CS265010B1 - Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate - Google Patents
Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate Download PDFInfo
- Publication number
- CS265010B1 CS265010B1 CS867832A CS783286A CS265010B1 CS 265010 B1 CS265010 B1 CS 265010B1 CS 867832 A CS867832 A CS 867832A CS 783286 A CS783286 A CS 783286A CS 265010 B1 CS265010 B1 CS 265010B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- stage
- heat exchange
- stages
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Šachtový předehřívač g křížovým propojením cyklonových otupnň, jeho podstata spočívá v tom, že plyny z disperzní šachty j30U vedeny za sebou řazenými teplovýměnnými stupni ve dvou paralelních větvích, zatímco práškový materiál je za účelem efektivnějšího využití tepla horkých plynů veden všemi cyklonovými stupni, příslušejícími střídavé .jedné nebo druhé paralelní větví, a z posledního cyklonovóho stupně jo veden do disperzní šachty.Manhole preheater g cross by connecting the cyclone blunts, its essence it is that the gases from the dispersion the shafts j30U are guided in series heat exchange stages in two parallel the branches while the powder material is behind in order to use the heat more efficiently gases through all cyclone stages, alternating one or the other parallel branches, and from the last cyclone the stage is fed into the dispersion shaft.
Description
Vynález se týká šachtového předehřívače práškového materiálu, s křížovým propojením cyklonových stupňůr ; např. cementářské. suroviny, práškového vápence,, magnezitu aj.The invention relates to a shaft preheater of powdered material, with cross-connection of cyclone stages r; eg cement. raw materials, powdered limestone, magnesite etc.
Stávající šachtové předehřívače tohoto typu jsou řešeny tak,, že na disperzní, šachtu navazují dva teplovýměnné stupně, uspořádaná z hlediska vedení horkých plynů do dvou větví.Existing shaft preheaters of this type are designed in such a way that two dispersion shafts are connected to two heat exchange stages arranged in terms of conduction of hot gases into two branches.
Každý teplovýměnný stupen sestává z dvojice nebo čtveřice vertikálních cyklonových stupňů. Předehřívaný práškový' materiál ?e veden těmito teplovýměnnými stuoni takr že celá jeho množství prochází' cyklonovými stupni nebo jejich dyojicemi, příslušejícími střídavě jedné nebo druhé paralelní větvi a po průchodu všemi cyklonovými stupni' nebo jejich dvojicemi je zaveden do. disperzní šachty, kde probíhá další intenzívní ohřeyvEach heat exchange stage consists of a pair or four vertical cyclone stages. Preheated powdered "material? E is guided by these heat transfer process stage then r his whole amount passes through the 'cyclone stages or dyojicemi, belonging alternately to one or the second parallel branch, and after passing through the cyclone stages all' or a pair is introduced into. dispersion shafts, where further intensive heating takes place
Nevýhodou těchto předehřívačů je, přes jejich vysokou, termickou účinnost, značná tlaková ztráta cyklor.ové. části, c tím i zvýšená spotřeba elektrické energie exhaustoru.The disadvantage of these preheaters is, despite their high thermal efficiency, a considerable pressure loss of the cyclic. parts, hence the increased power consumption of the exhaustor.
Tato nevýhoda je odstraněna šachtovým předehřívačem. ροά— Ie vynálezu,, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň u jednoho teplovýměnného· stupně jsou použity horizontální cyklonové stupně, jejichž tlaková ztráta je: až o 50 % nižší' než u · klasických vertikálních stupňů.This disadvantage is overcome by the shaft preheater. The invention is based on the fact that at least one heat exchange stage uses horizontal cyclone stages whose pressure drop is up to 50% lower than that of conventional vertical stages.
Vhodným konstrukčním uspořádáním, horizontálních cyklono- ·.By suitable construction, horizontal cyclone.
vých stupňů lze snížit počet oblouků-ve spojovacích-kanálech plynů* čímž se dále snižuje tlaková ztráta. Při zařazení horizontálních cyklonových stupňů do teplovýměnného stupně,The number of arcs in the gas connecting ducts * can be reduced by further decreasing the pressure drop. When the horizontal cyclone stages are included in the heat exchange stage,
- 2.- 2.
