CS256631B1 - Control mechanism for tensioning unit - Google Patents

Control mechanism for tensioning unit Download PDF

Info

Publication number
CS256631B1
CS256631B1 CS862888A CS288886A CS256631B1 CS 256631 B1 CS256631 B1 CS 256631B1 CS 862888 A CS862888 A CS 862888A CS 288886 A CS288886 A CS 288886A CS 256631 B1 CS256631 B1 CS 256631B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tension rod
flange
gear wheel
bolt
control mechanism
Prior art date
Application number
CS862888A
Other languages
English (en)
Other versions
CS288886A1 (en
Inventor
Petr Nemec
Josef Penkava
Original Assignee
Petr Nemec
Josef Penkava
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Nemec, Josef Penkava filed Critical Petr Nemec
Priority to CS862888A priority Critical patent/CS256631B1/cs
Priority to DE3711544A priority patent/DE3711544A1/de
Priority to SU877774487A priority patent/SU1701468A1/ru
Priority to JP62096347A priority patent/JPS62257087A/ja
Priority to US07/041,178 priority patent/US4815344A/en
Publication of CS288886A1 publication Critical patent/CS288886A1/cs
Publication of CS256631B1 publication Critical patent/CS256631B1/cs

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/02—Details
    • G21C13/06—Sealing-plugs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/065—Arrangements for torque limiters or torque indicators in screw or nut setting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/067—Bolt tensioners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B17/00—Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/002—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose for special purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B29/00—Accessories
    • B25B29/02—Bolt tensioners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49874—Prestressing rod, filament or strand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

Vynález se týká ovládacího mechanismu 256 631 napínací jednotky pro předepínání šrouby např, u přírubových spojů částí velkých tlakových nádob, zejména u přírubových spojů nádob jaderných reaktorů.
Pro manipulací s napínacím táhlem napínací jednotky se používá několika ovládačích mechanismů rozdílných konstrukcí. Nejčastěji se používá vyvážení napínacího táhla pomocí proti** závaží zavěšeného na řetězu nebo laně vedeném přes kladky. Někdy se využívá místo protizávaží kladkostroje nebo hydraulického či pneumatického válce. Pro otáčení napínacího táhla se používá většinou přímého spojení tohoto táhla s ručním kolem.
Nevýhodou vyvažování napínacího táhla protizávažím je jeho velká hmotnost^ dosahující řádově stovky kilogramů, zvětšení stavební výšky a dynamické setrvačné účinky. Nevýhodou systému s kladkostrojem je nutnost souběžného ovládání natáčení nepínacího táhla a funkčních částí kladkostroje. Při použití hydraulických a pneumatických válců se zvětšuje stavební výška a složitost konstrukce^ spojená s rozvodem ovládacího tlakového média a s jeho regulací. Při otáčení napínacího táhla ručním kolem je nutno počítat se změnou výšky zastavěného prostoru při našroubovávání napínacího táhla na závit napínaného šroubu^ a to bez možnosti zpřevodování natáčení, a tím bez možností dosažení potřebného momentu pro otáčení.
Uvedené nevýhody odstraňuje ovládací mechanismus napínací jednotky podle vynálezu, sestávající z tělesa napínací jednotky, napínacího táhla, z ozubených převodů, spojky a závěsného šroubu
256 631 s nosnou maticí, nosného tělesa, kompenzační pružiny a spojovacích prostředků. Podstatou tohoto ovládacího mechanismu je vytvoření pseudoplanetového systému pohonu ovládacího mechanismu tím, že mezi vnější ozubení vytvořené na korunovém kole a hnací pastorek je vloženo vložené kolo, zatímco mezi vnitřní ozubení korunového kola a vnější čelní ozubení centrálního kola jsou vloženy vždy jen tři satelity. Dejich satelitové hřídele jsou uloženy ve víku a v nosném tělese spočívajícím na horní ploše mezikruhového pístu. Tento mezikruhový píst je na své horní ploše opatřen kulovým vybráním, v němž spočívá kulová podložka, o jejíž horní plochu je opřena příruba napínacího táhla v dolní poloze. Do dutiny tohoto napínacího táhla je vloženo spojkové pouzdro s nákružkem opatřeným prstencovou vložkou, která má na spodní straně radiální drážku, kolmo na ni je na obvodu opatřena dvěma protilehlými kameny. Do radiální drážky zapadají radiální pera umístěná na čele příruby napínacího táhla. Ve svislé ose ovládacího mechanismu je do středového otvoru víka vložen dřík závěsného šroubu, zasahující svým vodicím závitem do dutiny spojkového pouzdra a dále až do dutiny napínacího táhla, kde je opatřen nosnou maticí, která má na vnějším obvodu podélná pera. Přitom je mezi nosnou matici a dno spojkového pouzdra vložena kompenzační pružina.
