CS256084B1 - Sposob výroby esterov kyseliny mravčej - Google Patents

Sposob výroby esterov kyseliny mravčej Download PDF

Info

Publication number
CS256084B1
CS256084B1 CS865554A CS555486A CS256084B1 CS 256084 B1 CS256084 B1 CS 256084B1 CS 865554 A CS865554 A CS 865554A CS 555486 A CS555486 A CS 555486A CS 256084 B1 CS256084 B1 CS 256084B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
calcium chloride
formic acid
esterification
ester
minutes
Prior art date
Application number
CS865554A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS555486A1 (en
Inventor
Julius Kalamar
Dusan Mravec
Milina Cihova
Jan Vojtko
Jan Ilavsky
Original Assignee
Julius Kalamar
Dusan Mravec
Milina Cihova
Jan Vojtko
Jan Ilavsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Kalamar, Dusan Mravec, Milina Cihova, Jan Vojtko, Jan Ilavsky filed Critical Julius Kalamar
Priority to CS865554A priority Critical patent/CS256084B1/sk
Publication of CS555486A1 publication Critical patent/CS555486A1/cs
Publication of CS256084B1 publication Critical patent/CS256084B1/sk

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká sposobu výroby esterov kyseliny mravčej s alifatickými alkoholmi s počtom uhlíkov 1 až 10, alkylaromatickými alkoholmi, kde alkyl má počet uhlíkov 1 až 3, cyklopentanolom alebo cyklohexanolom. Podstatou riešenia je, že esterifikácia sa uskutočňuje za přítomnosti chloridu vápenatého alebo chloridu vápenatého s přísadou kyseliny chlorovodíkovej pri teplote 35 až 110 °C. Estery kyseliny mravčej sa používajú ako chuťové a vonné látky v potravinárskom a kozmetickom priemysle a ako rozpúšťadlá v lakárskom priemysle.

