FI109936B - Sulatusuunin pohjarakenne - Google Patents
Sulatusuunin pohjarakenne Download PDFInfo
- Publication number
- FI109936B FI109936B FI20001827A FI20001827A FI109936B FI 109936 B FI109936 B FI 109936B FI 20001827 A FI20001827 A FI 20001827A FI 20001827 A FI20001827 A FI 20001827A FI 109936 B FI109936 B FI 109936B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- lining layer
- att
- contact
- och
- base structure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/14—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/24—Cooling arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B2003/125—Hearths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
- F27B3/183—Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
- F27B3/186—Charging in a vertical chamber adjacent to the melting chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0005—Cooling of furnaces the cooling medium being a gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
- F27M2001/01—Charges containing mainly non-ferrous metals
- F27M2001/015—Copper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
! 109936
SULATUSUUNIN POHJARAKENNE
Tämä keksintö kohdistuu suspensiosulatusuunin pohjarakenteeseen, jolla estetään olennaisen alhaisissa lämpötiloissa sulavien ja metallia sisältävien 5 yhdisteiden haitallinen pääsy pohjarakenteen eri kerroksiin.
Suspensiosulatussuuni koostuu tavallisesti reaktiokuilusta, alauunista sekä nousukuilusta. Sulatettava metalli syötetään suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun edullisesti sulfidisena metallirikasteena yhdessä happea 10 sisältävän reaktiokaasun, uunin poistokaasujen puhdistuksesta saatavan ja kierrätettävän lentopölyn ja kuonaa muodostavan aineen kanssa. Reaktiokuilun reaktioiden seurauksena muodostuu ainakin kahta sulaa faasia, kuonaa ja metallikiveä, jotka laskeutuvat suspensiosulatusuunin alauuniin. Tällöin metallin ollessa esimerkiksi kuparia kuonan lämpötila on välillä 1200 - 1450 °C ja kiven 15 lämpötila välillä 1150 - 1300 °C. Korkeassa lämpötilassa olevat sulafaasit poistetaan sulana alauunin seinämiin tehtyjen aukkojen kautta. Lisäksi reaktiokuilun reaktioiden seurauksena syntyy poistokaasuja, jotka johdetaan ·. suspensiosulatusuunin nousukuiluun ja edelleen kaasujen puhdistukseen.
• · • t * • · · ·.·. 20 Valmistettaessa suspensiosulatusuunissa metallirikasteesta esimerkiksi kuparikiveä, jossa kuparin osuus on välillä 60 - 78 %, on mahdollista, että osa kuparista muodostaa ajoittain metallikiveä, jossa metallisen kuparin aktiivisuus • ♦ ♦ on lähellä arvoa 1. Tämän seurauksena saattaa alkaa muodostua kivestä • · · erkautuvaa metallista faasia. Erityisen altista metallifaasin muodostuminen on, 25 mikäli metallikivessä on kuparin lisäksi runsaasti ns. speisen muodostajia, kuten arseenia, antimonia, vismuttia ja lyijyä. Tällöin toimittaessa lähellä metallisen kuparin aktiivisuuden arvoa 1 saattaa metallikivestä erkautua metallista faasia jo, ennen kuin varsinaista metallista kuparia muodostuu. Tämän metallisen speisen sulamispiste on alhaisimmillaan vain noin 800 °C, ’···'. 30 joka on huomattavasti alhaisempi kuin metallisen kuparin sulamispiste 1083 °C.
Kiveä suuremman ominaispainon vuoksi tämä speise laskeutuu sulatusuunin pohjalle pohjamuurauksen ja kivifaasin väliin. Lisäksi tällä metallisella speisella 2 109936 on alhainen viskositeetti, jolloin metallisella speisella on mahdollisuus suspensiosulatusuunin pohjan tulenkestävään materiaaliin tunkeutuessaan edetä pohjarakenteen lämpötilajakautuman mukaisesti huomattavasti syvemmälle kuin esimerkiksi metallisella kuparilla. On myös huomattava, että 5 erityisesti tunkeutuessaan sulatusuunin vuoraustiilten huokosiin, speise vähentää tiilten eristyskykyä ja näin huonontaa vuorauksen lämpötilaprofiilia metallisen materiaalin tunkeutuvuuden suhteen. Tämä aiheuttaa vaaran suspensiosulatusuunin pohjan heikentymisestä, koska syntynyt metallinen speise tunkeutuu päällimmäisen muurauskerroksen ja jopa useamman 10 vuorauskerroksen läpi sekä vuoraustiilien liitossaumojen läpi että jopa suotautuu keraamiseen muurausmateriaaliin.