Podstatou ovládacího mechanismu napínací jednotky podle vynálezu je také to, že věnec centrálního kola je vytvořen na válcové skořepině, která svou spodní částí je uložena s určitou radiální pohyblivostí na drátovém ložisku, umístěném ve vnitřním obvodu nosného tělesa, a kde válcová skořepina svým horním okrajem zasahuje do vybrání vytvořeného ve vnitřku víka, a že na povrchu vnitřního vývrtu válcové skořepiny jsou vytvořena radiální drážková vedení pro kameny. Přitom jsou centrální kolo, nosné těleso, korunové kolo, spojkové pouzdro, napínací táhlo, závěsný šroub a nosná matice uspořádány koaxiálně podle centrální обу ovládacího mechanismu.
256 631
Další podstatou ovládacího mechanismu podle vynálezu je i to, že na vodicím závitu závěsného šroubu je mezi nosnou maticí a spojkové pouzdro umístěno distanční pouzdro· Deště další podstatou ovládacího mechanismu podle vynálezu je také to, že ke korunovému kolu je připojeno ruční kolo a že konce satelitových hřídelů jsou nad uložením ve víku prodlouženy v hranolové vývody ručního pohonu, které tímto víkem procházejí. Deště další podstatou ovládacího mechanismu podle vynálezu je to, že stoupáni pomocného závitu přírubového šroubu, vnitřního závitu napínacího táhla a stoupání vodícího závitu závěsného šroubu nosné matice jsou shodná.
Výhody ovládacího mechanismu napínací jednotky podle vynálezu vyplývají zejména z použití pseudoplanetového systému převodového ústroji к otáčení napínacího táhla. De to jednak snížení výšky napínací jednotky a zajištění stálé výšky ručního kola, ale zejména možnost volby v převodu otáčení napínacího táhla v závislosti na velikosti tření v pomocném závitu přírubového šroubu a také možnost použiti motorického pohonu otáčení napínacího táhla. Napínací jednotka je oproti dosavadním lehčí a její ovládáni jednodušší.
256 631 □eden příklad praktického provedeni ovládacího mechanismu napínací jednotky podle tohoto vynálezu je znázorněn ná připojených výkresech. Obr. 1 představuje nárysný řez mechanismem, obr. 2 zobrazuje v nárysném řezu detail uspořádání poháněčích mechanických částí.
