CS260813B1 - Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru - Google Patents

Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru Download PDF

Info

Publication number
CS260813B1
CS260813B1 CS867844A CS784486A CS260813B1 CS 260813 B1 CS260813 B1 CS 260813B1 CS 867844 A CS867844 A CS 867844A CS 784486 A CS784486 A CS 784486A CS 260813 B1 CS260813 B1 CS 260813B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sludge
level
rake
thickening device
vacuum chamber
Prior art date
Application number
CS867844A
Other languages
English (en)
Other versions
CS784486A1 (en
Inventor
Amandus Skrziszowski
Alois Sedlacek
Original Assignee
Amandus Skrziszowski
Alois Sedlacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amandus Skrziszowski, Alois Sedlacek filed Critical Amandus Skrziszowski
Priority to CS867844A priority Critical patent/CS260813B1/cs
Publication of CS784486A1 publication Critical patent/CS784486A1/cs
Publication of CS260813B1 publication Critical patent/CS260813B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Účelem řešení je snížit přítlačnou sílu kalu filtrační textilii zahuštovacího zařízení a zajistit stále stejné zatěžovací podmínky při krokování hřeblového vyhrnovace s filtrační textilií a usazeným kalem. Uvedeného účelu se dosáhne připojením podtlakové komory kalové nádrže vstupním uzavíracím pivkem, propojeným s řídicím blokem zahuštovacího zařízení a jednak odbočujícím odlehčovaijím vedením, zaústujícím nejméně pod úroveň horní pracovní hladiny kalové nádrže.

