CS258396B1

CS258396B1 - Means for aluminium surface degreasing and cleaning

Info

Publication number: CS258396B1
Application number: CS863137A
Authority: CS
Inventors: Zdenka Marcanova; Zdenka Krizkova; Jaroslav Dostal; Zbynek Kuehnl; Petr Dvorak; Jaromir Klouda; Jan Savel
Original assignee: Zdenka Marcanova; Zdenka Krizkova; Jaroslav Dostal; Zbynek Kuehnl; Petr Dvorak; Jaromir Klouda; Jan Savel
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1986-04-30
Publication date: 1988-08-16
Also published as: CS313786A1

Abstract

Řešeni se týká prostředku pro odmaštování a čištění povrchu hliníku, slitin hliníku, železa a oceli, např. hliníkových sudů, s protiinkrustačním účinkem. Prostředek sestává z 5 až 25 % trifosforečnanu pentasodného, 5 až 15 % pyrofosforečnanů alkalických kovů, 1 až 12 % kyselých uhličitanů alkalických kovů, 2 až 20 % normálních uhličitanů alkalických kovů, 0,2 až 6 % hydroxikyselin s 1 až 20 uhlíkovými atomy v molekule, 0,1 až 8 % komplexotvorných látek a 1 až 7 % povrchově aktivních látek. Prostředek je možno využít v chemickém průmyslu při výrobě odmaštovacích přípravků .The solution relates to a degreasing agent and cleaning the surface of aluminum, alloys aluminum, iron and steel, eg aluminum barrels, with anti-growth effect. Means consists of 5 to 25% triphosphate pentasodium, 5 to 15% pyrophosphates alkali metals, 1 to 12% acidic carbonates alkali metals, 2 to 20% normal alkali metal carbonates, 0.2 to 6% of hydroxyl acids having 1 to 20 carbon atoms atoms in the molecule, 0.1 to 8% complexing and 1 to 7% surfactant substances. The composition can be used in a chemical industry in the production of degreasing agents .

Description

Vynález se týká prostředku pro odmaštování a čištění povrchu hliníku, slitin hliníku, železa a oceli pro aplikaci ponorem a postřikem na bázi polyfosforečnanů, metasilikátu, uhličitanů alkalických kovů, komplexotvorných látek, organických hydroxikyselin a povrchově aktivních látek.The present invention relates to a degreasing and cleaning agent for aluminum, aluminum, iron and steel alloys for dip and spray application based on polyphosphates, metasilicate, alkali metal carbonates, complexing agents, organic hydroxy acids and surfactants.

Důležitou součástí každého technologického postupu je předběžná úprava povrchu spočívající v účinném odmaštování a čištění.An important part of any technological process is a surface pretreatment consisting of effective degreasing and cleaning.

Až dosud byla pro alkalické odmaštování a čištění navržena a používána řada nejrůznějších látek a přípravků. Pro odmaštování hliníku a jeho slitin se nejčastěji používají prostředky, které obsahují hmotnostně 10 až 70 % metasilikátu sodného, 5 až 40 % fosforečnanu alkalických kovů, 5 až 25 % uhličitanu sodného a 1 až 5 % povrchově aktivních látek, které svým složením neumožňují dokonalé odmaštění a vyčištění, a proto se musí aplikovat v poměrné vysokých koncentracích. Při tom dochází k napadeni odmašřovaného a čištěného povrchu a k tvorbě inkrustací na odmaštovacím a mycím zařízení. Tyto nedostatky způsobují pak špatnou přilnavost nátěrových hmot a tím i kratší životnost upravovaných předmětů. Odstraňování vytvořených inkrustací na zařízení se musí periodicky opakovat, a tím dochází i ke zkrácení životnosti tohoto zařízení. Stejná situace nastává i při použití dosavadních odmaštovacích přípravků na železo a ocel, které obsahují 20 až 40 4 hydroxidu sodného, 15 až 70 % metasilikátu sodného 10 až 30 % fosforečnanu sodného, 20 až 40 $ uhličitanu sodného a 1 až 6 % povrchově aktivních látek.Until now, a variety of substances and preparations have been designed and used for alkaline degreasing and cleaning. For degreasing aluminum and its alloys, compositions containing 10 to 70% by weight sodium metasilicate, 5 to 40% alkali metal phosphate, 5 to 25% sodium carbonate and 1 to 5% surfactants, which by their composition do not allow perfect degreasing and purification and must therefore be applied at relatively high concentrations. In this case, the degreased and cleaned surface is attacked and incrustations are formed on the degreasing and washing apparatus. These drawbacks cause poor adhesion of the coating materials and thus a shorter service life of the treated articles. The removal of the incrustations formed on the device must be repeated periodically, thus shortening the life of the device. The same situation occurs when using conventional iron and steel degreasers containing 20 to 40% sodium hydroxide, 15 to 70% sodium metasilicate 10 to 30% sodium phosphate, 20 to 40% sodium carbonate and 1 to 6% surfactants .

