CS262839B1 - Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač - Google Patents
Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač Download PDFInfo
- Publication number
- CS262839B1 CS262839B1 CS867831A CS783186A CS262839B1 CS 262839 B1 CS262839 B1 CS 262839B1 CS 867831 A CS867831 A CS 867831A CS 783186 A CS783186 A CS 783186A CS 262839 B1 CS262839 B1 CS 262839B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- stage
- heat exchange
- shaft
- preheater
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač
je uspořádán tak, že horké plyny jsou
vedený předřazenými cyklonovými stupni do
disperzní šachty, po jejímž průchodu se
rozdělují do dvou paralelních větví a prochází
odděleně oběma teplogměnnými stupni,
navazujícími na disperzní šachtu, zatím
co práškový materiál je za účelem efektivnějšího
využití tepla horkých plynů veden postupně
všemi cyklonovými stupni? příslušejícími
střídavé jedné nebo druhé paralelní
větvi a z posledního cyklonového stupně
vstupuje do disperzní šachty a z ní prochází
předřazenými cyklonovými stupni ven
z předehřívače. Proti známému stavu techniky
se vyšší účinek předehřívání dogahuje
křížovým propojením cyklonovýoh stupňů,
navazujících na dispersní šachtu.
Description
Vynález se týká kombinovaného šachto-cyklonového předehřív.ače práškových materiálů s křížovým vedením v hond cyklonové části, jako např· cementářské suroviny,, práškového vápencer magnesitu og.·
Současně používané šachto-cyklnnové předehřívače jsou řešeny jako čtyřstupňové nebo pětistupňové kombinované; předehřívače, sestávající z disperzní šachty, jíž je z hlediska pohybu plynů předřazen jeden nebo dva cyklonové stupně a na; niž navazují dva za sebou razené teplovýměnné stupně, sestávající z dvojice nebo čtveřice eyklonových stupňů» Teplovýměnné stupně jsou z hlediska vedení plynů i práškového materiálu uspořádány do dvou samostatných paralelních větví, z nichž kažxleň je opatřena vstupem práškového materiálu. Práškový materiál prochází oběma teplovýměnnými stupni ve dvou prou dech tak, že každým cyklonovým stupněm nebo dvojicí cyklónových stupňů, příslušející jedné paralelní větvi, prochází jen poloviční množství práškového materiálu podávaného do pře<dehřívače a v jeden proud se spojí prakticky až v disper-aaií šachtě. Nevýhodou tohoto uspořádání je nedostatek využití tepla horkých plynů, a tím nízká účinnost celého předehřívače·
Tento nedostatek odstraňuje kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač s křížovým vedením materiálu horní cyklonovou částí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jednot· livé cyklonové stupně nebo jejich dvojice příslušející jedné větvi, jsou propojeny se vstupními kanály eyklonových stupňů druhé větve tak, že práškový materiál prochází postupně /s vý· jímkou prvého cyklonového stupně prvé větve/ všemi cyklanovýstupni nebo jejich dvojicemi v množství rovnajícím, se celko-2.262 839 vému podávanému; množství práškového1 materiálu do předehřívače. Tímto; uspořádáním je dosaženo dostatečně vyššího využiti tepla horách plynů přiváděných, do předehřívače^ a tím i zvýšení účinnosti celého předehřívače.
Kombinovaný šachto-cykXonový předehřívač podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu.
Předehřívač sestává z: disperzní: šachty jíž jsou z hlediska vedení plynů předřazeny prvý předřazený cyklonový stupen 2! a druhý předřazený cyklonový stupeň. 2· Na disperzní šachtu J_ navazují v její horní části za sebou řazené prvý teplovýměnný stupeň 4 a druhý teplovýměnný stupeň 2> jejichž cyklonové stupně 2 a 10 tvoří z hlediska vedení plynů dvě paralelní větve. Z hlediska vedení práškového materiálu je prvá dvojice cyklonových stupňů 2 prvého teplovýměnného stupně 4, příslušející jedné větvi, skluzem 2 práškového materiálu se vstupním kanálem 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 téhož prvého teplovýměnného stupně příslušející druhé větvi. Tato dvojice cyklonových stupňů % prvého teplovýměnného stupně 4 je skluzem 2 práškového materiálu propojena se vstupním kanálem 8 plynů cyklonového stupně 10 druhého teplovýměnného stupně % prvé větve, který je skluzem 2 práškového materiálu propojen se vstuním kanálem 8 plynů cyklonového stup ně 10 téhož druhého teplovýměnného stupně 2» avšak příslušejícího druhé větvi. Tento cyklonový stupeň 10 druhého teplovýměnného stupně 2 druhé větve je pak skluzem 2 piáškového materiálu propojen s horní částí disperzní šachty 2· Každá z obou paralelních větví je opatřena přívodem 6 práškového materiálu.
