CS254613B1 - Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins - Google Patents

Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins Download PDF

Info

Publication number
CS254613B1
CS254613B1 CS863653A CS365386A CS254613B1 CS 254613 B1 CS254613 B1 CS 254613B1 CS 863653 A CS863653 A CS 863653A CS 365386 A CS365386 A CS 365386A CS 254613 B1 CS254613 B1 CS 254613B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formaldehyde
butanol
waste water
methanol
wastewater
Prior art date
Application number
CS863653A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS365386A1 (en
Inventor
Jindrich Smrcka
Jan Brabec
Leopold Makovsky
Miroslav Broulik
Ales Horna
Original Assignee
Jindrich Smrcka
Jan Brabec
Leopold Makovsky
Miroslav Broulik
Ales Horna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindrich Smrcka, Jan Brabec, Leopold Makovsky, Miroslav Broulik, Ales Horna filed Critical Jindrich Smrcka
Priority to CS863653A priority Critical patent/CS254613B1/en
Publication of CS365386A1 publication Critical patent/CS365386A1/en
Publication of CS254613B1 publication Critical patent/CS254613B1/en

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

Účelem řešení je získání takových odpadních vod, které lze dále snadno dočišfovat v biologických čistírnách nebo likvidovat jiným způsobem. Dosáhne se toho způsobem detoxikace a předčištění odpadních vod obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, za současné regenerace přítomných alkoholů. K odpadním vodám se při zvýšené teplotě přidá alkalizační činidlo, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu, a takto upravené vody se podrobí bud azeotropické destilaci nebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.The purpose of the solution is to obtain such wastewater that can be easily further treated in biological treatment plants or disposed of in another way. This is achieved by detoxifying and pre-treating wastewater containing formaldehyde, butanol and/or isobutanol, resin residues and possibly methanol, while regenerating the alcohols present. An alkalizing agent is added to the wastewater at an elevated temperature, whereby formaldehyde is converted into non-toxic and biodegradable formose by aldolization, and the water thus treated is subjected to either azeotropic distillation or, in the presence of methanol, distillation at a pressure of 13 to 101.3 kPa, where after distilling off 30 to 70% of the wastewater volume, the distillate is subjected to rectification with possible azeotropic dewatering of the butanol and/or isobutanol fraction.

Description

Vynález se týká nového způsobu detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic na takový stupeň, že odpadní voda je vhodná k biologickému dočíštování za současného získání alkoholů obsažených v odpadních vodách.The present invention relates to a novel process for detoxifying and pretreating waste water from the production of lacquer amino resins to such a degree that the waste water is suitable for biological treatment while obtaining the alcohols contained in the waste water.

Odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřic, tj. kondenzátů močoviny nebo melaminu s formaldehydem nebo paraformaldehydem, částečně etherifikovaných alifatickými alkoholy, obsahují kromě pryskyřičných zbytků formaldehyd, etherifikačni alkohol, nejčastěji butanol či isobutanol, a při užití volného formaldehydu při kondenzaci také methanol, který vodný formaldehyd stabilizuje. Uvedenou směs látek neni možno přímo rozdestilovat vzhledem k tomu, že formaldehyd přechází nekvantitativně do všech destilačních frakcí. Při čištění těchto odpadních vod v biologických čistírnách dochází především k toxikaci biocenosy (aktivovaného kalu) formaldehydem, dále v případě přítomnosti alkoholů obsažených v těchto vodách při spalování biocenosy ke ztrátám přítomných alkoholů.Waste waters from the production of lacquer amino resins, i.e. urea or melamine condensates with formaldehyde or paraformaldehyde, partially etherified with aliphatic alcohols, contain, in addition to the resin residues, formaldehyde, etherification alcohol, most often butanol or isobutanol, stabilizes. This mixture of substances cannot be distilled off directly, since formaldehyde passes into all distillation fractions non-quantitatively. In the treatment of these waste waters in biological treatment plants, the biocenosis (activated sludge) is formalized with formaldehyde, as well as in the presence of alcohols contained in these waters during the biocenosis incineration, the loss of the alcohols present.