Uvedené nevýhody zmenšuje prostředek dle vynálezu pro odmaštování a čištění povrchu hliníku, slitin hliníku, železa a oceli na bázi polyfosforečnanů, metasilikátu, uhličitanů alkalických kovů, komplexotvorných látek, organických hydroxikyselin a povrchově aktivních látek, vyznačený tím, že obsahuje hmotnostně 5 až 25 % trifosforečnanu pentasodného, 5 až 15 % pyrofosforečnanů alkalických kovů, 1 až 12 S kyselých uhličitanů alkalických kovů, až 20 % normálních uhličitanů alkalických kovů, 30 až 80 % metasilikátu alkalických kovů,The composition according to the invention for degreasing and cleaning the surface of aluminum, aluminum, iron and steel polyphosphates, metasilicate, alkali metal carbonates, complexing agents, organic hydroxides and surfactants, characterized in that it contains 5 to 25% by weight of triphosphate pentasodium, 5 to 15% alkali metal pyrophosphates, 1 to 12 S alkali metal carbonates, up to 20% normal alkali metal carbonates, 30 to 80% alkali metal metasilicate,

0,2 až 6 % hydroxikyselin s 1 až 20 uhlíkovými atomy v molekule, 0,1 až 8 i komplexotvorných látek, 1 až 7 % povrchově aktivních látek neionogenního, anionaktivního, amfolytického nebo kationaktivního typu. Uvedené druhy tenzidů se mohou používat samostatně nebo ve vzájemných kombinacích.0.2 to 6% hydroxy acids having 1 to 20 carbon atoms per molecule, 0.1 to 8% complexing agents, 1 to 7% surfactants of the nonionic, anionic, ampholytic or cationic type. Said surfactant types may be used alone or in combination with each other.

Při použití prostředku dle vynálezu je kovový povrch velmi dobře odmaštěn a vyčištěn, přičemž není korozně napaden. Vzhledem k jeho složení a vysoké účinnosti se aplikuje v nízkých koncentracích, takže omezuje i tvorbu inkrustací. Výhodou přípravku je rovněž skutečnost, že je možno jej využít k odmaštování hliníku a jeho slitin, železa a oceli, a to jak ve strojírenství, tak ve spotřebním a potravinářském průmyslu.When using the composition according to the invention, the metal surface is very well degreased and cleaned and is not attacked by corrosion. Due to its composition and high efficiency, it is applied in low concentrations, thus limiting the formation of incrustations. The advantage of the preparation is also that it can be used for degreasing aluminum and its alloys, iron and steel, both in engineering and in the consumer and food industry.

Jako vhodné povrchově aktivní látky je možno použít povrchově aktivní látky s nízkou pěnivost! a dobrou biologickou odbouratelností, jako.jsou např. tenzidy na bázi alkylbetainů obecného vzorce:Low-suds surfactants may be used as suitable surfactants. and good biodegradability, such as alkylbetaine surfactants of the formula:

CH ch₂coo kde R značí alkyl s 6 až 20 atomy uhlíku.CH ₂ CO ₂ wherein R represents an alkyl of 6 to 20 carbon atoms.

Vzhledem k nízké pěnivosti je možno prostředek aplikovat ponorem i postřikem.Due to the low foaming ability, the composition can be applied by dipping or spraying.

Průmyslově se prostředek vyrábí tak, že se jednotlivé suroviny za chodu míchadla postupně vnášejí do homogenizátoru, kde probíhá intenzivní míchání po dobu 20 až 30 minut. Hotovým výrobkem se plní obalové jednotky. Před vlastní aplikací se prostředek ředí vodou na koncentrá ci lázně v poměru 1:19 až 1:99 dle stupně zamaštění a znečištění a dle kvality upravovaného povrchu. Lázeň se používá pří teplotě 50 až 90 °C po dobu 1 až 7 minut.In the industrial process, the composition is produced by gradually introducing the individual raw materials into a homogenizer while the agitator is operating, where intensive stirring is carried out for 20 to 30 minutes. Packaging units are filled with the finished product. Prior to application, the composition is diluted with water to a bath concentration of 1:19 to 1:99 depending on the degree of lubrication and contamination and the quality of the treated surface. The bath is used at a temperature of 50 to 90 ° C for 1 to 7 minutes.

Předmět vynálezu je objasněn dále uvedenými příklady, v nichž všechna uvedená procenta představují hmotnostní koncentraci.The invention is illustrated by the following examples in which all percentages are by weight.