Description

Vynález sa týká sposobu přípravy esterov kyseliny mravčej.
Estery nižších karboxylových kyselin sa používajú ako rozpúšťadlá a niektoré v potravinárskom priemysle ako chuťové a vonné látky ako aj v kozmetlke ako vonné látky. Tieto estery sa obecne pripravujú kysle katalyzovanou esterifikáciou karboxylových kyselin příslušnými alkoholmi, pričom sa pracuje bez přídavku katalyzátora a reakciu katalyzuje kyselina mravčia [Werner W.: Chem. Res. Synop. (1980) (6). 196 (CA: 93, 220 363 f)].
Ako katalyzátory sa používají! minerálně kyseliny, z ktorých obecne kyselina sírová, ďalej chlorovodíková ako je uvedené v Vogel A. i.: J. Chem. Soc. 1948, 1 809, 1 811 a chlórsulfónová [Erdos J., Salazar Μ. E.: Sciencia (Mex.) 12, 228—230 (1953) (CA: 48, 6 988 a).
Benzylformiát sa tiež připravuje vařením kyseliny mravčej s nadbytkom benzylalkoholu za katalýzy oxidu titaničitého T1O2 pri 150 stupňoch Celzia, alebo oxidu toričitého ThO2 pri 200 až 220 °C [Sabatier P., Mailhe A.: Compte Rendu 152, 1045 (1911)]. Benzylformiát je možné pripravií reakciou benzylátu sodného v benzylalkohole s oxidom uholnatým za tlaku 50 at pri 60 až 65 °C [NSR pat. 588 763 (1932)], alebo vařením benzylalkoholu s kyselinou mravčou za odstraňovania vznikajúcej vody azeotropickou destiláciou s izopropylesterom kyseliny mravčej (NSR pat. 721 300 (1939)].
Cyklohexylforinitá a cyklopentylforniiát sa připravuje reakciou příslušného alkoholu s kyselinou mravčou za katalýzy kyseliny chlorovodíkové) (Vogel A. I.: J. Chem. Soc. 1948, 1 809, 1 811.
Ako sa zistilo, kyselina sírová sa u niektorých esterov ako napr. u benzylformiátu, tiež bouzylacetátu a 3-fenylpropylformiátu ukázala ako nevhodná z toho důvodu, že pri izo'ácii esteru z reakčnej zmesi, kedy sa kyselina sírová zakoncentruje, působí dehydratacím a v konečnom důsledku to vedie k zoživičnateniu reakčnej zmesi a tým k úplnému znehodnoteniu produktu. V tomto případe sa neukázali vhodné ani katexy obsahujúce — SO3H skupinu. Pre přípravu esterov kyseliny mravčej, ktorá je velmi reaktivita a jej estery sa najobtiažnejšie pripravujú, sa preto navrhuje postup, v ktorom sa používá ako katalyzátor a súčasne dehydratačné činidlo chlorid vápenatý, resp. v kombinácii s kyselinou chlorovodíkovou, ktorá urýchluje esterifikačnú reakciu. V tomto případe sa esterifikácia uskutočňuje bez přídavku vynášadla reakciou vznikajúcej vody.
Podlá vynálezu sa estery kyseliny mravčej s alifatickými alkoholmi s počtom uhlíkov 1 až 10, alkylaromatickými alkoholmi, kde alkyl má počet uhlíkov 1 až 3, cyklopentanolom alebo* cyklohexanolom, vyrábajú esterifikáciou, ktorej podstatou je, že sa uskutočňuje za přítomnosti chloridu vápenatého alebo chloridu vápenatého s přísadou kyseliny chlorovodíkovej tak, že sa na 1 mol alkoholu použije 1 až 1,5 molu kyseliny mravčej, a na 1 mól alkoholu sa použije 0,1 až 0,2 molu samotného chloridu vápenatého, alebo 0,1 až 0,2 molu chloridu vápenatého s prídavkom 0,005 až 0,05 molu kyseliny chlórovodíkovej a esterifikácia sa uskutočňuje pri teplote 35 až 110 °C. Připravený ester sa izoluje z reakčnej zmesi destiláciou po oddělení vrstvy vodného roztoku chloridu vápenatého a přefiltrovaní, ktoré však nie je nutné. Výtažky esterov po ich izolácii a predestilovaní sa pohybujú v rozmedzí 76 až 92 % pri čistotě esterov 98 až 99 %.
Výhodou postupu podfa vynálezu je možnost přípravy esterov kyseliny mravčej vo vysokých výfažkocli a čistotě, vylúčením kyseliny sírovej z procesu a tým k odstráneniu problému zoživičnatenia reakčnej zmesi v případe alkylaromatických esterov, najma u benzylformiátu.
Ďalšou výhodou podfa postupu tohoto vynálezu je vylúčenie potřeby přítomnosti vynášadia vody počas esterifikácie, pretože vznikajúca voda sa viaže na chlorid vápenatý vo formě roztoku, ktorý sa může v priebehu, alebo· po reakcií odstrániť. Nie je preto potřebné vydestilovat organické vynášad lo vody, čo prináša značné energetické úspory a znižuje nebezpečie vzniku požiaru.
