CS265366B1

CS265366B1 - Device for thermal and mechanical treatment of loose material

Info

Publication number: CS265366B1
Application number: CS874265A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Krucek
Original assignee: Krucek Zdenek
Priority date: 1987-06-10
Filing date: 1987-06-10
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS426587A1

Abstract

gešení se týká zařízení pro tepelné a mechanické zpracování sypkého materiálu, zahrnující sušení nebo předehřej, tepelný rozklad, ahlazení nebo zdrobnování, sestávající ze za sebou řazených sekcí tvořených nejméně dvěma paralelně uspořádanými křížoproudovými jednotkami, z nichž každá je tvořena dvojicí vstupních a výstupních kanálů plynů, propojených křížovým kusem a dvojicí horizontálních a vertikálních cyklonových stupňů. Sypky materiál je každou sekcí veden tak, že po každém odloučení od plynů jednoho proudu vstupuje do následujícího proudu plynů, čímž je dosahována vyšší tepelná účinnost zařízení.„Sypky materiál může být goučasnš zdrobnován v proudových zdrobnovacíoh jednotkách, předřazených křížoproudým jednotkám poslední sekce.gelling refers to thermal equipment and mechanical processing of bulk material including drying or preheating, thermal decomposition, smoothing or diminishing, consisting of consecutive sections formed at least two in parallel ordered cross-current units, each of which is a pair of input and output channels of gases interconnected cross piece and pair horizontal and vertical cyclone steps. Loose material is guided by each section so that after each separation from the gases one stream enters the following gas flow, thereby achieving higher thermal efficiency of the device the material can be temporarily diminished in current diminishing units, the upstream cross-current units last section.

Description

(57) gešení se týká zařízení pro tepelné a mechanické zpracování sypkého materiálu, zahrnující sušení nebo předehřej, tepelný rozklad, ahlazení nebo zdrobnování, sestávající ze za sebou řazených sekcí tvořených nejméně dvěma paralelně uspořádanými křížoproudovými jednotkami, z nichž každá je tvořena dvojicí vstupních a výstupních kanálů plynů, propojených křížovým kusem a dvojicí horizontálních a vertikálních cyklonových stupňů. Sypky materiál je každou sekcí veden tak, že po každém odloučení od plynů jednoho proudu vstupuje do následujícího proudu plynů, čímž je dosahována vyšší tepelná účinnost zařízení.„Sypky materiál může být goučasnš zdrobnován v proudových zdrobnovacíoh jednotkách, předřazených křížoproudým jednotkám poslední sekce.(57) gelatin refers to a device for thermal and mechanical processing of bulk material, including drying or preheating, thermal decomposition, smoothing or crushing, consisting of sequential sections consisting of at least two parallel cross-flow units, each consisting of a pair of input and output gas channels interconnected by a cross piece and a pair of horizontal and vertical cyclone stages. The loose material is guided through each section so that after each separation from the gases of one stream, it enters the next gas stream, thereby achieving a higher thermal efficiency of the apparatus. ”The loose material can be crushed at the same time.

CS 265366 BlCS 265366 Bl

- 1 265 366- 1 265 366

Vynález se týká zařízení Drn tepelné nebo mechanické zpracování sypkých materiálů ve vstřícných proudech plynů, zahrnující např. suSení, předehřev, tepelný rozklad nebo i slinování, chlazení nebo i zdrobňovéní cementářské surovinové' moučky, vápence, magnesitu, AlgO^ _a dalších sypkých materiálů, přičemž zařízení je sestaveno z křížoproudých jednotek tepelné výměny.The invention relates grasses thermal or mechanical treatment of solids in friendly gas stream comprising e.g. drying, preheating, thermal decomposition or sintering, cooling or zdrobňovéní cement raw 'meal, limestone, magnesite, algo ^ _and other bulk materials, wherein the equipment consists of cross-flow heat exchange units.