Description

Vynález se týká zahuštovaciho zařízeni kalů naplavovaciho filtru, určeného zejména pro filtraci válcovacích olejů přes pomocné filtrační hmoty, křemelinu a bělicí hlinku.
Při filtraci válcovacích olejů na naplavovacích filtrech je výsledkem filtračního procesu přefiltrovaný olej a kal, který je tvořen pomocnými filtračními hmotami, zachycenými nečistotami a zbytkovým množstvím oleje. Protože konzistence tohoto kalu není vhodná pro manipulaci s kalem při jeho likvidaci a kal obsahuje ještě značné množství oleje, který by byl ztrátou, provádí se jeho zahušťováni. Válcovací olej oddělený při zahušťování se nevrací zpět do soustavy technologického mazáni a chlazeni, většinou přímo před filtrační čerpadlo, které jej protlačí přes vrstvu nově naplavených pomocných filtračních hmot. To znamená, je ošetřen při následujícím filtračním cyklu. Kal se zahusti do netekoucího stavu a je připraven k likvidaci, většinou spalováním. I nejdokonaleji zahuštěný kal obsahuje ještě asi 40% objemových oleje. Oe to dáno zejména tím, že křemelina je tvořena křemičitými «nh-ránkn-mj, jednobuněčných řas řádu Oiatomacei, které mají prostorově velmi složitou a rozmanitou strukturu. Pro zahušťování kalu se používá řada zahuštovacích zařízení, jejichž konstrukce je závislá na charakteru zachycovaných nečistot, zejména jejich velikosti, na granulometrickém složeni křemeliny, druhu používaného válcovacího oleje a na stupni automatizace zahuštovaciho zařízení. Pro poměrně širokou oblast z uvedených podmínek je optimálním řešením zahuštovací zařízení, které sestává z kalové nádrže s hrablovým vyhrnovačem s podvlečnou filtrační textilií,spočívající na perforovaném dnu, pod nimž je uspořádána podtlaková komora. Výhodou tohoto zahuštovacího zařízení je zejména to, že do zahuštovaciho zařízení se vejde celý obsah kalu vypuštěný z naplavovaciho filtru, a že
- 2 280 813 toto zařízeni lze velmi snadno provést jako zcela automatické. Oproti většině jiných zahuštovacich zařízeni odpadá pomocná nádrž pro homogenizaci kalu a dávkovači čerpadla.
Nevýhodou doeavadnich zahuštovacich zařízeni, sestávajících z kalové nádrže s hrablovým zahuštovačem, jak je uvedeno výše, je to, že objem kalových nádrži nelze neomezeně zvyšovat úrovni horní pracovní hladiny, nebot se zvyšuje přítlačná sila na filtrační textilii a při krokování dochází k jejímu poškozováni nebo k nedokonalé funkci zahuštovaciho zařízení. Zvyšováním objemu kalové nádrže jejím rozšiřováním do stran není výhodné z hlediska zastavěné plochy a má své omezeni z hlediska konstrukce stroje.
Uvedené nevýhody odstraňuje zahuštovaci zařízeni kalů naplavovaciho filtru podle vynálezu, které sestává z kalové nádrže s filtrační fólií a hrablovým vyhrnovačem, pod jejímž perforovaným dnem je uspořádána podtlaková komora s odsávacím čerpadlem a řídícího bloku, jehož hladinový vstup je spojen s výstupem čidla hladiny kalu, tlakový vstup s výstupem čidla tlaku podtlakové komory, prvni výstup s ovládacím vstupem pohonu hřeblového vyhrnovače a druhý výstup s ovládacím vstupem odsávacího čerpadla.
Podstata zahuštovaciho zařízeni kalfi podle vynálezu spočívá v tom, že k podtlakové komoře je připojeno přívodní vedeni tlakového vzduchu, opatřené vstupním uzavíracím prvkem, jehož ovládací vstup je spojen s třetím výstupem řídicího bloku, přičemž mezi vstupním prvkem uzavíracím a podtlakovou komorou je z přívodního vedeni tlakového vzduchu vyvedeno odlehčovaci vedeni s jednosměrným uzavíracím prvkem, zaústujíci nejméně pod úroveň horní pracovní hladiny kalové nádrže.
Pokrok dosažený vynálezem lze spatřit v tom, že zavedením tlakového vzduchu do podtlakové komory po skončeném odsávacím cyklu se před krokováním hřeblového vyhrnovače sníží přetlačná sila kalu přitlačujici filtrační textilii na perforavané dno kalové nádrže,a to zcela automaticky o hodnotu, která je závislá na úrovni hladiny kalu v kalové nádrži. Odlehčovacím vedením zavedeným pod úroveň horní pracovní hladiny v kalové nádrži, většinou vyústujicím v její spodní třetině, je vytvořen automa3
260 813 tický omezovač tlaku, který zabraňuje, aby došlo k úplnému nadzvednuti filtrační textilie s kalem a určuje stále stejné zatěževaci podmínky pri krokováni hrablového vyhrnovače s filtrační textilii a usazeným kalem.
Přiklad provedení zahuštovaciho zařízení kalů naplavovacího filtru podle vynálezu je příkladně, schematicky znázorněn na připojeném výkresu.
