CS257190B1 - Způsob přípravy 8-chinolinolu - Google Patents

Způsob přípravy 8-chinolinolu Download PDF

Info

Publication number
CS257190B1
CS257190B1 CS869117A CS911786A CS257190B1 CS 257190 B1 CS257190 B1 CS 257190B1 CS 869117 A CS869117 A CS 869117A CS 911786 A CS911786 A CS 911786A CS 257190 B1 CS257190 B1 CS 257190B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sodium hydroxide
quinolinol
concentration
hydroxide
sodium
Prior art date
Application number
CS869117A
Other languages
English (en)
Other versions
CS911786A1 (en
Inventor
Karel Pastalka
Original Assignee
Karel Pastalka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Pastalka filed Critical Karel Pastalka
Priority to CS869117A priority Critical patent/CS257190B1/cs
Publication of CS911786A1 publication Critical patent/CS911786A1/cs
Publication of CS257190B1 publication Critical patent/CS257190B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu přípravy 8-chinolinolu alkalickým tavením 8-chinolinsulfonové kyseliny v prostředí hydroxidu sodného. Podstata spočívá v tom, že se použije 5 až 15 násobného hmotového přebytku hydroxidu sodného ve formě roztoku o koncentraci 72 až 92 % hmotnostních. Po oddělení produktu je možno hydroxid sodný opět použít k alkalickému tavení.

