CS262175B1 - Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material - Google Patents

Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material Download PDF

Info

Publication number
CS262175B1
CS262175B1 CS876407A CS640787A CS262175B1 CS 262175 B1 CS262175 B1 CS 262175B1 CS 876407 A CS876407 A CS 876407A CS 640787 A CS640787 A CS 640787A CS 262175 B1 CS262175 B1 CS 262175B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
powder material
shaft
fluidized bed
gas channel
shaft preheater
Prior art date
Application number
CS876407A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS640787A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Csc Krucek
Original Assignee
Krucek Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krucek Zdenek filed Critical Krucek Zdenek
Priority to CS876407A priority Critical patent/CS262175B1/en
Publication of CS640787A1 publication Critical patent/CS640787A1/en
Publication of CS262175B1 publication Critical patent/CS262175B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení s šachtovým předehřívačem .a fluidním reaktorem pro- tepelné zpracování a kalcínaci práškového materiálu propojeného kanálem reaktorových plynů s kanálem pecních plynů a skluzem práškového materiálu s výpadovým kuželem šachtového předehřívače. Před vstupem kanálu pecních plynů do šachtového předehřívače nebo dvojice šachtových předehřívaěů je zařazen horizontální cyklónový stupeň .nebo dvojice horizontálních cyklónových stupňů, kde dojde k odloučení kalcinovaného . práškového materiálu od pecních plynů, vstupujících pak do šachtového předehřívače nebo dvojice šachtových předehřívačů, přičemž zkalcinovaný práškový materiál je skluzem zaveden do vstupní části rotační pece. Tím se zamezí opětnému vstupu již zkalcinovaného práškového materiálu do- šachtového předehřívače -a jeho smísení s pouze předehřátým materiálem, čímž dojde k zlepšení tepelné účinnosti systému.The solution concerns a device with a shaft preheater and a fluidized bed reactor for the thermal treatment and calcination of powder material connected by a reactor gas channel with a furnace gas channel and a powder material chute with a discharge cone of the shaft preheater. Before the furnace gas channel enters the shaft preheater or a pair of shaft preheaters, a horizontal cyclone stage or a pair of horizontal cyclone stages is included, where the calcined powder material is separated from the furnace gases, which then enter the shaft preheater or a pair of shaft preheaters, while the calcined powder material is introduced into the input part of the rotary kiln through a chute. This prevents the re-entry of the already calcined powder material into the shaft preheater and its mixing with only preheated material, thereby improving the thermal efficiency of the system.

Description

Vynález se týká zařízení s šachtovým předehřJvačem a fluidním reaktorem pro tepelná zpracování a kalcinaci práškového materiálu, jako například cementářské suroviny, vápence.The invention relates to a device with a shaft preheater and a fluidized bed reactor for heat treatment and calcination of powdered material such as cement raw materials, limestone.

Dosud známá zařízení tohoto druhu jsou řešena tak, že práškový materiál přiváděný ze šachtového předehřívače do fluidního reaktoru je reaktorovými plyny zčásti nebo zcela unášen do kanálu pecních plynů, jimiž je vnášen zpět do spodní části šachtového předehřívače, čímž dochází k jeho míšení s dosud nezkalcinovaným práškovým materiálem, přicházejícím z horní části předehřívače. V důsledku toho se snižuje celková tepelná účinnost systému.Previously known devices of this kind are designed so that the powder material supplied from the shaft preheater to the fluidized bed reactor is partially or completely entrained in the furnace gas channel through the reactor gases through which it is fed back to the lower part of the shaft preheater. material coming from the top of the preheater. As a result, the overall thermal efficiency of the system is reduced.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata epočívá v tom, že před vstupem kanálu pecních plynů do šachtového předehřívače je zařazen horizontální cyklónový stupeň, kde dojde k odloučení kalcinovaného práškového materiálu od pecních plynů, vstupujících pak do šachtového předehřívače, přičemž zkalcinovaný práškový materiál je skluzem zaveden do vstupní části rotační pece. Tím se zamezí opětnému vstupu již zkalcinovaného práškového materiálu do šachtového předehřívače a jeho smísení s pouze předehřátým materiálem, čímž dojde k zlepšení tepelné účinnosti systému.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which consists in that a horizontal cyclone stage is arranged before the kiln gas channel enters the shaft preheater, whereby the calcined powder material is separated from the kiln gases entering the shaft preheater, the calcined powder. material is slipped into the inlet of the rotary kiln. This avoids re-entry of the already calcined powdered material into the shaft preheater and mixing it with only the preheated material, thereby improving the thermal efficiency of the system.