U doposud známých zařízení tohoto druhu dochází, zejména při tepelném zpracování sypkých materiálů s nízkou tepelnou vodivostí a při malých teplotních spádech mezi plynem a tuhými částicemi* ke snížení tepelné účinnosti zařízení nebo i ke zhoršení kvality požadovaného výsledného nroduktu tepelného zpracování, zejména v těch případech, kdy z chemicko-technologického hlediska je potřebné delší doba setrvání sypkého materiálu v zařízení oři dané teplotě, jako např. při tepelném zpracování magnesitového koncentrátu, výpalu 04modifikace AlgO^ aj.In the known apparatuses of this kind, especially in the heat treatment of bulk materials with low thermal conductivity and at low temperature gradients between gas and solid particles *, the thermal efficiency of the equipment or the deterioration in the quality of the desired heat treatment product, when the chemical-technological point of view requires a longer residence time of the bulk material in the equipment at a given temperature, such as during the heat treatment of the magnesium concentrate, the firing of the AlgO4 modification, etc.

Tyto nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, spočívající v tom, že křížoproudé jednotky, sestávající z dvojice horizontálních a dvojice vertikálních cyklonových stupňů, vzájemně Dropojených kanály plynů s křížovým kusem, jsou uspo řádány do sekcí a to tak, že v každé sekci tvoří» hlediska vedení plynů 2+n paralelních proudů.. Sypký materiál je zařízením sestávajícím z 1+m sekcí veden tak, že v zařízení vytváří jen jeden proud, přičemž prochází všemi kanály plynů, křížovými kusy a odlučovacími stupni zařízení a to tak, že po každém odloučení od plynů jednoho proudu je zaveden do plynů nroudu následujícího, čím že dosaženo delšího pobytu sypkého materiálu v proudu plynů, a tím i dokonalejší využití jejich tepla k chemicko-tepelnému zpracování tohoto sypkého materiálu. Při-tom celá čísla m a ”n” mohou nabývat hodnoty 0-^1= m;, 1 ^A k =* n. Další výhodou tohoto zařízení je to,These drawbacks are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the cross-flow units, consisting of a pair of horizontal and a pair of vertical cyclone stages, interconnected cross-piece gas channels, are arranged in sections so as to form guide points in each section. 2 + n parallel streams. The bulk material is guided by a 1 + m sectional device so that it generates only one stream in the device, passing through all gas channels, cross pieces and separator stages of the device, so that after each separation from The gases of one stream are introduced into the gases of the next stream, thereby achieving a longer residence time of the bulk material in the gas stream and thus a better utilization of their heat for the chemical-thermal treatment of the bulk material. In this case, integers m and n can be 0- ^ 1 = m ;, ^1A k = * n. Another advantage of this device is that

IAND

265 366265 366

- 2 » v- 2 »h

že může být využito i ke zdrobnování ve vstřícných proudech plynů a sypkého materiálu, jež se střetávají vysokou rychlostí V křížovém kuse, přičemž současně při tomto proudovém zdrobňování probíhá výměna tepla.It can also be used for crushing in the accommodating streams of gases and bulk material which collide at a high speed in a cross-section, and at the same time heat exchange takes place during this crushing.

Princip vynálezu je blíže objasněn na příkladu dvouproudového zařízení pro předehřev nebo chlazení sypkého materiálu,. znázorněného na obr. 1. Zjednodušené náhradní schéma tohoto zařízení je uvedeno na obr. 2»The principle of the invention is illustrated in more detail by way of an example of a two-stream device for preheating or cooling bulk material. shown in Fig. 1. A simplified replacement diagram of this device is shown in Fig. 2 »

Zařízení sestává ze dvou za sebou řazených sekcí X, z nichž každá sestává ze dvou paralelně řazených křížoproudých Jednotek 2.The apparatus consists of two consecutive sections X, each consisting of two parallel cross-flow units 2.

