CS254613B1 - Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic - Google Patents

Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic Download PDF

Info

Publication number
CS254613B1
CS254613B1 CS863653A CS365386A CS254613B1 CS 254613 B1 CS254613 B1 CS 254613B1 CS 863653 A CS863653 A CS 863653A CS 365386 A CS365386 A CS 365386A CS 254613 B1 CS254613 B1 CS 254613B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formaldehyde
butanol
waste water
methanol
wastewater
Prior art date
Application number
CS863653A
Other languages
English (en)
Other versions
CS365386A1 (en
Inventor
Jindrich Smrcka
Jan Brabec
Leopold Makovsky
Miroslav Broulik
Ales Horna
Original Assignee
Jindrich Smrcka
Jan Brabec
Leopold Makovsky
Miroslav Broulik
Ales Horna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindrich Smrcka, Jan Brabec, Leopold Makovsky, Miroslav Broulik, Ales Horna filed Critical Jindrich Smrcka
Priority to CS863653A priority Critical patent/CS254613B1/cs
Publication of CS365386A1 publication Critical patent/CS365386A1/cs
Publication of CS254613B1 publication Critical patent/CS254613B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Účelem řešení je získání takových odpadních vod, které lze dále snadno dočišfovat v biologických čistírnách nebo likvidovat jiným způsobem. Dosáhne se toho způsobem detoxikace a předčištění odpadních vod obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, za současné regenerace přítomných alkoholů. K odpadním vodám se při zvýšené teplotě přidá alkalizační činidlo, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu, a takto upravené vody se podrobí bud azeotropické destilaci nebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.