Description

Řešení se týká způsobu přípravy 8-chinolinolu alkalickým tavením 8-chinolinsulfonové kyseliny v prostředí hydroxidu sodného. Podstata spočívá v tom, že se použije 5 až 15 násobného hmotového přebytku hydroxidu sodného ve formě roztoku o koncentraci 72 až 92 % hmotnostních.
Po oddělení produktu je možno hydroxid sodný opět použít k alkalickému tavení.
Vynález se týká přípravy 8-chinolinolu, který slouží jako polotovar pro výrobu řady látek s terapeutickými účinky a používá se též jako antiseptikum. Hlavní jeho použití je však jako fungicidní látka, nejčastěji ve formě sulfátu nebo komplexních solí s kovy, především s mědi. Dosud známé jsou postupy přípravy reakcí 2-aminofenolu s glycerinem za přítomnosti nitrobenzenu a konc. kyseliny sírové nebo diazotace 8-aminochinolinu a rozkladem diazoniové soli ve vodném prostředí. Dále je popsáno několik způsobů přípravy 8-chinolinolu alkalickým tavením 8-chinolinsulfonové kyseliny. Tímto způsobem vzniká reakční směs, obsahující 8-chinolinolát sodný, siřičitan sodný, nezreagovaný hydroxid sodný a nedefinovatelné organické látky ve formě pryskyřic.
8-chinolát se liší od většiny ostatních aromatických fenolátů tím, že jeho sodná sůl je v prostředí hydroxidu sodného téměř nerozpustná a vypadává ve formě jemné suspenze.
V průběhu alkalického tavení to vede k rychlému zahušťování reakční směsi a zhoršování její míchatelnosti. V reaktoru se při běžně používaném hmotovém poměru sulfokyseliny a hydroxidu sodného 1 : 1 vytvoří záhy nejprve lepivá pasta až tvrdnoucí krusta. Jsou známy dva způsoby jak provést alkalické tavení, aniž by došlo k výše uvedenému jevu. V jednom případě byl snížen poměr louhu a sulfokyseliny na 0,5 až 0,75, což v tomto případě odpovídá 110 až 150 % theorie. Tavení probíhá při teplotě 280 až 305 °C za vzniku světle žlutého prachového produktu, který po následující neutralizaci, extrakci organickým rozpustidlem a vakuové destilaci poskytuje výtěžek kolem 90 % theorie.
Další popsaný způsob spočívá v tavení 8-chinolinsulfonové kyseliny za tlaku. Provádí se v prostředí zředěného hydroxidu sodného o koncentraci 40 až 50 % hmot., kde přítomná voda ředí reakční směs do té míry, že míchání nečiní potíže. Výtěžky za těchto podmínek činí 80 až 85 % theorie, čistota produktu je cca 97 % a dalšího čištění není třeba. Oba uvedené postupy alkalického taveni jsou nevýhodné tím, že k jejich realizaci je třeba speciální druh reaktoru v prvním případě blíže nespecifikovaný a v případě druhém autokláv bu3 čistě niklový nebo z ocelí plátované niklem, neboť jiný materiál by zvýšené korozní namáhání za uvedených podmínek nevydržel. V praxi však jsou ne vždy speciální reaktory výhodné bud z důvodů obtížné dostupnosti anebo nízké rentability v případě malotonážních výrob.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy 8-chinolinolu alkalickým tavením 8-chinolinsulfonové kyseliny v prostředí hydroxidu sodného při teplotě 190 až 300 °C vyznačující se tím, že se vodná pasta 8-chinolinsulfonové kyseliny o koncentraci nejméně 80 % hmotnostních vnáší do 5 až 15 násobného hmotového přebytku hydroxidu sodného ve formě roztoku o koncentraci 72 až 92 % hmotnostních, načež se po skončení reakce reakční směs míchá s vodou tak, aby koncentrace hydroxidu sodného byla 20 až 75 %, suspenze produktu se siřičitanem sodným se oddělí a roztok hydroxidu sodného se použije opět k alkalickému tavení.
Výhodou způsobu dle vynálezu je možnost recyklace roztoku hydroxidu sodného, čímž spotřeba hydroxidu sodného klesne na úroveň v blízkosti theoretických spotřeb. Filtrační koláč se pak rozpustí ve vodě a 8-chinolinol se separuje a rafinuje některým z již popsaných a známých postupů. Nejvýhodnější se v tomto směru jeví neutralizace získaného roztoku kyselinou sírovou na pH 8, filtrace suspenze 8-chinolinolu a rafinace vakuovovou destilací za tlaku 2 až 3 kPa a teplotě 130 až 140 °C. Obsah získaného 8-chinolinolu je minimálně 98 % a výtěžek je 80 až 85 % theorie.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení:
Příklad 1
Do třílitrového tavícího kotlíku se předloží 2 kg hydroxidu sodného ve formě 70 % roztoku a za míchání se vyhřeje na teplotu 250 °C. Při této teplotě se vnáší ,8-chinolinsulfonová kyselina o koncentraci účinné látky min. 80 % v množství 400 g sušiny po dobu cca 1 až 2 hodiny. Obsah- kotlíku se pak udržuje na teplotě 250 °C po dobu dalších tří hodin. Zředí se přídavkem 2 kg vody, čímž postupně klesne teplota na 130 °C. Obsah kotlíku*se převede do 5 1 kádinky; doředí se vodou na koncentraci hydroxidu sodného 50 % hmot. a výsledná suspenze se odfiltruje. Filtrační koláč se rozpustí ve 4 1 vody při teplotě 80 °C, roztok se ochladí na 45 °C a zneutralizuje se konc. kyselinou sírovou na pH 7 až 8. Suspenze produktu se odfiltruje, promyje vodou a získaný produkt se dále čistí. Rozpustí se v roztoku 80 g hydroxidu sodného ve 3,5 1 vody, přidá se 10 g karborafinu a suspenze se odfiltruje. Filtrát se při 80 °C neutralizuje kyselinou sírovou na pH 7 až 8, přičemž vznikne olejová vrstva produktu u dna nádoby, jež se oddělí a podrobí vakuové destilaci při 2,0 kPa a teplotě 138 °C s výtěžkem 225 g tj. 81 % theorie. Oddělená vodná vrstva včetně prvního vodného podílu z vakuové destilace se použije v dalším kroku k isolaci surového 8-chinolinolu.
