CS262142B1 - Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny - Google Patents

Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny Download PDF

Info

Publication number
CS262142B1
CS262142B1 CS872258A CS225887A CS262142B1 CS 262142 B1 CS262142 B1 CS 262142B1 CS 872258 A CS872258 A CS 872258A CS 225887 A CS225887 A CS 225887A CS 262142 B1 CS262142 B1 CS 262142B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
glass
lead
melting
furnace
collecting
Prior art date
Application number
CS872258A
Other languages
English (en)
Other versions
CS225887A1 (en
Inventor
Frantisek Konarek
Pavel Ing Vlcek
Original Assignee
Frantisek Konarek
Pavel Ing Vlcek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Konarek, Pavel Ing Vlcek filed Critical Frantisek Konarek
Priority to CS872258A priority Critical patent/CS262142B1/cs
Publication of CS225887A1 publication Critical patent/CS225887A1/cs
Publication of CS262142B1 publication Critical patent/CS262142B1/cs

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Řešení se týká tavení olovnaté skloviny a zejména elektrického tavení této skloviny, ,při kterém se vyredukovává z taveniny větší množství kovového olova Pb, které se hromadí u dna tavící části pece a může vést až k narušení dina. Řešení lze využít i při tavení jiných typů skel, např. obalových, nebo při tavení skloviny typu PYREX. V těchto případech se na dně tavící části shromažďují kovové nečistoty, které při větším množství mohou vést k znehodnocení skloviny. Kontinuální vypouštění kovového olova Pb nebo jiných kovů či jejich směsí umožňuje konstrukční řešení dna pece, jehož podstata spočívá v tom, že dno je směrem od bočních stěn sešikmeno k nejméně jednomu sběrnému kanálku, vyúsťujícímu do odpoušitěcích spár, procházejících vyzdívkou dna sestupně v podélném i příčném směru a ústících do nejméně jedné sběrné drážky ve spodní části vyzdívky dna. Sběrný kanálek a sběrná drážka jsou s výhodou umístěny v podélné ose a/nebo rovnoběžně s ní.