Výhody zařízení s šachtovým předehřívačem a fluidním reaktorem pro tepelné zpracování a kalcinaci práškového· materiálu spočívají v tom, že toto zařízení může být s výhodou použito při rekonstrukci stávajících pecních linek na výpal cementářského slínku s šachtovým předehřívačem nebo •dvojicí šachtových předehřívačů, u nichž se přístavbou fluidního reaktoru sleduje částečná náhrada ušlechtilého paliva, spalovaného v hlavním hořáku rotační pece, palivem méně hodnotným, přičemž instalace horizontálního cyklónového stupně zachovává stávající vstup plynů z rotační pece do šachtového předehřívače, takže není nutné zkrácení jeho spodní části, čímž se šetří investiční náklady na rekonstrukci.The advantages of a shaft preheater and fluidized bed reactor for heat treatment and calcination of powdered material are that it can be advantageously used in the refurbishment of existing cement clinker firing lines with a shaft preheater or a pair of shaft preheaters with additional The fluidized bed reactor monitors the partial replacement of the noble fuel burned in the main burner of the rotary kiln with less valuable fuel, while the installation of the horizontal cyclone stage preserves the existing gas inlet from the rotary kiln to the shaft preheater so .

Claims (2)

1. Zařízení s šachtovým předehřívačem a fluidním reaktorem pro tepelné zpracování a kalcinaci práškového materiálu, sestávající z šachtového předehřívače, fluidního reaktoru propojeného kanálem reaktorových plynů s kanálem pecních plynů a skluzem práškového materiálu s výpadkovým kuželem šachtového předehřívače, vyznačené tím, že na kanál (8) pecních plynů je napojen horizontální cyklónový stupeň (9), který je propojen kanálem (10) plynů se vstupNa výkresu je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu.Apparatus with a shaft preheater and a fluidized bed reactor for the heat treatment and calcination of powdered material, comprising a shaft preheater, a fluidized bed reactor interconnected by a reactor gas channel with a furnace gas channel and a powder material slip with a shaft cone failure. In the furnace gas, a horizontal cyclone stage (9) is connected, which is connected by a gas channel (10) to the inlet. The device according to the invention is schematically shown in the drawing. Šachtový předehřívač 1 je ve spodní části •opatřen dvoucestnou klapkou 2, jejíž jeden výstup je propojen skluzem 3 práškového materiálu s fluidním reaktorem 4 a druhý výstup je propojen skluzem 13 práškového materiálu se vstupní částí rotační pece 12.The shaft preheater 1 is provided in the lower part with a two-way flap 2, one outlet of which is connected by the chute 3 of the powdered material to the fluidized bed reactor 4 and the other outlet is connected by the chute 13 of the powdered material to the inlet of the rotary kiln. Fluidní reaktor 4, opatřený přívodem 5 paliva je kanálem 6 reaktorových plynů, opatřeným hradítkem 7, napojen na kanál 8 pecních plynů, na nějž je napojen horizontální cyklónový stupeň 9, spojený kanálemThe fluidized bed reactor 4 provided with fuel supply 5 is connected to the reactor gas channel 6 with a damper 7 connected to the furnace gas channel 8, to which the horizontal cyclone stage 9 connected by a channel 10 plynů s šachtovým předehřívačem 1. Horizontální cyklónový stupeň 9 je skluzem10 gases with a shaft preheater 1. The horizontal cyclone stage 9 is a slip 11 zkalcinovaného· práškového materiálu propojen se vstupní částí rotační pece 12.11 of the calcined powder material is connected to the inlet part of the rotary kiln 12. Práškový materiál, vystupující pres dvoucestnou klapku 2 z šachtového předehřívače 1 je skluzem 3 práškového materiálu zaváděn do fluidního reaktoru 4, odkud částečně zkalcinován je reaktorovými plyny, vzniklými zplyněním paliva, dodaného do fluidního reaktoru 4 přívodem paliva 5, zaveden kanálem 6 reaktorových plynů do kanálu 8 pecních plynů, kde v důsledku spalování reaktorových plynů dále kalcinuje. Zkalcinovaný práškový materiál je kanálem 8 pecních plynů dopraven do horizontálního cyklónového stupně 9, odkud je skluzem 11 zkalcinovaného práškového materiálu dopraven do vstupní části rotační pece 12 k dalšímu tepelnému zpracování. Plyny vystupující z horizontálního cyklónového stupně 9 jsou kanálem 10 plynů dopraveny do šachtového předehřívače 1, kde protiproudně předávají teplo práškovému materiálu.The powder material exiting through the two-way flap 2 from the shaft preheater 1 is fed through the powder material chute 3 into the fluidized bed reactor 4, from where it is partially calcined with the reactor gas resulting from gasification of the fuel supplied to the fluidized bed 4 through the fuel feed 5. 8, where it further calcines as a result of the combustion of the reactor gases. The calcined powder material is conveyed through the kiln gas channel 8 to the horizontal cyclone stage 9 from where it is conveyed through the chute 11 of the calcined powder material to the inlet part of the rotary kiln 12 for further heat treatment. The gases exiting from the horizontal cyclone stage 9 are conveyed by the gas channel 10 to the shaft preheater 1, where they transfer heat to the powdered material countercurrently. Při nájezdu zařízení je práškový materiál z šachtového předehřívače 1 dopravován skluzem 13 práškového materiálu přímo do vstppní části rotační pece 12, přičemž fluidní reaktor 4 je mimo provoz. Při trvalé odstávce fluidního reaktoru 4 je uzavřeno hradítko 7 v-kanálu 6 reaktorových plynů.Upon the start-up of the device, the powder material from the shaft preheater 1 is conveyed by the powder material chute 13 directly into the inlet part of the rotary kiln 12, the fluidized bed reactor 4 being out of operation. During the continuous shutdown of the fluidized bed reactor 4, the damper 7 in the reactor gas channel 6 is closed. Alternativně šachtový předehřívač 1 i horizontální cyklónový stupeň 9 mohou být v zařízení podle vynálezu uplatněny ve dvojicích.Alternatively, the shaft preheater 1 and the horizontal cyclone stage 9 can be used in pairs in the apparatus according to the invention. VYNALEZU ní částí šachtového předehřívače (1) a· skluzem (11) zkalcinovaného práškového materiálu se vstupní částí rotační pece (12).INVENTION of parts of the shaft preheater (1) and of the chute (11) of the calcined powder material with the inlet part of the rotary kiln (12). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že spodní část šachtového předehřívače (1) je opatřena dvoucestnou klapkou (2), jejíž jeden výstup je skluzem (3) práškového materiálu propojen s fluidním reaktorem (4) a druhý její výstup je propojen skluzem (13) práškového materiálu se vstuipní částí rotační pece (12).Device according to claim 1, characterized in that the lower part of the shaft preheater (1) is provided with a two-way flap (2), one outlet of which is connected to the fluidized bed reactor (4) by a chute (3). (13) powdered material with an inlet part of a rotary kiln (12).
CS876407A 1987-09-03 1987-09-03 Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material CS262175B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876407A CS262175B1 (en) 1987-09-03 1987-09-03 Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876407A CS262175B1 (en) 1987-09-03 1987-09-03 Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS640787A1 CS640787A1 (en) 1988-07-15
CS262175B1 true CS262175B1 (en) 1989-03-14

