CS256337B1 - Kruhový ořezávaoí nůž - Google Patents

Kruhový ořezávaoí nůž Download PDF

Info

Publication number
CS256337B1
CS256337B1 CS864320A CS432086A CS256337B1 CS 256337 B1 CS256337 B1 CS 256337B1 CS 864320 A CS864320 A CS 864320A CS 432086 A CS432086 A CS 432086A CS 256337 B1 CS256337 B1 CS 256337B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cutting segments
segments
cutting
plane
circular cutter
Prior art date
Application number
CS864320A
Other languages
English (en)
Other versions
CS432086A1 (en
Inventor
Rudolf Polansky
Original Assignee
Rudolf Polansky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Polansky filed Critical Rudolf Polansky
Priority to CS864320A priority Critical patent/CS256337B1/cs
Publication of CS432086A1 publication Critical patent/CS432086A1/cs
Publication of CS256337B1 publication Critical patent/CS256337B1/cs

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

Řešení se týká kruhového ořezávaoího nože pro třískové obrábění vnitřního výronku podélně svařovaných trubek, který sestává ze základního tělesa válcového^ tvaru s osovým otvorem pro upnutí v nožovém držáku. Podstata řešení spočívá v tom, že na válcové ploše základního tělesa jsou vytvořeny ve dvou rovinách kolmých k ose rotace břitové segmenty, a to^nejméně dva přední břitové segmenty v čelní rovině a nejméně dva zadní břitové segmenty v zadní rovině, přičemž konce~předních břitových segmentů a zadních břitových segmentů jsou navzájem přesazeny.

Description

Vynález se týká kruhového ořezávacího nože pro třískové obrábění vnitřního výrobku, který vzniká v oblasti svaru při výrobě podélně svařovaných trubek.
Při výrobě podélně svařovaných trubek je výchozím polotovarem pás nekonečné délky, kter$ se ve svinovacím zařízení plynule svině do tvaru štěrbinové trubky, přičemž hrany této trubky se nataví a tlakem působícím na trubku se svaří. V místě svaru proto vznikne výronek. Teplo, potřebné k natavení hran vzniká elektrickým odporem, který klade štěrbinová trubka průchodu elektrického proudu v proudovém okruhu. Převážná část takto vyrobených trubek se dále zpracovává tažením, přičemž při této operaci je vnitřní a vnější výronek nepřípustný a je nutno jej odstranit.
Dosud se vnitřní výronek odstraňuje kruhovým jednobřitým ořezávacím nožem, který je upnut v nožovém držáku a je nakloněn ke směru posuvu svařované trubky. K odstraňování výronku dochází přímo ve svařovací lince, přičemž pohybem svařované trubky vůči pevnému nožovému držáku dochází působením tečné složky vznikající řezné síly k otáčení kruhového jednobřitého ořezávacího nože, který je v nožovém držáku uložen otoéně na čepu, kolem své osy a tím k ochlazování tepelně namáhaného břitu. Nevýhodou stávajícího stavu je vznik třísky nekonečné délky, která se nedá odstranit profukem. Způsob narušování výronku nasekávacím kolečkem ve snaze dělit vznikající třísku se neosvědčil.
- 2 256 337
Uvedenou nevýhodu stávajícího stavu techniky odstraňuje kruhový ořesávací nůž, sestávající ze základního tělesa válcového tvaru s osovým otvorem pro upnutí v nožovém držáku, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na válcové ploše základního tělesa jsou vytvořeny ve dvou rovinách kolmých k ose rotace vždy nejméně dva břitové segmenty v každé rovině, a to přední břitové segmenty v čelní rovině a zadní břitové segmenty v zadní rovině. Přední břitové segmenty a zadní břitové segmenty jsou vůči sobě pootočeny, přičemž konce předních a zadních břitových segmentů jsou navzájem přesazeny.
Výhodou konstrukčního řešení dle vynálezu je, že zajištuje dělení ''nekonečné třísky získané odebíráním vnitřního výronku vyráběné trubky ve svařovací lince na malé délky třísek. Tím dochází ke snadnému vyplavování těchto krátkých třísek přímo chladící vodou, kterou se va svařovací lince oblast svaru ochlazuje. Zároveň lze úplně nebo částečně omezit operaci profukování stlačeným vzduchem. Výhodou řešení je rovněž skutečnost, že konstrukční uspořádání jak nožového držáku, ve kterénje uložen kruhový ořezávací nůž podle vynálezu, tak kotvící zařízení nožového držáku nevyžaduje žádné podstatné změny vůči současné konstrukci. Zachovány jsou. zároveň parametry obrábění včetně geometrie břitových hran břitových segmentů.
Příklad konkrétního provedení řešení dle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněna sestava nožového držáku s kruhovým ořezávacím nožem, obr. 2 znázorňuje kruhový ořezávací nůž v čelním pohledu a obr. 3 řez kruhovým ořezávacím nožem v rovině A * A z obr. 2.
Kruhový ořezávací nůž je korunovou maticí 2 upnut na čepu 2, který je uložen v nožovém držáku 1 v ložiskách J a je skloněn od podélné osy nosného ramene nožového držáku 1 pod úhlem 45°° Sestává ze základního tělesa 4 válcového tvaru o průměru 85 mm z nástrojové oceli, které je opatřeno na válcové ploše předními břitovými segmenty 6 a zadními břitovými segmenty 7, které jsou vytvořeny ve dvou rovinách, kolmých k ose rotace základního tělesa 4. Osy předních břitových segmentů 6 a zadních břitových
- 3 256 337 segmentů 2 svírají úhel 90° a koňce předních a zadních břitových segmentů 6,7 jsou navzájem přesazeny. Úhefc hřbetu činí 15°> úhel čela 0°.
Vzájemné přesazení konců předních břitových segmentů 6 a zad nich břitových segmentů 2 zajištuje náběh třísky při otáčení kruhového ořezávaeího nože z jednoho břitového segmentu na druhý a dělení třísky na max. délku 100 mm.
Možnosti využití kruhového ořezávaeího nože podle vynálezu jsou hlavně u výrobců podélně svařovaných trubek
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Kruhový ořezávací nůž pro třískové obrábění vnitřního výronku podélně svařovaných trubek, sestávající ze základního tělesa válcového tvaru s osovým otvorem pro upnutí v nožovém držáku, vyznačující se tím, že na válcové ploše základního tělesa (4) jsou vytvořeny ve dvou rovinách kolmých k ose rotace břitové segmenty (6,7), a to nejméně dva přední břitové segmenty (6) v čelní rovině a nejméně dva zadní břitové segmenty (7) v zadní rovině, přičemž konce předních břitových segmentů (6) a zadních břitových segmentů (7) jsou navzájem přesazeny.
  2. 2 výkresy
CS864320A 1986-06-11 1986-06-11 Kruhový ořezávaoí nůž CS256337B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864320A CS256337B1 (cs) 1986-06-11 1986-06-11 Kruhový ořezávaoí nůž

