duct 9 and fuel supply 10. .
Dvojice vertikálních cyklónových stupňů 3, na slínovací agregát 5 a kalcinátor 8 navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky 1, je skluzy 11 práškového materiálu propojena s kanálem 6 pecních plynů.A pair of vertical cyclone stages 3, on the sintering unit 5 and the calcinator 8 of the downstream heat exchange cross-flow unit 1, the chutes 11 of the pulverulent material are connected to the furnace gas channel 6.
Na slínovcí agregát 5 navazující horizontální cyklónový stupeň 4 je skluzem 11 práškového materiálu propojen s kalcinátorem 8, přičemž na něj navazující horizontální cyklónový stupeň 4 je skluzem 11 práškového materiálu propojen se slinovacím agregátem 5.The horizontal cyclone stage 4 connected to the marlin unit 5 is connected to the calciner 8 by the sliding material powder 11, and the horizontal cyclone stage 4 connected to it by the powder material sliding 11 is connected to the sintering aggregate 5.
Pecní plyny vstupují kanálem 6 pecních plynů do horizontálního cyklónového stupně 4 navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky 1.The furnace gases pass through the furnace gas channel 6 to the horizontal cyclone stage 4 of the downstream cross-flow heat exchange unit 1.
Horký vzduch je terciárním vzduchovodem 9 zaveden do kalcinátoru 8, odkud plyny vzniklé spálením paliva a tepelným rozkladem práškového materiálu jsou zavedeny kanálem 7 plynů do druhého horizontálního cyklónového stupně 4 téže teplovýměnné křížoproudé jednotky 1, kterou společně s plyny ze slínovacího agregátu 5 procházejí do na ni navazující teplovýměnné křížoproudé jednotky 1 a následně jsou již ochlazeny práškovým materiálem, jemuž předaly své teplo, odvedeny ze zařízení.The hot air is led through the tertiary duct 9 into the calciner 8, from where the combustion gases and thermal decomposition of the pulverulent material are led through the gas passage 7 to the second horizontal cyclone stage 4 of the same heat exchange crosscurrent unit 1. the downstream cross-flow heat exchange units 1 and are subsequently cooled by the powdered material to which they have transferred their heat, removed from the apparatus.
Práškový materiál je po průchodu oběma teplovýměnnými křížoproudými jednotkamiThe powder material is passed through both heat exchange cross-flow units
I zaveden z dvojice vertikálních cyklónových stupňů 3 skluzem 11 práškového materiálu do kanálu 6 pecních plynů, jimiž je dopraven do horizontálního cyklónového stupně 4 a odktud skluzem 11 práškového materiálu do kalcinátoru 8. Z kalcinátoru 8 je horkými plyny dopraven do horizontálního cyklónového stupně 4, odkud je skluzemI is introduced from a pair of vertical cyclone stages 3 by sliding 11 of pulverulent material into the furnace gas duct 6 through which it is conveyed to horizontal cyclone stage 4 and from there by sliding 11 of pulverulent material to calciner 8. is a slip
II práškového materiálu dopraven do slínovacího agregátu 5.II of the powdered material transferred to the sintering aggregate 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8735A CS261975B1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Apparatus for powder material heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8735A CS261975B1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Apparatus for powder material heat treatment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS3587A1 CS3587A1 (en) | 1988-07-15 |
CS261975B1 true CS261975B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5331831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8735A CS261975B1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Apparatus for powder material heat treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261975B1 (en) |
-
1987
- 1987-01-04 CS CS8735A patent/CS261975B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS3587A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
GB1428828A (en) | Apparatus for example for burning the powdered materials for making cement | |
CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
ES8500087A1 (en) | Apparatus for burning pulverulent raw material. | |
ES460831A1 (en) | Method of burning pulverous alkali-containing raw materials and kiln plant therefor | |
DK149736B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MULTIPLE-STEP HEATING OF A CURRENT OF POWDERED MATERIAL | |
ES428689A1 (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
CS261975B1 (en) | Apparatus for powder material heat treatment | |
CS247070B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
CA1129648A (en) | Apparatus for treating solid particulate material | |
CZ295708B6 (en) | Cyclone heat-exchange apparatus | |
CS247069B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
CS258137B2 (en) | Method of fine-grained material thermal treatment,especially cementation raw material mixture burning and equipment for realization of this method | |
CS259445B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with reduced pressure loss | |
US4405374A (en) | Process of producing cement and plant for carrying out the process | |
JPS5911335B2 (en) | How to modify the suspension preheater | |
SU451656A1 (en) | Device for heat treatment of fine raw material mixture | |
CZ296229B6 (en) | Height-reduced heat-exchange apparatus | |
SK286042B6 (en) | A line for clinker burning | |
JPS6365297A (en) | Powdered raw material preheater | |
CS263264B1 (en) | Powdered material preheater | |
CS265010B1 (en) | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate | |
KR820001554B1 (en) | Fluidised-bed kiln with preheating means | |
JPH08119694A (en) | Cement material burning device |