CS254839B1 - Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch - Google Patents
Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch Download PDFInfo
- Publication number
- CS254839B1 CS254839B1 CS861033A CS103386A CS254839B1 CS 254839 B1 CS254839 B1 CS 254839B1 CS 861033 A CS861033 A CS 861033A CS 103386 A CS103386 A CS 103386A CS 254839 B1 CS254839 B1 CS 254839B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- rubber
- elastic surfaces
- elastic
- areas
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229940070721 polyacrylate Drugs 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Rešejjí se týká elastických povrchů
sportovišt v krytých halách a na venkovních
hřištích a jiných ploch, například
komunikací pro chodce v okolí hotelů,
motelů a v bytové zástavbě. Elastické povrchy
sestávají z pryžové drtě, případných
dalších materiálových komponent, např.
textilních vláken a pojivá. Jako pojivo
obsahují látku připravenou reakcí hydroxylem
terminovaných kapalných kaučuku nebo
polyesterů o střední molekulové hmotnosti
1,5.103 - 8.103 a se střední číselnou
funkčností 1,3 - 2,5 a diizokyanátem v molárním
poměru 1 s 1 - 1 s 4,3, při teplotě
20 až 100 °G, případně další běžné přísady
jako katalyzátor a rozpouštědlo. Obsah pojivá
činí 5 až 40 0 hmot. směsi. Výběrem
vhodné polymerni báze pryžové drtě lze
získat speciální typy elastických povrchů
průmyslových podlah olejuvzdorných, tlumicích
vibrace apod.
Description
(54)
ŠLE3ING?JR0VÁ MARIE ing.,
SVOBODA PAVEL ing.,
ŠMATLOVÁ TATJANA ing.,
MOJŽÍŠ MIROSLAV ing.,
KOHOUTEK PETR ing.,
KULHÁNEK PETR, GOTTWALDOV
Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch
Rešejjí se týká elastických povrchů sportovišt v krytých halách a na venkovních hřištích a jiných ploch, například komunikací pro chodce v okolí hotelů, motelů a v bytové zástavbě. Elastické povrchy sestávají z pryžové drtě, případných dalších materiálových komponent, např. textilních vláken a pojivá. Jako pojivo obsahují látku připravenou reakcí hydroxylem terminovaných kapalných kaučuku nebo polyesterů o střední molekulové hmotnosti 1,5.103 - 8.103 a se střední číselnou funkčností 1,3 - 2,5 a diizokyanátem v molárním poměru 1 s 1 - 1 s 4,3, při teplotě 20 až 100 °G, případně další běžné přísady jako katalyzátor a rozpouštědlo. Obsah pojivá činí 5 až 40 0 hmot. směsi. Výběrem vhodné polymerni báze pryžové drtě lze získat speciální typy elastických povrchů průmyslových podlah olejuvzdorných, tlumicích vibrace apod.
- 1 254 839
Vynález se týká elastických povrchů sportovišt a jiných ploch.
V posledních letech se značně rozšířilo uplatnění polymerních materiálů na povrchy sportovišt v krytých halách a na venkovních hřištích. Kromě sportovních ploch jsou tyto materiály využívány jako komunikace pro chodce v okolí hotelů, motelů a v bytové zástavbě s efekty nejen estetickými, ale i funkčními z hlediska údržby.
Elastické povrchy sportovišt lze vyrábět dvojím způsobem: buň přímým pokládáním t.zv. štěrkovací polymerní směsi na podklad, nebo pokládáním prefabrikovaných běhounů - t.zv. pláštové povrchy. Pláštové povrchy mohou být na bázi polyvinylchloridu , některých typů kaučuků, na př. butadien-styrenový kaučuk nebo etylenpropylenový kaučuk nebo se může jednat o pryžovou drt spojenou na příklad chloroprenovým latexem nebo polyuretanem. Dále je možno plášlové povrchy vyrábět z kombinovaných materiálů na př. mikroporézní pryž s vláknitou mezivrstvou pojenou akrylátovými disperzemi a pod. Pro výrobu stěrkovacích elastických povrchů je obvykle používána pryžová drt z ojetých pláštů pneumatik a kapalné pojivo na bázi polyuretanu nebo disperze polymerů,jako je chloroprenový latex, polyvinylacetátový latex nebo akrylátový latex.