Zahuštovaci zařízení je tvořeno kalovou nádrží l,v níž je na kladkách 18 a poháněcim válci 15 uspořádán hrablový vyhrnovač 2. Poháněči válec 19 je propojen s pohonem 10 hrablového vyhrnovače 2. Ve dnu kalové nádrže 1 je provedeno perforované dno 3, pod nímž je uspořádána podtlaková komora 4. Mezi hrablovým vyhrnovačem 2 a perforovaným dnem 3 je upravena filtrační textilie 5, která se na jedné straně zahuštovaciho zařízení odvíjí ze zásobníku 21 a na druhé straně přechází přes převáděcí válec 20 a volně se skládá do přepravní nádoby 16. Podtlaková komora 4 je opatřena čidlem 7 tlaku a propojena sacím vedením 17 s odsávacím čerpadlem 9 a přívodním vedením 11 tlakového vzduchu s nezakresleným zdrojem pneumatického tlaku. V přívodním vedeni li tlakového vzduchu je uspořádán vstupní uzavírací prvek 12, například ventil. Ve smyslu prouděni vzduchu v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu je za vstupním uzavíracím prvkem 12 z přívodního vedeni 11 tlakového vzduchu vyvedeno odlehčovaci vedeni 13, opatřené jednosměrným uzavíracím prvkem 14, např. zpětným ventilem. Konec odlehčovacího vedení 13 vyústuje pod úrovni 15 horní pracovní hladiny kalové nádrže 1. V neznačeném příkladě vyústuje těsně nad spodní části hrablového vyhrnovače
2. V horní části kalové nádrže 1 je uspořádáno čidlo 8 hladiny kalu. Řídící blok 6 zahuětovaéiho zařízeni, tvořený například reléovým rozváděčem, slouží k jeho ovládáni a za tim účelem je propojen svým třetím výstupem b3 s ovládacím vstupem a vstupního uzavíracího prvku 12, hladinovým vstupem a s výstupem čidla 8 hladiny kalu, prvým výstupem bl s ovládacím vstupem e pohonu 10 hrablového vyhrnovače 2, tlakovým vstupem d s výstupem čidla 7 tlaku a druhým výstupem b2 s ovládacím vstupem f odsávacího čerpadla 9.
- 4 260 813
Funkce zahuštovacího zařízeni kalů podle vynálezu je následující. Zahuštovaci zařízeni je zapnuto na automatický provoz a přijímá kal z nezakresleného naplavovaciho filtru. Oakmile úroveň kalu v kalové nádrži 1 překročí úroveň 22 spodní pracovní hladiny, je z čidla 8 hladiny kalu vyslán signál do řídicího bloku 6, jehož druhým výstupem b2 je dán povel na ovládači vstup f odsávacího čerpadla.-»9, které se rozběhne. Tím je z podtlakové komory 4 odsáván oddělený olej a vytváří se v ni podtlak, který napomáhá zahuštováni. Přisávánl kalu z kalové nádrže 1 do podtlakové komory 4 přes odlehčóvací vedeni 1¾ a část přívodního vedeni 11 tlakového vzduchu zabraňuje jednosměrný uzavírací prvek 14. S přibývajícím časem se snižuje průtok oleje filtrační textilii 5 jejira zanášením a stoupá podtlak v podtlakové komoře
4. Oakmile podtlak dosáhne raezni hodnoty, je tento stav signalizován čidlem 7 tlaku do řídicího bloku 6 přes jeho tlakový vstup d. Řidiči blok 6 dá tyto následné povely. Zastaví chod odsávacího čerpadla 9 a přes svůj třeti Výstup b3 dá povel na ovládači vstup a vstupního uzavíracího prvku 12, který otevře. Přes prvý výstup bl spustí pohon 10 hrablového vyhrnovače 2. Vypnutím odsávacího čerpadla 9 se přestane vytvářet podtlak v podtlakové komoře 4. Otevřením vstupního uzavíracího prvku 12 v přívodním vedení 11 tlakového vzduchu se v podtlakové komoře 4 vytvoří přetlak, který nadlehčuje filtrační textilii 5 a kalem. Velikost přetlaku je uzavřena hydrostatickou výěkou kalu, určenou úrovni hladiny kalu v daném okamžiku a úrovní zaústění konce odlehčovaciho vedeni 13 v kalové nádrži 1. Za tohoto stavu dochází ke krokováni hrablového vyhrnovače 2, který vyhrnuje zašpiněnou filtrační textilii 5 s kalám se zahuštovacího zařízeni přes převáděcí váleček 20 a za zásobníku 21 odvíjí a do kalové nádrže 1 zatahuje čistou filtrační textilii 5. Délka nově zatažené filtrační textilie 5 je určena dobou chodu pohonu 10 hrablového vyhrnovače 2, která se nastavuje např. časovým relé. Po skončeném krokováni hrablového vyhrnovače 2 se uzavírá vstupní uzavírací prvek 12 v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu a spoušti se odsávací čerpadlo 9. Opakuje se dalši zahuštovací cyklus. Podle konstrukce zahuštovacího zařízeni je
260 813 možno pracovat se zahuštovacim zařízením rovněž tak, že od určité úrovně hladiny kalu v kalové nádrži 1 je otvíráni vstupního uzavíracího prvku 12 v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu blokováno Čidlem 8 hladiny toku· To znamená, že se nadlenčování filtrační textilie 5 tlakovým vzduchem provádí pouze při vyšších hladinách kalu v kalové nádrži 1 a jakmile hladina kalu poklesne na úroveň, která se dřivé u těchto zahuštovačů běžně používala, nadlehčováni se již neprovádí·

