CS259444B1 - Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part - Google Patents
Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part Download PDFInfo
- Publication number
- CS259444B1 CS259444B1 CS868881A CS888186A CS259444B1 CS 259444 B1 CS259444 B1 CS 259444B1 CS 868881 A CS868881 A CS 868881A CS 888186 A CS888186 A CS 888186A CS 259444 B1 CS259444 B1 CS 259444B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- heat exchange
- stage
- stages
- preheater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Kombinovaný šacbto-cyklónový předehřívač s křížovým vedením materiálu předřazenou cyklónovou částí je uspořádán tak, že práškový materiál je z disperzní šachty skluzem zaveden do vstupního kanálu plynů cyklámového stupně jedné paralelní větve z hlediska průchodu plynů předřazeného teplovýměnného stupně, přičemž tento cyklónový stupeň je propojen skluzem práškového materiálu se vstupním kanálem plynů cyklónového stupně druhé paralelní větve téhož teplovýměnného stupně. Při vyšších teplotách vstupních plynů může být použito více předřazených teplovýměnných stupňů se stejným křížovým propojením cyklónových stupňů jednotlivých paralelních větví tak, aby práškový materiál postupoval v jednom pro-udu střídavě cyklónovými stupni obou paralelních větví.Combined shacto-cyclone preheater with cross-guided material the cyclone moiety is arranged such that the powder material is slipped from the dispersion shaft introduced into the cyclamic gas inlet channel degrees of one parallel branch in terms of passage of pre-heat exchange gases degree, with this cyclone the stage is connected by a slip of powder material with a cyclone gas inlet channel the second parallel branch of the same heat exchange stage. At higher temperatures more gases can be used pre-heat exchange stages with the same cyclone cross-linking degrees of individual parallel branches, that the powdered material proceed in one through cyclone steps of both parallel branches.
Description
Kombinovaný šacbto-cyklónový předehřívač s křížovým vedením materiálu předřazenou cyklónovou částí je uspořádán tak, že práškový materiál je z disperzní šachty skluzem zaveden do vstupního kanálu plynů cyklámového stupně jedné paralelní větve z hlediska průchodu plynů předřazeného teplovýměnného stupně, přičemž tento cyklónový stupeň je propojen skluzem práškového materiálu se vstupním kanálem plynů cyklónového stupně druhé paralelní větve téhož teplovýměnného stupně. Při vyšších teplotách vstupních plynů může být použito více předřazených teplovýměnných stupňů se stejným křížovým propojením cyklónových stupňů jednotlivých paralelních větví tak, aby práškový materiál postupoval v jednom pro-udu střídavě cyklónovými stupni obou paralelních větví.The combination sabbato-cyclone preheater with material cross-passage upstream of the cyclone portion is arranged such that the powder material is slipped from the dispersion shaft into the gas inlet passage of the cyclic stage of one parallel branch for gas passage of the pre-heat exchange stage. material with a gas inlet channel of the cyclone stage of the second parallel branch of the same heat exchange stage. At higher inlet gas temperatures, multiple upstream heat exchange stages may be used with the same crosslinking of the cyclone stages of the individual parallel branches so that the powder material proceeds in one flow alternately by the cyclone stages of both parallel branches.
.259444.259444
Vynález se týká kombinovaného šachto-cyklónového předehřívače práškového materiálu, jako například cementářské suroviny, práškového vápence, magnezitu aj.The invention relates to a combined shaft-cyclone preheater of powdered material, such as cement raw materials, powdered limestone, magnesite and the like.
V současné době jsou kombinované šachto-cyklónové předehřívače řešeny vícestupňové tak, že jsou tvořeny disperzní šachtou, které jsou z hlediska proudění plynů předřazeny jeden nebo dva teplovýměnné stupně, sestávající z jednoho nebo z dvojice cyklónových stupňů. Teplovýměnné stupně jsou uspořádány za sebou a v případě, že sestávají z dvojice cyklónových stupňů, tvoří tytoi dvě samostatné paralelní větve, z nichž každá je samostatně zaústěna do disperzní šachty. Na disperzní šachtu navazují opět z hlediska proudění plynů zpravidla rovněž dva teplovýměnné stupně, sestávající z jednoho nebo více cyklónových stupňů, uspořádaných do dvou větví.At present, the combined shaft-cyclone preheaters are designed in a multi-stage manner in the form of a dispersion shaft which, in terms of gas flow, is preceded by one or two heat exchange stages consisting of one or two cyclone stages. The heat exchange stages are arranged one behind the other and, if they consist of a pair of cyclone stages, they form two separate parallel branches, each of which is individually connected to the dispersion shaft. The dispersion shaft is again connected, in terms of gas flow, usually also by two heat exchange stages, consisting of one or more cyclone stages arranged in two branches.
