CS277161B6

CS277161B6 - Metal degreasing and cleaning agent with universal application

Info

Publication number: CS277161B6
Application number: CS906247A
Authority: CS
Inventors: Zdenka Ing Marcanova; Zdenka Rndr Krizkova; Jaroslav Ing Dostal; Zbynek Ing Kuhnl
Original assignee: Pragochema
Priority date: 1990-12-13
Filing date: 1990-12-13
Publication date: 1992-11-18
Also published as: CS624790A3

Abstract

Prostředek pro odmaštování a čištění povrchu kovů s možností univerzální aplikace, který hmotnostně obsahuje 10 až 35 % hydroxidů alkalických kovů, 10 až 40 % uhličitanů alkalických kovů, 10 až 40 % metasilikátu sodného, 5 až 25 S směsi dia trifosforečnanu sodného, zpravidla v poměru 1:1 až 1:2,5, a laž 3% povrchově aktivních látek anionaktivního nebo neionogenního typu, případně jejich kombinace.A product for degreasing and cleaning metal surfaces with the possibility of universal application, which contains by weight 10 to 35% alkali metal hydroxides, 10 to 40% alkali metal carbonates, 10 to 40% sodium metasilicate, 5 to 25% of a mixture of sodium disodium triphosphate, usually in a ratio of 1:1 to 1:2.5, and up to 3% of anionic or nonionic surfactants, or a combination thereof.

Description

Vynález se týká prostředku pro odmašťování a čištění povrchu kovů s možností univerzální aplikace na bázi hydroxidů, uhličitanů, metasilikátů alkalických kovů a dalších přísad.The invention relates to a composition for degreasing and cleaning the surface of metals with the possibility of universal application based on hydroxides, carbonates, alkali metal metasilicates and other additives.

Pro odmašťování a čištění povrchu kovů se vyrábí široká paleta přípravků, které se vzájemně liší svým složením podle toho, k jakému účelu se používají. Tak např. pro odmašťování ponorem a postřikem se používají přípravky s obsahem 30 až 50 % fosforečnanů alkalických kovů, 30 až 60 % uhličitanů alkalických kovů, 10 až 20 % metasilikátů alkalických kovů a 1 až 5 % povrchově aktivních látek, pro elektrolytické odmašťování se obvykle používají prostředky s obsahem 40 až -80 % hydroxidů alkalických kovů, 30 až 50 % uhličitanů alkalických kovů, 20 až 40 % fosforečnanů alkalických kovů a 2 až 10 % komplexotvorných látek. Tyto přípravky však není možno používat současně pro různé způsoby aplikace, neboť by docházelo k závadám z hlediska účinku lázně na povrch upravovaného kovu, jako např. ke koroznímu napadení kovového povrchu při ponorové či postřikové aplikaci prostředku s vysokým obsahem hydroxidu sodného, který byl určen původně k elektrolytickému odmašťování. Jiným příkladem by mohlo být nedostatečné odstranění látek hydrofobního charakteru z kovového povrchu při elektrolytické aplikaci prostředku s nižším pH, který byl původně určen pro aplikaci ponorem. Navíc vysoký obsah fosforečnanových iontů v těchto přípravcích a zejména pak obsah komplexotvorných látek má nepříznivý ekologický dopad, zejména z hlediska odpadních vod.A wide range of products are produced for degreasing and cleaning the surface of metals, which differ in their composition depending on the purpose for which they are used. For example, for immersion and spray degreasing, preparations containing 30 to 50% of alkali metal phosphates, 30 to 60% of alkali metal carbonates, 10 to 20% of alkali metal metasilicates and 1 to 5% of surfactants are used; for electrolytic degreasing, they use compositions containing 40 to -80% of alkali metal hydroxides, 30 to 50% of alkali metal carbonates, 20 to 40% of alkali metal phosphates and 2 to 10% of complexing agents. However, these preparations cannot be used simultaneously for different applications, as there would be defects in the effect of the bath on the surface of the treated metal, such as corrosion of the metal surface by immersion or spray application of the high sodium hydroxide composition originally intended. for electrolytic degreasing. Another example could be the insufficient removal of hydrophobic substances from a metal surface when electrolytically applying a lower pH composition that was originally intended for immersion application. In addition, the high content of phosphate ions in these preparations and in particular the content of complexing agents has an adverse environmental impact, especially in terms of wastewater.