Description

Řešení se týká tavení olovnaté skloviny a zejména elektrického tavení této skloviny, ,při kterém se vyredukovává z taveniny větší množství kovového olova Pb, které se hromadí u dna tavící části pece a může vést až k narušení dina. Řešení lze využít i při tavení jiných typů skel, např. obalových, nebo při tavení skloviny typu PYREX. V těchto případech se na dně tavící části shromažďují kovové nečistoty, které při větším množství mohou vést k znehodnocení skloviny. Kontinuální vypouštění kovového olova Pb nebo jiných kovů či jejich směsí umožňuje konstrukční řešení dna pece, jehož podstata spočívá v tom, že dno je směrem od bočních stěn sešikmeno k nejméně jednomu sběrnému kanálku, vyúsťujícímu do odpoušitěcích spár, procházejících vyzdívkou dna sestupně v podélném i příčném směru a ústících do nejméně jedné sběrné drážky ve spodní části vyzdívky dna. Sběrný kanálek a sběrná drážka jsou s výhodou umístěny v podélné ose a/nebo rovnoběžně s ní.
rzzr
Z/z
obr. 2*
Ί
Vynález se týká dna sklářské tavící, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Fh* z olovnaté sklloviny do sběrného prostoru, který je situován v sešikmeném dně.
Při elektrickém tavení olovnatých skel dochází k vylučování kovového olova Pb na molybdenových elektrodách & tím současně 1 k .jejich zvýšené korozi. K tomuto nežádoucímu jevu dochází v menší míře i 'při použití anodické ochrany molybdenových elektrod, tzv. pasivace, nebo i při změjně frekvence elektrického proudu. Vyredu(kované olovo Pb se hromadí u dna pece a (dochází k narušení žáruvzdorného· materiálu dna důlkovou korozí, která je způsobena [kapičkami kovového olova. Vytváří se tak V narušené žáruvzdorné vyzdívce elektrické vodivé cesty, event. až na ocelovou kostru tavící pece, což může vést k elektrickému zkratu a tím lokálnímu přehřátí nahromaděné taveniny skla a žáruvzdorného materiálu. Rozsah koroze žáruvzdorné vyzdívky pece je prakticky nekontrolovatelný la projeví se nejčastěji až při náhlém výttoku skloviny narušeným dnem taviči části pece. Škody, způsobené touto havárií, mohou být značné, protože tavící pec je vyřazena z výrobního procesu na delší dobu. Je 'znám způsob odpouštění kovového olova Pb (usazujícího se při elektrickém tavení u dna popsaný v patentu USA č. 3 32(6 565. Olovo Pb klesající ke dnu se rozdělí střechovitou (vložkou ve dně, stéká do stran a shromažďuje se u elektrod, kolem nichž jsou vytvořeny sběrné jímky, které lze případně otvorem, opatřeným zátkou ve dně, čas od času vyprazdňovat. Vyouštěcí otvor při vypouštění je třeba pracně uvolňovat, což vyžaduje školenou obsluhu. Vypouštění je vždy spojeno se značným rizikem případné havárie.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u konstrukčního řešení dna sklářské tavící pece podle tohoto· vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dno je sešikmeno směrem dolů k nejméně jednomu (sběrnému kanálku, který je napojen na odpouštěcí spáry, procházející vyzdívkou dna a ústící do nejméně jedné sběrné drážky ve spodní částí vyzdívky dna. Odpouštěcí spáry spojující výše umístěný sběrný kanálek s níže umístěnou sběrnou drážkou jsou ve vyzdívce dna umístěny sestupně v příčném 1 podélném, směru a s výhodou v pravldeljné a totožné vzdálenosti.
S výhodou jsou sběrný kanálek a sběrná drážka umístěny v podélné ose pece a/nebo rovnoběžně s ní.
Toto řešení umožňuje kontinuální samovolné vypouštění kovového olova Pb z roztavené skloviny vlastní tíží. Vypouštění nevyžaduje stálou přítomnost obsluhy a riziko havárie je .omezeno na minimum.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále ai je schematicky znázorněno na 4 připojených výkresech. Provedení dna pece s jedním sběrným kanálkem je znázorněno na obr. 1 a 2, kde toibr. 1 představuje osový řez tavící· části pece v podélném směru a obr. 2 příčný osový řez I—I z obr. 1. Provedení dna se dvěma sběrnými kanálky je znázorněno na obr. 3 a 4, kde obr. 3 představuje podélný osový řez tavící částí pece rovinou II—II z obr. 4 a (olbr. 4 příčný osový řez.
Na Obr. 1 a 2 je uvedeno řešení vynálezu vhodné pro menší tavící agregáty. Tavící Část 1 sklářské elektrické pece sestává z bočních stěn 2 a dna 3. Vysoce olovnatá sklovina 4, např. s obsahem 24 % hmotnosti oxidu olovnatého, je tavena osmi vertikálními elektrodami 5. Oboustranně sešiktoené dno 3 ústí do jednoho sběrného kanálku 6, jehož nejnižší část? je shodná s podélnou osou taviči části 1 pece. Sběrný kanálek 6 vyúsťuje do odpouštěcích spár 7 napojených na jednu sběrnou drážku 8 v (dolní části vyzdívky 9 dna 3 pod taviči částí 1. Sběrná drážka 8 je orientována rovnoběžně s podélnou osou taviči části 1. Tvárnice vyzdívky 9 dna 3, ze kterých je proveden sběrný kanálek 6 a odpouštěcí spáry 7, jsou opatřeny v podélném i příčném směru ozuby v pravidelném odstupu vzdálenými, a to např. nejméně '5 cm. Ozuby zamezují při event. zvětšení svislé odpouštěcí spáry 7, způsobeném roztažnoetí vyzdívky 9, nekontrolovatelnému výtoku olova Pb. Tvárnice vyzdívky 9 dna 3 by měly být zhotoveny z kvalitního elektrotaveného žáruvzdorného materiálu bez lunkrů v tloušťce minimálně 35 cm. Sběrné drážky 8 v izolačním zdivu vyzdívky 9 dna 3 by měly být např. 10 cm široké. Opouštěcí spáry 7 je (vhodné při montáži· vyložit hladkým silnějším papírem, který při temperování vyhoří, čímž je vytvořena minimální odpouštěcí spára 7 pro výtok kovového olova Pb.
Na obr. 3 a 4 je uvedeno konstrukční řešení dna 3 pro větší taviči pec, kde je tavena sklovina: 4 osmi. horizontálními elektrodami. 5i Dno 3 tavící části 1 je mírně sešikmeno ke dvěma sběrným kanálkům 6, ikteré jsou od sehe navzájem odděleny střechovitou vložkou 10, s hřebenem' v podélné ose v tavící části 1 pece. Oba sběrné kanálky, 6 *navazují na odpovídající odpouštěcí spáry 7 vyúsťují do dvou shěrných drážek 8 ve spodní části vyzdívky 9 dna 3. Oba sběrné kanálky 6 i. sběrné drážky, 8 jsou rovnoběžně orientovány s, podélnou osou tavící části 1 pece. Další řešení je shodné 6 výše uvedeným popisem dna 3 k obr. 1. a
2.
Pří tavení skloviny vyredukované kovové olovo Pb klesá vlastní tíží. ke, dnu 3 tavící části 1 pece, kde stéká po sešikmeném dnu 3 do podélných shěrných kanálků 6, protéká odpouštěcími spárami 7 a padá volnými sběrnými drážkami 8 do prostoru, kde je jímáno. Vypouštění vyredukovaného olova Pb je určeno především pro tavící část
282142
S pece, ale u větších typů pecí, nebo podle potřeby je možné využít takto řešeného dm 3 i pro průtok pece, případně pracovní Část část, žlab a podobně. Vypouštění vyredukovaného olova Pb připadá v úvahu zejména při elektrickém tavení vysoce olovnatých užitkových bižuterních, případně technických skel.
Řešení dna 3 pece podle vynálezu je však možné využít všude tam, kde se na dně pece hromadí kovy, nebo jejich směsi, např. při tavení obalových sklovin, nebo při elektrickém tavení skla typu PYREX. Při tavení obalových sklovin se využívá střepů znečišlěhých kovovými nečistotami, jako je h.tovo Pb. cín Sn, hliník Al, železo Fe apod., které se při tavení usazují na dně. Jejích větší nahromadění vede k .nežádoucímu, zabarvení skloviny a nebo znehodnocení hotového výrobku nehomogenitami a kaménky. Při tavení skloviny typu 'PYREX, molybden z topných molybdenových elektrod a kovové nečistoty ze vsázky vytvoří směs s nižší teplotou tání než má molybden, směs klesá ke dnu tavící části a dochází ke shlukům kapiček, event. destiček kovových směsí, což způsobuje rozrušení žáruvzdorného materiálu dna tzv. „důlkovým vrtáním“.