Mikäli metallinen speise pääsee tunkeutumaan suspensiosulatusuunin pohjarakenteen eri kerroksiin, metallisen speisen tiilikerrokseen tai tiilikerroksiin 15 kohdistama noste on Arkhimedeen lain mukainen ja muuraukseen kohdistuu sulan ja muurausmateriaalin suuresta tiheyserosta johtuva olennaisen suuri voima, joka pyrkii nostamaan koko yläpuolellaan olevan muurausrakenteen irti ·. paikoiltaan. Tavallisesti nosteeseen varaudutaan holvaamalla uunin pohja ]·. : loivan U:n muotoiseksi siten, että pohjalla on yhteen suuntaan tietty 20 kaarevuussäde. Tämä muoto taas aiheuttaa sen, että laskettaessa tuotteena • « « ....: tuleva kivi uunista erityisesti sivuseinillä olevien laskuaukkojen kautta pois ;·**; suspensiosulatusuunista jää uunin pohjalle pysyvä kerros, jonka vaihtuvuus on vähäistä. Erityisesti metallisen speisen muodostuessa suspensiosulatusuunin pohjarakenne joutuu pitkäaikaiseen kosketukseen metallisen speisen kanssa, :' ·. i 25 jolla on tällöin aikaa tunkeutua vuoraukseen.
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia * haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi suspensiosulatusuunin pohjarakenne, joka edullisesti estää mahdollisen sulan metallisen speisen ]···. 30 tunkeutumisen pohjarakenteen eri kerroksiin. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
3 109936
Keksinnön mukaista suspensiosulatusuunin pohjarakennetta käytetään suspensiosulatusuunissa, jossa sulatetaan metallia, kuten kuparia, nikkeliä tai lyijyä sisältävää sulfidista raaka-ainetta kyseisen metallin saattamiseksi jatkokäsittelyä varten edulliseen muotoon. Suspensiosulatusuunin reaktiotilassa 5 muodostuneet sulana olevat kivifaasi, kuonafaasi ja mahdollinen raakametallifaasi johdetaan suspensiosulatusuunin pohjalle eri sulafaasien erottamiseksi toisistaan. Keksinnön mukainen suspensiosulatusuunin pohjarakenne koostuu ainakin yhdestä holvimaisesta vuorauskerroksesta, joka on kallistettu suspensiosulatusuunin pitkittäissuunnassa siten, että sulafaasit 10 ovat johdettavissa kohti sulafaasien poistoaukkoja. Keksinnön mukaisen pohjarakenteen muodostava ainakin yksi holvimainen ja sulatusuunin pitkittäissuunnassa kaltevaan asentoon muodostettu vuorauskerros on poltettua tiiltä olevaa materiaalia, jonka lämmönjohtavuus on yli 2 W/mK ja materiaalin huokoisuus alle 20%, jotta vuorauskerroksen sulafaasin kanssa 15 kosketuksissa olevan pinnan vastaisella pinnalla lämpötila on alle 800 °C sulatusprosessissa mahdollisesti syntyvän ja alhaisen sulamispisteen omaavan metallisen faasin, speisen, tunkeutumisen estämiseksi vuorauskerroksen läpi. Holvimainen vuorauskerros on edelleen tuettu olennaisesti vastaavalla tavalla : holvimaiseksi muodostetulla teräsrakenteella. Holvimaisen vuorauskerroksen ja ·.·. 20 teräsrakenteen väliin on mahdollista muodostaa ainakin yksi lisävuorauskerros, • joka alentaa teräsrakenteeseen kohdistuvia lämpövaikutuksia.
Keksinnön mukaisessa suspensiosulatusuunin pohjarakenteessa on alimmaksi muodostuvan sulafaasin poistoaukko muodostettu holvimaisen ja sulafaasin 25 kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerroksen tasolle niin, että sulafaasin *ftt: poistoaukko on olennaisesti holvimaisen pohjarakenteen alimmalla kohdalla.