Ve výrobě elastických povrchů převažuje v poslední době jednoznačně pryžová drl s pojivém na bázi polyuretanu. Kapalné pojivo na bázi polyuretanu má ovšem určité nedostatky. Je to především pro tuto oblast použití nevýhodná teplota skelného přechodu pojivá, která způsobí tuhnutí elastických povrchů při nižších teplotách. To je zvlášt nevýhodné u elastických povrchů
254 839
pro venkovní sportoviště, kdy při snížení teploty okolí k bodu mrazu může následkem tuhnutí povrchu dojít při vyšší tréninkové frekvenci k narušení kloubových vaziv sportovců při nášlapu i odrazu, nebol povrch je tužší, než vyžaduje daný typ sportu. V případě venkovních povrchů sportoviME je při nižších teplotách okolí mrazuvzdornost pojiv na bázi polyuretanu nebo chloroprenového polyvinylacetátového nebo akrylátového latexu příčinou rozrušování hmoty elastického povrchu vytvořením krystalků vody ve struktuře materiálu. Při použití polyuretanových, chloropřenových a jiných běžných pojiv mají materiály pro elastické povrchy poměrně úzký interval elasticity, ve kterém je možné jednotlivé kvality připravit variabilností skladby směsí.
Tyto nevýhody řeší elastické povrchy sportovišl a jiných ploch podle vynálezu. Elastické povrchy podle vynálezu sestávají z pryžové drtě, případně dalších materiálových komponent, jako jsou např. textilní vlákna, mikroporézní pryž, pěnový polyuretan, a z pojivá.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že jako pojivo obsahují tyto povrchy látku připravenou reakcí hydroxylem terminovaných kapal
Z ných kaučuků nebo polyeasterů o střejám molekulové hmotnosti 1,5.1()3 - 8.1()3 Q se střední číselnou funkčností 1,3 - 2,5 s diizo kyanátem v molárním poměru 1:1,5 - 1:4,3 při teplotě 20 - 100 °C. Pojivo může obsahovat další běžné přísady, jako katalyzátor a rozpouštědlo. Látky pro přípravu pojivá mohou být hydroxylovými skupinami terminovaný oligobutadien, kopolyoligobutadienakrylonitril nebo polyester. Ze skupiny diizokyanátů lze použít např. 2,6 toluendiizokyanát nebo 4,4zdifeňylmetandiizokyanát.
Uvedené látky reagují s diizokyanáty na polymery terminované izokyanátovými skupinami, které při styku s povrchem pryžové drtě mohou reagovat s vhodnými funkčními skupinami obsahujícími aktivní vodík, přítomnými v povrchových vrstvách drtě nebo reagují s vodou přítomnou na povrchu drtě nebo jako vzdušná vlhkost na aminové skupiny. Aminové skupiny
- 3 254 839 pak déle reagují s izokyanátovýrai skupinami a ve svém důsledku vedou tyto reakce k propojení jednotlivých částic drtě v mechanicky kompaktní celek, který podle technického provedení vytvoří vodopropustnou rohož nebo nepropustnou elastickou vrstvu.
Rychlost přípravy pojivá stejně jako rychlost vlastní síťovací reakce pojivá po smíchání s pryžovou drtí může být katalyzována. Množstvím a typem katalyzátoru lze usměrnit proces, a tím i technologii kladení elastického povrchu. Zlepšení kontaktu pryžové drtě s pojivém během procesu smíchávání je možné dosáhnout přídavkem rozpouštědla v rozsahu 1-30 % hmotnostních,(na př. toluen, aceton, trichloretylen).
Nejčastějším materiálem používaným pro výrobu elastických povrchů je pryžová drť o velikosti částic 1,0-10 mm* Je obvykle získávána drcením ojetých plášťů pneumatik nebo zmetků plášťů pneumatik, drcením vložek pneumatik, vytříděním vhodné frakce z ořezů a obrusů nákladních a osobních pneumatik odpadajících při protektorování ojetých pneumatik, v ojedinělých případech drcením jiných pryžových odpadů a zmetků (technologických odpadů s vhodnou polymerní bází). Pryžová drť z ojetých nákladních plášťů s textilní výztuží je na bázi přírodního a butadien-styrenového kaučuku, drť z ojetých nákladních plášťů s ocelovou výztuží je převážně na bázi přírodního kaučuku, a v případě osobních plášťů obsahuje kombinaci butadien-styrenového kaučuku a butylkaučuku. Zcela výjimečně může být drcena neopotřebená pryž vyrobená specielně pro tyto účely, když je třeba dosáhnout elastického povrchu barvy jiné než černé z pryžového materiálu, který nebude obsahovat barvicí typy antioxidantů.