Práškový materiál zavedený přívodem 6 práškového materiXlu do vstupního kanálu 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 prvého teplovýměnného stupně 4 jedné větve je po odloučení zaveden skluzem 2 práškového materiálu do vstupního kanálu 8 plynů dvojice cyklonových stupňů 2 téhož- prvého teplovýměnného stupně 2 druhé větve, kde se spojí s druhou částí práškového materiálu, zavedeného do této paralelní větve druhým přívodem 6 práškového materiálu. Po odloučení v této dvojici cyklonových stupňů 2 je práškový materiál veden tak, že prochází postupně cyklonovými stupni 10 druhého teplovýměnného
262 839
- 3 ~ stupně příslušejícími střídavě jedné nebo druhé paralelní větvi. Z posledného cyklonového stupně 10 je práškový materiál skluzem J zaveden do disperzní šachty 2> z níž je skluzem 2 zaveden do vstupního kanálu 8 plynů druhého předřazeného cyklonového stupně odkud je skluzem 2 zaveden do vstupníhoi kanálu 8 plynů prvého předřazeného cyklonového stupně 2, ze kterého je pak skluzem 2 odveden z předehřívaěe.
Horké plyny postupují proti směru pohybu práškového materiálu prvým předřazeným cyklonovým stupněm 2, druhým, předřazeným cyklonovým stupněn J do disperzní šachty 2· Po průchodu disperzní šachtou 2 se plyny rozdělí do dvou paralelních větví a prochází odděleně druhým teplovýměnným stupněm 2 a prvým teplovýměnným stupněm 2 a po odevzdání tepla práškovému materiálu jsou odvedeny z předehřívaěeo
Proti známému stavu techniky vyšší účinek předahřfvání u tohoto řešeni je dosažen křížovým propojením cyklónových stupňů, navazujících na disperzní šachtu, čímž se zvyšuje tepelná- účinnost tohoto předehřívaěe·
Claims (1)
- Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač/ sestávající z. šachty s tangenciálním nebo spirálním vstupem plynů, již jé předřazen nejméně jeden předřazený cyklonový stuřpeň a na kterou navazují nejméně dva teplovýměnné stupně, z nichž každý sestává z dvojice nebo čtveřice cyklónových stup-. ňůř uspořádaných z hlediska vedení plynů do dvou paralelních větví, z. nichž každá je opatřena přívodem práškového materiálu r vyznačený tím„ že cyklonový stupeň /9/ prvého teplovýměnného stupně /4/ prvé větve je skluzem. /7/ práškového materiálu. propojen se vstupním kanálem /8/ plynů cyklonového stupně /9/ prvého teplovýměnného stupně /4/ druhé větve, který je skluzem /7/ práškového materiálu propojen se vstupním kanálem /8/ plynů cyklonového stupně /10/ druhého teplovýměnného stupně /5/ prvé větve, přičemž tento je skluzem /7/ práškového- materiálu propojen se vstupním kanálem /8/ cyklonového stupně /10/ druhého teplovýměnného stupně /5/ druhé větve, který je skluzem /7/ práškového materiálu spojen s disperzní šachtou /1/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867831A CS262839B1 (cs) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867831A CS262839B1 (cs) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS783186A1 CS783186A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262839B1 true CS262839B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5428171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867831A CS262839B1 (cs) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262839B1 (cs) |
-
1986
- 1986-10-29 CS CS867831A patent/CS262839B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS783186A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK518986A (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til termisk behandling af et melagtigt materiale | |
| IE831858L (en) | Burning pulverulent raw material. | |
| CS262839B1 (cs) | Kombinovaný šachto-cyklonový předehřívač | |
| DK1678097T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til forvarmning af partikel- eller pulverformet materiale | |
| CS247070B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
| CS247069B2 (en) | Production method of cement and apparatus to perform this method | |
| PL1913320T3 (pl) | Sposób wstępnego ogrzewania surowej mączki cementowej i urządzenie do realizacji tego sposobu | |
| CS259444B1 (cs) | Kombinovaný šachto-cyklenový předehřívač s křížovým vedením materiálu předřazenou cyklónovou částí | |
| US6574885B1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
| CS258137B2 (en) | Method of fine-grained material thermal treatment,especially cementation raw material mixture burning and equipment for realization of this method | |
| CZ296229B6 (cs) | Snízený výmeník tepla | |
| US3498595A (en) | Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like | |
| CZ292764B6 (cs) | Linka pro výpal slínku | |
| CS261043B1 (cs) | Šachtový přadehřívač. práškového materiálu se sníženou tlakovou ztrátou | |
| DK1302452T3 (da) | Flerstrengsanlæg til fremstilling af cementklinker af råmel | |
| CS246379B1 (cs) | Zařízení pro tepelnou přípravu práškových materiálů | |
| ES8304045A1 (es) | "procedimiento e instalacion para la fabricacion de cemento". | |
| CS241703B1 (cs) | Zařízení prvního teplovýměnného stupně disperzního předehřívače práikovltých materiálů | |
| CS261975B1 (cs) | Zařízení k tepelnému zpracování práškového materiálu | |
| CS250164B1 (cs) | Zařízení pro tepelné zpracování práškové suroviny | |
| CS233397B1 (cs) | Zařízení k předehřevu a kalcinaci zrnitých materiálů | |
| CS230903B1 (cs) | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškovitých materiálů | |
| CS253301B1 (cs) | Zařízení pro předehřev a kalcinaci práškové suroviny | |
| CS225988B1 (cs) | Zařízení pro předehřev surovinové moučky | |
| CS212351B1 (cs) | Zařízení pro předehřívání a částečnou kálcinaci zrnitých materiálů |