Srovnávací příkladComparative example

Povrch upravovaných předmětů ze smíšeného materiálu ocel-hliník byl čištěn roztokem známého prostředku o složení 40 % metasilikátu sodného, 30 % fosforečnanu sodného, 28 % uhličitanu sodného a 2 % povrchově aktivních látek a ihned po oplachu byly pozorovány na upravovaném povrchu stopy korozního napadení.The surfaces of the treated steel-aluminum mixed articles were cleaned with a solution of a known composition of 40% sodium metasilicate, 30% sodium phosphate, 28% sodium carbonate, and 2% surfactants and traces of corrosion attack were observed immediately upon rinsing.

Příklad 1Example 1

Prostředek sestává ze 14 % trifosforečnanu pentasodného, 3 % kyselého uhličitanu sodného, 5 % normálního uhličitanu sodného, 58 % metasilikátu sodného, 10 % pyrofosforečnanu sodného, % kyseliny citrónové, 4 % sodné soli kyseliny ethylendiamintetraoctové a 3 % povrchově aktivní látky na bázi alkylbetainu. Před vlastní aplikací byl prostředek rozpuštěn a zředěn vodou v hmotnostním poměru 1:66 a ohřát na teplotu 70 až 80 °C. Tento roztok byl pomocí speciálního zařízení, tj. stříkací hlavice, použit k čištění vnitřního povrchu hliníkových sudů. čištění probíhalo po dobu 5 minut. Po uplynutí této doby byl povrch sudů velmi dobře vyčištěn a po oplachu čistou pitnou vodou nebyly na něm pozorovány žádné stopy korozního napadení ani tvorba inkrustací.The composition consists of 14% pentasodium triphosphate, 3% sodium bicarbonate, 5% normal sodium carbonate, 58% sodium metasilicate, 10% sodium pyrophosphate,% citric acid, 4% sodium ethylenediaminetetraacetic acid and 3% alkyl betaine surfactant. Prior to application, the composition was dissolved and diluted 1:66 with water and heated to 70-80 ° C. This solution was used to clean the inner surface of aluminum drums using a special device, ie a spray head. cleaning was carried out for 5 minutes. After this time, the surface of the barrels was cleaned very well and no signs of corrosion or incrustation were observed after rinsing with clean drinking water.

Příklad 2Example 2

Prostředek sestává z 12 % trifosforečnanu pentasodného, 12 % pyrofosforečnanu sodného, % kyselého uhličitanu draselného, 6 % normálního uhličitanu draselného, 55 % metasilikátu sodného, 5 % kyseliny vinné, 3 * sodné soli kyseliny ethylendiamintetraoctové a 5 % povrchově aktivní látky na bázi reakčních produktů ethylénoxidu s propylénoxidem. Před vlastní aplikaci byl prostředek v odmašEovací vaně rozpuštěn a zředen vodou v hmotnostním poměru 1:32 a ohřát na teplotu 60 až 70 °C. Tento roztok byl použit pro čištění součástí z kombinovaného materiálu ocel-hliník. Součásti byly ponořeny do tohoto roztoku na dobu 5 minut a poté důkladně opláchnu ty vodou a použity k dalšímu zpracování. Po uplynutí aplikační doby byl povrch upravovaných předmětů velmi dobře odmaštěn a vyčištěn a nebyly na něm pozorovány žádné stopy korozního napadení.The composition consists of 12% pentasodium triphosphate, 12% sodium pyrophosphate,% potassium bicarbonate, 6% normal potassium carbonate, 55% sodium metasilicate, 5% tartaric acid, 3% sodium ethylenediaminetetraacetic acid and 5% reaction-based surfactant ethylene oxide with propylene oxide. Prior to application, the composition was dissolved in a degreasing tub and diluted 1:32 with water and heated to 60-70 ° C. This solution was used to clean the steel-aluminum composite parts. The components were immersed in this solution for 5 minutes and then rinsed thoroughly with water and used for further processing. After the application period, the surface of the treated articles was very well degreased and cleaned and no signs of corrosion attack were observed.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A degreasing and cleansing agent for aluminum, aluminum, iron and steel alloys with anti-incrustation based on polyphosphates, metasilicates, alkali metal carbonates, complexing agents, organic hydroxic acids and surfactants, characterized in that it contains 5 to 25% by weight of pentasodium triphosphate, 5 to 15% alkali metal pyrophosphate, 1 to 12% alkali metal acid carbonates, 0.2 to 6% organic hydroxy acids having 1 to 20 carbon atoms per molecule, 0.1 to 8% complexing agents and 1 to 7% surfactants .