Každá křížoproudá jednotka 2 sestává z dvojice vertikálních cyklonových stupňů 2 a dvojice horizontálních cyklonových stupňů 4, vzájemně propojených dvojicí vstupních kanálů 2 plynů a dvojicí výstupních kanálů 6 plynů, protínajících se v křížovém kusu 2· Propojení sekcí X je provedeno dvojicí vertikálních kanálů 8 plynů spojujících dvojici vertikálních cyklonových stupňů 2 prvé křížoproudé jednotky 2 druhé sekce X s dvojicí horizontálních cyklonových stupňů 4 prvé Střížoproudé jednotky 2 prvé sekce X® vEach cross-flow unit 2 consists of a pair of vertical cyclone stages 2 and a pair of horizontal cyclone stages 4, interconnected by a pair of gas inlet channels 2 and a pair of gas outlet channels 6 intersecting in the cross piece 2. a pair of vertical cyclone stages 2 of the first cross flow unit 2 of the second section X with a pair of horizontal cyclone stages 4 of the first Cross flow unit 2 of the first section X® v

Dvojice vertikálních cyklonových stupňů J, prvé křížoproudé jednotky 2_ prvé sekce X,ve směru postupujícího sypkého materiálu, je dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu propojena s dvojicí vstupních kanálů 2. plynů druhé křížoproudé jednotky 2 téže sekce X, přičemž dvojice vertikálních cyklonových stupňů 3 druhé křížoproudé' jednotky 2 prvé sekce X je dvojicí skluzů 2 sypkého, materiálu propojena s dvojicí vertikálních kanálů 8 plynů prvé křížoproudé jednotky 2 prvé sekce X a dvojice horizontálních cyklonových stupňů 4 prvé křížoproudé jednotky 2 je dvojicí skluzů 2. sypkého materiálu propojena s dvojicí vertikálních kanálů 8 plynů druhé křížoproudé jednotky 2 prvé sekce X, přičemž dvojíce horizontálních cyklonov vých stupňů 4 druhé' křížoproudé jednotky 2 prvé sekce X je dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu propojena s dvojicí vstupních kanálů 2. plynů prvé křížoproudé jednotky 2 druhé sekce X·A pair of vertical cyclone stages J of the first cross-flow unit 2 of the first section X, in the direction of advancing bulk material, is connected by a pair of chutes 2 of the bulk material to a pair of gas inlet channels 2 of the second cross-flow unit 2 of the same section X. The first cross-sectional unit 2 of the first X section and the horizontal cyclone stages 4 of the first cross-sectional unit 2 are connected by a pair of chutes 2. The bulk material is interconnected with a pair of vertical channels 8. of the second cross-flow unit 2 of the first section X, wherein the pair of horizontal cyclone stages 4 of the second cross-flow unit 2 of the first section X is coupled to the pair of inlet channels 2 of the first cross-flow unit Section 2 of the second section X ·

Stejným způsobem je propojena i druhá sekce X, přičemž dvojice skluzů 2 sypkého materiálu od dvojice horiaontálních cyklonových stupňů 4 druhé křížoproudé' jednotky 2'této sekce X j® vyústěna mimo zařízení.In the same way, the second section X is connected in the same way, the pair of chutes 2 of the bulk material from the pair of horizontal cyclone stages 4 of the second cross-flow unit 2 of this section X j mimo ends outside the device.