Práškový materiál přivedený do obou větví horní části předehřívače postupuje proti směru proudění plynů do disperzní šachty, po jejímž průchodu vstupuje do předřazených cyklónových stupňů. V případě, že předřazené cyklónové stupně jsou uspořádány do dvou paralelních větví, je proud práškového materiálu rozdělen do obou větví a postupuje předřazenými cyklónovými stupni proti směru proudění plynů v obou větvích tak, že v každé větvi polovina celkového množství plynů předává své teplo polovině množství práškového, materiálu. Přes poměrně dobrou tepelnou účinnost při tomto uspořádání, není dosahovaná účinnost přestupu tepla maximální. Rovněž rovnoměrné rozdělení práškového materiálu, vstupujícího z disperzní šachty do obou větví, je problematická.The powdered material fed to both branches of the upper part of the preheater proceeds upstream of the gases into the dispersion shaft, after which it enters the upstream cyclone stages. In the case that the upstream cyclone stages are arranged in two parallel branches, the flow of powdered material is divided into both branches and proceeds upstream of the cyclone stages upstream of the two branches so that in each branch half of the total amount of gas transfers its heat to half , material. Despite the relatively good thermal efficiency in this arrangement, the achieved heat transfer efficiency is not maximum. Also, the uniform distribution of the powdered material entering from the dispersion shaft into both branches is problematic.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny kombinovaným šachto-cyklónovým předehřívačem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že skluz veškerého práškového materiálu vystupující z disperzní šachty je zaveden nejprve do vstupního kanálu plynů předřazeného cyklónového stupně jedné větve a z něho pak skluzem práškového materiálu vstupním kanálem plynů do druhého cyklónového' stupně druhé paralelní větve téhož teplovýměnného stupně.These disadvantages are overcome by the combined shaft-cyclone preheater according to the invention, which consists in sliding all the powdered material exiting the dispersion shaft first into the gas inlet passage of the upstream cyclone stage of one branch and then sliding the powdered material through the gas inlet passage into the other. cyclone stage of the second parallel branch of the same heat exchange stage.
Toto se pravidelně opakuje podle počtu předřazených teplovýměnných stupňů, čímž je dosaženo toho, že plyny procházejí zde paralelně ve dvou proudech, zatím co· práškový materiál postupuje proti jejich toku v jednom souvislém proudu tak, že střídavě odnímá teplo plynům v jedné nebo ve druhé paralelní větvi. Tím je dosaženo vyšší využití tepla plynů k ohřevu práškového· materiálu.This is repeated periodically according to the number of upstream heat exchange stages, thereby ensuring that the gases pass in parallel here in two streams, while the powdered material advances against their flow in one continuous stream by alternately removing heat from the gases in one or the other in parallel branch. This results in a higher utilization of the heat of the gases to heat the powdered material.
Kombinovaný předehřívač podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém vyobrazení. Předehřívač sestává z disperzní šachty 1, které je z hlediska proudění plynů předřazen teplovýměnný stupeň 2. Na disperní šachtu 1 navazuje horní teplovýměnný stupeň 3. Předřazený teplovýměnný stupeň 2 sestává z dvojice cyklónových stupňů 4, tvořící z hlediska proudění plynů dvě větve napojené na spodní část disperzní šachty 1. Horní teplovýměnný stupeň 3 je tvořen dvojicí cyklónových stupňů 5, navazujících na disperzní Šachtu 1. Spodní část disperzní šachty 1 je propojena skluzem 6 práškového materiálu se vstupním kanálem 7 plynů předřazeného cyklónového stupně 4 jedné větve, který je skluzem 6 práškového materiálu propojen se vstupním kanálem 7 plynů předřazeného cyklónového stupně 4 druhé větve téhož teplovýměnného stupně 2.The combined preheater according to the invention is shown schematically in the attached drawing. The preheater consists of a dispersion shaft 1, which is preceded by the heat exchange stage 2 in terms of gas flow. The dispersion shaft 1 is connected to the upper heat exchange stage 3. The pre-heat stage 2 consists of a pair of cyclone stages 4 forming two branches connected to the lower part. The lower heat exchanger stage 3 is formed by a pair of cyclone stages 5, connected to the dispersion shaft 1. The lower part of the dispersion shaft 1 is connected by the chute 6 of the powdered material to the gas inlet channel 7 of the pre-cyclone stage 4 of one branch. connected to the gas inlet channel 7 of the upstream cyclone stage 4 of the second branch of the same heat exchange stage 2.
Horké plyny vstupují ve dvou větvích do spodní části předehřívače, prochází předřazenou dvojicí cyklónových stupňů 4 a vstupují do spodní části disperzní šachty 1, po jejímž průchodu prochází navazující dvojicí cyklónových stupňů 5.The hot gases enter the lower part of the preheater in two branches, pass through a pre-pair of cyclone stages 4 and enter the lower part of the dispersion shaft 1, after which it passes through the adjacent pair of cyclone stages 5.