□ak vyplývá z obr, 1 a 2, sestává ovládací mechanismus napínací jednotky podle tohoto případu provedení z hnacího pastorku 9, jehož hřídel je uložen jednak v ložiskách umístěných ve víku 35 a jednak je spojen spojkou 11 s motorem 10. Hnací pastorek 9 zabírá e ozubením vloženého kola 13, Vložené kolo 13 je upevněno letmo na hřídeli uloženém v ložiskách umístěných ve víku 35. Ozubení tohoto vloženého kola 13 dále zabírá s vnějším ozubením 4 korunového kola 2, jehož úzký věnec je uložen na přírubě dutého nosného tělesa 31. Ke korunovému kolu 2 je připojeno ruční kolo 23. Do vnitřního ozubení 3 tohoto korunového kola 2 zasahují vždy jen tři satelity 5t jejichž satelitové hřídele 33 jsou uloženy nahoře v ložiskách ve víku 35 a dole v ložiskách umístěných v přírubě nosného tělesa 31. Volné konce satelitových hřídelů 33 jsou prodlouženy a vypracovány do šestihranných hranolových vývodů 22 pro klič к ručnímu otáčení. Satelity í> zabírají dále s vnějším čelním ozubením 7, provedeným na centrálním kole 6, Toto centrální kolo j5 je rovněž duté a je vloženo do horního prostoru dutiny nosného tělesa 31, přičemž zasahuje až do vybrání ve víku 35. Věnec centrálního kola 6 je vytvořen na válcové skořepině 8, která zasahuje až asi do poloviny výšky dutiny nosného tělesa 31. Spodní část této válcové skořepiny 8 je upravena do osazení, kterým je uložena s určitou malou radiální pohyblivostí do horního kroužku drátového ložiska 12, zatínuco spodní kroužek tohoto drátového ložiska 12 je zalisován do osazení, vytvořeného v dutině tohoto nosného tělesa 31. Radiální pohyblivost centrálního kpla 6 zajišťuje statickou určitost pseudoplanetového systému p<2ábíru ozubených kol. Vnitřní povrch dutiny válcové skořepiny £3, tj. vnitřní vývrt 34, je opatřen radiálními drážkovými vedeními 28. Do nich zasahuji dva protilehlé kameny 27, připojené к prstencové vložce 26, která je spojena ve spodní části s čelem příruby napínacího táhla 15 pomocí radiální drážky 25 a radiálních per 24fuložených v čele příruby napínacího táhla 15.
256 631
V horní části spojkového pouzdra 14 je vytvořen nákružek 38, ve kterém je vybrání pro prstencovou vložku 26, Ve vnitřku spodní části spojkového pouzdra 14 je upraveno vybrání pro distanční pouzdro 32. Spojkové pouzdro 14 i distanční pouzdro 32 jsou nasunuty na závěsný šroub 20 a jsou vloženy do průběžného osového vývrtu 29, vytvořeného v napínacím táhle 15. Závěsný šroub 20 je opatřen vodícím závitem 18, který má shodné stoupání jako mají vnitřní závit 16 napínacího táhla 15 a pomocný závit 17 přírubového šroubu 19. Na tento vodicí závit 18 je našroubována nosná matice 21, na které spočívá kompenzační pružina 30, opřená druhým koncem o spodní čelo spojkového pouzdra 14. Nosná matice 21 je spojena s vnitřkem napínacího táhla 15 podélnými pery 39 nasunutými do drážek, vytvořených ve stěně osového vývrtu 29, Spodní obvodová plocha příruby napínacího táhla 15 v dolní poloze je opřena o kulovou podložku 37, jejíž kulová spodní plocha spočívá v odpovídajícím kulovém vybráni, vytvořeném na horní ploše mezikruhového pístu 36. Na horní ploše mezikruhového pistu 36 spočívá také příruba spodní části nosného tělesa 31. Mezlkruhový píst 36 je dutý a prochází jím dřík napínacího táhla 15. Od úrovně horního okraje mezikruhového pístu 36 až к povrchu příruby přírubového spoje je ovládací mechanismus napínací jednotky vložen do tělesa napínací jednotky £.
