CS255219B1 - Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně - Google Patents
Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně Download PDFInfo
- Publication number
- CS255219B1 CS255219B1 CS865895A CS589586A CS255219B1 CS 255219 B1 CS255219 B1 CS 255219B1 CS 865895 A CS865895 A CS 865895A CS 589586 A CS589586 A CS 589586A CS 255219 B1 CS255219 B1 CS 255219B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ohmic resistance
- electric current
- block
- galvanic bath
- galvanic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
Zařízením se přivádí elektrický proud do galvanické lázně sloužící k pokovování součástí, zejména desek plošných spojů, oboustanně současně pokovovaných drahými kovy. Omezuje vliv všech kolísavých odporů v rozvo-r du elektrického proudu a v samotné galvanické lázni za účelem dosažení stejnoměrného nanášení kovu v prakticky stejné'tloušťce a stejnorodosti. Jeho podstata spočívá v tom, že do přívodu elektrického proudu je v místech mezi svorkovnici pro rozdělení centrálního přívodu elektrického proudu a každou pružnou svorku napojen alespoň jeden blok indikace a ohmického odporu. Přitom celková hodnota ohmického odporu jě shodná nebo vyšší než celková hodnota ohmických odporů nacházejících se v obvodu galvanické lázně. Zařízení lze použít v galvanotechnice při pokovování předmětů v galvanických lázních, zejména při pokovování drahými kovy, r\apř. plošných spojů zlatém.
Description
Vynález se týká zařízení, kterým se přivádí elektrický proud do galvanické lázně a sloužící k pokovování součástí, zejména desek plošných spojů oboustranně současně pokovovaných drahými kovy.
Při pokovování desek plošných spojů je zapotřebí, aby nanášení kovu na patřičná místa bylo rovnoměrné se stejnou tloušťkou vrstvy. Stejných podmínek se vyžaduje i v těch případech, pokovuje-li se současně jak lícová, tak rubová strana desky plošných spojů zároveň.
Dosavadní používané selektivní vylučování povlaků a zvláště povlaků z drahých kovů na konektorová pole plošných spojů účelně omezuje spotřebu drahých kovů na hodnotu technicky nezbytně nutnou. Rozdílné počty konektorových polí na lícové a rubové straně a jejich nepravidelné rozložení má za následek vylučování drahého kovu zpravidla v nestejné tloušťce vrstvy s převahou tohoto kovu na plochách menších a okrajových. Aby k takovým stavům nedocházelo, odstraňují se tyto nedostatky tím, že se pokovuje každá strana desky plošných spojů vzlášt v kontrolovaných podmínkách, což je pracné a zdlouhavé, spojené s úbytkem výrobní kapacity. Nebo se také odstraňují snímáním charakteristických potenciálů z různých částí pokovované plochy s regulací míšních proudů z anody podle tohoto potenciálu.
Tento způsob je ale pro jednodušší zařízení složitý a přitom obtížně realizovatelný.
Navíc vlivy nedostatků, jak byly uvedeny, se často zanedbávají, takže zvýšená spotřeba drahého kovu stále trvá. Podobné situace se vyskytují také i v jiných oblastech galvanického zpracování,kovů, kde však nebývají tak ekonomicky tíživé, poněvadž se nepracuje s drahými kovy.
Nedostatky shora uvedených technologických postupů v podstatě odstraňuje zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do přívodu galvanického elektrického proudu je v místech mezi svorkovnicí pro rozdělení centrálního přívodu elektrického proudu a každou pružnou svorku napojen alespoň jeden blok indikace a ohmického odporu, jehož celková hodnota ohmického odporu je shodná nebo vyšší, než celková hodnota ohmických odporů nacházejících se v obvodu galvanické lázněBlok indikace a ohmického odporu sestává z alespoň jedné luminiscenční diody a alespoň jednoho rezistoru paralelně zapojených. Blok indikace a ohmického odporu může sestávat z alespoň dvou luminiscenčních diod paraleně zapojených. Propojení od svorkovnice přes blok indikace a ohmického odporu ke kontaktním destičkám pružné svorky je provedeno bezdotykové, například pájením.
Výhodou tohoto zařízení je zajištění stejných podmínek při vylučování vrstev pokovovanými drahými kovy na konektorovém poli každé strany desky plošných spojů. Těchto podmínek bylo dosaženo zařazením stálých odporů v bezdotykovém propojení, opatřených indikací, v tomto případě světelným čidlem, jako luminiscenční diodou a ohmickým odporem, jako rezistorem.
