CS260813B1

CS260813B1 - Thickening device sludge filter

Info

Publication number: CS260813B1
Application number: CS867844A
Authority: CS
Inventors: Amandus Skrziszowski; Alois Sedlacek
Original assignee: Amandus Skrziszowski; Alois Sedlacek
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS784486A1

Abstract

Účelem řešení je snížit přítlačnou sílu kalu filtrační textilii zahuštovacího zařízení a zajistit stále stejné zatěžovací podmínky při krokování hřeblového vyhrnovace s filtrační textilií a usazeným kalem. Uvedeného účelu se dosáhne připojením podtlakové komory kalové nádrže vstupním uzavíracím pivkem, propojeným s řídicím blokem zahuštovacího zařízení a jednak odbočujícím odlehčovaijím vedením, zaústujícím nejméně pod úroveň horní pracovní hladiny kalové nádrže.The purpose of the solution is to reduce the pressure force of the sludge on the filter fabric of the thickening device and to ensure constant loading conditions during the stepping of the rake with the filter fabric and settled sludge. The stated purpose is achieved by connecting the vacuum chamber of the sludge tank with an inlet closing valve, connected to the control block of the thickening device and, on the one hand, a branching relief line, opening at least below the level of the upper working level of the sludge tank.

Description

Vynález se týká zahuštovaciho zařízeni kalů naplavovaciho filtru, určeného zejména pro filtraci válcovacích olejů přes pomocné filtrační hmoty, křemelinu a bělicí hlinku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sludge thickening device for a precoat filter, particularly for filtering rolling oils through filter aids, diatomaceous earth and bleaching clay.

Při filtraci válcovacích olejů na naplavovacích filtrech je výsledkem filtračního procesu přefiltrovaný olej a kal, který je tvořen pomocnými filtračními hmotami, zachycenými nečistotami a zbytkovým množstvím oleje. Protože konzistence tohoto kalu není vhodná pro manipulaci s kalem při jeho likvidaci a kal obsahuje ještě značné množství oleje, který by byl ztrátou, provádí se jeho zahušťováni. Válcovací olej oddělený při zahušťování se nevrací zpět do soustavy technologického mazáni a chlazeni, většinou přímo před filtrační čerpadlo, které jej protlačí přes vrstvu nově naplavených pomocných filtračních hmot. To znamená, je ošetřen při následujícím filtračním cyklu. Kal se zahusti do netekoucího stavu a je připraven k likvidaci, většinou spalováním. I nejdokonaleji zahuštěný kal obsahuje ještě asi 40% objemových oleje. Oe to dáno zejména tím, že křemelina je tvořena křemičitými «nh-ránkn-mj, jednobuněčných řas řádu Oiatomacei, které mají prostorově velmi složitou a rozmanitou strukturu. Pro zahušťování kalu se používá řada zahuštovacích zařízení, jejichž konstrukce je závislá na charakteru zachycovaných nečistot, zejména jejich velikosti, na granulometrickém složeni křemeliny, druhu používaného válcovacího oleje a na stupni automatizace zahuštovaciho zařízení. Pro poměrně širokou oblast z uvedených podmínek je optimálním řešením zahuštovací zařízení, které sestává z kalové nádrže s hrablovým vyhrnovačem s podvlečnou filtrační textilií,spočívající na perforovaném dnu, pod nimž je uspořádána podtlaková komora. Výhodou tohoto zahuštovacího zařízení je zejména to, že do zahuštovaciho zařízení se vejde celý obsah kalu vypuštěný z naplavovaciho filtru, a žeIn rolling oil filtration on alluvial filters, the filtering process results in a filtered oil and sludge consisting of filter aid, trapped impurities and residual oil. Since the consistency of this sludge is not suitable for handling the sludge when disposing of it and the sludge still contains a considerable amount of oil which would be a loss, it is concentrated. Rolling oil separated during thickening does not return to the technological lubrication and cooling system, mostly directly in front of the filter pump, which pushes it through a layer of newly flooded filter media. That is, it is treated in the next filtration cycle. The sludge is thickened to a non-flowing state and is ready for disposal, mostly by incineration. Even the most thickened sludge still contains about 40% oil by volume. This is due in particular to the fact that the diatomaceous earth consists of siliceous algae, unicellular algae of the order Oiatomacei, which have a very complex and diverse structure. A variety of thickening devices are used for thickening the sludge, the design of which is dependent on the nature of the impurities trapped, in particular their size, the granulometric composition of diatomaceous earth, the type of rolling oil used and the degree of automation of the thickening device. For a relatively wide range of the above conditions, the optimum solution is a thickening device consisting of a sludge tank with a rake-type digger with an undersize filter fabric resting on a perforated bottom under which a vacuum chamber is arranged. The advantage of this thickening device is, in particular, that the thickening device can accommodate all the sludge content discharged from the alluvial filter, and that