26ρ 0]0 navazujícího bezprostředně na disperzní šachty lze oba teplovýměnné. stupně uspořádat v jedné, rovině, čímž se sníží', i stavební výška předehřívače, což šetří i investiční a provozní náklady na dopravní cesty práškového materiálu.26ρ 0] 0 directly adjacent to the dispersion shafts can be both heat exchangeable. The height of the preheater can be reduced in one plane, thereby reducing the construction height of the preheater, which also saves investment and operating costs for the conveying paths of the powdered material.
Příklad řešení šachtového předehřívače podle vynálezu je znázorněn na výkretu. Předehřívač, jenž je součástí výrobní linky na výpal cementářského slínku·, sestává zě disperzní šachty 2> na niž navazují, dva teplovýměnné stupně * Prvý teplovýměnný stupeň 2 je tvořen dvojicí horizontálních cyklonových stupňů 2 a druhý teplovýměnný stupeň J je tvořen dvojicí vertikálních cyklonových stupňů j>·An exemplary embodiment of a shaft preheater according to the invention is shown in the drawing. The preheater, which is part of the cement clinker firing production line, consists of a dispersion shaft 2, followed by two heat exchange stages * The first heat exchange stage 2 consists of a pair of horizontal cyclone stages 2 and the second heat exchange stage J consists of a pair of vertical cyclone stages j > ·
Z hlediska vedení plynů vytváří za sebou řazené cyklonové stupně 4 a j ůvě paralelní větve, napojené na disperzní šachtu 2., z nichž každý je opatřen přívodem (j práškového materiálu.In terms of gas conduction, the cyclone stages 4 and the parallel juxtaposed form parallel branches connected to the dispersion shaft 2, each of which is provided with an inlet (j of the powder material).
Prvý horizontální cyklonový stupeň J. prvého teplovýměnného stupně 2 je skluzem J práškového materiálu propojen se vstupním kanálem 8_plynů druhého horizontálního cyklonového stupně 2» příslušejícího paralelní větvi téhož prvého teplovýměnného stupně 2«. Tento druhý horizontální cyklonový stupeň 2 je propojen skluzem 7'práškového materiálu se vstupním kana· lem 8 plynů prvého vertikálního stupně. % druhého teplovýměnného stupně Tento prvý vertikální cyklonový stupeň 2 je skluzem 2. práškového materiálu propojen se vstupním kanálem 8 plynů druhého vertikálního stupně 2» příslušejícího paralel· ní větvi téhož druhého teplovýměnného stupně 2· Druhý vertikélní cyklonový svupeň 5 je skluzem 7 práškového materiálu propojen s horní částí disperzní šachty 2*The first horizontal cyclone stage J of the first heat exchange stage 2 is connected to the gas inlet channel 8 of the second horizontal cyclone stage 2 ' corresponding to the parallel branch of the same first heat exchange stage 2 " This second horizontal cyclone stage 2 is connected by a chute 7 'of the powdered material to the gas inlet channel 8 of the first vertical stage. % of the second heat exchange stage This first vertical cyclone stage 2 is slipped 2 of the powdered material with the gas inlet channel 8 of the second vertical stage 2 »corresponding to the parallel branch of the same second heat exchange stage 2. upper part of dispersion shaft 2 *
Horké plyny vstupující do spodní části disperzní Šachty 2 se po průchodu disperzní’ šachtou 2 rozdělují do dvou větví a proclufc^ť na sebe navazujícími cyklonovými stupni j. a 2The hot gases entering the lower part of the dispersion shaft 2, after passing through the dispersion shaft 2, are separated into two branches and the cyclone stages j and 2 are connected successively.
