CS256599B1 - Liaci, prášok do kryštalizátorov pre kontinuálně odlievanie ocele - Google Patents

Description

256539

Vynález sa týká liaceho prášku do kryš-talizátorov pre kontinuálně odlievanie oce-le, o- velkosti zrna maximálně 0,1 mm a vlh-kosti maximálně 0,9 % hmotnostného, vy-robený na báze odpadných surovin a riešizlepšenie požadovaných vlastností liacehoprášku.

Do kryštalizátorov zariadenia pre konti-nuálně odlievanie ocele sa na hladinu teku-tej ocele přidává liaci prášok, ktorý má tvo-řit mazací film medzi vrstvou stuhnutej oce-le a stěnami kryštalizátora, zabezpečovatstály a rovnoměrný přestup tepla medzivrstvou stuhnutej ocele a kryštalizátorom,absorbovat nekovové vmestky, hlavně oxi-dické vmestky, chránit povrch tekutej oce-le proti oxidácii vzdušným kyslíkom a ze-bezpečovať jej tepelná izoláciu. Váčšinaznámých liacich práškov sú zmesi sklada-júce sa z troskotvorných látok, látok znižu-júcich viskozitu a teplotu tavenia práškua z regulátor ov rýchlosti roztavenia prášku.Ako troskotvorné zložky sa používajú vyso-kopecná troska, portlandský alebo vysoko-pecný cement, popolček z uhlia, mangano-kremičité zvarovacie tavivo, vápenec, vápno,křemičitý piesok, bazalt, sklo, nefelín a iné.Na znižovanie viskozity a teploty tavenia sapřidává kazivec, kryolit, fluorid sodný, uhli-čitan sodný, uhličitan draselný, borax a iné.AkO' regulátor rýchlosti roztavenia sa po-užívá mletý koks, sadza, práškový grafit ainé. Troska, vytvořená roztavením liacehoprášku pri styku s hladinou tekutej ocele,preniká medzi vrstvu ocele a steny kryštali-zátora, pričom působí ako mazadlo, znižu-júce trecie sily a eróziu stien kryštalizátora.Přitom, ak prestutp tepla je příliš nízký, vy-tvořená vrstva ztuhnutej ocele je velmi ten-ká a může nastat pretrhnutie prúdu ocele,naopak příliš vysoká rýchlosf odvodu teplamůže spůsobiť povrchové vady brámy. Pre-to vlastnosti liaceho prášku, hlavně jehoviskozita, teplota tavenia a schopnost po-hlcovania vmestkov musia byť prispůsobenénajma druhu odlievanej ocele a charakte-ristikám použitého technologického zaria-denia. Medzi hlavně nedostatky súčasne po-užívaných liacich práškov patří hlovne ichnízká stabilita funkčných charakteristik, vy-plývajúca z používania surovin s nestabil-ným chemickým zložením a v značné širo-kom rozsahu základných zložiek. Ďalšou ne-výhodou je spekanie, lirudkovanie, z čohovyplývá nehomogenita s tažko ovládatelnouviskozitou a pohlcovanou schopnosfou práš-ku.

Uvedené nedostatky rieši liaci prášok pó-dia vynálezu, ktorý obsahuje 2 až 15 °/ohmotnostných fluoridu vápenatého a uhli-čitanu disodného jednotlivo alebo v ich vzá-jomnej kombinácii, 0,1 až 13 % hmotnost-ných mletého expandovaného perlitu, 0,1 až15 % hmotnostných grafitového úletu a gra-fitového flotačného odpadu jednotlivo ale-bo v ich vzájomnej kombinácii. Podstata vy-nálezu spočívá v tom, že liaci prášok ďalej obsahuje 30 až 45 % hmotnostných oxidukřemičitého a amorfného oxidu křemičitéhos viazaným fluórom v pomere 1 : 0,1 až 20,30 až 45 % hmotnostných oxidu vápenatéhoa oxidu vápenatého zo suspenzie hydroxiduvápenatého v pomere 1 : 0,1 až 20. S výho-dou liaci prášok obsahuje 0,1 až 10 % hmot-nostných dřevených pilin. Výhody liaceho prášku podlá vynálezu súhlavně v tom, že vylepšuje úžitkové vlast-nosti liaceho prášku, najma zvýšenie stabi-lity chemického zloženia, nakolko hlavnýmizložkami sú čisté látky s definovaným sta-bilným zložením, čo umožňuje prisposobo-vať v širokom intervale fyzikálně a fyzikál-no-chemické vlastnosti liaceho prášku kva-litě ocele, pohlcovanie vtrúsením oxidu hli-nitého a s ohladom na charakter základnýchzložiek je tiež aj cenove dostupnější. Dal-šou výhodou je, že má nižšiu viskozitu, men-šiu tendenciu ku kryštalickej precipitáciipočas chladenia taveniny, čím sa udržiavapřítomnost tekutej trosky na čo najvíičšompovrchu ocele a to až do najnižších povrcho-vých teplůt pri výstupe z kryštalizátora.Tým sa zabezpečuje v optimálnej miere od-straňovanie vmestkov, mazacie účinky, pře-stup tepla, pričom sa dosahuje dobrá po-vrchová a podipovrchová kvalita brám alebopredvalkov pri znížení výrobných ťažkostí.Uvedené účinky vylepšuje fluór v štruktúreamorfného oxidu křemičitého, ktorý vytvá-ra v liacom prášku homogénne rozloženéoblasti nízkotavitefných zárodkov pre zvý-šenie kinetickej tvorby tekutej fázy. Obdob-né účinky má supenzia hydroxidu vápena-tého. Ďalšou výhodou je to, že na výrobuliaceho prášku podlá vynálezu sa používajúodpadové suroviny z chemického, hutnické-ho, drevárskeho priemyslu, čo je ekonomic-ky výhodné a zároveň sa rieši ekologicképroblémy, ktoré spůsobujú odpadně surovi-ny, čiže v konečnom důsledku sa vylepšujepracovně a životné prostredie. Příklady uskutočnenia liaceho prášku po-dlá vynálezu. Příklad 1