Uvedené nevýhody zmenšuje prostředek dle vynálezu pro odmašťování a čištění kovů s možností univerzální aplikace na bázi hydroxidů, uhličitanů, metasilikátů alkalických kovů a dalších přísad, jehož podstata spočívá v tom, že hmotnostně obsahuje 10 až 35 % hydroxidů alkalických kovů, 10 až 40 % uhličitanů alkalických kovů, 10 až 40 % metasilikátů sodného, 5 až 25 % směsi di- a trifosforečnanu sodného, zpravidla v poměru 1:1 až 1:2,5, a 1 až 3 % povrchově aktivních látek anionaktivního nebo neionogenního typu, případně kombinace obou.These disadvantages are reduced by the composition according to the invention for degreasing and cleaning metals with the possibility of universal application based on hydroxides, carbonates, alkali metal metasilicates and other additives, the essence of which consists in containing 10 to 35% by weight of alkali metal hydroxides, 10 to 40% by weight of carbonates. alkali metals, 10 to 40% of sodium metasilicates, 5 to 25% of a mixture of sodium di- and triphosphate, usually in a ratio of 1: 1 to 1: 2.5, and 1 to 3% of surfactants of the anionic or nonionic type, or a combination of both .

Jako povrchově aktivní látky se nejčastěji používají tenzidy s nízkou pěnivostí a dobrou biologickou odbouratelností na bázi reakčních produktů ethylenoxidu s propylenoxidem obecného vzorceSurfactants with low foaming and good biodegradability based on the reaction products of ethylene oxide with propylene oxide of the general formula are most often used as surfactants.

R - X - (CH-CH₂O)_n - H, ^R1 kde R značí alkyl s 6 až 20 atomy vodíku nebo označuje alkylaryl obsahující v alifatickém řetězci 6 až 12 atomů uhlíku, R^ značí vodík nebo methyl, n značí 2 až 9, X značí atom kyslíku nebo dusíku, popřípadě sírany nebo fosforečnany.R - X - (CH-CH ₂ O) _n - H, ^R 1 where R represents alkyl having 6 to 20 hydrogen atoms or denotes alkylaryl containing 6 to 12 carbon atoms in the aliphatic chain, R 1 denotes hydrogen or methyl, n denotes 2 to 9, X denotes an oxygen or nitrogen atom or sulfates or phosphates.

Při použití prostředku dle vynálezu je kovový povrch velmi dobře odmaštěn a vyčištěn, aniž by došlo ke koroznímu napadení upravovaného kovu. Nepřítomnost komplexotvorných látek a nízký obsah fosforečnanových iontů jsou výhodné vlastnosti prostředku dle vynálezu z hlediska požadavku minimálního zatížení životního prostředí.When using the composition according to the invention, the metal surface is very well degreased and cleaned without corrosion of the treated metal. The absence of complexing agents and the low content of phosphate ions are advantageous properties of the composition according to the invention in terms of the requirement of minimal environmental impact.

CS 277161 B6 2CS 277161 B6 2

Vzhledem k nízké pěnivosti je prostředek vhodný pro aplikaci ponorem, postřikem, za pomoci ultrazvuku· i pro elektrolytické odmašťování.Due to the low foaming, the product is suitable for application by immersion, spraying, ultrasonic and electrolytic degreasing.