- 2 280 813 toto zařízeni lze velmi snadno provést jako zcela automatické. Oproti většině jiných zahuštovacich zařízeni odpadá pomocná nádrž pro homogenizaci kalu a dávkovači čerpadla.- 2 280 813 this device is very easy to perform as fully automatic. Unlike most other thickening devices, an auxiliary tank for sludge homogenization and a metering pump are omitted.

Nevýhodou doeavadnich zahuštovacich zařízeni, sestávajících z kalové nádrže s hrablovým zahuštovačem, jak je uvedeno výše, je to, že objem kalových nádrži nelze neomezeně zvyšovat úrovni horní pracovní hladiny, nebot se zvyšuje přítlačná sila na filtrační textilii a při krokování dochází k jejímu poškozováni nebo k nedokonalé funkci zahuštovaciho zařízení. Zvyšováním objemu kalové nádrže jejím rozšiřováním do stran není výhodné z hlediska zastavěné plochy a má své omezeni z hlediska konstrukce stroje.A disadvantage of the first thickening devices consisting of a sludge tank with a rake thickener, as mentioned above, is that the sludge tank volume cannot be increased unrestrictedly at the upper working level, since the pressing force on the filter fabric increases and is damaged or stepped imperfect operation of the thickening device. Increasing the volume of the sludge tank by expanding it laterally is not advantageous in terms of built-up area and has its limitations in terms of machine construction.

Uvedené nevýhody odstraňuje zahuštovaci zařízeni kalů naplavovaciho filtru podle vynálezu, které sestává z kalové nádrže s filtrační fólií a hrablovým vyhrnovačem, pod jejímž perforovaným dnem je uspořádána podtlaková komora s odsávacím čerpadlem a řídícího bloku, jehož hladinový vstup je spojen s výstupem čidla hladiny kalu, tlakový vstup s výstupem čidla tlaku podtlakové komory, prvni výstup s ovládacím vstupem pohonu hřeblového vyhrnovače a druhý výstup s ovládacím vstupem odsávacího čerpadla.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the sludge thickening device of the precoating filter according to the invention, which consists of a sludge tank with a filter foil and a scraper, under whose perforated bottom is a vacuum chamber with suction pump and control block whose level inlet is connected with an inlet with a vacuum chamber pressure sensor outlet, a first outlet with a scraper drive control input, and a second outlet with a suction pump control input.

Podstata zahuštovaciho zařízeni kalfi podle vynálezu spočívá v tom, že k podtlakové komoře je připojeno přívodní vedeni tlakového vzduchu, opatřené vstupním uzavíracím prvkem, jehož ovládací vstup je spojen s třetím výstupem řídicího bloku, přičemž mezi vstupním prvkem uzavíracím a podtlakovou komorou je z přívodního vedeni tlakového vzduchu vyvedeno odlehčovaci vedeni s jednosměrným uzavíracím prvkem, zaústujíci nejméně pod úroveň horní pracovní hladiny kalové nádrže.The essence of the kalfi thickening device according to the invention is characterized in that a compressed air supply line is provided to the vacuum chamber, provided with an inlet closing element, the control input of which is connected to the third outlet of the control block. A discharge line with a unidirectional closing element leading at least below the upper working level of the sludge tank is led out of the air.