Claims (2)

  1. PRiDMET
    Dno sklářské tavící pece, zejména elektrické pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny do sběrného sešikmeného prostoru dna, vyznačené tím, že je sešikmeno směrem dolů od bočních stěn (2) k nejméně jednomu sběrnému kanálku (6), který je napojen na odpoušitěcí spáry (7) procházející vyzdívkou (9) dna (3) sestupně v podélném i příčVYNALEZU ném směru, s výhodou v pravidelné a totožné vzdálenosti, a ústící do nejméně jedné sběrné drážky (8) ve spodní části vyzdívky (9 J dna (3).
  2. 2. Dno sklářské tavící pece podle bodu 1, vyznačené tím, že sběrný kanálek (6) a sběrná drážka (8j jsou umístěny v podélné ose tavící části (1J pece a/nebo rovnoběžně s ní.
    2 listy výkresů
CS872258A 1987-03-31 1987-03-31 Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny CS262142B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872258A CS262142B1 (cs) 1987-03-31 1987-03-31 Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872258A CS262142B1 (cs) 1987-03-31 1987-03-31 Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS225887A1 CS225887A1 (en) 1988-07-15
CS262142B1 true CS262142B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5359186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872258A CS262142B1 (cs) 1987-03-31 1987-03-31 Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262142B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS225887A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8503285A (pt) Sistema para refusao de sucata metalica fina
US2658094A (en) Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces
JPH0757896B2 (ja) マグネシウム金属またはマグネシウム合金を再溶融および精練するための方法および装置
CS262142B1 (cs) Dna sklářské taviči, zejména elektrické pece pro plynulé odvádění vyredukovaného kovového olova Pb z olovnaté skloviny
US5316270A (en) Device for the charging of materials into a furnace and the preheating of these
EP1019664B1 (en) Electric arc furnace with a cooling device with panels
DE69700847T2 (de) Kühlungspaneel für Elektrolichtbogenöfen
US3882261A (en) Electric furnace and method for the continuous refining of magnesium
US4337927A (en) Furnace installation particularly for the melting of ore concentrate
HU9301721D0 (en) Method for melting glass in melting tube lined with fire-proof stone of melting furnace
US4358094A (en) Furnace system for smelting ore concentrate and the like
DE2638132C2 (de) Ofenanlage zur pyrometallurgischen Behandlung von feinkörnigen Erzkonzentraten
FI109936B (fi) Sulatusuunin pohjarakenne
US4919698A (en) Avoidance of nickel sulfide stones in a glass melting operation
DE10062308B4 (de) Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne
DE2915771A1 (de) Schacht zur waermebehandlung von gut, zum beispiel zum schmelzen von erzkonzentrat
EP0118580A1 (de) Elektrisch beheizter Schmelzofen für aggressive Mineralstoffe mit steiler Viskositätskurve
SU1585637A1 (ru) Двухкамерна руднотермическа печь дл переработки материалов
SU735897A1 (ru) Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов
US3516820A (en) Copper smelting method
US3642267A (en) Copper smelting method and apparatus
SU1488706A1 (ru) Летка для слива расплава
US2256271A (en) Reverberatory furnace
US943248A (en) Reclamation of purified metal.
SU741029A1 (ru) Электрическа солева печь дл плавки металлов и сплавов