265 366265 366

- 3 Dvojice vstupních kanálů. plynů prvé i druhé křížooroudé jednotky 2. prvé sekce £ zařízení podle výkresu je opatřena dvojici vstupů 10 sypkého materiálu· Sypký materiál, přivedený do zařízení dvojicí vstupů 10 sypkého materiálu, je veden dvojicemi vstupních kanálů 5, plynů obou krížoproudých jednotak 2 prvé sekce £ do křížových kusů £ a odtud dvojicemi výstupních kanálů 6 plynů do dvojic vertikálních eyklonových stupňů £, přičemž sypký materiál z dvojice vertikálních cyklonových stupňů J prvé křížoproudé jednotky 2 Drvé sekce £ je dvojicí skluzů $ sypkého materiálu zaveden do dvojice vstupních kanálů 2 plynů druhé křížoproudé jednotky 2 téže sekce £ a sypký materiál z dvojice vertikálních cyklonových stupňů £ druhé křížoproudé jednotky 2 prvé s.ekce £ je dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu zaveden do dvojice vertikálních kanálů 8. plynů, jimiž je zaveden do dvojice horiuonv tálních cyklonových stupňů £ prvé křížoproudé jednotky 2.,- 3 Pair of input channels. The bulk material supplied to the apparatus by a pair of bulk material inlets 10 is guided through pairs of inlet channels 5 of the gases of the two cross-flow units 2 of the first section 5 into the apparatus. and from there the pairs of outlet gas channels 6 to the pairs of vertical cyclone stages 6, the bulk material from the pair of vertical cyclone stages 1 of the first cross flow unit 2 of the second section. In the same section 6 and the bulk material from the pair of vertical cyclone stages 4 of the second cross-flow unit 2 of the first section, the pair of bulk material chutes 2 is introduced into a pair of vertical gas channels 8 through which they are introduced into the pair of horizontal cyclonic stages First cross-flow unit 2,

2. níž je dále dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu dopraven do dvojice vertikálních kanálů 8 plynů, jimiž je dopraven do dvojice horizontálních cyklonových stupňů 4 druhé křížoproudé jednotky 2 prvé sekce £ a odtud je dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu dopraven do dvojice vstupních kanálů 2. plynů prvé křížoproudé jednotky 2 druhé sekce £. Touto druhou sekcí £ postupuje sypký materiál stejným způsobem jako prvou sekcí £, načež dvojicí skluzů 2 sypkého materiálu odveden ze zařízení.2. where it is further conveyed by a pair of bulk material chutes 2 to a pair of vertical gas channels 8 through which it is conveyed to a pair of horizontal cyclone stages 4 of the second cross-flow unit 2 of the first section 6; the first cross-flow unit 2 of the second section 6. Through this second section 6, the bulk material proceeds in the same way as the first section 8, after which it is discharged from the apparatus by a pair of chutes 2 of bulk material.

Plyny vstupují do zařízení dvěma dvojicemi vertikálních kanálů 8. plynů paralelně řazené prvé a druhé křížoproudé jednotky 2. druhé sekce £, po jejímž průchodu vstupují dvěma dvojicemi vertikálních kanálů 8, plynů do prvé sekce £ a následně odcháeejí ze zařízení.The gases enter the apparatus through two pairs of vertical gas channels 8 in parallel aligned first and second cross-flow units 2 of the second section 8, after which they pass through two pairs of vertical gas channels 8 into the first section 8 and then leave the apparatus.

Plyny prochwyí všemi křížoproudými jednotkami 2. stejným způsobem, a to v pořadí: dvojice vertikálních kanálů 8 plynů, dvojice horizontálních cyklonových stupňů 4» dvojice vstupních kanálů 2 plynů, křížový kus £, dvojice výstupních kanáv lů 2 plynů, dvojice vertikálních cyklonových stupňůThe gases pass through all cross-flow units 2 in the same way, in the following order: a pair of vertical gas channels 8, a pair of horizontal cyclone stages 4 »a pair of gas inlet channels 2, a cross piece 6, a pair of outlet gas channels 2, a pair of vertical cyclone stages

Tímto uspořádáním zařízení je dosaženo rozdělení plynů do dvou paralelních proudů, přičemž sypký materiál vytváří jeden souvislý proud, jenž střídavě odebírá nebo předává teplo prvému a druhému proudu. Tím je dosažena několikanásobně delší doλ ba pobytu sypkého materiálu v zařízený a v důsledku toho vyš4 265 366 ší' využití tepla.By this arrangement of the device, the distribution of the gases into two parallel streams is achieved, the bulk material forming one continuous stream, which alternately extracts or transfers heat to the first and second streams. As a result, the residence time of the bulk material in the equipment and consequently higher heat utilization is several times longer.