Problematika čištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic tedy zahrnuje dva základní problémy. Jednak likvidaci formaldehydu a jednak regeneraci rozpouštědel. Formaldehyd z odpadních vod se nejčastěji odstraňuje fyzikálně-chemickými postupy. Je známá katalytická oxidace peroxidem vodíku v přítomnosti kovového železa, soli železa, solí alkalických kovů a zemin a platiny (jap. pat. č. 72 044 906, 81 111 085, 820 024 694, sovětské AO č. 552 309, pat. NSR č. 2 703 267 a 2 703 268). Známý je také způsob katalytické oxidace chlornanem za přítomnosti oxidu nikelnatého na polyvinylchloridovém nosiči (jap. pat. 80 027 075) .The problem of waste water treatment from the production of lacquer amino resins thus involves two basic problems. Firstly, the disposal of formaldehyde and secondly the recovery of solvents. Formaldehyde from wastewater is most often removed by physico-chemical processes. Catalytic oxidation with hydrogen peroxide in the presence of iron metal, iron salt, alkali metal salts and soils and platinum is known (Japanese Pat. Nos. 72,044,906, 81,111,085, 820,024,694, Soviet AO No. 552,309, U.S. Pat. Nos. 2,703,267 and 2,703,268). Also known is a process of catalytic oxidation with hypochlorite in the presence of nickel oxide on a polyvinyl chloride support (Japanese Pat. No. 80,027,075).

Likvidací resp. využitím formaldehydu z matečných louhů odpadávajících při výrobě 1,5-methano-3,4-dinitrozo-l,3,5,7-tetraazocyklooktanu se zabývá několik čs. autorských osvědčení č. 185 888, 196 707, 214 605, které řeší oddestilování formaldehydu. Tento uvedený způsob však při současné přítomnosti methanolu a dalších alkoholů nelze použít. Z literatury je dále známo, že odpadní vody znečištěné formaldehydem je možno čistit adaptovaným aktivovaným kalem při koncentraci 200 až 2 000 mg.l 3, přičemž na adaptovaný aktivovaný kal působí formaldehyd toxicky již při koncentraci 200 mg.l 1. Zatímco odpadni vody z výroby lakařských aminopryskyřic mohou obsahovat ještě vyšší koncentraci formaldehydu než 2 000 mg.l takže této metody nelze použít. Známé jsou rovněž způsoby likvidace formaldehydu reakci s amoniakem nebo amonnými solemi za vzniku hexamethylentetraminu (urotropinu). Ten ovšem je mírně toxický, těžko biologicky rozložitelný a ve vodných roztocích podléhá hydrolýze za vzniku formaldehydu a příslušné soli (Walder J.: Formaldehyde, Reinold publ. corp., New York 1964) .Liquidation resp. the use of formaldehyde from the mother liquors which are lost in the production of 1,5-methano-3,4-dinitrozo-1,3,5,7-tetraazocyclooctane is dealt with by several MS. No. 185 888, 196 707, 214 605, which deals with the distillation of formaldehyde. However, this method cannot be used in the presence of methanol and other alcohols. Furthermore, it is known from the literature that waste water contaminated with formaldehyde can be treated with adapted activated sludge at a concentration of 200 to 2000 mg.l 3 , whereas the adapted activated sludge is already toxic to formaldehyde at a concentration of 200 mg.l 1 . While wastewater from the production of lacquer amino resins may contain an even higher concentration of formaldehyde than 2000 mg.l, this method cannot be used. Methods for destroying formaldehyde by reaction with ammonia or ammonium salts to form hexamethylenetetramine (urotropin) are also known. However, it is slightly toxic, poorly biodegradable and undergoes hydrolysis in aqueous solutions to form formaldehyde and the corresponding salt (Walder J .: Formaldehyde, Reinold publ. Corp., New York 1964).