Vysoká konvtrzía východiskového alkoholu sa dosiahne už pri mól. pomere alkohol/ /kyselina mravčia = 1:1, čo pri iných postupoch prakticky nie je možné.
V ďalšom je vynález opísaný v příkladech prevedenia, na ktoré sa však neobmedzuje.
Příklad 1
Do esterifikačného reaktora (trojhrdlá banka o obsahu 500 cín3) opatřeného miešadlom, teplomerom a spatným chladičom sa nadávkovalo 32,4 g (0,704 molu) kyseliny mrače), 54,1 g (0,5 mólu) benzylalkoholu a 10 g (0,09 mólu) chloridu vápenatého. Reakčná zmes sa zahriala na 100 °C a táto teplota sa udržiavala za miešania počas 15 minút. Spočiatku pevný chlorid vápenatý rýchlo priberal reakciou vznikajúcu vodu a vytváral súvislú spodnú vrstvu. Z reakčnej zmesi sa po ochladení oddělila spodná vrstva chloridu vápenatého a po přefiltrovaní sa organická fáza predestilovala tak, že sa najskůr oddestilovala nezreagovaná kyselina mravčia a potom benzylformiát. Získalo sa 60 g esteru o čistotě 93 %, t. j. výťažok bol 82 % teorie.
Příklad 2
Do zariadenia uvedeného v příklade 1 sa nadávkovalo 23 g (0,5 mólu) kyseliny mravčej, 54,1 g (0,5 móluj benzylalkoholu a 4g chloridu vápenatého. Reakčná zmes sa udržiavala za miešania na teplote 95 °C počas 15 minút. Potom po zastavení miešadla sa spodná fáza odpustila, přidalo sa 2 g chloridu vápenatého, v reakcii sa pokračovalo za rovnakých podmienok 15 minút a rovnako sa oddělila spodná fáza. Ďalej sa přidalo
3,7 g kyseliny mravčej a dalšie 2 g chloridu vápenatéhoi a v reakcii sa pokračovalo dalších 15 minút. Po zliatí a přefiltrovaní organickej fázy sa táto destilovala za zníženého tlaku (2,7 kPa), pričom sa ako 1. frakcia oddělila nezreagovaná kyselina mravčia a ako 2, frakcia destiloval ester, ktorý sa získal v množstve 60,2 g o čistotě 98 %, čo představuje výťažok 86,6 % teorie.
P r í k 1 a d 3 '
Do zariadenie ako v příklade 1 sa nadávkovalo 32,4 g (0,704 molu) kyseliny mravčej, 68 g (0,5 mola) 3-fenylpropanolu a postupné třikrát 3 g chloridu vápenatého*, vždy s medzioddelením spodnej fázy. Pracovalo sa pri teplote 95 °C trikrát 15 minút. Po ukončení esterifikácie sa oddělila organická fáza, ktorá sa potom destilovala. Po odstránení nezreagovanej kyseliny mravčej jej oddestilovaním sa surový ester destiloval při tlaku 2,7 kPa a získalo sa 76 g formiátu o čistotě 99 pere. čo zodpovedá výtažku 91,6 % teoret. množstva.
Příklad 4
Do esterifikačnébo reaktora (příklad lj sa předložilo 32,4 g (0,704 mólu) kyseliny mravčej, 50 g (0,5 mólu) cyklohexanolu, 2X5 g chloridu vápenatého s medzioddelením vodnej vrstvy, pričom k prvému podielu sa pridal 1 cm3 36,5 % kyseliny chíorovodíkovej. Pracovalo sa pri teplote 90 °C po. dobu celkové 30 minút (2X15 minút).
Po ukončení esterifikácie sa esterová vrstva přefiltrovala a spracovala vakuovou destiláciou (pri 2,7 kPa). Získalo sa 54,6 g esteru o čistotě 98 %, t. j. výťažok esteru bol 83,6 % teorie.
Příklad 5
Do esterifikačnébo reaktora (příklad 1.j sa nadávkovalo 32,4 g (0,704 málu) kyseliny mravčej, 37 g (0,5 mólu) n-butanolu a dvakrát 4 g chloridu vápenatého s medzioddelením spodnej vrstvy. Teplota esterifikácie bota 98 C a celková doba esterifikácie bola dvakrát 10 minút.
Po neutralizácii kyseliny mravčej sa organická fáza vysušila síranom sodným a destilovala za atmosferického tlaku. Získalo sa 45 g produktu o čistotě 99 °/o, t. j. výťažok esteru bol 87,3 % teoret. množstva.
Příklad 6
Do esterifikačného reaktora ako v příklade 1 sa nasadilo 32,4 g (0,704 mólu) kyseliny mravčej, 30,5 g (0,5 mólu) izopropanoiu a v dvoch dávkách sa přidal v množstve 5 g chlorid vápenatý. Pracovalo sa pri teplote 69 stupňov Celzia.
Izolácia esteru sa uskutečnila vydestilováním za použitia malej rektifikačnej kolony o účinnosti 2 TP, Ako 1. frakcia destiloval izopropylformiát v množstve 35 g o čistotě
99.9 %, t. j. výťažok bol 79,5 % teorie.