Na obr. 1 je znázorněn ovládací mechanismus napínací jednotky v poloze, kdy je napínací táhlo 15 našroubováno na pomocný závit 17 přírubového šroubu 19 a svou přírubou dosedá na kulovou podložku 37 mezikruhového pístu 36. V této poloze je možné přírubový šroub 19 předepnout tlakovým medien^ přivedeným pod mezlkruhový píst 36. Po odtlakování se vyšroubuje napínací táhlo 15 z přírubového šroubu 19 až pod víko 35 do polohy, naznačené čerchovaně, a celá jednotka se přemístí na další šroub. Otáčením korunového kola 2 pomocí ručního kola 23 nebo motoru 10 se spojkou 11 se začne otáčet hnací pastorek 9, vložené kolo 13 a pomocí satelitů i centrální kolo 6. Radiální drážkové vedení 28 tohoto centrálního kola £ unáší kameny 27 prstencové vložky 26, která prostřednictvím radiální drážky 25 a radiálních per 24 otáčí vlastním napínacím táhlem 15, které vykonává šroubový pohyb. Společně s ním se kolem nehybného závěsného
258 631 šroubu 20 otáčí spojkové pouzdro 14, distanční pouzdro 32»kompenzačni pružina 30 a nosná matice 21. Vzhledem к tomu, že stoupání vodícího závitu 18, po kterém se pohybuje nosná matice 21f je shodné se stoupáním vnitřního závitu 16 napínacího táhla 15, zůstává relativní poloha nosné matice 21 vůči napínacímu táhlu 15 zachována a to i po vyšroubování napínacího táhla 15 z pomocného závitu 17 přírubového šroubu 19, protože hmota napínacího táhla 15 je vyvažována kompenzační pružinou 30, která vyrovnává odchylky ve stoupání jednotlivých závitů 16, 17, 18« Po dosednutí nákružku 38 na víko 35 se ukončí vytáčení napínacího táhla 15 a ovládací mechanismus napínací jednotky je připraven к přemístění napínací jednotky na další šroub. To se děje tak, že nezakreslený zvedací mechanismus zdvihne napínací jednotku za závěsný šroub 20. Tím se stlačí kompenzační pružina 30, nosná matice 21 se opře o distanční pouzdro 32 a pomocí víka 35 a nosného tělesa 31 se zvedne celá napínací jednotka. Při zvětšení kroutícího momentu při vyšroubovávání napínacího táhla 1.5 lze otáčet přímo hranolovými vývody 22 satelitů 5 , a tím několikanásobně zvětšit kroutící moment. Případné nesouososti napínacího táhla 15 a centrálního kola 6 vyrovnává prstencová vložka 26 se dvěma stupni volnosti v radiálních směrech.
Našroubování napínacího táhla 15 n« pomocný závit 17 přírubového šroubu 19 se děje po ustaveni napínací jednotky na přírubový šroub 19 otáčením korunového kola 2 opačným směrem.
Závěrem je možno uvést, že lze tohoto vynálezu využít pro napínací jednotky к předepínání šroubů velkých průměrů u různých druhů předepjatých spojení strojírenských výrobků těžkého průmyslu.

Claims (5)

1. Ovládací mechanismus napínací jednotky sestávající z tělesa napínací jednotky, napínacího táhla, ozubených převodů, spojky, vyznačený tím, že mezi vnější ozubení (4), vytvořené na korunovém кф1е (2), a hnací pastorek (9) je vloženo vložené kolo (13), zatímco mezi vnitřní ozubeni (3) korunového kola (2) a vnější čelní ozubení (7) centrálního kola (6) jsou vloženy vždy jen tři satelity (5), jejichž satelitové hřídele (33) jsou uloženy ve víku (35) a v nosném tělese (31), spočívajícím na horní ploše mezikruhového pistu (36), a že tato jeho horní plocha je opatřena kulovým vybráním, v němž spočívá kulová podložka (37), o jejíž horní plochu je opřena příruba napínacího táhla (15), a že je přitom do dutiny tohoto napínacího táhla (15) vloženo spojkové pouzdro (14) s nákružkem (38) opatřeným prstencovou vložkou (26), která má na spodní straně radiální drážku (25) a kolmo na ni je na obvodu opatřena dvěma protilehlými kameny (27), přičemž do radiální drážky (25) zapadají radiální pera (24) umístěná na čele příruby napínacího táhla (15), a že je ještě dále do středového otvoru víka (35) vložen dřík závěsného šroubu (20) zasahující svým vodicím' závitem (18) do dutiny spojkového pouzdra (14) a dále až do dutiny napínacího táhla (15), kde je opatřen nosnou maticí (21), která má na vnějším obvodu podélná pera (39), přičemž mezi nosnou matici (21) a dno spojkového pouzdra (14) je vložena kompenzační pružina (30).
2. Ovládací mechanismus podle bodu 1, vyznačený tím, že věnec centrálního kola (6) je vytvořen na válcové skořepině (8), která je uložena na drátovém ložisku (12) umístěném ve vnitřním obvodu nosného tělesa (31) a kde válcová skořepina (8) svým horním okrajem zasahuje do vybráni vytvořeného ve vnitřku víka (35), a že na ploše vnitřního vývrtu (34) válcové skořepiny (8) jsou vytvořena radiální drážková vedení (28) pro kameny (27), přičemž centrální kolo (6), nosné těleso (31), korunové kolo (2), spojkové pouzdro (14), napínací táhlo (15), závěsný šroub (20) a nosrtá matice (21) jsou uspořádány koaxiálně.