Liaci prášok do kryštalizátorov, vhodnýpre kontinuálně odlievanie konštrukčnýchocelí, vyjádřený v hmotnostnom zložení, sapřipraví zmiešaním: 5 % oxidu křemičitého,30 % amorfného oxidu křemičitého s viaza-ným fluórom, 5 % oxidu vápenatého, 30 %oxidu vápenatého zo suspenzie hydroxiduvápenatého, 7 % dřevených pilin, 6 % fluo-ridu vápenatého, 4 % uhličitanu disodného,5 % expandovaného perlitu a 8 % grafito-vého úletu. Příklad 2

Liaci prášok do kryštalizátorov, vhodný pre kontinuálně odlievanie hlbokoťažných ocelí, vyjádřený v hmotnostnom zložení, sa

Claims (2)

1. 2 5 6 3 9 9 připraví zmiešaním: 5 % oxidu křemičitého,35 % amorfného oxidu křemičitého s viaza-ným fluórom, 5 % oxidu vápenatého, 35 %oxidu vápenatého zo suspenzie hydroxiduvápenatého, 7 % fluoridu vápenatého, 5 %uhličitanu disodného, 4 % expandovanéhoperlitu a 4 % grafitového flotačného od-padu. Příklad 3 Liaci prášok do kryštalizátorov, vhodnýpře kontinuálně odlievanie elektrotechnic- kých ocelí, vyjádřený v hmotnostnoro zmože-ní, sa připraví zmiešaním: 10 % oxidu kře-mičitého, 25 % amorfného oxidu křemičité-ho s viazaným fluórom, 10 % oxidu vápe-natého, 25 % oxidu vápenatého zo suspen-zie hydroxidu vápenatého, 8 % dřevenýchpilin, 8 % fluoridu vápenatého, 10 % ex-pandovaného perlitu a 6 % grafitového flo-tačného odpadu. Vynález možno použit v každej oblastipriemyselnej praxe, najma v chemíckom,hutníckom priemysle a v priemysle výrobystavebných hmot. PREDMET

   1. Liaci prášok do kryštalizátorov pre kon-tinuálně odlievanie ocele, o velkosti zrnamaximálně 0,1 mm a vlhkosti maximálně0,9 % hmotnostných, obsahujúci 2 až 15 °/ohmotnostných fluoridu vápenatého a uhliči-tanu disodného jednotlivo alebo v ich vzá-jomnej kombinácii, 0,1 až 13 % hmotnost-ných mletého' expandovaného perlitu, 0,1 až15 % hmotnostných grafitového úletu gra-fitového flotačného odpadu jednotlivo alebo VYNALEZU v ich vzájomnej kombinácii, vyznačuje satým, že dalej obsahuje 30 až 45 % hmof-nostných oxidu křemičitého a amorfnéhooxidu křemičitého s viazaným fluórem v po-měre 1 : 0,1 až 20, 30 až 45 % hmotnostnýchoxidu vápenatého zo suspenzie hydroxid avápenatého v pomere 1 : 0,1 až 20.
2. 2. Liaci prášok podlá bodu 1, vyznačujesa tým, že obsahuje 0,1 až 10 % hmotnost-ných dřevených pilin.