Reakcí s močovinou v kyselém prostředí vzniká z formaldehydu obsaženého v odpadních vodách močovinoformaldehydový kondenzát použitelný např. jako hnojivo, jak uvádí československé autorské osvědčení č. 234 590. Nevýhodou tohoto postupu je ta skutečnost, že sraženina kondenzátu zadržuje značný podíl alkoholů obsažených v odpadních vodách. Československé AO č. 169 239 popisuje způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby močovinoformaldehydových lepidel aldolizací formaldehydu, přičemž z odpadních vod nejsou regenerovány další organické látky.The reaction with urea in an acidic environment results in the formaldehyde contained in the waste water being a urea-formaldehyde condensate useful as a fertilizer, for example, as described in Czechoslovakian author's certificate No. 234,590. A disadvantage of this procedure is that the condensate precipitate retains a significant proportion of alcohols. Československé AO No. 169 239 describes a method for detoxifying and pretreating wastewater from the production of urea-formaldehyde adhesives by aldolizing formaldehyde, while no other organic substances are recovered from the wastewater.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je způsob detoxikace a předčištění odpadních vod obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, z výroby butanolem a/nebo isobutanolem etherifikovaných močovinoformaldehydových a melaninformaldehydových pryskyřic, za současné regenerace přítomných alkoholů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že k odpadním vodám se při teplotě 40 až 90 °C přidá alkanizační činidlo, zejména hydroxid vápenatý, v množství 0,08 až 0,2 molu na 1 mol přítomného formaldehydu, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu. Takto upravené odpadní vody se podrobí bud azeotropické destilaci anebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát ještě podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.The above-mentioned drawbacks overcome the present invention, which is concerned with a process for detoxifying and pretreating waste water containing formaldehyde, butanol and / or isobutanol, resin residues and optionally methanol, produced by butanol and / or isobutanol etherified urea-formaldehyde and melanin-formaldehyde resins while recovering the alcohols present. SUMMARY OF THE INVENTION An alkanizing agent, in particular calcium hydroxide, is added to the waste water at a temperature of from 40 to 90 ° C in an amount of 0.08 to 0.2 mol per mol of formaldehyde present, thereby converting the formaldehyde by aldolization to a non-toxic and biodegradable formosis. The treated waste water is subjected to either azeotropic distillation or, in the presence of methanol, distillation at a pressure of 13-101.3 kPa, after distillation of 30-70% of the effluent volume, the distillate being further rectified with optional azeotropic dewatering of the butanol and / or isobutanol fraction.

Výhodou tohoto vynálezu je možnost zpracování odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic tak, že přítomné alkoholy jsou regenerovány k dalšímu použití a snížená toxicita odpadních vod zreagováním formaldehydu na aldol umožní dočištění odpadních vod v biologických čistírnách nebo jiný způsob likvidace těchto vod.An advantage of the present invention is the possibility of treating wastewater from the production of lacquer amino resins so that the alcohols present are recovered for further use and the reduced wastewater toxicity by reacting formaldehyde to an aldol will allow wastewater treatment in biological treatment plants or other disposal.

Obecný postup způsobu detoxikace a předčištění odpadních vod je následující: do odpadní vody obsahující formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol případně methanol je za míchání přidán hydroxid vápenatý ve formě prášku, pasty nebo suspenze v množství 0,08 až 0,2 molu hydroxidu vápenatého na 1 mol formaldehydu. Takto získaná směs je temperována při 40 až 90 °C s výhodou při 60 °C do úplného zreagování formaldehydu.The general process of the waste water detoxification and pretreatment process is as follows: to the waste water containing formaldehyde, butanol and / or isobutanol or methanol is added with stirring calcium hydroxide powder, paste or suspension in an amount of 0.08 to 0.2 moles of calcium hydroxide per 1 mole of formaldehyde. The mixture thus obtained is tempered at 40 to 90 ° C, preferably at 60 ° C, until the formaldehyde has reacted completely.

Obsahuje-li odpadní voda kromě formaldehydu pouze bunanol a/nebo isobutanol, po ukončení aldolizace se provede azeotropická destilace. Odpadní vodu je pak možno čistit biologicky.If, in addition to formaldehyde, the waste water contains only bunanol and / or isobutanol, azeotropic distillation is carried out after completion of the aldolization. The waste water can then be treated biologically.