Elastické povrchy sportovišť a jiných ploch podle vynálezu se vyznačují dobrou soudržností pryž-pojivo, dobrou adhezi k výztužným materiálům jako je textil, vlákna syntetická i přírodní, pěnová pryž, lehčený polyuretan a pólyvinylchlorid a jiné. Dobrá je adheze k podkladům sportoviště (betony štěrku, drenážím a pod.) v případě přímého kladení na místo určení. Dále se tyto povrchy vyznačují dobrými mechanickými vlastnostmi, mrazuvzdorností, elasticitou a odrazovou pružností požadovanou pro jednotlivé druhy sportu, výbornou odolností proti trvalé deformaci a vysokým
Μ* Μ»
254 838 koeficientem tření za sucha a dobrým za mokra - t.j. nízkou kluzností.
Srovnání vybraných fyzikálně-mechanických vlastností elastických povrchů připravených s různými typy pojiv uvádí tabulka I.
| Pojivo | iínožství pojivá hmot. % | Mrazu- vzdor- ngst | Trval.defor. v tlaku ČSN 917822 | Odraz.pruž. ČSN 622481 | Koef. tření ASTM D1894 | ||
| 23 °C % | Přio 90 °C % | za sucha | za mokra | ||||
| 30lyaer x) | 28 | -55 | 0,24 | 56 | 64 | 1,48 | 0,76 |
| PUR | 20 | -30 | 0,24 | 43 | 63 | 0,41 | 0,46 |
| CR Latex | 30 | -22 | 0,84 | 43 | 29 | 0,86 | 0,98 |
| PVAc | 20 | -20 | 0,76 | 30 | 31 | 0,47 | 0,58 |
| Poly- akrylát | 20 | -20 | 0,98 | 14,5 | 27 | 0,5 | 0,46 |
x) Vstupní suroviny pro přípravu tohoto pojivá byly hydroxylem terminovaný oligobutadien se střední molekulovou hmotností 3 420 a střední číselnou funkčností 2,0 a 2,6 toluendiizokyanát se střední molekulovou hmotností 174 a střední číselnou funkčností 2.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklady.
Příklad 1
Složení materiálu pro elastický povrch sportoviště
- 5 2S4 839
Pryžová drí z obrusů a ořezů ojetých nákladních pláštů s textilní výztuží, frakce 1,4-4 mm.................... 60 g
Pryžová drí z obrusů a ořezů ojetých nákladních pláštů s textilní výztuží, frakce nad 4 mm·.······.··········· 40 g
Pojivo............................................ 23 g
Pojivo je látka na bázi oligobutadiendiolu se střední molekulovou hmotností Mh3 400 terminovaného hydroxylovými skupi námi a 2,4-toluendiizokyanátu, s molárním poměrem NCO”:OH” = 2:1,0-1,2 s přídavkem 10 % hmot. toluenu a 0,5 % hmot. trietylendiaminu.
Příklad 2
Složení materiálu pro elastický povrch sportoviště
Pryžová drl o velikosti částic 0,1—6 mm.............. 100 g
Pojivo............................................... 35 g
Pojivém je látka na bázi oligobutandiendiolu terminovaného hydroxylovými skupinami s Mh 5 000 a 4,4-difenylmetandiizokyanátu v molárním poměru NCO:OH ~ 2,5:1 s přídavkem 20 % hmot. toluenu a'0,3 % hmot. trietanolaminu.
Příklad 3
Složení materiálu pro elastický povrch průmyslových hal odolný proti působení olejů.
Pryžová drt z technologických homogenních pryžových odpadů (přetoků, zmetků) na bázi butadienakrylonitrilového kaučuku s průměrným ob&ahem akrylonitrilu 30 %, frakce 1,4 - 4 mm .................................. 100 g
Pojivo.....................,........................ 30 g
Pojivo je látka připravená z hydroxylem terminovaného kopolyoligobutadienakrylonitrilu a 2,6-toluendiizokyanátu v molárním poměru NCO“ : OH - 2:1 a s přídavkem 10 % hmot. toluenu. Příklad 4
Složení materiálu pro elastický povrch průmyslových hal Pryžová drí z pryžových odpadů (ze sběrových exploatovaných výrobků nebo z technologických odpadů), frakce 0,5-5 mm ................................... 100 g pojivo............................................. 35 g
- 6 254 B39
Pojivo je látka na bázi polykaprolaktonu terminovaného OH“ s Mh 8 000 a 4,4-dif enylmetandiizokjraná tu v molárním poměru NCO“ : OH“ = 2,5 : 1 s přídavkem 15 % hmot. toluenu a 0,2 % hmot. glycerinu.