Claims (1)

  1. předmEt VYNÁLEZU
    Zahuštovaci zařízení kalů naplavovacího filtru, sestávající z kalové nádrže s filtrační folii a hrablovým vyhrnovačem, pod jejim perforovaným dnem je uspořádána podtlaková komora s odsávacím čerpadlem a řídicího bloku, jehož hladinový vstup je spojen s výstupem čidla hladiny kalu, tlakový vstup s výstupem čidla tlaku podtlakové komory, prvni výstup s ovládacím vstupem pohonu -hrablového vyhrnovače a druhý výstup s ovládacím vstupem odsávacího čerpadla, vyznačující se tím, že k podtlakové komoře (4), je připojeno přívodní vedení (11) tlakového vzduchu, opatřené vstupním uzavíracím prvkem (12), jehož ovládací vstup (a) je spojen s třetím výstupem (b3) řídicího bloku (6), přičemž mezi vstupním úzavíracim prvkem (12) a podtlakovou komorou (4) je z přívodního vedeni (11) tlakového vzduchu vyvedenoodlehčovací vedeni (13) s jednosměrným uzavíracím prvkem (14), zaústujici nejméně pod úroveň (15) horní pracovní hladiny kalové nádrže (1).
CS867844A 1986-10-30 1986-10-30 Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru CS260813B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867844A CS260813B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867844A CS260813B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS784486A1 CS784486A1 (en) 1988-06-15
CS260813B1 true CS260813B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5428316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867844A CS260813B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260813B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS784486A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69230766T2 (de) Konzentration von feststoffen in einer aufschlammung unter anwendung von kohlfasermembranen
DE2161883A1 (de) Verfahren zum Filtrieren einer Flüssigkeit und Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens
SU1069604A3 (ru) Фильтр,работающий под давлением
US3502210A (en) Filtering process and system for carrying the process into effect
CN113860550B (zh) 一种含铬废水处理系统及其使用的压滤装置
US4571302A (en) Relieving pressure differential in vacuum filter
AT396494B (de) Kesselfahrzeug, insbesondere schlammsaugfahrzeug
CS260813B1 (cs) Zahuštovací zařízení kalii naplavovacího filtru
CN108404470A (zh) 一种污水处理用压滤机
US4354947A (en) Process for filtering sludge-like materials in a filter press
JPS5817811A (ja) 重力兼真空濾過装置
FI89665C (fi) Foerfarande och anordning foer avslammning av fiskodlingsbassaeng
DE4121332C2 (de) Abscheider zum Abtrennen von Schwimm- und Sinkstoffen aus mit diesen Stoffen verschmutzten Abwässern
WO1988007501A1 (en) Apparatus for draining of sludge
DE2530550A1 (de) Verfahren zum filtrieren mittels einer filterpresse
CN114506944A (zh) 一种截流式污水处理装置及其污水环流系统
CN218357580U (zh) 一种厢式自动压滤的污水处理装置
CN2455333Y (zh) 一种立式全自动过滤机
US3443690A (en) Filtering apparatus
AU656169B2 (en) Method and device for separating liquid/solid mixtures
DE2113719A1 (de) Einrichtung zur Reinigung von schuettbarem Filterstoff in mit Wasser gefuellten Wasseraufbereitungslangsamfiltern
SU1627213A2 (ru) Фильтр с обратной промывкой
CN213570333U (zh) 一种智能型自动排水器
CN218813606U (zh) 一种水面垃圾清理装置
CN212000986U (zh) 一种水利工程用河道清理装置