Suspensiosulatusuunissa olevan sulafaasin kanssa kosketuksissa oleva t holvimainen vuorauskerros on muodostettu sellaiseksi, että holvimaisen vuorauskerroksen sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan pinnan vastaisella .···. 30 pinnalla lämpötila on alle 800 °C. Näin estetään sulatusprosessissa mahdollisesti syntyvän ja alhaisen sulamispisteen omaavan metallisen faasin, speisen, tunkeutuminen vuorauskerroksen läpi.
4 109936
Keksinnön mukaisessa suspensiosulatusuunin pohjarakenteessa sulafaasin kanssa kosketuksissa oleva holvimainen vuorauskerros on muodostettu poltettua tiiltä olevasta materiaalista, kuten magnesiumoksidipitoisesta tiilestä.
5 Holvimaisen vuorauskerroksen materiaalin lämmönjohtavuus on edullisesti yli 2 W/mK ja materiaalin huokoisuus on edullisesti alle 20%. Pohjarakenteen kanssa kosketuksissa olevan sulafaasin lämpötilasta riippuen vuorauskerroksen paksuus on välillä 250 - 700 millimetriä, edullisesti 350 - 600 millimetriä. Näin pohjarakenteen vuorauskerroksen sulafaasin kanssa 10 kosketuksissa olevan pinnan vastaisen pinnan lämpötila saadaan pysymään halutussa lämpötilassa alle 800 °C. Pohjarakenteen sulafaasin kanssa kosketuksissa oleva holvimainen vuorauskerros on lisäksi muodostettu kaltevaan asentoon vaakatasoon nähden niin, että kaltevuus on suspensiosulatusuunissa olevan sulafaasin viskositeetistä riippuen välillä 0,1 -15 4 %, edullisesti 0,2 - 2 %.
Keksinnön mukaisessa suspensiosulatusuunin pohjarakenteessa sekä uunin pohjalla olevan sulafaasin kanssa kosketuksissa oleva vuorauskerros, . mahdollinen lisävuorauskerros tai mahdolliset lisävuorauskerrokset, että ! 20 pohjarakennetta tukeva teräsrakenne muodostetaan holvimaisiksi. Lisäksi eri kerrokset on muodostettu siten, että kukin kerros erikseen on olennaisesti .···. tasapaksuinen koko suspensiosulatusuunin leveydeltä. Tällöin lämpötilan .···. vaikutus jakautuu olennaisen tasaisesti koko kyseiseen kerrokseen. Edelleen lämpötilan vaikutusta pohjarakenteen tukemiseen käytettyyn ja samalla 25 pohjarakenteen ulkoseinämänä toimivaan teräsrakenteeseen voidaan • · ·”*: edullisesti vähentää johtamalla jäähdytyskaasua, kuten ilmaa, suspensiosulatusuunin ulkopuolelta teräsrakenteeseen muodostettuihin .···. jäähdytyskanaviin.
30 Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa 5 109936 kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista sovellutusmuotoa leikattuna sivukuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista sovellutusmuotoa suunnasta A-A katsottuna, kuvio 3 esittää kuparin ja arseenin välistä tasapainopiirrosta.
5
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suspensiosulatusuunin 1 reaktiokuilun 2 yläosaan syötetään kuparia sisältävää sulfidista rikastetta, happipitoista kaasua, kuonaa muodostavaa ainetta ja suspensiosulatusuunin poistokaasuista erotettua lentopölyä, jotka reagoivat reaktiokuilussa 1 keskenään. Reaktioissa syntyneet 10 sulafaasit, kivifaasi 5, kuonafaasi 6 ja mahdollinen speise, laskeutuvat suspensiosulatusuunin alauuniin 3 erottuakseen toisistaan. Reaktioissa syntyneet poistokaasut sen sijaan johdetaan alauunin 3 kautta suspensiosulatusuunin nousukuiluun 4 ja edelleen kaasujen puhdistukseen.
15 Mikäli kuparia sisältävässä sulfidisessa rikasteessa on mukana arseenia, reaktiokuilun 2 reaktioiden tuloksena saattaa syntyä speisea, joka koostumukseltaan vastaa olennaisesti yhdistettä CU3AS, jonka sulamispiste on noin 830 °C kuvion 3 tasapainopiirroksen mukaisesti. Speisea voi myös syntyä .·. : erkautumalla alauunissa 3 kivifaasista.
v! 20 • « ·
Alhaisen sulamispisteen omaavan speisen vaikutusten eliminoimiseksi suspensiosulatusuunin alauunin 3 pohjaan on muodostettu holvimainen magnesiumoksidipitoisesta tiilimateriaalista muodostettu vuorauskerros 7.