Description

Vynález se týká nového způsobu detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic na takový stupeň, že odpadní voda je vhodná k biologickému dočíštování za současného získání alkoholů obsažených v odpadních vodách.
Odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřic, tj. kondenzátů močoviny nebo melaminu s formaldehydem nebo paraformaldehydem, částečně etherifikovaných alifatickými alkoholy, obsahují kromě pryskyřičných zbytků formaldehyd, etherifikačni alkohol, nejčastěji butanol či isobutanol, a při užití volného formaldehydu při kondenzaci také methanol, který vodný formaldehyd stabilizuje. Uvedenou směs látek neni možno přímo rozdestilovat vzhledem k tomu, že formaldehyd přechází nekvantitativně do všech destilačních frakcí. Při čištění těchto odpadních vod v biologických čistírnách dochází především k toxikaci biocenosy (aktivovaného kalu) formaldehydem, dále v případě přítomnosti alkoholů obsažených v těchto vodách při spalování biocenosy ke ztrátám přítomných alkoholů.
Problematika čištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic tedy zahrnuje dva základní problémy. Jednak likvidaci formaldehydu a jednak regeneraci rozpouštědel. Formaldehyd z odpadních vod se nejčastěji odstraňuje fyzikálně-chemickými postupy. Je známá katalytická oxidace peroxidem vodíku v přítomnosti kovového železa, soli železa, solí alkalických kovů a zemin a platiny (jap. pat. č. 72 044 906, 81 111 085, 820 024 694, sovětské AO č. 552 309, pat. NSR č. 2 703 267 a 2 703 268). Známý je také způsob katalytické oxidace chlornanem za přítomnosti oxidu nikelnatého na polyvinylchloridovém nosiči (jap. pat. 80 027 075) .
Likvidací resp. využitím formaldehydu z matečných louhů odpadávajících při výrobě 1,5-methano-3,4-dinitrozo-l,3,5,7-tetraazocyklooktanu se zabývá několik čs. autorských osvědčení č. 185 888, 196 707, 214 605, které řeší oddestilování formaldehydu. Tento uvedený způsob však při současné přítomnosti methanolu a dalších alkoholů nelze použít. Z literatury je dále známo, že odpadní vody znečištěné formaldehydem je možno čistit adaptovaným aktivovaným kalem při koncentraci 200 až 2 000 mg.l 3, přičemž na adaptovaný aktivovaný kal působí formaldehyd toxicky již při koncentraci 200 mg.l 1. Zatímco odpadni vody z výroby lakařských aminopryskyřic mohou obsahovat ještě vyšší koncentraci formaldehydu než 2 000 mg.l takže této metody nelze použít. Známé jsou rovněž způsoby likvidace formaldehydu reakci s amoniakem nebo amonnými solemi za vzniku hexamethylentetraminu (urotropinu). Ten ovšem je mírně toxický, těžko biologicky rozložitelný a ve vodných roztocích podléhá hydrolýze za vzniku formaldehydu a příslušné soli (Walder J.: Formaldehyde, Reinold publ. corp., New York 1964) .
Reakcí s močovinou v kyselém prostředí vzniká z formaldehydu obsaženého v odpadních vodách močovinoformaldehydový kondenzát použitelný např. jako hnojivo, jak uvádí československé autorské osvědčení č. 234 590. Nevýhodou tohoto postupu je ta skutečnost, že sraženina kondenzátu zadržuje značný podíl alkoholů obsažených v odpadních vodách. Československé AO č. 169 239 popisuje způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby močovinoformaldehydových lepidel aldolizací formaldehydu, přičemž z odpadních vod nejsou regenerovány další organické látky.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je způsob detoxikace a předčištění odpadních vod obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, z výroby butanolem a/nebo isobutanolem etherifikovaných močovinoformaldehydových a melaninformaldehydových pryskyřic, za současné regenerace přítomných alkoholů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k odpadním vodám se při teplotě 40 až 90 °C přidá alkanizační činidlo, zejména hydroxid vápenatý, v množství 0,08 až 0,2 molu na 1 mol přítomného formaldehydu, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu. Takto upravené odpadní vody se podrobí bud azeotropické destilaci anebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát ještě podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.
Výhodou tohoto vynálezu je možnost zpracování odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic tak, že přítomné alkoholy jsou regenerovány k dalšímu použití a snížená toxicita odpadních vod zreagováním formaldehydu na aldol umožní dočištění odpadních vod v biologických čistírnách nebo jiný způsob likvidace těchto vod.
Obecný postup způsobu detoxikace a předčištění odpadních vod je následující: do odpadní vody obsahující formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol případně methanol je za míchání přidán hydroxid vápenatý ve formě prášku, pasty nebo suspenze v množství 0,08 až 0,2 molu hydroxidu vápenatého na 1 mol formaldehydu. Takto získaná směs je temperována při 40 až 90 °C s výhodou při 60 °C do úplného zreagování formaldehydu.
Obsahuje-li odpadní voda kromě formaldehydu pouze bunanol a/nebo isobutanol, po ukončení aldolizace se provede azeotropická destilace. Odpadní vodu je pak možno čistit biologicky.
Obsahuje-li odpadní voda kromě formaldehydu a butanolu a/nebo isobutanolu ještě methanol je po ukončení aldolizace oddestilována za normálního nebo sníženého tlaku přední frakce v množství 30 až 70 % hmot. odpadní vody v závislosti na obsahu methanolu, takže zbývající odpadní voda obsahuje methanol v nízké koncentraci a je možno ji rovněž dočistit biologicky.
