CS258202B1 - Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov - Google Patents
Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov Download PDFInfo
- Publication number
- CS258202B1 CS258202B1 CS842138A CS213884A CS258202B1 CS 258202 B1 CS258202 B1 CS 258202B1 CS 842138 A CS842138 A CS 842138A CS 213884 A CS213884 A CS 213884A CS 258202 B1 CS258202 B1 CS 258202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- boards
- agglomerated
- agglomerated materials
- leakage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
258202 2
Vynález sa týká přípravy špeciálneho přípravku pre redukciu úniku formaldehydu z aglomerovaných materiálov, kde ako pojidlo sa používá močovinoformaldehydová (UF) živica.
Aglomerované materiály vyrobené s týmto pojidlom dosahujú predpísaných fyzikálno-me-chanických vlastnosti. Ich výhodou je vysoká reaktivita a přijatelná ekonomika.
Pri aplikáoii UF lepidiel v procese lepenia a hlavně pri dalšom používaní aglomerovanýchmateriálov, hlavně drevotrieskových dosák pri výrobě nábytku a drevostavieb dochádza vplyvomvzdušnej vlhkosti a přítomných kyslých látok z tvrdidla UF k štiepeniu UF lepidiel zavzniku formaldehydu. Tento forrríaldehyd zhoršuje životné prostredie a limituje použitieaglomerovaných materiálov. Súčasne používané lepidla podlá AO 206 094 a 209 101 resp. 226 922 umožňujú vyrábafdrevotrieskové došky (DTD), ktoré sú zaradené podlá medzinárodne platněj metodiky FESYP(perforácia s toluénom a následné stanovenie formaldehydu štandartnou analytickou metodou)do triedy E-2 t.j. únik formaldehydu (fd) z DTD do 30 mg fd/100 g absolútne suchej DTD,čo v ovzduší drevotstavieb překračuje hodnotu příslušnéj čs. hygienickéj normy 0,035 mgfd/m^ vzduchu.
Znižovanie úniku formadehydu je celosvětový problém. V případe výroby aglomerovanýchmateriálov UF lepidiel sa znižuje únik formaldehydu ich povrchovou úpravou a to najmadýhováním, alebo nátermi dosák, resp. pobytom DTD v atmosféře čpavku. Tieto úpravy všaknezabezpečujú dosiahnutie predpísanej požiadavky pre zaradenie dosák do triedy E-l t.j.max. únik formaldehydu pod 10 mg fd/100 g abs. suchej drevotrieskovej došky.
Postupy výroby podlá AO 197 514, AO 189 229, USP 3 816 376, USP 3 830 782, ZSSR Pat., 496 191 a BP 1 376 365 chránia výrobu pojidlá so zníženým únikom formaldehydu, resp.jeho úpravu, ale spolahlivo dosiahnutie triedy E-l nezabezpečujú, resp. dochádza k zhor-šeniu fyzikálno-mechanických vlastností DTD.
Podobné postupy výroby lepidla, alebo přípravy lepiacej zmesi na báze UF živíc aaditíva chráněné AO 185 020, AO 195 490, AO 225 416 zabezpečujú výrobu DTD, resp. jejúravu na úkor fyzikálno-mechanických vlastnosti vyrobenej DTD, alebo přípravky nie súv priemyselnom meradle z ekonomického hladiska dostupné.
Podlá tohto sa dosahuje zníženia úniku formaldehydu tak, že hotová vyrobená doskaz aglomerováného materiálu sa upravuje pri teplotách 20 až 100 °C z výhodou 60 C vodnýmroztokom obsahujúcim 0,001 až 20 % hmotnostných tetraboritanu sodného, 0,01 až 30 í hmotnost-ných hydrogenuhličitanu a/alebo uhličitanu amonného a 0,001 až 50 % hmotnostných močovinys výhodou roztokom o koncentrácii 5 % hmotnostných tetraboritanu sodného, 7,5 % hmotnostnýchuhličitanu amonného a 7,5 % hmotnostných močoviny.