Tím se výrazně omezuje vliv všech kolísavých odporů v rozvodu elektrického proudu a v samotné galvanické lázni.
Konektory desek plošných spojů jsou tak stejnoměrně naneseny v prakticky stejné tloušťce s podstatným vyloučením dosavadní poměrně velké nestejnorodosti, případně i zmetkovitosti. Odpadají dosavadní ipravy špatně pokovených konektorů a těm i zvýšená spotřeba nanášeného drahého kovu. Výroba je tak levnější v zaručené kvalitě galvanicky pokovovaných desek plošných spojů.
Příklad provedení zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně je vyobrazen na přiloženém výkrese, na němž obr. 1 představuje jednostranný přívod do galvanické lázně, obr. 2 oboustranný přívod do galvanické lázně a obr. 3 až 6 alternativy konkrétních provedení bloku indikace a ohmického odporu.
Zařízení sestává ze svorkovnice 1_ pro rozdělení centrálního přívodu elektrického proudu, k němuž je připojen jednostranný přívod 2 elektrického proudu - viz.obr. 1 - připojený na blok 3. indikace a ohmického odporu. Přívod \2 se z bloku 2 indikace a ohmického odporu dělí, přičemž jeden jeho pól je přiveden na jednu stranu pružné svorky £, se kterou je pevně spojen například nýty 2· S každou stranou pružné svorky 4, je dále prostřednictvím nýtu 2 propojena plochá pružina £. Mezi konci pružiny £ a pružnou svorkou je na nýtu 2 uložena izolační podložka Ί_· Na protilehlých koncích pružné svorky £ jsou úloženy kontaktní destičky 8., které při činnosti dosedají na přívodovou lištu 14 plošných spojů 15 lícové a rubové strany desky 2 plošných spojů.
V dalším provedení dle obr. 2 je ke svorkovnici 2 připojen dvoustranný přívod 2 elektrického proudu. Ke každé větvi tohoto přívodu 2 3e připojen blok 3 indikace a ohmického odporu.
Jedna větev přívodu 2, představující jeden jeho pól, je přivedena na jednu stranu pružné svorky £, zatímco jeho druhý pól je přiveden na druhou stranu pružné svorky 2- Oba přívody jsou pevně spojeny, například nýtem 5_, s pružnou svorkou £.
Stejně jako u předcházejícího provedení je ke každé straně pružné svorky £ připojena prostřednictvím nýtu 2 plochá pružina 6. Mezi konci pružiny £ a pružnou svorkou 4 je na nýtu 2 uložena izolační podložka 2· Na protilehlých koncích pružné svorky £ jsou uloženy kontaktní destičky 2 dosedající při činnosti na přívodovou lištu 14 plošných spojů 15 lícové a rubové strany desky 2 plošných spojů.
U obou provedení je propojení ve svorkovnici 2 k bloku 2 indikace a ohmického odporu a od bloku 2 indikace a ohmického odporu ke kontaktním destičkám 2 pružné svorky 2 provedeno bezdotykově. Bezdotykové provedení je například v tomto případě vytvořeno pájením.
Blok 3 inidkace a ohmického odporu - konkrétní jeho provedení viz. obr. 3 až 6 - je tvořen v základním provedení jednou liminiscenční diodou 11 a jedním rezistorem 12 paralelně zapojených. Podle potřeby může být jejich počet různý, minimálně však jeden rezistor 12. a jedna luminiscenční dioda 11. Je také možné, aby bylo použito dvou luminiscenčních diod 11 paralelně zapojených. Jejich počet může být rovněž různý, minimálně však po jedné luminiscenční diodě 11.
U všech provedení je nutno dodržet podmínku spočívající v tom, že blok 2 indikace a ohmického odporu má celkovou hodnotu ohmického odporu přibližně shodnou nebo vyšší, než je celková hodnota ohmických odporů nacházejících se v obvodu galvanické lázně.
V tomto provedení může být blok 2 indikace a ohmického odporu nahrazen světelným zdrojem s prvky podobných vlastností.
Galvanický elektrický proud se přivádí přes svorkovnici 2 jednostranným či dvoustranným přívodem 2 bloku 2 indikace a ohmického odporu na pružnou svorku £. Protilehlými kontaktními destičkami 2 pružné svorky £ dosedajícími na přívodovou lištu 14 je přiveden na plošný spoj 15 desky 2 plošných spojů, umístěné v galvanické lázni 13.