Obsahuje-li odpadní voda kromě formaldehydu a butanolu a/nebo isobutanolu ještě methanol je po ukončení aldolizace oddestilována za normálního nebo sníženého tlaku přední frakce v množství 30 až 70 % hmot. odpadní vody v závislosti na obsahu methanolu, takže zbývající odpadní voda obsahuje methanol v nízké koncentraci a je možno ji rovněž dočistit biologicky.If the waste water contains, in addition to formaldehyde and butanol and / or isobutanol, methanol is also distilled off at normal or reduced pressure of the front fraction in an amount of 30 to 70% by weight after completion of the aldolization. waste water depending on the methanol content, so that the remaining waste water contains methanol at a low concentration and can also be purified biologically.

Přední frakce je potom rektifikována na koloně, přičemž z hlavy kolony je odebírána methanolická frakce, z bočního odtahu frakce butanolová a nebo isobutanolová a z vařáku je odebírána voda. Butanolovou a/nebo isobutanolovou frakci je možno zpracovat azeotropickou destilací na alkohol, který je možno vracet do přípravy pryskyřic. Z rektifikace i azeotropické destilace jako destilační zbytek odpadá Čistá voda, kterou je možno odvádět do kanalizace. Předmět vynálezu je dále doložen následujícími příklady provedení.The front fraction is then rectified on the column, the methanolic fraction is removed from the top of the column, butanol and / or isobutanol fraction from the side off-take and water is removed from the digester. The butanol and / or isobutanol fraction can be processed by azeotropic distillation to an alcohol which can be returned to the resin preparation. Pure water is removed from rectification and azeotropic distillation as a distillation residue, which can be drained into the sewer. The invention is further illustrated by the following examples.

Příklad 1 kg odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřic připravovaných z vodného roztoku formaldehydu o složení:Example 1 kg of waste water from the production of lacquer amino resins prepared from an aqueous formaldehyde solution of the composition:

4,0 % hmot. 4.0 wt. methanolu of methanol 7,0 % hmot. 7.0% wt. butanolu butanol 3,0 % hmot. 3.0 wt. formaldehydu formaldehyde 86,0 % hmot. 86.0 wt. vody water

bylo předloženo do reaktoru opatřeného michadlem, sestupným chladičem s předlohou, ohřevem parou i vodním chlazením. Do reaktoru bylo přidáno 207 kg hydroxidu vápenatého ve formě technického hydrátu vápenného a reakční směs byla vyhřátá na 60 °C. Exotermní reakcí stoupla teplota na 64 °C a chlazením byla snížena zpět na 60 °C. Při této teplotě byla reakční směs temperována po dobu 60 minut. Po této době byl nalezen obsah formaldehydu 0,0 % hmot.was fed into a reactor equipped with a stirrer, a descending condenser with a draft, steam heating and water cooling. 207 kg of calcium hydroxide as technical lime hydrate were added to the reactor and the reaction mixture was heated to 60 ° C. The exothermic reaction increased the temperature to 64 ° C and cooled back to 60 ° C. At this temperature, the reaction mixture was tempered for 60 minutes. After this time, a formaldehyde content of 0.0% by weight was found.

Z reakční směsi bylo pak oddestilováno 6,015 kg destilátu, což činilo 34,2 % hmot. celkové navážky. Destilát měl složení:6.015 kg of distillate was then distilled off from the reaction mixture, which was 34.2% by weight. total weight. The distillate had the following composition:

20,2 20.2 % % hmot. wt. butanolu butanol 10,8 10.8 % % hmot. wt. methanolu of methanol 69,0 69.0 % % hirtot. hirtot. vody water

Destilační zbytek kromě aldolizovaného formaldehydu obsahoval 0,4 % hmot. methanolu. Tento zbytek je možno likvidovat v biologickém čisticím zařízení.The distillation residue contained, in addition to the aldolized formaldehyde, 0.4 wt. of methanol. This residue can be disposed of in a biological treatment plant.

