CS260473B1 - Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích - Google Patents
Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích Download PDFInfo
- Publication number
- CS260473B1 CS260473B1 CS862117A CS211786A CS260473B1 CS 260473 B1 CS260473 B1 CS 260473B1 CS 862117 A CS862117 A CS 862117A CS 211786 A CS211786 A CS 211786A CS 260473 B1 CS260473 B1 CS 260473B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- signaling
- collet
- clamping
- material bar
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zajištění spolehlivé signalizace konce materiálové tyče, kdy zařízení po nasunutí materiálové tyče do vřetena stroje ve smyslu jeho podávání pracuje automaticky bez spouštění. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením k signalizaci konce materiálové tyče, které má v tělese upinače otočně upevněny nejméně dvě odpružené dvojramenné dotykové páčky zasahující svými delšími rameny do prostoru mezi ovládací trubkou a koncem kleštiny. Dotykové páčky jsou výklopné v závislosti na průměru materiálové tyče.
Description
Vynález se týká zařízení, které jako součást upínace na soustružnických strojích pracujících v automatickém cyklu, signalizuje konec materiálové tyče v okamžiku, kdy tento při posunu tyče na další obrobek překročil hranici spolehlivého' upnutí.
Dosud známé a používané způsoby signalizace, jejichž mechanismy byly obvykle umístěny vně upínače, trpěly prostředím třískového obrábění a jejich spolehlivost byla velmi nízká. Nejinak tomu bylo i při použití různých fotoelektrických prvků. Dalším nedostatkem bylo, že po zasunutí nové tyče se u mechanicky ovládaných zařízení muselo zařízení pro signalizaci ručně uvést v činnost.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese upínače jsou otočně upevněny nejméně dvě odpružené dvojramenné dotykové páky zasahující svými delšími rameny výklopnými od osy upínače do prostoru mezi ovládací trubkou a koncem kleštiny. Na vnějším průměru tělesa upínače je vytvořen přesuvmý kroužek s nákružkem a opěrnými nosy. Na přední straně opěrných nosů dosedají tlačné pružiny vytvořené v tělese upínače. O zadní stranu opěrných nosů se opírají dotykové páky nasunuté společně s o ně se opírajícími vratnými pružinami na čepech. Naproti nákružku přesuvného kroužku je situován bezkontaktní spínač orientovaný kolmo na osu přesuvného kroužku.
Pokrok dosažený zařízením k signalizaci konce materiálové tyče spočívá v tom, že zařízení po nasunutí materiálové tyče do vřetena stroje ve smyslu jeho podávání pracuje automaticky bez spouštění. Pokrokové je také umístění zařízení uvnitř tělesa upínače, kde není bezprostředně ovlivňováno prostředím třískového obrábění. Výhodou je jednoduchost, malé rozměry a nízká hmotnost uvedeného zařízení, které také není omezováno mezními otáčkami stroje a také to, že sestavení zařízení zaručuje v závislosti na průměru materiálové tyče dosažení nejmenšího jejího zbytku při současném bezpečném upnutí a dociluje se tak i úspory materiálu.
Na přiloženém výkrese je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je jeho podélný řez a na obr.
je bokorysný pohled na část s dotykovými pákami.
Těleso upínače 1 je šrouby 7 upevněno na přírubu vřetena 18 obráběcího stroje. Do tělesa 1 je vloženo upínací pouzdro 2 našroubované na ovládací trubku 9, která je přenašečem pohybu a osové síly z neznázorněného silového, zdroje. V upínacím pouzdře je umístěno opěrné pouzdro 5, zajištěné proti osovému pohybu kolíky fi. Plášť 8 jednak zakrývá vybrání pro šrouby 7, jednak zajišťuje kolíky 6 proti vypadnutí. Kleština nasunutá v upínacím pouzdře 2 je zajištěna maticí 4. V tělese upínače 1 jsou pomocí čepů 12 otočně upevněny dotykové páky 18 s nasunutými vratnými pružinami 11 a v otvorech v tělese 1 tlačné pružiny 13. Na vnějším průměru tělesa 1 je vytvořen přesuvný kroužek 14 s opěrnými nosy 19 a nákružkem 20. Na stojící přírubě vřeteníku 21 je v držáku 18 upevněn nastavitelně bezkontaktní spínač 15 orientovaný kolmo na osu přesuvného kroužku, uzavřený v krytu 17, jehož vodiče 22 jsou zavedeny do skříně elektropřístrojů.
