CS263264B1 - Powdered material preheater - Google Patents
Powdered material preheater Download PDFInfo
- Publication number
- CS263264B1 CS263264B1 CS861816A CS181686A CS263264B1 CS 263264 B1 CS263264 B1 CS 263264B1 CS 861816 A CS861816 A CS 861816A CS 181686 A CS181686 A CS 181686A CS 263264 B1 CS263264 B1 CS 263264B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- hot gas
- horizontal
- stages
- gas channel
- Prior art date
Links
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Podstatou řeSení je cyklonový předehřívač práškového materiálu, kdy se ve směru postupu horkých plynů pravidelně za sebou střídají cyklon vertikální a horizontální. Předehřívaný materiál postupuje z chladnějšího cyklonu jednoho druhu skluzem práěkového materiálu do kanálu horkých plynů vedoucího do nejblíže teplejšího cyklonu druhého druhu. Při dvou větvích tohoto předehřívaěe je možno předehřívaný materiál převádět do druhé větve, přičemž horké plyny postupují vždy svou větví.The essence of the solution is a cyclone preheater powder material when in the direction the progress of hot gases in a row alternate cyclone vertical and horizontal. Preheated material proceeds from colder cyclone of one kind by slipping of a scrubber material to the head of the hot gas channel to the next warmer cyclone of the second kind. Two branches of this preheater are possible transfer the preheated material to another branches, while hot gases always proceed its branch.
Description
Vynález se týká předehřívače práškového materiálu, například cementářské suroviny, práškového vápence, magnezitu, kysličníku hlinitého, niklové rudy apod.The invention relates to a preheater of powdered material, for example cementitious raw material, powdered limestone, magnesite, alumina, nickel ore and the like.
Pro předehřívání těchto materiálů se v současné době používají šachtové, kombinované a zejména cyklonové předehřívače, které však při dostatečné tepelné účinnosti vykazují poměrně vysokou tlakovou ztrátu, a i jejich stavební výška a s tím související investiční náklady na nosnou konstrukci jsou poměrně vysoké..Currently, shaft, combined and, in particular, cyclone preheaters are used for preheating these materials, which, however, exhibit a relatively high pressure loss with sufficient thermal efficiency, and their construction height and the associated investment costs for the supporting structure are relatively high.
Tyto nevýhody jsou odstraněny předehřívačem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je sestaven z vertikálních a horizontálních cyklonových stupňů, jež se ve směru proudění horkých plynů za sebou pravidelně střídají. Jsou navzájem propojeny kanály horkých plynů.These disadvantages are overcome by the preheater according to the invention, which consists in that it consists of vertical and horizontal cyclone stages, which alternate regularly in the direction of flow of the hot gases. They are interconnected by hot gas channels.
Chladnější vertikální cyklonový stupeň má skluz práškového materiálu napojený do kanálu horkých plynů ústícího do nejblíže teplejšího horizontálního stupně a obráceně.The cooler vertical cyclone stage has a slip of powdered material connected to a hot gas channel leading to the nearest warmer horizontal stage and vice versa.
Při uspořádání těchto cyklonových stupňů do dvou paralelních větví se samostatným přívodem práškového materiálu, skluz práškového materiálu od cyklonového stupně jednoho druhu jedné větve je napojen na kanál horkých plynů druhé větve, ústici do cyklonového stupně druhého druhu a obráceně, přičemž nejteplejší cyklonové stupně jsou napojeny kanálem horkých plynů a skluzem práškového materiálu na tepelný agregát.When these cyclone stages are arranged in two parallel branches with a separate powder feed, the slip of the powder material from the cyclone stage of one type of one branch is connected to the hot gas channel of the other branch, the nozzle to the cyclone stage of the other type and vice versa, the hottest cyclone stages are connected hot gases and sliding the powdered material onto the heat generator.
Tímto uspořádáním předehřívače v důsledku menší stavební výšky je práškový materiál dopravován do menši výšky, což snižuje tlakové ztráty. Propojením těchto cyklonů přímými kanály horkých plynů se rovněž snižuje tlaková ztráta a odstraněním oblouků u těchto kanálů se zmenšuje nebezpečí usazenin a nálepků. Tento předehřívač snižuje tlakovou ztrátu a zlepšuje předehřívání zpracovávaného materiálu.By this arrangement of the preheater due to the smaller construction height, the powder material is conveyed to a smaller height, which reduces the pressure loss. By interconnecting these cyclones with direct hot gas channels, the pressure loss is also reduced and the elimination of arcs in these channels reduces the risk of deposits and stickers. This preheater reduces the pressure drop and improves the preheating of the material being processed.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 je znázorněn jednovětvový pětistupňový cyklonový předehřívač tohoto druhu a na obr. 2 je tento předehřívač čtyřstupňový dvouvětvový.The device will be explained in more detail by means of the drawing, in which Fig. 1 shows a single-stage five-stage cyclone preheater of this kind and in Fig. 2 the four-stage two-stage preheater.