• « »
Vuorauskerroksen 7 tiilien huokoisuus on alle 20% ja lämmönjohtavuus yli 2 :‘\i 25 W/mK sekä paksuus 450 mm, jolloin vuorauskerroksen 7 ·***: lämpötilajakautumaksi saadaan, että vuorauskerroksen 7 lämpötila sulaa kivifaasia koskettavan pinnan vastaisella pinnalla 8 on alle 800 °C. Näin estetään mahdollisesti syntyvän ja alhaisessa lämpötilassa sulavan speisen tunkeutuminen läpi vuorauskerroksen 7. Vuorauskerros 7 on lisäksi kallistettu .···. 30 sulafaasien virtaussuunnan 9 mukaisesti 2 % vaakatasoon nähden. Alauunin 3 seinämään vuorauskerroksen 7 alempana olevaan päähän, olennaisesti holvimaisen rakenteen alimpaan kohtaan on muodostettu kivifaasin 5 e 109936 laskuaukko 10. Alauunin 3 seinämään kivifaasin 5 laskuaukon 10 yläpuolelle on lisäksi muodostettu kuonafaasin 6 laskuaukko 11. Vuorauskerroksen 7 kallistuksella ja kivifaasin 5 laskuaukon 10 asemalla vähennetään edelleen mahdollisen speisen tunkeutumista vuoraukseen.
5
Vuorauskerroksen 7 alapuolelle alauuniin 3 on lisäksi muodostettu holvimainen lisävuorauskerros 12, jonka yläpinta vastaa muodoltaan vuorauskerroksen 7 alapintaa, vuorauskerroksen 7 sulaa kivifaasia koskettavan pinnan vastaista pintaa 8. Lisävuorauskerros 12 on lisäksi olennaisesti tasapaksuinen koko 10 alauunissa 3. Vuorauskerros 7 ja lisävuorauskerros 12 on tuettu myös holvimaisella teräsrakenteella 13, johon on muodostettu virtauskanavia 14 jäähdytyskaasuna käytetyn ilman mahdolliseksi syöttämiseksi teräsrakenteen 13 sisäosiin. Teräsrakenne 13 on lisäksi valmistettu ainakin virtauskanavia 14 sisältävältä osaltaan olennaisesti tasapaksuiseksi koko suspensiosulatusuunin 15 alueelta.
* « · 1
I I
Claims (7)
1. Suspensiosulatusuunin pohjarakenne käytettäväksi sulatusuunissa (1), jonka reaktiotiIässä (2) metallia, kuten kupari, nikkeli tai lyijy, sisältävää sulfidista 5 raaka-ainetta sulatetaan happipitoisen kaasun ja kuonaa muodostavan aineen läsnäollessa metallin saattamiseksi jatkokäsittelyä varten edulliseen muotoon ja jossa syntyneet sulafaasit (5,6) laskeutuvat sulatusuunin pohjalle (3) sulafaasien erottamiseksi toisistaan sulafaasien lämpötilan ollessa välillä 1150 -1450 °C, jossa pohjarakenteessa on ainakin yksi holvimainen ja sulatusuunin 10 pitkittäissuunnassa kaltevaan asentoon muodostettu vuorauskerros, tunnettu siitä, että pohjarakenteen muodostava ainakin yksi holvimainen ja sulatusuunin pitkittäissuunnassa kaltevaan asentoon muodostettu vuorauskerros (7) on poltettua tiiltä olevaa materiaalia, jonka lämmönjohtavuus on yli 2 W/mK ja materiaalin huokoisuus alle 20%, jotta vuorauskerroksen sulafaasin kanssa 15 kosketuksissa olevan pinnan vastaisella pinnalla (8) lämpötila on alle 800 °C sulatusprosessissa mahdollisesti syntyvän ja alhaisen sulamispisteen omaavan metallisen faasin, speisen, tunkeutumisen estämiseksi vuorauskerroksen läpi.
• · · . 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pohjarakenne, tunnettu siitä, että • · · 20 sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerroksen kaltevuus (7) on 0,1 · · -4%. .1··. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pohjarakenne, tunnettu siitä, että sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerroksen kaltevuus (7) on 0,2 ·:··: 25 -2%. ! • · •
3. Bottenkonstruktion enligt patentkrav 2, kännetecknad av att det i kontakt med smältfasen stäende infodringsskiktet (7) har en lutning av 0,2 - 2 %.