Materiálová tyč 23 se zavede do upínače ve smyslu podávání „P“. Tím se dotykové páky 10 po překonání tlaku vratných pružin 11 vykloní ze svislé polohy a zůstanou opřeny o materiálovou tyč 23. Současně se uvolní opěrné nosy 19 přesuvného kroužku 14, který se přesune působením tlačných pružin 13 do výchozího postavení, takže se nákružek 20 přesuvného kroužku 14 přesune z induktivního pole bezkontaktního spínače 15, který tuto. změnu signalizuje vodičem 22 do elektrického obvodu stroje a uvolní elektrické blokování vřetena a stroj může obrábět. Při posouvání materiálové tyče 23 pro další oblouky kloužou dotykové páky HJ po materiálové tyči 23 až do okamžiku, kdy proběhne 1 konec tyče, dotykové páky 10 se působením vratných pružin 11 vrátí do svislé polohy a svými kratšími konci přetlačí pomocí opěrných nosů 19 přesuvný kroužek 14 do' polohy, kdy nákružek 20 se opět dostane do induktivního pole bezkontaktního' spínače 15, který prostřednictvím vodičů 22 předá do elektrického obvodu stroje signál k zablokování vřetena a na panelu stroje je tato změna oznámena příslušnou signalizací. Ke spolehlivé signalizaci konce materiálové tyče postačuje pohyb dotykových pák 10 v rozsahu od minimálního do nulového průměru. Zařízení je jednoduché a umožňuje obrábění všech tvarů tyčového materiálu. Rozdílné vyklonění dotykových pák 10 při obrábění například čtyřhranného' materiálu neovlivní funkci zařízení.
Claims (2)
- pRedmEt1. Zařízení pro signalizaci konce materiálové tyče, zejména pro kleštinové upínače na soustružnických strojích, sestávající z tělesa s ovládací trubkou a upínacím pouzdrem s výměnnou kleštinou, z dotykových pák a kontaktního spínače, vyznačující se tím, že nejméně dvě odpružené dvojramenné dotykové páky (10) jsou upevněny v tělese (1) upínače otočně a zasahují svými delšími rameny, výklopnými směrem od osy tělesa (1) upínače, do prostoru mezi ovládací trubkou (9) a koncem kleštiny (3).
- 2, Zařízení podle bodu 1, vyznačující seVYNÁLEZU tím, že vnější průměr tělesa (1) upínače je opatřen přesuvným kroužkem (14), který má nákružek (20) a opěrné nosy (19), kde na přední stranu opěrných nosů (19) dosedají tlačné pružiny (13), uložené v tělese (1) upínače, a o jejich zadní stranu se opírají dotykové páky (10), které jsou uložené na čepech (12) tělesa (1) upínače společně s na ně dosedajícími vratnými pružinami (11), přičemž bezkontaktní spínač (15) je orientován kolmo na osu přesuvného kroužku (14) proti nákružku (20) přesuvného· kroužku (14).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862117A CS260473B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862117A CS260473B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211786A1 CS211786A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260473B1 true CS260473B1 (cs) | 1988-12-15 |
Family
ID=5357349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862117A CS260473B1 (cs) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260473B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-26 CS CS862117A patent/CS260473B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS211786A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960011988B1 (ko) | 가공 공구 및 공작물 교체 장치 | |
| GB2122936B (en) | Adjustable indexing of rotary member on machine tool spindle e.g. for operating chuck jaws | |
| CS260473B1 (cs) | Zařízení pro signalizaci konce materiálová tyče, zejména pro kleštinové upinače na soustružnických strojích | |
| KR890003256B1 (ko) | 로보트의 더블 핸드장치 | |
| GB2083224A (en) | A connection device for securing insert carriers in measuring machines | |
| JP2663346B2 (ja) | 旋 盤 | |
| ES8302350A1 (es) | Maquina para la colocacion automatica de conectores en tramos de cable electrico . | |
| FR2495976B1 (cs) | ||
| ES289158Y (es) | Una pinza de empuje para el mandril de maquinas herramientas. | |
| SE8503125L (sv) | Anordning for automatisk behandling av rorhylsor | |
| US3982085A (en) | Stock sensing device | |
| JPS59175910A (ja) | 材料把持装置 | |
| SU1743729A1 (ru) | Устройство дл обработки шлицев | |
| SU1068255A1 (ru) | Захват | |
| SU984706A1 (ru) | Устройство дл сверлени отверстий | |
| SU1133035A1 (ru) | Устройство подачи и контрол прутка в станке | |
| SU1271664A1 (ru) | Токарный многошпиндельный автомат дл двухсторонней обработки | |
| SU1627331A1 (ru) | Захват дл подачи прутка | |
| KR200149791Y1 (ko) | 수치제어 선반용 심압대 이송장치 | |
| SU776756A1 (ru) | Контрольно-корректирующее устройство к прутковому станку-автомату | |
| SU1620266A1 (ru) | Механизм автоматической смены инструмента станков с ЧПУ | |
| JP2873481B2 (ja) | 放電加工機の電極送り方法及び該方法に使用する電極位置検出装置 | |
| SU1682140A1 (ru) | Приспособление с ориентацией детали при финишной обработке | |
| SU1238891A1 (ru) | Устройство дл автоматической подачи прутка на металлорежущих станках с ЧПУ | |
| SU1703264A1 (ru) | Устройство дл поддержки втулок с эксцентричным отверстием при отрезке |