Práškový materiál postupuje proti směru proudění plynů nejprve navazující dvojicí cyklónových stupňů 5, vstupuje do disperzní šachty 1, odkud je skluzem B práškového materiálu zaveden do vstupního kanálu 7 plynů předřazeného1 cyklónového stupně 4 prvé větve. Po jeho průchodu je skluzem 6 práškového materiálu dopraven do vstupního kanálu 7 plynů cyklónového stupně 4 druhé větve. Po odloučení od horkých plynů v tomto· cyklónovém stupni 4 je práškový materiál skluzem 6 Oidveden z předehřívače.The powder material passes against the direction of flow of the gases first adjacent pair of cyclone stages 5 enters the dispersion of the shaft 1, where the sling B powder material is introduced into the gas inlet passage 7 upstream cyclone stage 1 a first branch 4. After passing through the chute 6, it is conveyed into the gas inlet channel 7 of the cyclone stage 4 of the second branch. After separation from the hot gases in this cyclone stage 4, the pulverulent material is removed from the preheater by chute 6.
Pro vyšší teploty vstupních plynů se volí vícestupňové uspořádání tak, že disperzní šachtě jsou předřazeny dva teplovýměnné stupně, sestávající z dvojice cyklónových stupňů. Na disperzní šachtu pak navazují dva teplovýměnné stupně, z nichž každý může sestávat z dvojice nebo čtveřice cyklónových stupňů. Cyklónové stupně předřazených a návazných teplovýměnných stupňů opět tvoří z hlediska vedení plynů dvě paralelní větve, přičemž jejich propojení z hlediska průchodu práškového materiálu je provedeno jako u popsaného provedení tak, že práškový materiál postupuje v jednom souvislém proudu a střídavě odnímá teplo plynům v jedné nebo ve druhé paralelní větvi.For higher inlet gas temperatures, a multi-stage arrangement is chosen such that two heat exchange stages consisting of a pair of cyclone stages are preceded by a dispersion shaft. The dispersion shaft is then followed by two heat exchange stages, each of which may consist of a pair or four cyclone stages. Again, the cyclone stages of the upstream and downstream heat exchange stages form two parallel branches in terms of gas conduction, and their interconnection in terms of the passage of the powdered material is effected as in the described embodiment, so that the powdered material proceeds in one continuous stream. the second parallel branch.
pRedmétSubject
Kombinovaný šachto-cyklónový předehřívač s křížovým vedením materiálu předřazenou cyklónovou částí, sestávající z disperzní šachty a na ni navazujícího nejméně jednoho teplovýměnného stupně a z nejméně jednoho předřazeného teplovýměnného stupně, sestávajícího z nejméně jedné dvojice cyklónových stupňů, uspořádaných z hlediska vedení plynů do dvou paralelních větví,Combined shaft-cyclone preheater with cross-guiding of material upstream of the cyclone part, consisting of a dispersion shaft and the adjoining at least one heat exchange stage and at least one upstream heat exchange stage consisting of at least one pair of cyclone stages arranged for gas conduction into two parallel branches,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868881A CS259444B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS868881A CS259444B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS888186A1 CS888186A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259444B1 true CS259444B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5440013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS868881A CS259444B1 (en) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259444B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-03 CS CS868881A patent/CS259444B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS888186A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4071310A (en) | Installation for the manufacture of cement | |
CS259444B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with material's cross guide by means of prefixed cyclone part | |
US3049343A (en) | Apparatus for heating cement powder or similar fine-granular materials | |
US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
CZ278544B6 (en) | Method of re-heating desulfurized flue gases and apparatus for making same | |
US3498595A (en) | Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like | |
US3319349A (en) | Heat exchange apparatus for carrying out chemical and physical reactions | |
US6574885B1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
CS247069B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
CS262839B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater | |
CZ296229B6 (en) | Height-reduced heat-exchange apparatus | |
CS263264B1 (en) | Powdered material preheater | |
CS265010B1 (en) | Shaft preheater with cross interconnexion of cyclone rate | |
US4521978A (en) | Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material | |
CS261043B1 (en) | Shaft preheater for powder material with reduced pressure loss | |
US8616877B2 (en) | Method for preheating cement raw meal, and device for carrying out said method | |
CS259445B1 (en) | Combined shaft-cyclone preheater with reduced pressure loss | |
US4167212A (en) | Device for preheating air used in combustion | |
CZ292764B6 (en) | Clinker firing line | |
CS261975B1 (en) | Apparatus for powder material heat treatment | |
PL136906B1 (en) | Cement manufacturing plant | |
RU1827512C (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
CS247201B1 (en) | Device for thermal preparation of powder mostly carbonaceous and argillaceous raw material for sintering process | |
DE956866C (en) | Arrangement for preheating the combustion air for a steam generator | |
US2521588A (en) | Apparatus for the heat-treatment of solid material |