O
3. Ovládací mechanismus podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že
- 8 256 631 na vodicím závitu (18) závěsného šroubu (20) je mezi nosnou matici (21) a spojkové pouzdro (14) vloženo distanční pouzdro (32).
4. Ovládací mechanismus podle bodu 1 a 2? vyznačený tím, že ke korunovému kolu (2) je připojeno ruční kolo (23) a že konce satelitových hřídelů (33) jsou na straně víka (35) prodlouženy v hranolové vývody (22) ručního pohonu.
o
5. Ovládací mechanismus podle bodu 1 až 3, vyznačený tím,že stoupáni pomocného závitu (17) přírubového šroubu (19) vnitřního závitu (16) napínacího táhla (15) a stoupání vodicího závitu (18) závěsného šroubu (20) nosné matice (21) jsou shodná.
CS862888A 1986-04-22 1986-04-22 Control mechanism for tensioning unit CS256631B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862888A CS256631B1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Control mechanism for tensioning unit
DE3711544A DE3711544A1 (de) 1986-04-22 1987-04-06 Betaetigungsmechanismus fuer eine spanneinheit zur erzielung bestimmter schraubenvorspannungen
SU877774487A SU1701468A1 (ru) 1986-04-22 1987-04-07 Управл ющий механизм домкрата
JP62096347A JPS62257087A (ja) 1986-04-22 1987-04-21 応力付与装置の制御機構
US07/041,178 US4815344A (en) 1986-04-22 1987-04-22 Control mechanism of a bolt stressing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862888A CS256631B1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Control mechanism for tensioning unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS288886A1 CS288886A1 (en) 1987-09-17
CS256631B1 true CS256631B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5367316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862888A CS256631B1 (en) 1986-04-22 1986-04-22 Control mechanism for tensioning unit

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4815344A (cs)
JP (1) JPS62257087A (cs)
CS (1) CS256631B1 (cs)
DE (1) DE3711544A1 (cs)
SU (1) SU1701468A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2631868B1 (fr) * 1988-05-25 1990-09-21 Framatome Sa Dispositif et procede de vissage et de devissage d'un ecrou sur un element de liaison
DE9316464U1 (de) * 1993-10-28 1994-01-20 Wagner, Paul-Heinz, 53804 Much Spannvorrichtung zum Dehnen von Schrauben
US5803436A (en) * 1993-12-08 1998-09-08 Hohmann; Frank Hydraulic tensioning device for threaded bolt
DE4408873C2 (de) * 1994-03-16 1999-02-11 Westfalia Nukleartechnik Gmbh Schraubenspannvorrichtung, insbesondere für Deckelverschraubungen, wie vor allem bei Reaktordruckbehältern
US6199453B1 (en) * 1998-04-28 2001-03-13 Steinbock Machinery Co. High temperature bolting system
DE102004043145B3 (de) * 2004-09-03 2006-05-18 Hohmann, Jörg Hydraulische Schraubenspannvorrichtung
WO2010126394A1 (ru) * 2009-04-30 2010-11-04 Gorbachev Nikolai Vladimirovich Гидромеханическое устройство преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное с бесступенчатым изменением передаточного числа
DE102009043907A1 (de) * 2009-08-31 2011-03-03 Frank Hohmann Hydraulische Gewindebolzenspannvorrichtung und Verfahren zum großen Schrauben mittels der hydraulischen Gewindebolzenspannvorrichtung
CN102717260B (zh) * 2012-05-28 2014-02-12 中国水利水电第七工程局有限公司 一种油缸活塞拆装平台
CN104175115B (zh) * 2014-08-07 2016-08-24 重庆齿轮箱有限责任公司 行星齿轮定芯装置
CN104551637B (zh) * 2014-12-29 2016-12-07 中国第一重型机械股份公司 一种用于压力容器的螺栓拉伸机