- 326> 0^0 níha cyklonového stupně J., příslušejícího rovněž prvému teplovýměnnému stupni. j?, kde dochází ke smísení obou částí' přivaděného práškového materiálu, který je po odloučení od plynů v tomto druhém horizontálním cyklonovém. stupni J. zaveden. i skluzem 7 práškového materiálu do vstupního kanálu 8 prvého vertikálního cyklonového stupně % protilehlé větve, příslušejícího druhému teplovýměnnému stupni _3, odkud je stejným, způ- ;326 < 0 > C of the cyclone stage J, which also belongs to the first heat exchange stage. where the two portions of the powdered material to be mixed, which, after being separated from the gases, are mixed in this second horizontal cyclone. step J. introduced. by sliding 7 of the powdered material into the inlet channel 8 of the first vertical cyclone stage% of the opposite branch, corresponding to the second heat exchange stage 3, from which it is the same;
sobem zaveden do vstupního kanálu 8 plynů posledního vertikál- ?introduced into the inlet channel 8 gases of the last vertical?
ního stupně 5} z něhož jé skluzem % práškového materiálu do- ?5 ) from which the sliding% of the powdered material into the?
praven do horní části disperzní šachty J, a po jejím, průchodu jě předehřátý odveden z předehřívače»taken into the upper part of the dispersion shaft J, and after its passage, the preheated chamber is discharged from the preheater »
Vzhledem k tomu, že prvý teplovýměnný stupeň 2 sestává í z dvojice horizontálních cyklonových stupňů 4, které vykazují' • ) nižší tlakovou ztrátu než vertikální cyklonovém stupně sní- i ží se tlaková ztráta předehřívače, a to i s ohledem na hoři- zontální vyústění odváděných plynů, jež představuje ve srovná- í ní s vertikálními cyklonovými stupni 5 úsporu jedné dvojice í pravoúhlých oblouků. iSince the first heat exchange stage 2 consists of a pair of horizontal cyclone stages 4, which exhibit a lower pressure drop than the vertical cyclone stage, the pressure loss of the preheater is reduced, also with regard to the horizontal discharge of the off-gases. , which in comparison with the vertical cyclone stages 5, saves one pair of rectangular arcs. and
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867832A CS265010B1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867832A CS265010B1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS783286A1 CS783286A1 (en) | 1988-12-15 |
CS265010B1 true CS265010B1 (en) | 1989-09-12 |
Family
ID=5428185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS867832A CS265010B1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS265010B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-29 CS CS867832A patent/CS265010B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS783286A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
CA1197095A (en) | Method and apparatus for roasting fine grained ores | |
US3914098A (en) | Suspension-type preheating system for powdery raw materials | |
GB2028475A (en) | Heat-treatment of fine material | |
US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
CS265010B1 (en) | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate | |
US4431454A (en) | Process and apparatus for producing cement | |
US6574885B1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
DK151873B (en) | PLANT FOR HEAT TREATMENT OF CEMENTRAMEL | |
CS247069B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
UA62019C2 (en) | Reduced in height cyclone heat exchanger | |
US8616877B2 (en) | Method for preheating cement raw meal, and device for carrying out said method | |
CS258137B2 (en) | Method of fine-grained material thermal treatment,especially cementation raw material mixture burning and equipment for realization of this method | |
CS261043B1 (en) | Shaft preheater for powder material with reduced pressure loss | |
CZ292764B6 (en) | Clinker firing line | |
CS259445B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with reduced pressure loss | |
DE4315212A1 (en) | Firing system with precalciner and dehydrator | |
CS263265B1 (en) | Apparatus for preheating and calcination of powder material in two-flow arrangements | |
CS265366B1 (en) | Device for thermal and mechanical treatment of loose material | |
CS263264B1 (en) | Powdered material preheater | |
RU30957U1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
CS259444B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part | |
CS196643B1 (en) | Apparatus for firing ground and crushed limestone | |
CS210017B1 (en) | Appliance for the thermal processing of the powder-like and fine grainous materials | |
ES8304045A1 (en) | Method of producing cement. |