Pokrok dosažený vynálezem lze spatřit v tom, že zavedením tlakového vzduchu do podtlakové komory po skončeném odsávacím cyklu se před krokováním hřeblového vyhrnovače sníží přetlačná sila kalu přitlačujici filtrační textilii na perforavané dno kalové nádrže,a to zcela automaticky o hodnotu, která je závislá na úrovni hladiny kalu v kalové nádrži. Odlehčovacím vedením zavedeným pod úroveň horní pracovní hladiny v kalové nádrži, většinou vyústujicím v její spodní třetině, je vytvořen automa3The progress achieved by the invention can be seen in the fact that by introducing compressed air into the vacuum chamber after the exhausting cycle, the sludge pressing force pushing the filter fabric onto the perforated bottom of the sludge tank is automatically reduced by a level-dependent value before stepping the scraper. sludge in the sludge tank. The relief line introduced below the level of the upper working level in the sludge tank, usually resulting in its lower third, is created by automa3.

260 813 tický omezovač tlaku, který zabraňuje, aby došlo k úplnému nadzvednuti filtrační textilie s kalem a určuje stále stejné zatěževaci podmínky pri krokováni hrablového vyhrnovače s filtrační textilii a usazeným kalem.260 813 a pressure limiter that prevents the filter cloth with the sludge from being completely lifted and still determines the same load conditions when stepping the filter cloth rake with settled sludge.

Přiklad provedení zahuštovaciho zařízení kalů naplavovacího filtru podle vynálezu je příkladně, schematicky znázorněn na připojeném výkresu.An example of an embodiment of the sludge thickening device of the alluvial filter according to the invention is illustrated, for example, schematically in the attached drawing.

Zahuštovaci zařízení je tvořeno kalovou nádrží l,v níž je na kladkách 18 a poháněcim válci 15 uspořádán hrablový vyhrnovač 2. Poháněči válec 19 je propojen s pohonem 10 hrablového vyhrnovače 2. Ve dnu kalové nádrže 1 je provedeno perforované dno 3, pod nímž je uspořádána podtlaková komora 4. Mezi hrablovým vyhrnovačem 2 a perforovaným dnem 3 je upravena filtrační textilie 5, která se na jedné straně zahuštovaciho zařízení odvíjí ze zásobníku 21 a na druhé straně přechází přes převáděcí válec 20 a volně se skládá do přepravní nádoby 16. Podtlaková komora 4 je opatřena čidlem 7 tlaku a propojena sacím vedením 17 s odsávacím čerpadlem 9 a přívodním vedením 11 tlakového vzduchu s nezakresleným zdrojem pneumatického tlaku. V přívodním vedeni li tlakového vzduchu je uspořádán vstupní uzavírací prvek 12, například ventil. Ve smyslu prouděni vzduchu v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu je za vstupním uzavíracím prvkem 12 z přívodního vedeni 11 tlakového vzduchu vyvedeno odlehčovaci vedeni 13, opatřené jednosměrným uzavíracím prvkem 14, např. zpětným ventilem. Konec odlehčovacího vedení 13 vyústuje pod úrovni 15 horní pracovní hladiny kalové nádrže 1. V neznačeném příkladě vyústuje těsně nad spodní části hrablového vyhrnovačeThe thickening device consists of a sludge tank 1, in which a rake puller 2 is arranged on the rollers 18 and the driving roller 15. The drive roller 19 is connected to the drive 10 of the rake puller 2. A perforated bottom 3 is provided in the bottom of the slurry tank 1. The vacuum chamber 4. Between the rake puller 2 and the perforated bottom 3, a filter fabric 5 is provided, which on one side of the thickening device unwinds from the container 21 and on the other hand passes over a transfer roller 20 and freely folds into a transport container 16. it is provided with a pressure sensor 7 and communicates with the suction line 17 with the suction pump 9 and with the compressed air supply line 11 with a pneumatic pressure source not shown. An inlet closing element 12, for example a valve, is provided in the compressed air supply line. In the sense of the air flow in the compressed air supply line 11, a relief line 13 is provided downstream of the inlet closure element 12 from the compressed air supply line 11, provided with a one-way closure element 14, for example a check valve. The end of the relief line 13 opens below level 15 of the upper working level of the sludge tank 1. In an unmarked example, it ends just above the bottom of the rake rake