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864320A CS256337B1 (cs) 1986-06-11 1986-06-11 Kruhový ořezávaoí nůž

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS432086A1 CS432086A1 (en) 1987-08-13
CS256337B1 true CS256337B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5385673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS864320A CS256337B1 (cs) 1986-06-11 1986-06-11 Kruhový ořezávaoí nůž

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256337B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS432086A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2985004B2 (ja) 分散された冷却孔を有する翼及びその加工する方法とその装置
JP4051276B2 (ja) 工具
US4966506A (en) Welding tip dresser
JPH05146910A (ja) 金属部分の炎切断縁部に位置する炎切断まくれを取り除く装置
JPH10113815A (ja) レーザ支援によるフライス削りの方法
JP2004501787A (ja) 管状又は丸断面本体を機械加工、特に切断する装置
CS256337B1 (cs) Kruhový ořezávaoí nůž
CN111215651B (zh) 车刀
KR100251794B1 (ko) 구면가공기
JP2012045652A (ja) 放電加工電極の加工方法及び放電加工電極
JP2002126921A (ja) 切削工具の切屑巻付防止装置およびスリーブ装置
JPH08126914A (ja) 金属パイプ端面のバリ取装置
JP2784530B2 (ja) 内径加工用チップ
JP3698942B2 (ja) せん断装置
CN221018715U (zh) 加工机电壳孔口的复合成型刀具
JPH02180511A (ja) ワークの中ぐり方法
JP2006205277A (ja) 穴あけ工具
JP2004243466A (ja) 回転切削工具および工具ホルダ
KR200211483Y1 (ko) 바이트 팁
JP5103836B2 (ja) 鋼管の管端バリ除去方法
JPH11104916A (ja) 加工穴のかえり取り工具
JPH10315009A (ja) 回転切削工具
SU1225693A1 (ru) Устройство дл плазменно-механической обработки
SU1009643A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий
JPH10146687A (ja) 軸溶接部のばりの除去方法