Claims (2)

  1. PREDMET
    Spósob výroby ester ov kyseliny mravčej s alifatickými alkoholmi s počtom uhlíkov 1 až 10 alkylaromatickými alkoholmi, kde alkyl má počet uhlíkov 1 až 3, cyklopenta.nolom alebo cyklohexanolom, vyznačujúci sa tým, že esterifikácia sa uskutečňuje za přítomnosti chloridu vápenatého alebo chloridu vápenatého s přísadou kyseliny chloroVYNALEZU vodíkovej tak, že sa na 1 mól alkoholu použije 1 až 1,5 mólu kyseliny mravčej a na 1 mól alkoholu sa použije 0,1 až 0,2 móiu chloridu vápenatého, alebo 0,1 až 0,2 mólu chloridu vápenatého za přídavku 0,005 až 0,05 mólu kyseliny chíorovodíkovej a esterifikácia sa uskutečňuje pri teplote 35 až 110 °C.
CS865554A 1986-07-22 1986-07-22 Sposob výroby esterov kyseliny mravčej CS256084B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865554A CS256084B1 (sk) 1986-07-22 1986-07-22 Sposob výroby esterov kyseliny mravčej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865554A CS256084B1 (sk) 1986-07-22 1986-07-22 Sposob výroby esterov kyseliny mravčej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS555486A1 CS555486A1 (en) 1987-07-16
CS256084B1 true CS256084B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5400652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865554A CS256084B1 (sk) 1986-07-22 1986-07-22 Sposob výroby esterov kyseliny mravčej

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256084B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS555486A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0857712B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Cyclopropan-1,1-dicarbonsäure
DE2904822C2 (de) Verfahren zur Abtrennung von Estern aus Reaktionsgemischen
KR920003924B1 (ko) 포름산의 제조방법
KR101148471B1 (ko) 알파-히드록시카르복실산 및 이의 에스테르 제조방법
US3458561A (en) Esterification of acrylic acid
US6770783B1 (en) Method for producing acid chlorides
EP0952137B1 (de) Neues Verfahren zur Herstellung von 2,3,5-Trimethylhydrochinondiestern
KR100286571B1 (ko) 반응증류를 이용한 글리콜 에스테르의 제조방법
US6087527A (en) Method for producing alkyl carboxylates by multi-stage esteridication interrupted with a dehydration step
CS256084B1 (sk) Sposob výroby esterov kyseliny mravčej
HU207031B (en) Process for the continuous production of esters from aliphatic carboxylic acids having few carbon atoms and from alcohols having few carbon atoms
US6271410B1 (en) Higher alkyl esters of cyanoacetic acid
CA2435994C (en) Process for the preparation of alkyl lactates
EP1067110B1 (de) Verfahren zur Herstellung und Prozessinhibierung von Isobornyl(meth)acrylat
JP2001508414A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製法
US5087725A (en) Process for the preparation of alkyl nitrobenzoates
CN113563186B (zh) 一种质子酸和路易斯酸协同催化合成原膜散酯的生产工艺
JPH11335319A (ja) α−ヒドロキシカルボン酸の製造方法
US3031493A (en) Process for the production of unsaturated carboxylic acid esters
JP2000319227A (ja) 2−ヒドロキシイソ酪酸エステルの製法
KR100228737B1 (ko) 말론산에스터 폐액으로부터 말론산디알킬에스터의 제조방법
JP3200470B2 (ja) アルキルテトラリンの製造方法
JP2844382B2 (ja) 貯蔵安定性レブリン酸の製造方法
JPH0449261A (ja) 2―アルコキシシクロヘキサノールの製造方法
JPH0625053A (ja) グリセリルエーテル類の製造方法