2. V horní části kalové nádrže 1 je uspořádáno čidlo 8 hladiny kalu. Řídící blok 6 zahuětovaéiho zařízeni, tvořený například reléovým rozváděčem, slouží k jeho ovládáni a za tim účelem je propojen svým třetím výstupem b3 s ovládacím vstupem a vstupního uzavíracího prvku 12, hladinovým vstupem a s výstupem čidla 8 hladiny kalu, prvým výstupem bl s ovládacím vstupem e pohonu 10 hrablového vyhrnovače 2, tlakovým vstupem d s výstupem čidla 7 tlaku a druhým výstupem b2 s ovládacím vstupem f odsávacího čerpadla 9.2. A sludge level sensor 8 is arranged in the upper part of the sludge tank 1. The control block 6 of the thickening device, for example a relay switchboard, is used to control it and for this purpose it is connected by its third output b3 to the control input and input closure element 12, level input and sludge level sensor 8. of the rake rake 2, the pressure input d with the output of the pressure sensor 7 and the second output b2 with the control input f of the suction pump 9.

- 4 260 813- 4,260,813

Funkce zahuštovacího zařízeni kalů podle vynálezu je následující. Zahuštovaci zařízeni je zapnuto na automatický provoz a přijímá kal z nezakresleného naplavovaciho filtru. Oakmile úroveň kalu v kalové nádrži 1 překročí úroveň 22 spodní pracovní hladiny, je z čidla 8 hladiny kalu vyslán signál do řídicího bloku 6, jehož druhým výstupem b2 je dán povel na ovládači vstup f odsávacího čerpadla.-»9, které se rozběhne. Tím je z podtlakové komory 4 odsáván oddělený olej a vytváří se v ni podtlak, který napomáhá zahuštováni. Přisávánl kalu z kalové nádrže 1 do podtlakové komory 4 přes odlehčóvací vedeni 1¾ a část přívodního vedeni 11 tlakového vzduchu zabraňuje jednosměrný uzavírací prvek 14. S přibývajícím časem se snižuje průtok oleje filtrační textilii 5 jejira zanášením a stoupá podtlak v podtlakové komořeThe function of the sludge thickening device according to the invention is as follows. The thickening device is turned on for automatic operation and receives sludge from a non-drawn alluvial filter. When the sludge level in the sludge tank 1 exceeds the lower working level level 22, a signal is sent from the sludge level sensor 8 to a control block 6 whose second output b2 is commanded on the control input f of the suction pump. In this way, a separate oil is sucked out of the vacuum chamber 4 and a vacuum is created which helps to thicken. The suction of sludge from the sludge tank 1 to the vacuum chamber 4 via the relief line 1¾ and a portion of the compressed air supply line 11 prevents the unidirectional shut-off element 14. With increasing time, the oil flow through the filter fabric 5 decreases through fouling and vacuum increases in the vacuum chamber.