Přední frakce je potom rektifikována na koloně, přičemž z hlavy kolony je odebírána methanolická frakce, z bočního odtahu frakce butanolová a nebo isobutanolová a z vařáku je odebírána voda. Butanolovou a/nebo isobutanolovou frakci je možno zpracovat azeotropickou destilací na alkohol, který je možno vracet do přípravy pryskyřic. Z rektifikace i azeotropické destilace jako destilační zbytek odpadá Čistá voda, kterou je možno odvádět do kanalizace. Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení.
Příklad 1 kg odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřic připravovaných z vodného roztoku formaldehydu o složení:
4,0 % hmot. methanolu
7,0 % hmot. butanolu
3,0 % hmot. formaldehydu
86,0 % hmot. vody
bylo předloženo do reaktoru opatřeného michadlem, sestupným chladičem s předlohou, ohřevem parou i vodním chlazením. Do reaktoru bylo přidáno 207 kg hydroxidu vápenatého ve formě technického hydrátu vápenného a reakční směs byla vyhřátá na 60 °C. Exotermní reakcí stoupla teplota na 64 °C a chlazením byla snížena zpět na 60 °C. Při této teplotě byla reakční směs temperována po dobu 60 minut. Po této době byl nalezen obsah formaldehydu 0,0 % hmot.
Z reakční směsi bylo pak oddestilováno 6,015 kg destilátu, což činilo 34,2 % hmot. celkové navážky. Destilát měl složení:
20,2 % hmot. butanolu
10,8 % hmot. methanolu
69,0 % hirtot. vody
Destilační zbytek kromě aldolizovaného formaldehydu obsahoval 0,4 % hmot. methanolu. Tento zbytek je možno likvidovat v biologickém čisticím zařízení.
Destilát byl rektifikován na kontinuální rektifikační koloně o 25 patrech. Při nástřiku na 13 patro byl z hlavy kolony získán 92,4 % hmot. methanol s obsahem butanolu 1,6 % hmot. při refluxu 6. Z bočního odtahu z 20 patra byla získána butanolová frakce o složení:
1,3 % hmót. methanolu
37,5 % hmot. butanolu
61,2 % hmot. vody
Destilační zbytek tvořila voda bez methanolu a butanolu.
Butanolová frakce byla destilována azeotropicky a byl získán butanol obsahující 20,5 % hmot. vody a 1,2 % hmot. methanolu, který je možno užít k další výrobě lakařských aminopryskyřio.
Příklad 2 kg odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřio připravovaných z vodného roztoku formaldehydu o složení:
5,8 % hmot. methanolu
7,2 % hmot. butanolu
5,0 % hmot. formaldehydu
82,0 % hmot. vody
bylo aldolizováno 0,345 kg hydrátu vápenného při 60 °C po dobu 40 minut ve stejném reaktoru, jako v příkladě 1. Obsah volného formaldehydu klesl na 0,0 % hmot.
Z reakční směsi bylo potom za normálního tlaku oddestilováno 13,145 kg destilátu, což «
činilo 64,6 Ϊ hmot. celkové navážky o složení:
8,8 % hmot. methanolu
11,1 % hmot. butanolu
80,1 % hmot. vody
Destilační zbytek neobsahoval methanol ani butanol a bylo jej možno likvidovat v biologickém čisticím zařízení.
Destilát byl rektifikován na kontinuální rektifikační koloně o 25 patrech. Při nástřiku na 13 patro byl z hlavy kolony při refluxu 6 získán 86,5 % hmot. methanol s obsahem butanolu 3,9 % hmot.
Z bočního odtahu z 20 patra byla získána butanolová frakce obsahující 2,9 % hmot. methanolu, 27,4 i hmot. butanolu a 69,7 % hmot. vody.
Destilační zbytek tvořila voda bez butanolu a methanolu, kterou bylo možno likvidovat v kanalizaci.
Butanolová frakce byla destilována azeotropicky a získaný butanol je možno užít k další výrobě lakařských aminopryskyřio.
Příklad 3 kg odpadní vody z přípravy butanolenu eterifikované melamin-formaldehydové pryskyřice připravené z paraformaldehydu o složení:
4,2 % hmot. butanolu 3,26 % hmot. formaldehydu 0,01 % hmot. toluenu 92,53 % hmot. vody méně než bylo předloženo do reaktoru opatřeného míchadlem, sestupným chladičem a dělicí nálevkou s předlohou, ohřevem parou a vodním chlazením. Do reaktoru bylo přidáno 0,160 kg hydroxidu vápenatého a reakční směs byla za míchání vyhřátá na 60 °C. Exotermní reakcí stoupla teplota na 63 °C. Po ochlazení na 60 °C byla směs míchána a temperována po dobu 60 minut, až obsah volného formaldehydu klesl na 0,0 % hmot. Po ukončeni aldolizace byla reakční směs dále vyhřívána a byl oddestilováván azeotrop butanolu a vody ob. v. 92,7 °C. Tento azeotrop se v děličce rozděloval na butanolovou fázi obsahující 79,38 % hmot. butanolu a 20,62 % hmot. vody a vodnou fázi, která byla vracena do reaktoru.
Po vydestilování veškerého butanolu bylo získáno 1,05 kg butanolové frakce, kterou je možno užít při další výrobě pryskyřic. Odpadní vodu z reaktoru je po ochlazení možno biologicky dočistit.
Přikládá · kg odpadni vody z přípravy isobutanolenu eterifikované melamin-formaldehydové pryskyřice připravené z paraformaldehydu o složení:
4,4 i hmot. isobutanolu 2,98 % hmot. 'formaldehydu méně než 0,01 % hmot. toluenu
92,61 % hmot. vody bylo zpracováno v aparatuře podle příkladu 3, v prvním kroku aldolizací formaldehydu přídavkem 0,206 kg hydroxidu vápenatého a temperací 60 minut při 60 °C, ve druhém kroku azeotropickou destilací směsi isobutanolu a vody o b. v. 89,8 °C a oddělením isobutanolové fáze. Bylo získáno 1,06 kg isobutanolu s obsahem 17,3 i hmot. vody, který je možno užít při další výrobě pryskyřic.
Zbytek po destilaci obsahující formosu, jako produkt aldolizace formaldehydu je možno dočistit v biologické čističce.