Na obr. 4 znázorňujícím náhradní schéma, je uveden příklad zařízení podle vynálezu pro předehřev nebo chlazení sypkého materiálu ve tříproudém uspořádání.Fig. 4 illustrates a replacement diagram showing an example of a device according to the invention for preheating or cooling a bulk material in a three-stream configuration.

Zařízení je obdobné jako zařízení podle obr. 1 a 2 a liší se pouze tím, že každá sekce X. sestává ze tří křížoproudých jednotek 2^ místo dvou křížoproudých jednotek 2. podle obr. 1 a 2. Sypký materiál je veden zařízením stejným způsobem jako u zařízení podle obr. 1 a 2 a liší se pouze tím, že místo dvou prochází postupně třemi křížoproudými jednotkami 2 v jedné sekci j.. ϊί® j© dosaženo i u sypkých materiálů s nízkou tepelnou vodivostí a při nízkých teplotních spádech mezi plynem a sypkým materiálem vysoké účinnosti přestupu tepla v zařízení.The apparatus is similar to that of FIGS. 1 and 2 and differs only in that each section X consists of three cross-flow units 2 instead of two cross-flow units 2 according to FIGS. 1 and 2. The bulk material is guided through the device in the same way as 1 and 2, and differs only in that, instead of two, it passes successively through three cross-flow units 2 in one section. It is also achieved in bulk materials with low thermal conductivity and at low temperature gradients between gas and bulk material. material of high heat transfer efficiency in the equipment.

Na obr. 4 je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu pro tepelný rozklad syokého materiálu podle vynálezu. Náhradní schéma tohoto zařízení je uvedeno na obr. 5.Fig. 4 shows an example of a device according to the invention for thermal decomposition of a raw material according to the invention. A replacement scheme of this device is shown in Fig. 5.

Zařízení sestávající pouze z. jedné sekce j© obdobné jako zařízení na obr. 1 a 2, od něhož se liší nouze tím, že dvojice vstupních kanálů dynů obou křížonroudých jednotek 2_ sekce £, je opatřena dvojicí nřívodft paliva 11 .A device consisting of only one section, similar to that of FIGS. 1 and 2, differs from the need in that the pair of inlet ducts of the two cross-flow units 2 of the section 6 is provided with a pair of fuel guides 11.

Sypký materiál a plyny jsou vedeny zařízením stejným způsobem jako u zařízení podle obr. 1 a 2, přičemž v důsledku spalování paliva, dodaného dvěma dvojicemi nřívodů oaliva U_> dochází při nrůchodu sypkého materiálu dvojicí vstupních kanálů 2 plynů, křížovým kusem, dvojicí výstupních kanálů 6 a dvojicí horisxmtálních cyklonových stupňů 4. obou křížoproudých jednotek 2 sekce řk jeho tepelnému rozkladu.The bulk material and gases are guided through the device in the same manner as in FIGS. 1 and 2, wherein the combustion of the fuel supplied by the two pairs of flue gas inlet leads to the flow of bulk material through a pair of gas inlet ducts. and a pair of horizontal horizontal cyclone stages 4 of both cross-flow units 2 of the section for its thermal decomposition.

Tím je dosaženo to, že sypký materiál přichází dvakrát do styku se spalovaným palivem, což zvyšuje stupeň jeho tepelného rozkladu.As a result, the bulk material comes into contact twice with the combusted fuel, which increases the degree of its thermal decomposition.

Na obr. 6 je znázorněn příklad zařízení podle vynálezu pro chlazení a současné zdrobňování sypkého materiálu, sestávající z jedné sekce s dvěma předřazenými proudovými zdrcbv novacími jednotkami. Náhradní schéma tohoto zařízení je uvedeno na obr. 7.FIG. 6 shows an example of a device according to the invention for the cooling and simultaneous crumbling of bulk material, consisting of one section with two upstream jet crushing units. A replacement scheme of this device is shown in Fig. 7.