Průmyslově se prostředek vyrábí tak, že se jednotlivé suroviny za chodu míchadla postupně vnášejí do homogenizátoru, kde probíhá intenzivní míchání po dobu 20 až 30 minut. Hotovým výrobkem se plní obalové jednotky. Před vlastní aplikací se prostředek zředí vodou 1:10 až 1:200 dle stupně zamaštění a dle kvality upravovaného povrchu. Prostředek se aplikuje při teplotě 50 až 80 °C po dobu 20 sekund až 6 minut dle stupně zamaštěni a dle způsobu aplikace.Industrially, the composition is produced in such a way that the individual raw materials are gradually introduced into the homogenizer while the stirrer is running, where intensive mixing takes place for 20 to 30 minutes. Packaging units are filled with the finished product. Prior to application, the product is diluted with water 1:10 to 1: 200 according to the degree of greasing and the quality of the treated surface. The composition is applied at a temperature of 50 to 80 ° C for 20 seconds to 6 minutes depending on the degree of greasing and the method of application.

Předmět vynálezu je objasněn dále uvedenými příklady, v nichž všechna uvedená procenta představují hmotnostní koncentraci.The invention is illustrated by the following examples, in which all percentages are by weight.

Příklad 1Example 1

Prostředek sestává z 20 % hydroxidu sodného, 32 % kalcinované sody, 28 % metasilikátu sodného, 18,7 % směsi di- a trifosforečňanu sodného, kde poměr difosforečnanu sodného k trifosforečnanu sodnému je 1:1,64, a 1,3 % povrchově aktivních látek na bázi směsi anionaktivních a neionogenních tenzidů.The composition consists of 20% sodium hydroxide, 32% soda ash, 28% sodium metasilicate, 18.7% a mixture of sodium di- and triphosphate, where the ratio of sodium diphosphate to sodium triphosphate is 1: 1.64, and 1.3% surfactants. substances based on a mixture of anionic and nonionic surfactants.

Prostředek byl použit pro elektrolytické odmašťování oceli i barevných kovů při koncentraci 5 kg na 100 1 lázně při teplotě 70 °C a proudové hustotě 3 až 10 A/dm² po dobu 60 s v katodovém cyklu a 20 s v anodovém cyklu. Po aplikaci byl povrch předmětů velmi dobře odmaštěn a vyčištěn, aniž by došlo ke koroznímu napadení kovového povrchu.The composition was used for electrolytic degreasing of steel and non-ferrous metals at a concentration of 5 kg per 100 l bath at a temperature of 70 ° C and a current density of 3 to 10 A / dm ² for 60 s in the cathode cycle and 20 s in the anode cycle. After application, the surface of the objects was very well degreased and cleaned without corrosive attack on the metal surface.

Příklad 2Example 2

Prostředek sestává z 25 % hydroxidu sodného, z 25 % uhličitanu draselného, 30 % metasilikátu sodného, 19 % směsi dia trifosforečnanu sodného, kde poměr difosforečnanu sodného k trifosforečnanu sodnému je 1:1,5, a z 1 % povrchově aktivních látek na bázi směsi anionaktivních a neionogenních tenzidů.The composition consists of 25% sodium hydroxide, 25% potassium carbonate, 30% sodium metasilicate, 19% a mixture of sodium diphosphate, where the ratio of sodium diphosphate to sodium triphosphate is 1: 1.5, and 1% of surfactants based on a mixture of anionic and nonionic surfactants.

Prostředek byl použit pro odmašťování ocelových dílů pomocí ultrazvuku při koncentraci 1,5 kg na 100 1 lázně při teplotě 70 °C po dobu 1,5 min. Po aplikaci byly upravované díly velmi dobře odmaštěny, aniž by došlo ke koroznímu napadení povrchu.The composition was used for ultrasonic degreasing of steel parts at a concentration of 1.5 kg per 100 l of bath at 70 ° C for 1.5 min. After application, the treated parts were very well degreased without corrosive attack on the surface.

Claims

PATENT CLAIMS

Metal degreasing and cleaning composition for universal application, based on hydroxides, carbonates, alkali metal metasilicates and other additives, characterized in that it contains 10 to 35% by weight of alkali metal hydroxides, 10 to 40% of alkali metal carbonates, 10 to 40% sodium metasilicates, 5 to 25 mixtures of sodium di- and triphosphate, generally in a ratio of 1 o \ o> 1 and

1: 2.5, and 1 to 3% of surfactants of the anionic or nonionic type, or a combination of both.

End of document