4. Bottenkonstruktion enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att ätminstone ett ytterligare fodringsskikt (12) bildats mellan det i kontakt med smältfasen stäende infodringsskiktet (7) och en stälkonstruktion (13) som stöder infodringsskiktet.
4. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen pohjarakenne, tunnettu .···. siitä, että sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerroksen (7) ja vuorauskerrosta tukevan teräsrakenteen (13) väliin on muodostettu ainakin yksi 30 lisävuorauskerros (12). 8 109936
5. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen pohjarakenne, tunnettu siitä, että sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerros (7), vuorauskerrosta tukeva teräsrakenne (13) ja lisävuorauskerros (12) ovat muodoltaan holvimaisia. 5
6. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen pohjarakenne, tunnettu siitä, että sulafaasin kanssa kosketuksissa olevan vuorauskerros (7), vuorauskerrosta tukeva teräsrakenne (13) ja lisävuorauskerros (12) kukin kerros erikseen on olennaisesti tasapaksuinen koko suspensiosulatusuunin 10 alueelta.
7. Jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukainen pohjarakenne, tunnettu siitä, että pohjarakennetta tukeva teräsrakenne (13) on varustettu jäähdytyskanavilla (14). 15 ^ 1. En suspensionssmältugns bottenkonstruktion avsedd att användas i en • * . smältugn (1), i vars reaktionsrum (2) ett sulfidiskt raämne innehällade metall, • ·« \\ 20 sasom koppar, nickel eller bly, smälts i närvaro av syrehaltig gas och slaggbildare för att bringa metallen i fördelaktig form för förbehandling och i .*··. vilken de bildade smältfaserna (5,6) sjunker tili smältugnens botten (3) för separering av smältfaserna frän varandra när deras temperatur ligger mellan 1150 och 1450°C, vilken bottenkonstruktion uppvisar ätminstone en välvt 25 infodringsskikt anordnat i lutande läge i smältugnens längdriktning, kännetecknad av att den välvda och i smältugnens längdriktning i lutande läge :·. anordnade infodringsskiktet (7) som bildar bottenkonstruktionen och som det . finns ätminstone ett är av ett material bestäende av bränt tegel med en värmeledningsförmäga överstigande 2 W/mK och materialets porositet under ‘ _ 30 20 %, för att temperaturen pa den motsatta ytan av infodringsskiktet i förhallande tili den i kontakt med smältfasen stäende ytan ligger under 800 °C för att hindra en metallisk fas, speise, som eventuellt bildas i 9 109936 smältningsprocessen och som har lag smältpunkt, frän att tränga genom infod-ringsskiktet. 2. 2. Bottenkonstruktion enligt patentkrav 1, kännetecknad av att det i kontakt 5 med smältfasen stäende infodringsskiktet (7) har en lutning av 0,1 - 4 .
5. Bottenkonstruktion enligt nägot av de föregaende patentkraven, kännetecknad av att det i kontakt med smältfasen stäende infodringsskiktet (7), stälkonstruktionen (13) som stöder infodringsskiktet och det ytterligare fodringsskiktet (12) har välvd form. • · » «· ·.·' 20
6. Bottenkonstruktion enligt nägot av de föregäende patentkraven, * * « kännetecknad av att det i kontakt med smältfasen stäende infodringsskiktet • · ,···, (7), stälkonstruktionen (13) som stöder infodringsskiktet och det ytterligare fodringsskiktet (12) varje skikt för sig är väsentligen jämntjockt inom suspensionssmältugnens hela omräde. 25 • I
·"*: 7. Bottenkonstruktion enligt nägot av de föregaende patentkraven, »* · kännetecknad av att stälkonstruktionen (13) som stöder infodringsskiktet är • * * försedd med kylkanaler (14). »· · • < • « 1 ·
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001827A FI109936B (fi) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Sulatusuunin pohjarakenne |
PE2001000812A PE20020321A1 (es) | 2000-08-18 | 2001-08-14 | Estructura del fondo para un horno de fusion |