Sekci 1, jejíž uspořádání je totožné se sekcí 1 zařízev ní podle obr. 1 a 2, jsou předřazeny dvě proudové zdrobnovací jednotky 1 2_? z nichž každá sestává z dvojice ejektorů 1^, na něž nostupně navazuje dvojice vstupních kanálů 5. plynů, křížový kus 7~, dvojice výstupních kanálů £. plynů a dvojiceThe section 1, whose arrangement is identical to the section 1 of the apparatus according to FIGS. 1 and 2, is preceded by two current sintering units 1 2 _? each of which consists of a pair of ejectors 10, which are successively connected by a pair of inlet gas channels 5, a cross piece 7, a pair of outlet channels 6. gases and pairs

- 5 265 366 vertikálních cyklonových stupňů 3, Dřičemž dvojice vertikálních cyklonových stUDnů jl prvé proudové zdrobňovací jednotky u je dvojicí vertikálních kanálů 8 plynů propojena s dvojicí horizontálních cyklonových stupňů 4 prvé křížoproudé' jedv notky 2 sekce X a dvojice vertikálních cyklonových stupňů 3 druhé Droudové zdrobňovací jednotky 12 je dvojicí vertikálních kanálů 8. plynů propojena s dvojicí horizontálních cyklonových stupňů 4 druhé křížoproudé jednotky sekce X>5,265,366 vertical cyclone stages 3, wherein the pair of vertical cyclone stages 11 of the first jet mill is coupled by a pair of vertical gas channels 8 to a pair of horizontal cyclone stages 4 of the first cross-flow unit 2 of section X and a pair of vertical cyclone stages 3 unit 12 is connected by a pair of vertical gas channels 8 to a pair of horizontal cyclone stages 4 of the second cross-flow unit of section X>

Dvojice skluzů £ sypkého materiálu napojená na dvojici horizontálních cyklonových stuonů 4. druhé Dřížoproudé jednotky /2 sekce χ je zaústěna do dvojice ejektorů 13 prvé Droudové zdrobňovací jednotky 1_Ίξ a dvojice skluzů 2. sypkého materiálu napojená na dvojici vertikálních cyklonových stupňů J prvé proudové zdrobňovací jednotky 12 je zaústěna do dvojice ejektorů 13 druhé proudové zdrobňovací jednotky 12, přičemž dvojice skluzů £. sypkého materiálu napojená na dvojici vertikálních cyklonových stupňů X druhé proudové zdrobňovací jednotky 12 je vyústěna mimo zařízení.The pair of bulk material chutes nap connected to a pair of horizontal cyclone stones 4. the second elliptical unit / 2 of the section χ is connected to a pair of ejectors 13 of the first Drum Sinking Unit 1 _Ί ξ and a pair of chute 2 of the bulk material connected to a pair of vertical cyclone stages of the unit 12 is connected to a pair of ejectors 13 of the second current sintering unit 12, wherein the pair of chutes 8. the bulk material connected to the pair of vertical cyclone stages X of the second jet crimping unit 12 is discharged outside the device.