4. Oakmile podtlak dosáhne raezni hodnoty, je tento stav signalizován čidlem 7 tlaku do řídicího bloku 6 přes jeho tlakový vstup d. Řidiči blok 6 dá tyto následné povely. Zastaví chod odsávacího čerpadla 9 a přes svůj třeti Výstup b3 dá povel na ovládači vstup a vstupního uzavíracího prvku 12, který otevře. Přes prvý výstup bl spustí pohon 10 hrablového vyhrnovače 2. Vypnutím odsávacího čerpadla 9 se přestane vytvářet podtlak v podtlakové komoře 4. Otevřením vstupního uzavíracího prvku 12 v přívodním vedení 11 tlakového vzduchu se v podtlakové komoře 4 vytvoří přetlak, který nadlehčuje filtrační textilii 5 a kalem. Velikost přetlaku je uzavřena hydrostatickou výěkou kalu, určenou úrovni hladiny kalu v daném okamžiku a úrovní zaústění konce odlehčovaciho vedeni 13 v kalové nádrži 1. Za tohoto stavu dochází ke krokováni hrablového vyhrnovače 2, který vyhrnuje zašpiněnou filtrační textilii 5 s kalám se zahuštovacího zařízeni přes převáděcí váleček 20 a za zásobníku 21 odvíjí a do kalové nádrže 1 zatahuje čistou filtrační textilii 5. Délka nově zatažené filtrační textilie 5 je určena dobou chodu pohonu 10 hrablového vyhrnovače 2, která se nastavuje např. časovým relé. Po skončeném krokováni hrablového vyhrnovače 2 se uzavírá vstupní uzavírací prvek 12 v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu a spoušti se odsávací čerpadlo 9. Opakuje se dalši zahuštovací cyklus. Podle konstrukce zahuštovacího zařízeni je4. Once the vacuum reaches the burst value, this condition is signaled by the pressure sensor 7 to the control block 6 via its pressure input d. The control block 6 gives these subsequent commands. It stops the operation of the suction pump 9 and, via its third outlet, output b3 commands the control input and the inlet closure element 12 to open it. By means of the first outlet b1, the rake drive 10 is actuated. . The excess pressure is closed by the hydrostatic sludge height, determined by the level of sludge at a given moment and the level of the end of the relief line 13 in the sludge tank 1. In this state the rake rake 2 is stepped. the roller 20 and after the magazine 21 unwind and draw clean filter fabric 5 into the sludge tank 1. The length of the newly retracted filter fabric 5 is determined by the running time of the drive 10 of the rake rake 2, which is adjusted, for example, by a time relay. After the stepping of the rake rake 2 is completed, the inlet closure element 12 is closed in the compressed air supply line 11 and the suction pump 9 is started. The next thickening cycle is repeated. According to the design of the thickening device is

260 813 možno pracovat se zahuštovacim zařízením rovněž tak, že od určité úrovně hladiny kalu v kalové nádrži 1 je otvíráni vstupního uzavíracího prvku 12 v přívodním vedeni 11 tlakového vzduchu blokováno Čidlem 8 hladiny toku· To znamená, že se nadlenčování filtrační textilie 5 tlakovým vzduchem provádí pouze při vyšších hladinách kalu v kalové nádrži 1 a jakmile hladina kalu poklesne na úroveň, která se dřivé u těchto zahuštovačů běžně používala, nadlehčováni se již neprovádí·260 813, the thickening device can also be operated in such a way that from a certain level of sludge in the sludge tank 1, the opening of the inlet closure element 12 in the compressed air supply line 11 is blocked by the flow level sensor 8. only at higher sludge levels in sludge tank 1 and as soon as the sludge level has fallen to the level previously used with these thickeners, no lightening is carried out ·

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Sludge thickening device consisting of a sludge tank with a filter foil and a rake, below its perforated bottom, there is a vacuum chamber with a suction pump and a control block, whose level inlet is connected to the sludge level sensor outlet, pressure inlet with the vacuum pressure outlet a chamber, a first outlet with a rake drive control input and a second outlet with a suction pump control input, characterized in that a compressed air supply line (11) provided with an inlet closure element (12) is connected to the vacuum chamber (4), the control input (a) of which is connected to the third output (b3) of the control block (6), wherein a unloading line (13) with a unidirectional line (13) is led from the compressed air supply line (11) between the inlet closing element (12) and the vacuum chamber (4) a closure element (14) at least below the level (15) of the horns the working levels of the sludge tank (1).