YU12403A YU12403A (sh) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Konstrukcija osnove peći za topljenje |
EP01960806A EP1313993A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
MXPA03001349A MXPA03001349A (es) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Estructura de fondo para un horno de fundicion. |
EA200300275A EA004365B1 (ru) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Структура пода плавильной печи |
PL01360489A PL360489A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
US10/344,828 US6858175B2 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
CN01814304A CN1447896A (zh) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | 用于熔炉的底部构件 |
JP2002519854A JP2004506865A (ja) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | 融解炉の底部構体 |
BR0113272-5A BR0113272A (pt) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Estrutura de fundo para um forno de fundição |
AU2001282205A AU2001282205A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
KR10-2003-7002269A KR20030038704A (ko) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | 제련로용 하부 구조물 |
CA002418325A CA2418325A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
PCT/FI2001/000730 WO2002014765A1 (en) | 2000-08-18 | 2001-08-17 | Bottom structure for a smelting furnace |
BG107531A BG107531A (en) | 2000-08-18 | 2003-02-05 | Bottom structure for a smelting furnace |
ZA200301125A ZA200301125B (en) | 2000-08-18 | 2003-02-11 | Bottom structure for a smelting furnace. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001827A FI109936B (fi) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Sulatusuunin pohjarakenne |
FI20001827 | 2000-08-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20001827A0 FI20001827A0 (fi) | 2000-08-18 |
FI20001827A FI20001827A (fi) | 2002-02-19 |
FI109936B true FI109936B (fi) | 2002-10-31 |
Family
ID=8558914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20001827A FI109936B (fi) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Sulatusuunin pohjarakenne |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6858175B2 (fi) |
EP (1) | EP1313993A1 (fi) |
JP (1) | JP2004506865A (fi) |
KR (1) | KR20030038704A (fi) |
CN (1) | CN1447896A (fi) |
AU (1) | AU2001282205A1 (fi) |
BG (1) | BG107531A (fi) |
BR (1) | BR0113272A (fi) |
CA (1) | CA2418325A1 (fi) |
EA (1) | EA004365B1 (fi) |
FI (1) | FI109936B (fi) |
MX (1) | MXPA03001349A (fi) |
PE (1) | PE20020321A1 (fi) |
PL (1) | PL360489A1 (fi) |
WO (1) | WO2002014765A1 (fi) |
YU (1) | YU12403A (fi) |
ZA (1) | ZA200301125B (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013107417A1 (en) * | 2012-01-21 | 2013-07-25 | Beijing Shantie Technology Co., Ltd. | Cavity-type blast furnace iron-smelting apparatus and iron-smelting method |
CN102605120B (zh) * | 2012-01-21 | 2013-09-04 | 北京闪铁科技有限公司 | 腔式高炉炼铁装置及炼铁方法 |
FI125830B (fi) | 2012-12-11 | 2016-02-29 | Outotec Oyj | Menetelmä kiven tai raakametallin tuottamiseksi suspensiosulatusuunissa ja suspensiosulatusuuni |
CN106086280A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-11-09 | 北京闪铁科技有限公司 | 造气闪速炼铁的系统和方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4088310A (en) | 1971-09-17 | 1978-05-09 | Outokumpu Oy | Apparatus for suspension smelting of finely-grained oxide and/or sulfide ores and concentrates |
US4325538A (en) | 1979-12-27 | 1982-04-20 | Biuro Projektow Przemyslu Metali Niezelaznych "Bipromet" | Smelting furnace for direct obtaining of copper from ore concentrates/and copper ores |
US4428731A (en) * | 1982-03-31 | 1984-01-31 | Metallurgie Hoboken-Overpelt | Smelting furnace |
FI66648C (fi) | 1983-02-17 | 1984-11-12 | Outokumpu Oy | Suspensionssmaeltningsfoerfarande och anordning foer inmatningav extra gas i flamsmaeltugnens reaktionsschakt |
IT1197142B (it) | 1986-09-02 | 1988-11-25 | Snam Progetti | Forno a bacino per la metallurgia dei metalli non ferrosi |