Funkce zařízení je u sekce X totožná s funkcí zařízení podle obr. 1 a 2, přičemž zde dochází k ochlazení horkého sypkého materiálu, který je z dvojice horizontálních cyklonov vých stuonů 4 druhé křížoproudé jednotky 2 této sekce X zaveden dvojicí skluzů 9 sypkého materiálu do dvojice ejektorů 1 3 prvé proudové zdrobňovací jednotky 1 2. v nichž je bii v důsledku vstupujícího plynu o tlaku 0,6 MPa, udělena rychlost asi 150 až 200 m/sec. Touto rychlostí postupuje dvojicí vstup nich kanálů olynů do křížového kusu kde dojde v důsledku střetu dvou .opačných proudů plynů a sypkého materiálu k jeho zdrobnění, načež, je dvojicí výstupních kanálů X plynů vThe operation of the apparatus in section X is identical to that of FIGS. 1 and 2, whereby the hot bulk material is cooled from the pair of horizontal cyclone stones 4 of the second cross-flow unit 2 of this section X through a pair of chutes 9 of bulk material into a pair. In the case of the ejectors 13 of the first jet crimping unit 12, in which a speed of about 150 to 200 m / sec is given as a result of the incoming gas at a pressure of 0.6 MPa. At this velocity, the pair of olyne channels pass into the cross piece where, due to the collision of two reversed streams of gas and bulk material, it is crumbled, whereupon it is a pair of gas outlet channels X

odveden do dvojice vertikálních cyklonových stuonů odkud po jeho odloučení od plynů je dvojicí skluzů £. sypkého materiálu, dopraven do dvojice ejektorů 1 3 druhé proudové' zdrobňovací jednotky 1 2. kde se děj stejným způsobem opakuje. 'led to a pair of vertical cyclone stuccoes where after its separation from the gases is a pair of chutes. The bulk material is conveyed to a pair of ejectors 13 of the second jet disintegration unit 12 where the process is repeated in the same manner. '

Zdrobněný sypký' materiál je z dvojice vertikálních cyklonových stupňů X druhé proudové zdrobňovací jednotky 12 odveden dvojicí skluzů & sypkého materiálu mimo zařízení. Tím. v to způsobem je dosaženo toho, že zdrobnování je prováděno ve dvou stupních, přičemž i v proudových zdrobňovacích jednotkách je sypký materiál chlazen.The milled bulk material is discharged from a pair of vertical cyclone stages X of the second jet mill 12 by a pair of chutes & bulk material outside the apparatus. The team. in this way, it is achieved that the crushing is carried out in two stages, whereby the bulk material is also cooled in the jet crushing units.

Na obr. 8 je uvedeno náhradní schéma příkladu zařízeníFig. 8 shows an alternative diagram of an example of the device

265 366 pra předehřev, tepelný rozklad, chlazení a zdrobňování synkéha materiálu, sestávající ze čtyř sekcí a dvou proudových, zdrobňovacích jednotek.265 366 for preheating, thermal decomposition, cooling and crumbling of material, consisting of four sections and two jet, crumbling units.

Prvé dvě sekce 1 jsou totožné se zařízením podle obr· a 2. Třetí sekce 1 je totožná se zařízením podle obr. 4 a 5. Čtvrtá sekce 1_ se dvěma předřazenými proudovými zdrobnovacími jednotkami 1,2 je totožná se zařízením znázorněným na obr. 6 aThe first two sections 1 are identical to the device according to Figs. 2 and 3. The third section 1 is identical to the device according to Figs. 4 and 5. The fourth section 1 with the two upstream current crushing units 1,2 is identical to the device shown in Fig. 6;

7.7.

Sypký materiál a plyny jsou prvými dvěma sekcemi j. vedeny stejným způsobem jako u zařízení podle obr. 1 a 2, přičemž je sypký materiál nředehříván.The bulk material and gases are guided in the first two sections in the same manner as in the apparatus of FIGS. 1 and 2, wherein the bulk material is unheated.

V třetí sekci 1 je veden stejným způsobem jako u zařízení podle obr. 4 a 5, přičemž dochází k jeho tepelnému rozkladu. Ve čtvrté sekci 1_ s předřazenými proudovými zdrobnovacími jednotkami 12 jsou sypký materiál a plyny vedeny stejným zoůsobem jako u zařízení nodle obr. 6 a 7, nřičemž sypký materiál je ochlazován a zdrobňován.In the third section 1, it is guided in the same manner as in the apparatus of FIGS. 4 and 5, with its thermal decomposition. In the fourth section 7 with upstream jet crushing units 12, the bulk material and gases are conducted in the same manner as in the apparatus of FIGS. 6 and 7, wherein the bulk material is cooled and crumbled.