Při pokovování, za normálních provozních podmínek, indikuje luminiscenční dioda 11 průtok proudu světlem stejného jasu u pokovované desky 2 plošných spojů, to je její lícové a rubové strany.
Jestliže poklesne jas nebo luminiscenční dioda 11 zhasne, znamená to, že je porucha v místním elektrickém okruhu galvanického pokovování a že rovnoměrnost pokovování je porušena.
V tom případě se patřičná závada odstraní za přispění indikace světelné diody 11. V okamžiku dosažení jejího plného jasu je závada odstraněna a funkce zařízení p£i pokovování je opět na předpokládaných hodnotách.
Tato funkce se opakuje po každém novém uložení desek 2 plošných spojů v galvanické lázni 13 a při jakémkoliv počtu použitých pružných svorek £ s blokem 3_ indikace a ohmického odporu.
Vynálezu lze použít v galvanotechnice při pokovování předmětů v galvanických lázních, zejména při pokovování drahými kovy, například plošných spojů zlatém.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně opatřené svorkovnicí pro rozdělení centrálního přívodu elektrického proudu a s nejméně jednou pružnou svorkou opatřenou protilehlými kontaktními destičkami pro spojení s lícovou a rubovou stranou desky plošných spojů, vyznačené tím, že do přívodu (2) elektrického proudu je v místech mezi svorkovnicí (1) pro rozdělení centrálního přívodu elektrického proudu a každou pružnou svorku (4) napojen alespoň jeden blok (3) indikace a ohmického odporu, jehož celková hodnota ohmického odporu je shodná nebo vyšší, než celková hodnota ohmických odporů nacházejících se v obvodu galvanické lázně.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že blok (3) indikace a ohmického odporu sestává z alespoň jedné luminiscenční diody (11) a alespoň jednoho rezistoru (12) paralelně zapojených.
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že blok (3) indikace a ohmického odporu sestává z alespoň dvou luminiscenčních diod (11) paralelně zapojených.
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že propojení od svorkovnice (1) přes blok (3) indikace a ohmického odporu ke kontaktním destičkám (8) pružné svorky (4) je provedeno bezdotykově, například pájením.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865895A CS255219B1 (cs) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865895A CS255219B1 (cs) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS589586A1 CS589586A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS255219B1 true CS255219B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5404769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865895A CS255219B1 (cs) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255219B1 (cs) |
-
1986
- 1986-08-07 CS CS865895A patent/CS255219B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS589586A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5788829A (en) | Method and apparatus for controlling plating thickness of a workpiece | |
| US2558090A (en) | Periodic reverse current electroplating apparatus | |
| US6267860B1 (en) | Method and apparatus for electroplating | |
| US6887113B1 (en) | Contact element for use in electroplating | |
| MY120628A (en) | Electronic component having external electrodes and method for the manufacture thereof | |
| JP3379755B2 (ja) | 金属めっき装置 | |
| US20150275390A1 (en) | Anode unit and plating apparatus having such anode unit | |
| US6926813B2 (en) | Electrical contacting element made of an elastic material | |
| CS255219B1 (cs) | Zařízení pro přívod elektrického proudu do galvanické lázně | |
| JPH06116799A (ja) | 電気めっき法 | |
| CA2341218A1 (en) | Contact element | |
| JP2001234397A (ja) | 電気メッキ用冶具 | |
| JPH1112791A (ja) | 金属パイプの内面めっき装置 | |
| ATE162923T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer leiterplatte. | |
| CN107190306A (zh) | 电镀系统 | |
| KR20210001623A (ko) | 칩온보드 타입 pcb의 도금용 지그 | |
| JPH0722473A (ja) | 連続めっき方法 | |
| US5823793A (en) | Holder for an electrical or electronic component | |
| KR20140143496A (ko) | 기판의 전기도금 장치 | |
| CN108617103B (zh) | 拼板结构 | |
| KR200357998Y1 (ko) | 전기 도금용 지그 | |
| CN219449911U (zh) | 太阳能电池片的电镀电路及电镀设备 | |
| JPH05239698A (ja) | 電気めっき方法 | |
| US4493758A (en) | Anode structure for a plating cell | |
| JPH09157897A (ja) | 電気メッキ方法 |