CS262705B1 - Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken - Google Patents

Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken Download PDF

Info

Publication number
CS262705B1
CS262705B1 CS852382A CS238285A CS262705B1 CS 262705 B1 CS262705 B1 CS 262705B1 CS 852382 A CS852382 A CS 852382A CS 238285 A CS238285 A CS 238285A CS 262705 B1 CS262705 B1 CS 262705B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
fibers
polyacrylonitrile
mixture
producing
Prior art date
Application number
CS852382A
Other languages
English (en)
Other versions
CS238285A1 (en
Inventor
Zdenek Necas
Original Assignee
Zdenek Necas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Necas filed Critical Zdenek Necas
Priority to CS852382A priority Critical patent/CS262705B1/cs
Publication of CS238285A1 publication Critical patent/CS238285A1/cs
Publication of CS262705B1 publication Critical patent/CS262705B1/cs

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Jedná se o způsob výroby vlákenného útvaru, zejména příze, ze směsi srážli ­ výoh, nesrážlivých nebo méně srážlivýoh vláken, kde srázlivý podíl tvoří polyakryl- nitrilové vlákno a nesrážlivý podíl vlákna polyesterová nebo vlněná. Podstata způsobu výroby této příze spočívá v tom, že po na ­ řezání polyesterových vláken na řezacím konvertoru se tato dvakrát posukují, potom se mígí, bez předchozího stabilizovaní, s natrhanými polyakrylnitrilovými vlákny se srážlivostí vyšší než 10 %, nebo se směsí polyakrylnitril - vlna, po míšení následuje výpred česané příze vlnařským způsobem, načež se příze po skaní objemuje. Příze je vhodná k použití u pletenin pun ­ čochového zboží, například dětské punčo ­chové oblečení, rukavice a podobně.

Description

Vynález; se týká způsobu výroby vlákenného útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivých, nesrážlivých nebo méně srážlivých vláken, kde srážlivý podíl tvoří polyakrylnitriiová vlákna a nesréžlivý podíl vlékna polyesterová nebo vlněná*
Z patentové literatury a textilní technologie jsou známé četné způsoby výroby objemových přízí na principu směsí vláken srážlivých a nesrážlivých. Tak například je známa textilní příze sestávající ze dvou skupin textilních kontinuálních vláken, v níž jedna vlékna těchto skupin jsou vlákna polyesterová s lineárním řetězem, která se působením tepla prodlužuji a vlákna druhé skupiny se působením tepla srážejí·
Jiné řešení chrání způsob výroby objemných přízí ze směsi vláken srážlivých a nesrážlivých, kde je použito vláken polyvinylchloridových.
Dále jé znám způsob výroby vysoceobjemových přízí složených nejméně ze dvou složek nekonečných vláken nebo stříže, v nichž jedna složka vysocesróžlivá, je kopolyesterové vlákno a druhá složka, případně další^složky nesréžlivé, chemické vlákno polyetyléntereftátové nebo přírodní vlákno.
- 2 262 705
Též je znám způsob výroby objemových přízí, zejména ze směsí sréžlivých a nesrážlivých vláken, kde je jako základ erážlivé vlákno kopolyesterové. Tento způsob nevylučuje ani použití jako nesrážlivého podílu syntetické vlákně polyakrylnitrilu nebo směs s chemickými a přírodními vlákny se srážlivostí menší než-li 10 %·
Rovněž je znám způsob výroby objemovaných přízí,· zejmé na ze směsí polyakrylnitrilových vláken, kde vlékna jsou při trhání za teploty dloužena a následně Část těchto vláken stabilizována ve formě česanců na autoklávu· Na posukovacím stroji dochází ke směšování v poměru 40 % vláken stabilizovaných a 60 % sréžlivých, Čímž vznikne polyakrylnitri lový česanec pod značením HB·
Z tohoto česance se vypřede vlnařským způsobem česaná příze, které po seskání se zobjemuje parou v autoklávu nebo na kontinuelním objemovacím stroji a tato příze je určena ke zpracování v pletařském průmyslu·
Nevýhodou tohoto způsobu výroby jě postup výroby stabi lizovaného podílu vyráběného na trhacím konvertoru a následujícím stabilizováním v pařícím autoklávu, kde je nutná spotřeba energie pro operace paření a surovina polyakrylnitril se musí dovážet ze zahraničí a příze s polyakrylnitrilových vláken Wolpryla má drsný, hrubý omak·
Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby příze podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po nařezání polyesterových vláken na řezacím konvertoru se tato dvakrát posukují, potom se misí, bez předchozího stabilizování, s natrhanými pólyakrylnitrilovými vlákny se srá žlivostí vyšší než 10 %, nebo se směsí polyakrylnitril vlna, po míšení následuje výpřed česané příze vlnařským způsobem, načež se příze po skaní objemuje·
- 3 262 705
Jako stabilizujícího podílu je použito polyesterového vlákna TESIL nebo GRIZUTEN· Polyesterové vlákno je použito jako řezanec z řezacího konvertoru, což je operace méně náročná na energii a řezací konvertory svojí cenou jsou levnější než konvertory trhací· Dále zde dochází k úspoře deviz na dovoz polyakrylnitrilu· Dále vyšší účinek příze vyrobené podle vynálezu je v tom, Že příze má vyšší objemnost a pevnost v oděru. Příze má také jemnější omak, nebol na povrch vystupuje polyesterové případně vlněné vlákno·
Příklady provedení?
Příklad 1
Na výrobu objemované příze se použije polyesterový vlákenný pramen řezaný na řezacím konvertoru a 2x posukován· Tento pramen je použit jako režný nebo obarvený· Následně je smísen s vlákny sréžlivými pólyakrylnitrilovými vyrobenými na trhacím konvertoru· Tato vlákna jsou směsovéna na posukovacích strojích v poměru 40 - 60 % vláken polyesterových a 60 - 40 % vláken polyakrylnitrilových· Po směšování se provede výpřed vlnařským způsobem česané příze dle požadovaného texu· Příze po seskání se zobjemuje parou v autoklávu nebo na kontinuálním objemovacím stroji a je použita pro pletení.
Příklad 2
Na výrobu objemované příze se použije polyesterový vlókenný pramen řezaný na řezacím konvertoru a 2x posukován. Tento pramen je použit jako režný nebo obarvený. Následně je smísen s vlákny polyakrylnitrilovými vyrobenými na trháeím konvertoru pod označením HB, tj. 40 % vláken stabilizovaných a 60 % vláken srážlivých. Tato vlákna jsou směsovéna na posukovacích strojích v poměru 40 - 60 % vláken polyesterových a 60 - 40 % vláken polyakrylnitrilových označených HB.
- 4 262 703
Po směšování se provede výpřed vlnařským způsobem Česané příie dle požadovaného texu.
Příze po seskání se zobjemuje parou v autoklávu nebo na kontinuálním objemovacím stroji a je použita pro pletení·
Příklad 3
Na výrobu objemované příze se použije polyesterový vlákenný pramen řezaný na řezacím konvertoru a 2x posukovaný® Tento pramen je použit jako režný nebo obarvený. Takto získaný pramen je smísen s vlákny polyakrylnitrilovými vyrobenými na trhacím konvertoru. Tato vlákna jsou směšována na posukovacím stroji v poměru 30 - 60 % vláken polyesterových a 70 40 % vláken pólyakrylnitrilových. Takto získaný vlákenný pramen je smísen na posukovacím stroji v poměru 40 - 60 % směsových vláken polyester polyakrylnitrilových 8 60 - 40 % vlékenného pramene vlněného, čímž vznikne tříkomponentní směs.· Po směšování se provede výpřed vlnařským způsobem česané příze dle požadovaného texu. Příze po seskání se zobjemuje parou v autoklávu nebo na kontinuálním objemovacím stroji a je použita pro pletení.
Příze je vhodné k použití u pletenin punčochového zboží, například dětské punčochové oblečení, rukavice a podobně.