Destilát byl rektifikován na kontinuální rektifikační koloně o 25 patrech. Při nástřiku na 13 patro byl z hlavy kolony získán 92,4 % hmot. methanol s obsahem butanolu 1,6 % hmot. při refluxu 6. Z bočního odtahu z 20 patra byla získána butanolová frakce o složení:The distillate was rectified on a continuous 25 tray rectification column. 92.4 wt. methanol with a butanol content of 1.6 wt. at reflux 6. A butanol fraction was obtained from the 20-storey side flue with the following composition:

1,3 1.3 % % hmót. hmót. methanolu of methanol 37,5 37.5 % % hmot. wt. butanolu butanol 61,2 61.2 % % hmot. wt. vody water

Destilační zbytek tvořila voda bez methanolu a butanolu.The distillation residue was water without methanol and butanol.

Butanolová frakce byla destilována azeotropicky a byl získán butanol obsahující 20,5 % hmot. vody a 1,2 % hmot. methanolu, který je možno užít k další výrobě lakařských aminopryskyřio.The butanol fraction was azeotroped to obtain butanol containing 20.5 wt. water and 1.2 wt. % of methanol, which can be used for the further production of lacquer amino resins.

Příklad 2 kg odpadní vody z výroby lakařských aminopryskyřio připravovaných z vodného roztoku formaldehydu o složení:Example 2 kg of waste water from the production of lacquer amino resins prepared from an aqueous formaldehyde solution of the composition:

5,8 5.8 % % hmot. wt. methanolu of methanol 7,2 7.2 % % hmot. wt. butanolu butanol 5,0 5.0 % % hmot. wt. formaldehydu formaldehyde 82,0 82.0 % % hmot. wt. vody water

bylo aldolizováno 0,345 kg hydrátu vápenného při 60 °C po dobu 40 minut ve stejném reaktoru, jako v příkladě 1. Obsah volného formaldehydu klesl na 0,0 % hmot.0.345 kg of lime hydrate at 60 ° C was aldolized for 40 minutes in the same reactor as in Example 1. The free formaldehyde content dropped to 0.0 wt%.

Z reakční směsi bylo potom za normálního tlaku oddestilováno 13,145 kg destilátu, což «13.145 kg of distillate were distilled off from the reaction mixture at normal pressure,

činilo 64,6 Ϊ hmot. celkové navážky o složení:amounted to 64.6 Ϊ wt. Total weight of composition:

8,8 % hmot. 8.8 wt. methanolu of methanol 11,1 11.1 % % hmot. wt. butanolu butanol 80,1 80.1 % % hmot. wt. vody water

Destilační zbytek neobsahoval methanol ani butanol a bylo jej možno likvidovat v biologickém čisticím zařízení.The distillation residue contained neither methanol nor butanol and could be disposed of in a biological treatment plant.

Destilát byl rektifikován na kontinuální rektifikační koloně o 25 patrech. Při nástřiku na 13 patro byl z hlavy kolony při refluxu 6 získán 86,5 % hmot. methanol s obsahem butanolu 3,9 % hmot.The distillate was rectified on a continuous 25 tray rectification column. 86.5% by weight were recovered from the top of the column at reflux 6 when injected onto the 13th floor. methanol with a butanol content of 3.9 wt.

Z bočního odtahu z 20 patra byla získána butanolová frakce obsahující 2,9 % hmot. methanolu, 27,4 i hmot. butanolu a 69,7 % hmot. vody.Butanol fraction containing 2.9 wt. % methanol, 27.4 wt. % butanol and 69.7 wt. water.

Destilační zbytek tvořila voda bez butanolu a methanolu, kterou bylo možno likvidovat v kanalizaci.The distillation residue consisted of butanol-free and methanol-free water which could be disposed of in the sewer.

Butanolová frakce byla destilována azeotropicky a získaný butanol je možno užít k další výrobě lakařských aminopryskyřio.The butanol fraction was distilled azeotropically and the obtained butanol could be used for further production of lacquer amino resins.