Claims (1)

  1. předmEt vynálezu
    Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, za současné regenerace přítomných alkoholů, vyznačující se tím, že k odpadním vodám se při teplotě 40 až 90 °C přidá alkalizační činidlo, zejména hydroxid vápenatý, v množství 0,08 až 0,2 molu na 1 mol přítomného formaldehydu, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu, a takto upravené odpadní vody se podrobí bud azeotropické destilaci nebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát ještě podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.
CS863653A 1986-05-20 1986-05-20 Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic CS254613B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863653A CS254613B1 (cs) 1986-05-20 1986-05-20 Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863653A CS254613B1 (cs) 1986-05-20 1986-05-20 Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS365386A1 CS365386A1 (en) 1987-05-14
CS254613B1 true CS254613B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5377202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863653A CS254613B1 (cs) 1986-05-20 1986-05-20 Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254613B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS365386A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0059516B1 (en) Process for the removal of urea, ammonia and carbon dioxide from dilute aqueous solutions
CZ278195A3 (en) Process of treating waste water containing both organic and inorganic compounds, particularly waste water formed during preparation of epichlorhydrine
KR19990022561A (ko) 폐기물 스트림에서의 포름산과 포름알데히드의 분해
US3909408A (en) Process for treating aldehydes
AU762099B2 (en) Dewatering process
US4104162A (en) Process for detoxification of formaldehyde containing waste waters
CS254613B1 (cs) Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic
US4328075A (en) Removal of cyanides from acetonitrile
CZ104796A3 (en) Process of treating waste water containing both organic as well as inorganic compounds
US4274969A (en) Process for treating waste water from propylene oxidation plants
US4216088A (en) Method of treating phenolic waters formed in the manufacture of phenol-formaldehyde resins
JPH01106832A (ja) 2−ブチンジオールー1,4の水溶液からホルムアルデヒドを除去する方法
JPH07112555B2 (ja) 有機酸性物質を含む廃水の処理方法
KR860001121B1 (ko) 석탄기화 방법
US5264132A (en) Method of removing alkaline materials from waste water
RU2073647C1 (ru) Способ очистки сточных вод от эпихлоргидрина и продуктов его превращения
US4088818A (en) Process for the recovery of formaldehyde present in waste waters
SU629205A1 (ru) Способ получени о -или пметоксифенола
CN86106758B (zh) 一种酚醛树脂的合成方法
RU2118636C1 (ru) Способ выделения уксусной кислоты
KR940011823B1 (ko) 포름알데히드 함유폐수의 처리방법
JPS6154021B2 (cs)
US4212775A (en) Process for the purification of waste liquors in the production of phenol-formaldehyde resins
KR830002432B1 (ko) 시안화수소 함유 아세트니트릴의 정제방법
JP4639895B2 (ja) カルボニル基を有する含酸素化合物含有排水の処理方法