Jednovětvový předehřívač na obr. 1 se skládá z vertikálních cyklonových stupňů 2 a z.horizontálních cyklonových stupňů 2, které za sebou seřazené ve. směru proudění horkých plynů se navzájem pravidelně střídají. Jsou navzájem propojeny kanály 4 horkých plynů.The single-strand preheater of FIG. 1 consists of vertical cyclone stages 2 and horizontal cyclone stages 2, which are arranged in series in a row. direction of hot gas flow alternate with each other regularly. Hot gas channels 4 are interconnected.
Chladnější vertikální cyklonový stupeň 2 má skluz 5 práškového materiálu ústíc! do kanálu £ horkých plynů ústícího do nejblíže teplejšího horizontálního cyklonového stupně 2 a skluz 5 práškového materiálu z chladnějšího horizontálního cyklonového stupně 2 ústí do kanálu 2 horkých plynů, ústícího do nejblíže teplejšího vertikálního cyklonového stupně 2·The cooler vertical cyclone stage 2 has a slip 5 of the powdered material of the orifice! into the hot gas duct 6 leading to the nearest warmer horizontal cyclone stage 2 and the chute 5 of the powdered material from the colder horizontal cyclone step 2 flows into the hot gas duct 2 leading to the nearest warmer vertical cyclone 2
Při sestavení střídajících se vertikálních a horizontálních cyklonových stupňů do dvou větví předehřívače, obě mají samostatný přívod 2 práškového materiálu, přičemž skluz 5 práškového materiálu jedné větve jednoho druhu cyklonových stupňů je napojen na kanál j4 horkých plynů druhé větve, ústící do cyklonového stupně druhého druhu nejblíže teplejšího. Nejteplejší cyklonové stupně 2 obou větví jsou napojeny kanálem 4_ horkých plynů a skluzem 2 přáškového materiálu na tepelný agregát 2 3 přívodem T_ paliva.When assembling alternate vertical and horizontal cyclone stages into two branches of the preheater, both have a separate supply of powder material 2, the powder material slip 5 of one branch of one type of cyclone is connected to the hot gas channel 14 of the other branch leading to the other warmer. The hottest cyclone stages 2 of the two branches are connected by a hot gas channel 4 and a slip 2 of the powdered material to the thermal aggregate 2 3 through the fuel supply T_.
U jednovětvového předehřívače horké plyny z tepelného agragáru 2 postupují kanály 2 horkých plynů do střídavě za sebou řazených horizontálních cyklonových stupňů 2 a vertikálních cyklonových stupňů JL·In a single-strand preheater, the hot gases from the thermal agragar 2 proceed through the hot gas channels 2 to the successive horizontal cyclone stages 2 and the vertical cyclone stages JL ·
Předehřívaný materiál postupuje skluzy 5 práškového materiálu a kanály 2 horkých plynů od přívodu 2 práškového materiálu, jímž jsou opatřeny obě větve a to tak, že vždy po odloučení v cyklonovém stupni jednoho druhu jedné větve je zaveden do nejblíže teplejšího cyklonového stupně druhého druhu větve druhé. Z nejteplejšího cyklonového stupně 2 pak přichází do tepelného agregátu 2 k dalšímu zpracování.The preheated material proceeds through the powder material chutes 5 and the hot gas channels 2 from the powder material inlet 2 provided with the two branches, so that each time after separation in the cyclone stage of one type of one branch it is introduced into the next warmer cyclone stage of the other type of branch. From the hottest cyclone stage 2, it then enters the heat generator 2 for further processing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861816A CS263264B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Powdered material preheater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861816A CS263264B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Powdered material preheater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS181686A1 CS181686A1 (en) | 1988-09-16 |
CS263264B1 true CS263264B1 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=5353491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861816A CS263264B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Powdered material preheater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS263264B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-15 CS CS861816A patent/CS263264B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS181686A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
US4260369A (en) | Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant | |
US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
US4169701A (en) | Fluidized-bed kiln with preheating means | |
US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
US4130390A (en) | Installation and method of burning cement raw | |
CS263264B1 (en) | Powdered material preheater | |
US4191586A (en) | Method and apparatus for reducing the calorific consumption of a cement producing plant | |
US3498595A (en) | Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like | |
US8616877B2 (en) | Method for preheating cement raw meal, and device for carrying out said method | |
US6574885B1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
JP2878147B2 (en) | Floating gas heat exchanger as a preceding stage of a dry rotary kiln for burning cement clinker or the like | |
CS247069B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
US6637503B1 (en) | Lower cyclone heat exchanger | |
US4521978A (en) | Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material | |
US3083472A (en) | Apparatus for pre-heating cement powder or similar materials | |
RU2209790C2 (en) | Clinker roasting line | |
CS261043B1 (en) | Shaft preheater for powder material with reduced pressure loss | |
CS259444B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part | |
CN203116534U (en) | Powdery material suspension heat exchange device and powdery material heat exchange system | |
CS263265B1 (en) | Apparatus for preheating and calcination of powder material in two-flow arrangements | |
CA1070941A (en) | Cement kiln system with preheater and heat exchanger | |
CS261975B1 (en) | Apparatus for powder material heat treatment | |
CS250911B1 (en) | Apparatus for pre-heating of the concrete raw powder |