Příklad 3 kg odpadní vody z přípravy butanolenu eterifikované melamin-formaldehydové pryskyřice připravené z paraformaldehydu o složení:Example 3 kg of waste water from the preparation of butanolene of an etherified melamine-formaldehyde resin prepared from paraformaldehyde of the composition:

4,2 % hmot. butanolu 3,26 % hmot. formaldehydu 0,01 % hmot. toluenu 92,53 % hmot. vody méně než bylo předloženo do reaktoru opatřeného míchadlem, sestupným chladičem a dělicí nálevkou s předlohou, ohřevem parou a vodním chlazením. Do reaktoru bylo přidáno 0,160 kg hydroxidu vápenatého a reakční směs byla za míchání vyhřátá na 60 °C. Exotermní reakcí stoupla teplota na 63 °C. Po ochlazení na 60 °C byla směs míchána a temperována po dobu 60 minut, až obsah volného formaldehydu klesl na 0,0 % hmot. Po ukončeni aldolizace byla reakční směs dále vyhřívána a byl oddestilováván azeotrop butanolu a vody ob. v. 92,7 °C. Tento azeotrop se v děličce rozděloval na butanolovou fázi obsahující 79,38 % hmot. butanolu a 20,62 % hmot. vody a vodnou fázi, která byla vracena do reaktoru.4.2 wt. % butanol 3.26 wt. % formaldehyde 0.01 wt. % toluene 92.53 wt. water less than was fed to a reactor equipped with a stirrer, descending condenser and a separating funnel with a charge, steam heating and water cooling. 0.160 kg of calcium hydroxide was added to the reactor and the reaction mixture was heated to 60 ° C with stirring. By exothermic reaction the temperature rose to 63 ° C. After cooling to 60 ° C, the mixture was stirred and tempered for 60 minutes until the free formaldehyde content dropped to 0.0 wt%. After the aldolization was complete, the reaction mixture was further heated and the azeotrope of butanol and water ob. mp 92.7 ° C. This azeotrope separated into a butanol phase containing 79.38 wt. % butanol and 20.62 wt. water and an aqueous phase that was returned to the reactor.

Po vydestilování veškerého butanolu bylo získáno 1,05 kg butanolové frakce, kterou je možno užít při další výrobě pryskyřic. Odpadní vodu z reaktoru je po ochlazení možno biologicky dočistit.After distilling off all butanol, 1.05 kg of a butanol fraction was obtained, which can be used in the further production of resins. The waste water from the reactor can be biologically purified after cooling.

Přikládá · kg odpadni vody z přípravy isobutanolenu eterifikované melamin-formaldehydové pryskyřice připravené z paraformaldehydu o složení:It adds · kg of waste water from the preparation of isobutanolene of etherified melamine-formaldehyde resin prepared from paraformaldehyde with the following composition:

4,4 i hmot. isobutanolu 2,98 % hmot. 'formaldehydu méně než 0,01 % hmot. toluenu4.4 i wt. % isobutanol 2.98 wt. % formaldehyde less than 0.01 wt. toluene

92,61 % hmot. vody bylo zpracováno v aparatuře podle příkladu 3, v prvním kroku aldolizací formaldehydu přídavkem 0,206 kg hydroxidu vápenatého a temperací 60 minut při 60 °C, ve druhém kroku azeotropickou destilací směsi isobutanolu a vody o b. v. 89,8 °C a oddělením isobutanolové fáze. Bylo získáno 1,06 kg isobutanolu s obsahem 17,3 i hmot. vody, který je možno užít při další výrobě pryskyřic.92.61% wt. The water was worked up in the apparatus of Example 3, in the first step by aldolizing formaldehyde by adding 0.206 kg of calcium hydroxide and heating for 60 minutes at 60 ° C, in the second step by azeotropic distillation of isobutanol / water at b. 1.06 kg of isobutanol containing 17.3 wt. water, which can be used in the further production of resins.

Zbytek po destilaci obsahující formosu, jako produkt aldolizace formaldehydu je možno dočistit v biologické čističce.The distillation residue containing formose as the aldehyde formaldehyde product can be purified in a biological treatment plant.