FI91283C (fi) * | 1991-02-13 | 1997-01-13 | Outokumpu Research Oy | Tapa ja laitteisto pulverimaisen kiintoaineen kuumentamiseksi ja sulattamiseksi sekä siinä olevien haihtuvien aineosasten haihduttamiseksi suspensiosulatusuunissa |
-
2000
- 2000-08-18 FI FI20001827A patent/FI109936B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-14 PE PE2001000812A patent/PE20020321A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-08-17 WO PCT/FI2001/000730 patent/WO2002014765A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-08-17 KR KR10-2003-7002269A patent/KR20030038704A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-08-17 BR BR0113272-5A patent/BR0113272A/pt active Search and Examination
- 2001-08-17 PL PL01360489A patent/PL360489A1/xx unknown
- 2001-08-17 CA CA002418325A patent/CA2418325A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-17 MX MXPA03001349A patent/MXPA03001349A/es active IP Right Grant
- 2001-08-17 EP EP01960806A patent/EP1313993A1/en not_active Withdrawn
- 2001-08-17 US US10/344,828 patent/US6858175B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-17 AU AU2001282205A patent/AU2001282205A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-17 EA EA200300275A patent/EA004365B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-08-17 JP JP2002519854A patent/JP2004506865A/ja not_active Withdrawn
- 2001-08-17 YU YU12403A patent/YU12403A/sh unknown
- 2001-08-17 CN CN01814304A patent/CN1447896A/zh active Pending
-
2003
- 2003-02-05 BG BG107531A patent/BG107531A/xx unknown
- 2003-02-11 ZA ZA200301125A patent/ZA200301125B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030173722A1 (en) | 2003-09-18 |
CN1447896A (zh) | 2003-10-08 |
BG107531A (en) | 2003-11-28 |
PE20020321A1 (es) | 2002-06-10 |
ZA200301125B (en) | 2003-10-24 |
JP2004506865A (ja) | 2004-03-04 |
CA2418325A1 (en) | 2002-02-21 |
BR0113272A (pt) | 2003-06-10 |
AU2001282205A1 (en) | 2002-02-25 |
PL360489A1 (en) | 2004-09-06 |
YU12403A (sh) | 2005-11-28 |
FI20001827A0 (fi) | 2000-08-18 |
MXPA03001349A (es) | 2003-06-06 |
FI20001827A (fi) | 2002-02-19 |
EA200300275A1 (ru) | 2003-06-26 |
EA004365B1 (ru) | 2004-04-29 |
US6858175B2 (en) | 2005-02-22 |
WO2002014765A1 (en) | 2002-02-21 |
EP1313993A1 (en) | 2003-05-28 |
KR20030038704A (ko) | 2003-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030070507A1 (en) | Method and device for producing molten iron | |
UA89095C2 (uk) | Вузол з проміжного розливного пристрою для безперервного лиття розплавленої сталі та вогнетривкого стакана, елемент вузла та застосування вузла | |
AU2002212376B2 (en) | Cooling element | |
FI109936B (fi) | Sulatusuunin pohjarakenne | |
KR900006698B1 (ko) | 비철금속의 야금 처리용 탱크화로(tank furnace) | |
AU2003281723B2 (en) | Cooling element | |
US4900249A (en) | Aluminum reverberatory furnace lining | |
CN1051368C (zh) | 直流电弧炉的炉底电极 | |
KR20000070596A (ko) | 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법 | |
FI108542B (fi) | Menetelmä kuonan ei-rautametallipitoisuuden alentamiseksi suspensiosulatusuunissa tapahtuvassa ei-rautametallien valmistuksessa | |
CA2581979A1 (en) | Metallurgical furnace | |
JP4723893B2 (ja) | 廃棄物溶融炉の炭化珪素質キャスタブル耐火物の炉内稼働面の酸化防止方法 | |
RU2225578C1 (ru) | Плавильная печь для магниевых сплавов | |
EP0028523B1 (en) | Insulated skidrail | |
US2961978A (en) | Refractory roof and method of prolonging its life | |
JP4018987B2 (ja) | 転炉の耐火れんが施工方法 | |
KR102142819B1 (ko) | 용광로용, 내마모성 인서트를 갖는 구리 냉각 판 | |
JP2006104520A (ja) | 真空脱ガス処理用浸漬管 | |
FI86577B (fi) | Smaeltugn. | |
JP3843078B2 (ja) | 灰溶融炉 | |
EP0083702A1 (en) | Water cooled refractory lined furnaces | |
RU25585U1 (ru) | Плавильная печь для магниевых сплавов | |
KR880000948Y1 (ko) | 내화물로 내장된 수냉로 | |
RU2118385C1 (ru) | Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов во взвешенном состоянии | |
JPH0835642A (ja) | 焼却灰溶融炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |