CS254272B1 - Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování - Google Patents
Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování Download PDFInfo
- Publication number
- CS254272B1 CS254272B1 CS847663A CS766384A CS254272B1 CS 254272 B1 CS254272 B1 CS 254272B1 CS 847663 A CS847663 A CS 847663A CS 766384 A CS766384 A CS 766384A CS 254272 B1 CS254272 B1 CS 254272B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- catalyst
- urea
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Řešení se týká katalyzátoru pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, který obsahuje 5 až 30 hmotnostních dílů kyseliny fosforečné, 3 až 20 hmotnostních dílů polyvinylalkoholu, 90 až 40 % hmotnostních dílů vody a popřípadě obsahuje 1 až 3 hmotnostní díly formaldehydu a 2 až 3 hmotnostní díly kyseliny para-toluensulfonové a popřípadě dále obsahuje 2 až 8 hmotnostních dílů škrobu, a/nebo 5 až 25 hmotnostních dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmotnostních dílů močoviny.
Description
Tento vynález řeší problém složení a výroby katalyzátoru, který je použitelný zejména při kontinuálním, nalepování nábytkových fólií, ale rovněž při ostatních způsobech lepení pomocí močovinoformaldehydových lepidel.
Při výrobě nábytku se používají různé typy dekoračních fólií, většinou na bázi papíru impregnovaných pryskyřicemi, které se nalepují na různé konstrukčňí desky. Ve zvláštních případech se provádí nalepování fólií na tzv. termokašírovacích linkách. Zde se na kontinuálně procházející dílce, většinou dřevotřískové desky, nanáší modifikované močovinoformaldehydové (UF) lepidlo o sušině 65-70 % hmot., které se částečně vysouší a předehřívá.
Teprve potom se na vznikající film UF lepidla nanáší katalyzátor, většinou pomocí válcové nanáŠečky a následně se naválcovává dekorační fólie. Přitlačení dekorační fólie se provádí vyhřívanými válci o teplotě 160 až 220 °C a působením tlaku a tepla se UF lepidlo vytvrdí.
V některých případech se nános katalyzátoru provádí na rubovou stranu fólie, těsně před jejím přitlačení na konstrukční dílce.
Oddělený nános lepidla a katalyzátoru je při technologii nutný z důvodů vysoké reaktivity směsi lepidla a katalyzátoru, nebot směs za normální teploty vytvrzuje do 5 min po smíchání obou komponent. Na katalyzátor (nebo tvrdidlo) je kladen záměrně požadavek na maximální urychlení doby vytvrzení UF lepidla, nebot při kontinuálním nalepování fólií je působení tlaku a tepla krátkodobé (5 až 10 s). Navíc musí katalyzátor svojí viskozitou vyhovovat pro nanášení válcovou nanášečkou.
V zahraničí se jako katalyzátory pro tuto technologii používají vodné roztoky kyselin a polykondenzátů maleinanhydridu v koncentraci 20 až 35 % hmot., o hodnotě pH 1 až 3 a viskozitě 3 až 7 Pa.s. Při styku katalyzátoru s UF lepidlem dochází k rychlé interakci metylolových skupin UF lepidla a procesu sítování lepidla se zúčastňují i funkční skupiny polykondenzátů, obsažených v roztoku katalyzátoru (tvrdidla). Výroba stávajících katalyzátorů je složitá a jejich doba skladování omezená (max. 6 měsíců), neboř dochází k samovolné kondenzaci a k vysrážení rozpuštěného podílu.
Tyto nedostaky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, který se skládá z 5 až 30 hmot. dílů kyseliny fosforečné, 5 až 20 hmot. dílů polyvinylalkoholu a 90 až 40 hmot. dílů vody a popřípadě dále obsahuje 1 až 3 hmot. díly formaldehydu a 2 až 3 hmot. díly kyseliny paratoluensulfonové nebo 2 až 8 hmot. dílů škrobu a/nebo 5 až 25 hmot. dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmot. dílů močoviny.
Tento roztok urychluje reakci modifikovaných UF lepidel jednak vlivem nízké hodnoty pH a jednak účinkem přítomného formaldehydu tak, že při průchodu termokašírovací linkou je fólie již dokonale přilepena. Modifikovaná UF lepidla mají nízký obsah formaldehydu, co zlepšuje jejich hygienické vlastnosti, avšak zpomaluje rychlost vytvrzovací zejména při nižších teplotách. Přídavek formaldehydu v katalyzátoru poměry vytvrzování zlepšuje.
Pokud 'je třeba pracovat při nízké průběžné rychlosti (5 až 10 m/min) lze k termokašírování použít pouze směs kyseliny fosforečné a zahuštovadla. Přítomnost zahuštovadla je naprosto nezbytná k dosažení rovnoměrného a dostatečně velkého nánosu zejména při nanášení katalyzátoru na porvch dílců opatřených UF lepidlem. Aplikační vlastnosti nového katalyzátoru lze dále upravit přídavkem chloridu amonného nebo močoviny, popřípadě přídavkem obou těchto látek současně.
Nový katalyzátor lze rovněž použít při ostatních způsobech lepení pomocí UF lepidla.
Příkladě. 1
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 20 % hmot. se přidá 5 hmot. dílů vodního roztoku formaldehydu o koncentraci 37 % hmot. a 10 hmot. dílů práškového polyvinylalkoholu. Směs se promíchá a ponechá asi 1 hodinu v klidu,do nabobtnání pólyvinylalkoholu.
Potom se provede rozmíchání směsi do úplné homogenizace. Vzniklý roztok je použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při průběžné rychlosti 15 až 18 m/min.
Příklad č. 2
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 10% hmot. se přidají 3 hmot. díly vodného roztoku formaldehydu o koncentraci 37 % hmot. a 5 hmot. dílů škrobu. Směs se za normální teploty míchá, až vznikne viskozní roztok, použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při rychlosti 10 m/mín.
Příklad č.3
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 15 % hmot. se přidá 12 dílů polyvinylalkoholu a po nabotnání polyvinylalkoholu se provede homogenizace mícháním. Vzniklý viskozní roztok je použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při rychlosti 10 m/min.
Příklad č.4
Do 100 hmot. dílů roztoku polyvinylalkoholu o koncentraci 16 % hmot. se přidá 25 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 75 % hmot. a provede se smíchání obou látek. Dále se do roztoku přidá 15 hmot. dílů chloridu amonného a 30 hmot. dílů močoviny. Tato směs se homogenizuje mícháním do úplného rozpuštění krystalických podílů. Takto připravený katalyzátor je použitelný pro termokašírování při rychlostech 10 až 20 m/min.
Příklad č.5
Do 100 hmot. dílů polyvinylalkoholu o koncentraci 16 % hmot. se přidá 35 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 75 % hmot. a 30 hmot. dílů vodného roztoku chloridu amonného o koncentraci 27 % hmot. a směs se zamíchá. Do roztoku se přidá 20 hmot. dílů močoviny. Po rozmíchání a rozpuštění močoviny se takto připravený katalyzátor použije pro termokašírování při rychlostech 10 až 20 m/min.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKatalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, vyznačující se tím, že obsahuje5 až 30 hmot. dílů kyseliny fosforečné 5 až 20 hmot. dílů polyvinylalkoholu a 90 až 40 hmot. dílů vody a popřípadě dále obsahuje 1 až 3 hmot. díly formaldehydu a 2 až 3 hmot. díly kyseliny para-toluensulfonové, nebo 2 až 8 hmot. dílů škrobu, a/nebo 5 až 25 hmot. dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmot. dílů močoviny
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847663A CS254272B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847663A CS254272B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS766384A1 CS766384A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254272B1 true CS254272B1 (cs) | 1988-01-15 |
Family
ID=5426189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847663A CS254272B1 (cs) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254272B1 (cs) |
-
1984
- 1984-10-10 CS CS847663A patent/CS254272B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS766384A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106085289A (zh) | 环保型瓦楞纸板低温贴合淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| JP3375647B2 (ja) | 澱粉、化工澱粉又はデキストリン及びポリビニルアルコールから成るキャリヤー相を有する、澱粉を基体とする高速段ボール用接着剤組成物の製造方法 | |
| AU675744B2 (en) | Cross-catalyzed phenol-resorcinol adhesive for lignocellulosic bonding and method of manufacture | |
| US3487033A (en) | Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive | |
| US3433701A (en) | Water resistant polyvinyl acetate adhesive compositions | |
| CN103865018A (zh) | 一种基体树脂和一种结构胶合木用胶粘剂 | |
| US5944938A (en) | wood bonding method | |
| JP6735600B2 (ja) | 段ボール用接着剤 | |
| CA1109988A (en) | Method and composition for glueing with curable resins | |
| WO2002068178A2 (en) | Process of gluing | |
| US4597817A (en) | Process for the preparation of a water-impervious surface coating | |
| CN107384307A (zh) | 一种改性骨胶耐水粘合剂及其制备方法 | |
| CS254272B1 (cs) | Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování | |
| US5059488A (en) | Glutaraldehyde resin binding system for manufacture of wood products | |
| JP2537984B2 (ja) | 接着方法 | |
| JPS59187071A (ja) | 生単板横はぎ用接着剤 | |
| ATE32088T1 (de) | Verfahren zur herstellung waessriger dispersionen von kondensationsprodukten aus harnstoff und ch- aciden aldehyden sowie deren verwendung. | |
| CA1071085A (en) | Corrugated board adhesive | |
| US3705832A (en) | Process for joining cellulose articles utilizing a two-part adhesive,wherein the first part is a partially reacted condensate of resorcinol and formaldehyde,and the second part is an oxazolidine | |
| HRP970066A2 (en) | Two-component glue system for the production of laminated wood panels | |
| GB1480787A (en) | Ureaformaldehyde resins | |
| US2360192A (en) | Adhesives comprising the reaction products of isocyanates with alkylene imines and the process of using the same | |
| US4113542A (en) | Method of joining wood products | |
| CA1336113C (en) | Viscosity adjustment of ammoniated urea-formaldehyde resin compositions by addition of dried urea-formaldehyde powder | |
| JPH0749575B2 (ja) | 水性高分子〜イソシアネ−ト系接着剤の硬化方法 |