Claims (1)

předmEt vynálezuobject of the invention Způsob detoxikace a předčištění odpadních vod z výroby lakařských aminopryskyřic obsahujících formaldehyd, butanol a/nebo isobutanol, zbytky pryskyřic a případně methanol, za současné regenerace přítomných alkoholů, vyznačující se tím, že k odpadním vodám se při teplotě 40 až 90 °C přidá alkalizační činidlo, zejména hydroxid vápenatý, v množství 0,08 až 0,2 molu na 1 mol přítomného formaldehydu, čímž se formaldehyd aldolizací převede na netoxickou a biologicky odbouratelnou formosu, a takto upravené odpadní vody se podrobí bud azeotropické destilaci nebo v přítomnosti methanolu destilaci při tlaku 13 až 101,3 kPa, kdy po oddestilování 30 až 70 % objemu odpadních vod se destilát ještě podrobí rektifikaci s případným azeotropickým odvodněním butanolové a/nebo isobutanolové frakce.Process for detoxifying and pretreating waste water from the production of lacquer amino resins containing formaldehyde, butanol and / or isobutanol, resin residues and optionally methanol, while recovering the alcohols present, characterized in that an alkalinizing agent is added to the waste water at 40 to 90 ° C in particular calcium hydroxide, in an amount of 0.08 to 0.2 mol per mole of formaldehyde present, thereby converting formaldehyde by aldolization to a non-toxic and biodegradable formose, and subjecting the treated waste water to either azeotropic distillation or, in the presence of methanol, distillation under pressure 13 to 101.3 kPa, where after distillation of 30 to 70% of the volume of the waste water, the distillate is further rectified with optional azeotropic dewatering of the butanol and / or isobutanol fraction.
CS863653A 1986-05-20 1986-05-20 Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins CS254613B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863653A CS254613B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863653A CS254613B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS365386A1 CS365386A1 (en) 1987-05-14
CS254613B1 true CS254613B1 (en) 1988-01-15

Family

ID=5377202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863653A CS254613B1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254613B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS365386A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0059516B1 (en) Process for the removal of urea, ammonia and carbon dioxide from dilute aqueous solutions
CZ278195A3 (en) Process of treating waste water containing both organic and inorganic compounds, particularly waste water formed during preparation of epichlorhydrine
KR19990022561A (en) Decomposition of Formic Acid and Formaldehyde in Waste Streams
US3909408A (en) Process for treating aldehydes
AU762099B2 (en) Dewatering process
US4104162A (en) Process for detoxification of formaldehyde containing waste waters
CS254613B1 (en) Method of detoxification and pretreatment of wastewater from the production of amino resins
US4328075A (en) Removal of cyanides from acetonitrile
CZ104796A3 (en) Process of treating waste water containing both organic as well as inorganic compounds
US4216088A (en) Method of treating phenolic waters formed in the manufacture of phenol-formaldehyde resins
JPH01106832A (en) Method of removing formaldehyde from solution of 2-butindiol-1,4
JPH07112555B2 (en) Method for treating wastewater containing organic acidic substances
KR860001121B1 (en) Coal Gasification Method
US5264132A (en) Method of removing alkaline materials from waste water
RU2073647C1 (en) Method of cleaning waste water to remove epichlorohydrin and its conversion products
SU629205A1 (en) Method of obtaining o- or n-methoxyphenols
CN86106758B (en) Synthetic method of phenolic resin
RU2118636C1 (en) Acetic acid isolation process
KR940011823B1 (en) Treatment method of formaldehyde-containing wastewater
US4212775A (en) Process for the purification of waste liquors in the production of phenol-formaldehyde resins
KR830002432B1 (en) Purification method of hydrogen cyanide containing acetonitrile
JP4639895B2 (en) Method for treating wastewater containing oxygenated compounds having carbonyl groups
RU2113430C1 (en) Method for stabilization of unpurified acetonitrile and method for production of hydrogen cyanide
SU1747444A1 (en) Trivinyl ester of 1,3,5-tris-(3-hydroxypropyl)-hexahydrotriazine as a reagent for purification of cyanide-containing sewage
GB1560377A (en) Method of producing 2,4 - dioxohixahydro - 1,3,5 - triazine