V tomto zařízení je dosaženo vysoké účinnosti nřestunu tepla Dři výpalu např. práškového vápna, magnesitového koncentrátu aj., při soušasném nroudovém mletí v témže zařízení. Soustředěním výpalu a mletí do jednoho stacionárního zařízení jsou šetřeny investiční i provozní náklady, ve srovnání s klasickými zařízeními pro výpal a zařízením nro mleti v oddělených agregátech.In this device, high heat transfer efficiency D1 is achieved, for example, by burning lime, magnesite concentrate, etc., with simultaneous nroud milling in the same device. By concentrating firing and grinding into one stationary equipment, investment and operating costs are saved, compared to conventional firing and grinding equipment in separate aggregates.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

265 366 ΐ »Equipment for the thermal and mechanical processing of bulk materials, consisting of ^M m '* sections arranged sequentially for interconnection of gas channels, each section consisting of' n 'cross-flow units arranged in the same number of narralel streams, where an integer m and n are OZ values. i -m; Each cross-flow unit consists of a pair of horizontal and a pair of * vertical cyclone stages, to which hoppers are connected a pair of chutes of bulk material with closing elements, wherein a pair of vertical and horizontal stems are connected to each other by a pair of inlet and outlet gas channels. whose intersection forms a cross piece, characterized in that the pair of vertical cyclone stages (3) of the cross-flow unit (2) and the section (1) is connected by a pair of chutes (9) of the bulk material to a pair of inlet ducts 5) to the ^M- th cross-flow unit (2) of the same section (1), wherein the pair of vertical cyclone stages (3) of the cross-flow unit (2) of this section (1) is connected by a pair of chutes (9) of bulk material with a pair of vertical ducts (8) of the first cross-flow unit (2) of this section / 1 / a * a pair of horizontal c The inclined stages (4) of the cross-flow unit (2) of this section (1) are connected by a pair of chutes (9) of bulk material to a pair of vertical gas channels (8) to the cross-flow unit (2) of this section (1) wherein the pair of horizontal cyclone stages (4) of said cross-flow unit (2) of said section (1) is connected by a pair of chutes (9) of bulk material to a pair of gas inlet channels (5) of the first cross-flow unit (2). of the section (1), wherein the pair of chutes (9) of the material η '' of the cross-current unit (2) of the m section (1) is discharged outside the apparatus.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least 8

265 366, one pair of gas inlet channels (5) of the first section (1) is provided with a pair of bulk material inlets (10).

Device according to Claims 1 to 2, characterized in that the pair of inlet ducts (5) of the at least one cross-flow unit (2) of the at least one section (1) is provided with a pair of fuel inlets (11),

4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each cross-flow unit (2) of the section (1) is associated with a current crushing unit (12) consisting of a pair of ejectors (13), a pair of gas inlet channels (5). crosspiece / 7 /, the pair of output channels / 6 / gas and a pair of vertical preheater / 3 /, while the pair of chutes / 9 / of the bulk material linked to a pair of horizontal preheater / 4 / n cross flow unit / 2 / '* m ^m section (1) is connected to a pair of ejectors (13) of the first jet crushing unit (12) and a pair of chutes (9) of bulk material connected to a pair of vertical cyclone stages (3) to the jet crushing unit (12) is connected to the pair of ejectors / 13 / k + 1 ”of the current sintering unit (12), wherein the pair of chutes (9) of loose material connected to the pair of vertical cyclone stages (3) n of the current sintering unit (12) is a wall outside the device, wherein the pair of vertical cyclone stages (3 / k ^{M of the} current crushing unit / 12) is interconnected by a pair of vertical channels (8) of gas with the pairs of horizontal cyclone stages / 4 / ”k” cross flow unit / 2 / ”m section / 1 /.