Family

ID=5411033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876407A CS262175B1 (en) 1987-09-03 1987-09-03 Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262175B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS640787A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
US5816795A (en) Apparatus and method for providing supplemental fuel to a preheater/precalciner kiln
US4381916A (en) Method and apparatus for roasting fine grained ores
CA1058864A (en) Apparatus for calcining raw material
GB1434091A (en) Plant for burning or heat treatment of granular or pulverous material
CZ295517B6 (en) Method for reducing NOx emission from a kiln plant
CS212709B2 (en) Apparatus for heat treatment of finely grained materials
CS207342B2 (en) Method of producing the cement clinker and device for making the same
CS207744B2 (en) Method of execution of at least partial calcination of overheated powder raw material containing the lime and device for executing the same
US4310298A (en) Method and device for producing coal dust
HU201145B (en) Apparatus for continuous calcinating dustlike materials
GB1506863A (en) Installations for the manufacture of cement by the dry process
CS262175B1 (en) Equipment with shaft, preheater and fluid reactor for heat treatment and calcination of powder material
US4089697A (en) Manufacture of Portland cement
CZ9902077A3 (en) Calcination plant
US4416697A (en) Method for preheating cement clinker raw materials
DK163230B (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT THAT CAN BE USED IN THE PREPARATION OF A HYDRAULIC BINDING, INCLUDING A POST-COMBUSTION STEP
US4367096A (en) Method and apparatus for preheating and burning off combustible constituents of raw material oil shale prior to introduction of same into a preheater system supplying a rotary kiln
US4416696A (en) Method for heat treating cement clinker raw materials
CA1062461A (en) Apparatus for calcining raw material
AU749854B2 (en) Supplemental fuel delivery device for preheater/precalciner kilns
JP2627433B2 (en) Split calciner
KR790001545B1 (en) Apparatus for burning powdery substances
PL139408B1 (en) Method of partially burning a raw material mixture,in particular cement meal and apparatus therefor
CS263056B1 (en) Apparatus for preheating and calcining powdered material with a fluidized bed reactor