Claims (1)

  1. Způsob výroby vlákenného útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivých, nesrážlivých nebo méně srážlivých vláken, kde srážlivý podíl tvoří polyakrylnitrilové vlákna a neerážlivý podíl vlákna polyesterová nebo vlněná, vyznačující se tím, že po nařezání polyesterových vláken na řezacím konvertoru se tato dvakrát posukují, potom se mísí, bez předchozího stabilizování, s natrhanými polyakrylnitrilovými vlákny se srážlivostí vyšší než 10 %t nebo se směsí polyakrylnitril - vlna, po míšení následuje výpřed česané příze vlnařským způsobem, načež se příze po skaní objemuje.
CS852382A 1985-04-01 1985-04-01 Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken CS262705B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852382A CS262705B1 (cs) 1985-04-01 1985-04-01 Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852382A CS262705B1 (cs) 1985-04-01 1985-04-01 Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS238285A1 CS238285A1 (en) 1988-08-16
CS262705B1 true CS262705B1 (cs) 1989-03-14

Family

ID=5360820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852382A CS262705B1 (cs) 1985-04-01 1985-04-01 Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262705B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS238285A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wulfhorst et al. Textile technology
Cook Handbook of textile fibres: man-made fibres
CN100424237C (zh) 香蕉纤维及其制法、使用它的混纺纱以及纤维构造物
KR200490226Y1 (ko) 재생 직물 및 편직 갑피 원단
US2810281A (en) Textile articles and processes for making same
KR101035958B1 (ko) 양모/폴리유산섬유 혼합방적사의 제조방법
KR900018435A (ko) 고급면사촉감의 혼방합성 단섬유사 및 그의 제조방법
CN215887382U (zh) 一种混色纺包芯彩瓷纱线生产装置
KR100791835B1 (ko) 한복용 직물
CS262705B1 (cs) Způsob výroby vlákenného Útvaru, zejména příze, ze směsi srážlivýoh, nesrážlivých nebo méně srážllvých vláken
KR100933549B1 (ko) 실크생사를 이용한 편직용 실크사 및 그 실크사에 의한 실크원단과 실크편직제품
JP2024106120A (ja) 芯鞘構造紡績糸とその製造方法及び繊維構造物
JP3047521B2 (ja) 複合糸を使用した編織物の製造方法
RU2089682C1 (ru) Способ получения пряжи из смешанных волокон (варианты)
Dey ‘Engineering of Ramie-A Potential Textile Fibre for the Future
KR100554762B1 (ko) 실크/합성섬유 복합사의 제조방법
RU37103U1 (ru) Обкруточная пряжа
WO2024062321A2 (en) Recyclable thread and textiles made thereof
EP4379066A1 (en) Product material leather fabrics physically extracted from cowhide
RU2041983C1 (ru) Способ получения пряжи
CS249624B1 (cs) Rotorově předená příze vlnařského mykaného typu
JP2892654B2 (ja) ポリエステル混撚ミシン糸
RU31583U1 (ru) Фасоннокрученая пряжа
US2141253A (en) Fibrous silk and the manner of its production
HU215747B (hu) Eljárás kender, illetve kender jellegű fonal előállítására, valamint ilyen kender-, illetve kender jellegű fonal