Jak už bylo uvedeno v příkladech, lze výběrem vhodné polymerní báze pryžové drtě získat specielní typy elastických povrchů průmyslových podlah olejuvzdorných, tlumících vibrace a pod.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUElastické povrchy sportovišl a jiných ploch, sestávající z pryžové drtě, případných dalších materiálových komponent, na př. textilních vláken a pojiva;vyznačené tím, že jako pojivo obsahují látku připravenou reakcí hydroxylem terminovaných kapalných kaučuků nebo polyesterů o střední molekulové hmotnosti 1,5*10^- 8.1()3 a 3θ slední číselnou funkčností 1,3 - 2,5 s diizokyanátem v molárním poměru 1:1,5 - 1:4,3, při teplotě 20-100 °C, a případně další běžné přísady jako katalyzátor a rozpouštědlo, přičemž obsah pojivá činí 5 - 40 % hmot. směsi.Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861033A CS254839B1 (cs) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861033A CS254839B1 (cs) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS103386A1 CS103386A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254839B1 true CS254839B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5343692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861033A CS254839B1 (cs) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254839B1 (cs) |
-
1986
- 1986-02-14 CS CS861033A patent/CS254839B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS103386A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102408860B (zh) | 一种柔性环氧胶粘剂及其应用 | |
| KR101488071B1 (ko) | 복합 포장 구조물 | |
| JP6465762B2 (ja) | 舗装用補修材及び舗装補修方法 | |
| KR102119736B1 (ko) | Sis, sebs, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| US3179610A (en) | Joint sealer and paving compositions containing liquid polyurethane and bituminous material | |
| US4139676A (en) | Consolidation of aggregate material | |
| DE2156255A1 (de) | Als Belag für Sportanlagen geeignetes federndes zusammengesetztes Material | |
| KR102118024B1 (ko) | 고내후성 개질 아스콘 조성물 | |
| KR102146981B1 (ko) | Sis 및 수소가 첨가된 석유수지를 이용한 고내유동성 불투수성 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CN1074000A (zh) | 路面标志 | |
| EP2992048A1 (de) | Verkehrsflächenaufbau mit mindestens einer zwischenschicht | |
| KR101512275B1 (ko) | 도로용 미끄럼방지 안전 데크 및 이의 시공방법 | |
| KR100775975B1 (ko) | 합성우레아 수지를 이용한 미끄럼 방지제 | |
| JPH02115209A (ja) | ヒマシ油ベースのポリウレタン | |
| KR102119756B1 (ko) | Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 아스팔트 도막 방수제 조성물 및 이의 시공방법 | |
| US3723163A (en) | Process for sealing a surface and resultant surface | |
| CN109826094A (zh) | 一种有砟轨道混凝土桥面的复合防水层及其施工方法 | |
| KR102420637B1 (ko) | 시인성 및 미끄럼 방지성이 우수한 투수성 아스팔트 컬러 포장재, 이의 제조방법 및 이를 이용한 아스팔트 포장시공방법 | |
| CS254839B1 (cs) | Elastické povrchy sportovišt a jiných ploch | |
| JP2923547B2 (ja) | バラス軌道床版の防水防振工法 | |
| KR102132607B1 (ko) | Sebs를 이용한 고분자 개질 쇄석 매스틱 아스팔트 콘크리트(psma) 조성물 및 이의 시공방법 | |
| US3846364A (en) | Resilient oil extended polyurethane surfaces | |
| JPH08311349A (ja) | 道路舗装用アスファルトバインダー組成物およびこれを利用した排水性道路舗装材 | |
| KR100874657B1 (ko) | 친환경 습윤 경화형 유·무기 복합 산업용 바닥재 조성물 | |
| KR102040101B1 (ko) | 재생섬유를 포함하는 방수시트 및 이를 이용한 방수 공법 |