GB2579661A (en) * 2018-12-11 2020-07-01 Tentec Ltd Hydraulic tensioning apparatus
GB2580090B (en) * 2018-12-21 2021-08-25 Caterpillar Energy Solutions Gmbh Device for tensioning a connecting element
EP3938146B1 (en) * 2019-03-11 2023-04-26 Atlas Copco Industrial Technique AB Bolt tensioning tool
CN113119010B (zh) * 2021-04-10 2023-01-13 上海施赛自动化科技有限公司 双头螺栓拧紧装置及其使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3015975A (en) * 1959-11-17 1962-01-09 Biach Ind Bolt-tensioning apparatus
US3722332A (en) * 1971-06-01 1973-03-27 Transfer Systems Apparatus for securing the bolts of the reactor pressure vessel head to the reactor pressure vessel
DE2258859A1 (de) * 1972-12-01 1974-06-12 Masch Und Bohrgeraete Fabrik Hydraulische spannvorrichtung
US3844533A (en) * 1973-03-12 1974-10-29 Transfer Systems Automatic stud tensioner
DE2442798C2 (de) * 1974-09-06 1986-07-03 Wirth Maschinen- und Bohrgeräte-Fabrik GmbH, 5140 Erkelenz Vorrichtung zum Ein- oder Ausschrauben von insbesondere schweren Schraubenbolzen
US4047456A (en) * 1974-12-17 1977-09-13 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Motor-driven screwing and transporting tool for reactor pressure vessel head retaining fastenings
US4223575A (en) * 1977-11-21 1980-09-23 Westinghouse Electric Corp. Reactor vessel stud turnout tool
DE2852105A1 (de) * 1978-11-30 1980-06-04 Kraftwerk Union Ag Vorrichtung zum drehen der muttern mehrerer, auf einem lochkreis angeordneter schraubenbolzen zum verschluss eines druckgefaesses, insbesondere eines reaktordruckgefaesses
US4569258A (en) * 1979-04-30 1986-02-11 Orban Joseph N Power driven stud tensioning device

Also Published As

Publication number Publication date
CS288886A1 (en) 1987-09-17
SU1701468A1 (ru) 1991-12-30
US4815344A (en) 1989-03-28
JPS62257087A (ja) 1987-11-09
DE3711544A1 (de) 1987-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS256631B1 (en) Control mechanism for tensioning unit
US5025541A (en) Device and a process for screwing and unscrewing a nut on a coupling member
CN100549439C (zh) 垫圈，设有垫圈的紧固件，紧固物体用的方法和动力工具
US4581956A (en) Screwing-unscrewing apparatus, more especially for screwing the stud-bolts fixing the lid of the reactor vessel of a nuclear reactor
US4304156A (en) Apparatus for applying covers to nuclear reactor vessels
US4410143A (en) Main shaft assembly for a gyratory crusher
WO1993009354A1 (en) Adapter assembly for tensioning threaded fasteners and method of tensioning threaded fasteners
US5101694A (en) Apparatus for screwing in and out studs or bolts of large dimensions
US4273011A (en) Device for turning the nuts on studs for closing a pressure vessel
WO2014182992A1 (en) Angle valve with hammerless grinding
US4879927A (en) Positioning device for screwing and unscrewing a nut
US4565111A (en) Device for rotating and axially moving a bolt
EP0216959B1 (en) Lifting jack
US4827786A (en) Preloaded antibacklash gear assembly
KR101356806B1 (ko) 유압식 조임 크라운
RU2105861C1 (ru) Верхнеприводное бурильное устройство анатолия литвинова
US5203239A (en) Torque wrench
RU191913U1 (ru) Домкрат межтраверсный винтовой
SU969513A2 (ru) Устройство дл зат жки болтов методом предварительной выт жки
KR19980041686A (ko) 하이드로릭 (hydraulic) 인장 장치
CN2384076Y (zh) 多回转阀门手动装置
SU1134414A1 (ru) Колесный узел транспортного средства
CN118149147B (zh) 一种阀门双螺母手轮锁紧装置及其使用方法
JPH07838A (ja) 旋動破砕機
RU2096309C1 (ru) Грузовая лебедка