CS254272B1 - Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování - Google Patents

Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování Download PDF

Info

Publication number
CS254272B1
CS254272B1 CS847663A CS766384A CS254272B1 CS 254272 B1 CS254272 B1 CS 254272B1 CS 847663 A CS847663 A CS 847663A CS 766384 A CS766384 A CS 766384A CS 254272 B1 CS254272 B1 CS 254272B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
catalyst
urea
formaldehyde
Prior art date
Application number
CS847663A
Other languages
English (en)
Other versions
CS766384A1 (en
Inventor
Jan Kosicek
Jan Levicek
Original Assignee
Jan Kosicek
Jan Levicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Kosicek, Jan Levicek filed Critical Jan Kosicek
Priority to CS847663A priority Critical patent/CS254272B1/cs
Publication of CS766384A1 publication Critical patent/CS766384A1/cs
Publication of CS254272B1 publication Critical patent/CS254272B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Řešení se týká katalyzátoru pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, který obsahuje 5 až 30 hmotnostních dílů kyseliny fosforečné, 3 až 20 hmotnostních dílů polyvinylalkoholu, 90 až 40 % hmotnostních dílů vody a popřípadě obsahuje 1 až 3 hmotnostní díly formaldehydu a 2 až 3 hmotnostní díly kyseliny para-toluensulfonové a popřípadě dále obsahuje 2 až 8 hmotnostních dílů škrobu, a/nebo 5 až 25 hmotnostních dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmotnostních dílů močoviny.