Prípravok sa nanáša striekaním polievaním, máčaním, prechodom cez kúpel přípravku 2 2 resp. válcovými nanášačkami v množštve 50 až 500 g/m z výhodou 170 g/m aglomerovanejdošky. Takto upravené teplé aglomerované došky doporučujeme skladovať v stohu, aby prípravokraohol penetrovaf počas prirodzeného chladnutia aglomerovaného materiálu a působit na došku. Výhodou tohoto postupu je dosiahnutie hygienicky nezávadných aglomerovaných dosák.
Spůsob je ekonomicky nenáročný, poměrně lahko v praxi realizovatelný pomocou dostupnýchsubstáncií, ktoré sú vysokoúčinné. Calšou výhodou je zníženie hořlavosti vyrobených dosák.
Vyšší účinek podlá tohoto vynálezu nebol doposial publikovaný a je dokumentovanýnásledujúcim príkladom:
Claims (1)
- 3 258202 Příklad Vyrobená 60 °C teplá drevotriesková doska hrůbky 19 mm bola nastriekaná prípravkomredukújúcim únik formaldehydu o zložení 5 % hmot. tetraboritanu sodného, 7,5 % hmot. 2 uhličitanu amonného a 7,5 % hmot. močoviny. Dávka přípravku bola 170 g/m . Desať taktoupravených dosák bolo naskládaných na seba. Onik formaldehydu stanovený po 24 hod. bolznižený z původných 21 mg fd/100 g abs. suchej DTD podlá metodiky FESYP na 8,2 mg fd/100 gabs. suchej DTD. PREDMET VYNÁLEZU Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov vyznačený tým,že obsahuje 0,001 až 20 % hmotnostných tetraboritanu sodného, 0,01 až 30 % hmotnostnýchhydrogenuhličitanu a/alebo uhličitanu amonného a 0,001 až 50 % hmotnostných močoviny ss výhodou 5 % hmotnostných tetraboritanu sodného, 7,5 % hmotnostných hydrogen a/alebouhličitanu amonného a 7,7 % hmotnostných močoviny vo vodnom roztoku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842138A CS258202B1 (sk) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842138A CS258202B1 (sk) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213884A1 CS213884A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS258202B1 true CS258202B1 (sk) | 1988-07-15 |
Family
ID=5357643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842138A CS258202B1 (sk) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258202B1 (cs) |
-
1984
- 1984-03-26 CS CS842138A patent/CS258202B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS213884A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI87362C (fi) | Formaldehydbindande komposition, dess framstaellning och anvaendning | |
| CA2631869C (en) | Method for the reduction of formaldehyde emissions in wood materials | |
| SE461773B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar | |
| CN105729587B (zh) | 一种生态装饰板 | |
| AU7866098A (en) | Binding agent composition, its application, and a method of manufacturing chipboards | |
| BRPI0714975A2 (pt) | uso de materiais derivados de madeira | |
| RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
| EP1368168B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from layered products | |
| CA1160416A (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
| CS258202B1 (sk) | Prípravok redukujúci únik formaldehydu z aglomerovaných materiálov | |
| DE3026015C2 (de) | Klebstoff aus einem Harnstoff-Formaldehyd-Harz | |
| JPH0613686B2 (ja) | ホルムアルデヒドバインダ− | |
| JPS6157306A (ja) | 木材成形品の製造方法 | |
| JPS62114629A (ja) | ホルムアルデヒド吸収剤水溶液 | |
| GB1242290A (en) | Improvements relating to fire-resistant, wood-based boards and process for their production | |
| US4478891A (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from particle board bound with carbamide resin | |
| JPH01229085A (ja) | 木質板用接着剤 | |
| CZ290194A3 (en) | Process of gluing articles based on wood by means of adhesives based on amine resins and a hardenable agent for such adhesives | |
| CS251351B1 (cs) | Lepiaca zmes na báze močovinoformaldehydovej živice so zníženým únikom formaldehydu | |
| GB1075893A (en) | Improvements in or relating to a process for bonding surfaces | |
| EP0023002B1 (de) | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe aus Spanplatten | |
| JPH11240002A (ja) | 木質材料の製造方法 | |
| SU369004A1 (ru) | Способ изготовления фанеры | |
| SU1058990A1 (ru) | Кле щий состав | |
| CN109306253A (zh) | 一种脲醛树脂活化剂及其制备方法 |