Příklad 2
Způsob provedení a násada 8-chinolinsulfonové kyseliny stejné jako v předchozím příkladu. Použit 5 1 taviči kotlík a množství použitého hydroxidu sodného zvýšeno na 4 kg. Výtěžek 8-chinolinolu 237 g tj. 85 % theorie.
Příklad3
Způsob provedení a násada 8-chinolinsulfonové kyseliny stejné jako v předchozím příkladu. Použit 5 1 taviči kotlík a množství použitého hydroxidu sodného bylo zvýšeno na 6 kg. Výtěžek 8-chinolinolu byl 216 g, tj. 78 % theorie.
Příklad 4
Způsob provedení a násada všech surovin zůstaly stejné jako v příkladu č. 1 avšak teplota tavení byla snížena na 200 °C a doba reakce prodloužena na 8 hodin. Výtěžek 8-chinolino lu činil 186 g, tj. 67 % theorie.
Příklad 5
Způsob provedení a násada všech surovin zůstaly stejné jako u příkladu č. 2 avšak teplota tavení byla zvýšena na 280 °C, doba dávkování zkrácena na 45 minut, doba reakce zkrácena na 20 minut po vydávkování sulfokyseliny. Výtěžek 8-chinolinolu činil 213 g, tj.
% theorie.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy 8-chinolinolu alkalickým tavením 8-chinolinsulfonové kyseliny v prostředí hydroxidu sodného při teplotě 190 až 280 °C vyznačující se tím, že se vodná pasta 8-chínolin sulfonové kyseliny o koncentraci nejméně 80 % hmotnostních vnáší do 5 až 15 násobného hmotového přebytku hydroxidu sodného ve formě roztoku o koncentraci 72 až 92 % hmotnostních, načež se po skončení reakce reakční směs smíchá s vodou tak, aby koncentrace hydroxidu sodného byla 20 až 75 %, suspenze produktu se siřičitanem sodným se oddělí a roztok hydroxidu se použije opět k alkalickému tavení.
CS869117A 1986-12-10 1986-12-10 Způsob přípravy 8-chinolinolu CS257190B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869117A CS257190B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob přípravy 8-chinolinolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869117A CS257190B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob přípravy 8-chinolinolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS911786A1 CS911786A1 (en) 1987-09-17
CS257190B1 true CS257190B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5442496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869117A CS257190B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob přípravy 8-chinolinolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257190B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS911786A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS257190B1 (cs) Způsob přípravy 8-chinolinolu
US2435593A (en) Process for making bis-(3, 5, 6-trichloro-2-hydroxyphenyl) methane
EP1087945B1 (de) Verfahren zur herstellung von carbonyldiimidazol
US4007221A (en) Manufacture of nuclear-iodinated iodine compounds of aromatic character
EP0060049B1 (en) Production of cyanoguanidine intermediates
EP0124657B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3,5,6-Trichlor-1H-pyridin-2-on
US3991110A (en) Preparation of hexamethylphosphoramide
CN112159345B (zh) N-乙基咔唑的合成方法
EP0158932B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Cyano-4-aminoacetophenonen
US2831899A (en) Process of producing 2-methyl-3-phytyl-1, 4-naphtohydroquinone
CN107602408A (zh) 一种乙酰氨基丙二酸二乙酯的合成方法
US4065450A (en) Process for preparing 2-guanidinomethyl-perhydroazocine-sulfate
US1756158A (en) Manufacture of dithio derivatives from aldehydes
DE972502C (de) Verfahren zur Herstellung von N-Trichlormethyl-thioimiden
SU1368311A1 (ru) Способ получени натриевой соли п-нитрохлорбензол-о-сульфокислоты
EP0054142B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylsulfonaten
DE2349769A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,4,6,8tetramethyl-2,4,6,8-tetraazabizyklo-(3,3,0)oktandion-3,7
DE3535276A1 (de) Verfahren zur herstellung von tetrachlor-3-imino-isoindolin-1-on
US2307982A (en) Xanthone manufacture
Baker et al. CCCXIV.—Reduction products of arylidenecyanoacetic acids
DE3334490A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von 2-stilbylnaphthotriazol-aufhellern
CS248880B1 (cs) Způsob přípravy 1,8-dichlor-4-nitroantrachinonu
DE4301588A1 (en) Prepn. of 2-thenyl-5-hydantoin from 2-thenylidene-5-hydantoin - using reaction with phosphorus deriv. in acetic acid with iodine catalyst
DE3324879A1 (de) Verfahren zur herstellung eines pigments auf basis 4,4',7,7'-tetrachlorthioindigo
DE3411058A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von 1-naphthol-4-sulfonsaeure (nevile-winther-saeure)