Description

Tento vynález řeší problém složení a výroby katalyzátoru, který je použitelný zejména při kontinuálním, nalepování nábytkových fólií, ale rovněž při ostatních způsobech lepení pomocí močovinoformaldehydových lepidel.
Při výrobě nábytku se používají různé typy dekoračních fólií, většinou na bázi papíru impregnovaných pryskyřicemi, které se nalepují na různé konstrukčňí desky. Ve zvláštních případech se provádí nalepování fólií na tzv. termokašírovacích linkách. Zde se na kontinuálně procházející dílce, většinou dřevotřískové desky, nanáší modifikované močovinoformaldehydové (UF) lepidlo o sušině 65-70 % hmot., které se částečně vysouší a předehřívá.
Teprve potom se na vznikající film UF lepidla nanáší katalyzátor, většinou pomocí válcové nanáŠečky a následně se naválcovává dekorační fólie. Přitlačení dekorační fólie se provádí vyhřívanými válci o teplotě 160 až 220 °C a působením tlaku a tepla se UF lepidlo vytvrdí.
V některých případech se nános katalyzátoru provádí na rubovou stranu fólie, těsně před jejím přitlačení na konstrukční dílce.
Oddělený nános lepidla a katalyzátoru je při technologii nutný z důvodů vysoké reaktivity směsi lepidla a katalyzátoru, nebot směs za normální teploty vytvrzuje do 5 min po smíchání obou komponent. Na katalyzátor (nebo tvrdidlo) je kladen záměrně požadavek na maximální urychlení doby vytvrzení UF lepidla, nebot při kontinuálním nalepování fólií je působení tlaku a tepla krátkodobé (5 až 10 s). Navíc musí katalyzátor svojí viskozitou vyhovovat pro nanášení válcovou nanášečkou.
V zahraničí se jako katalyzátory pro tuto technologii používají vodné roztoky kyselin a polykondenzátů maleinanhydridu v koncentraci 20 až 35 % hmot., o hodnotě pH 1 až 3 a viskozitě 3 až 7 Pa.s. Při styku katalyzátoru s UF lepidlem dochází k rychlé interakci metylolových skupin UF lepidla a procesu sítování lepidla se zúčastňují i funkční skupiny polykondenzátů, obsažených v roztoku katalyzátoru (tvrdidla). Výroba stávajících katalyzátorů je složitá a jejich doba skladování omezená (max. 6 měsíců), neboř dochází k samovolné kondenzaci a k vysrážení rozpuštěného podílu.
Tyto nedostaky odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, který se skládá z 5 až 30 hmot. dílů kyseliny fosforečné, 5 až 20 hmot. dílů polyvinylalkoholu a 90 až 40 hmot. dílů vody a popřípadě dále obsahuje 1 až 3 hmot. díly formaldehydu a 2 až 3 hmot. díly kyseliny paratoluensulfonové nebo 2 až 8 hmot. dílů škrobu a/nebo 5 až 25 hmot. dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmot. dílů močoviny.
Tento roztok urychluje reakci modifikovaných UF lepidel jednak vlivem nízké hodnoty pH a jednak účinkem přítomného formaldehydu tak, že při průchodu termokašírovací linkou je fólie již dokonale přilepena. Modifikovaná UF lepidla mají nízký obsah formaldehydu, co zlepšuje jejich hygienické vlastnosti, avšak zpomaluje rychlost vytvrzovací zejména při nižších teplotách. Přídavek formaldehydu v katalyzátoru poměry vytvrzování zlepšuje.
Pokud 'je třeba pracovat při nízké průběžné rychlosti (5 až 10 m/min) lze k termokašírování použít pouze směs kyseliny fosforečné a zahuštovadla. Přítomnost zahuštovadla je naprosto nezbytná k dosažení rovnoměrného a dostatečně velkého nánosu zejména při nanášení katalyzátoru na porvch dílců opatřených UF lepidlem. Aplikační vlastnosti nového katalyzátoru lze dále upravit přídavkem chloridu amonného nebo močoviny, popřípadě přídavkem obou těchto látek současně.
Nový katalyzátor lze rovněž použít při ostatních způsobech lepení pomocí UF lepidla.
Příkladě. 1
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 20 % hmot. se přidá 5 hmot. dílů vodního roztoku formaldehydu o koncentraci 37 % hmot. a 10 hmot. dílů práškového polyvinylalkoholu. Směs se promíchá a ponechá asi 1 hodinu v klidu,do nabobtnání pólyvinylalkoholu.
Potom se provede rozmíchání směsi do úplné homogenizace. Vzniklý roztok je použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při průběžné rychlosti 15 až 18 m/min.
Příklad č. 2
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 10% hmot. se přidají 3 hmot. díly vodného roztoku formaldehydu o koncentraci 37 % hmot. a 5 hmot. dílů škrobu. Směs se za normální teploty míchá, až vznikne viskozní roztok, použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při rychlosti 10 m/mín.
Příklad č.3
Do 100 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 15 % hmot. se přidá 12 dílů polyvinylalkoholu a po nabotnání polyvinylalkoholu se provede homogenizace mícháním. Vzniklý viskozní roztok je použitelný jako katalyzátor pro termokašírování při rychlosti 10 m/min.
Příklad č.4
Do 100 hmot. dílů roztoku polyvinylalkoholu o koncentraci 16 % hmot. se přidá 25 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 75 % hmot. a provede se smíchání obou látek. Dále se do roztoku přidá 15 hmot. dílů chloridu amonného a 30 hmot. dílů močoviny. Tato směs se homogenizuje mícháním do úplného rozpuštění krystalických podílů. Takto připravený katalyzátor je použitelný pro termokašírování při rychlostech 10 až 20 m/min.
Příklad č.5
Do 100 hmot. dílů polyvinylalkoholu o koncentraci 16 % hmot. se přidá 35 hmot. dílů kyseliny fosforečné o koncentraci 75 % hmot. a 30 hmot. dílů vodného roztoku chloridu amonného o koncentraci 27 % hmot. a směs se zamíchá. Do roztoku se přidá 20 hmot. dílů močoviny. Po rozmíchání a rozpuštění močoviny se takto připravený katalyzátor použije pro termokašírování při rychlostech 10 až 20 m/min.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování, vyznačující se tím, že obsahuje
    5 až 30 hmot. dílů kyseliny fosforečné 5 až 20 hmot. dílů polyvinylalkoholu a 90 až 40 hmot. dílů vody a popřípadě dále obsahuje 1 až 3 hmot. díly formaldehydu a 2 až 3 hmot. díly kyseliny para-toluensulfonové, nebo 2 až 8 hmot. dílů škrobu, a/nebo 5 až 25 hmot. dílů chloridu amonného a/nebo 10 až 50 hmot. dílů močoviny
CS847663A 1984-10-10 1984-10-10 Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování CS254272B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847663A CS254272B1 (cs) 1984-10-10 1984-10-10 Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847663A CS254272B1 (cs) 1984-10-10 1984-10-10 Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS766384A1 CS766384A1 (en) 1987-05-14
CS254272B1 true CS254272B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5426189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847663A CS254272B1 (cs) 1984-10-10 1984-10-10 Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254272B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS766384A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106085289A (zh) 环保型瓦楞纸板低温贴合淀粉胶粘剂及其制备方法
JP3375647B2 (ja) 澱粉、化工澱粉又はデキストリン及びポリビニルアルコールから成るキャリヤー相を有する、澱粉を基体とする高速段ボール用接着剤組成物の製造方法
AU675744B2 (en) Cross-catalyzed phenol-resorcinol adhesive for lignocellulosic bonding and method of manufacture
US3487033A (en) Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive
US3433701A (en) Water resistant polyvinyl acetate adhesive compositions
CN103865018A (zh) 一种基体树脂和一种结构胶合木用胶粘剂
US5944938A (en) wood bonding method
JP6735600B2 (ja) 段ボール用接着剤
CA1109988A (en) Method and composition for glueing with curable resins
WO2002068178A2 (en) Process of gluing
US4597817A (en) Process for the preparation of a water-impervious surface coating
CN107384307A (zh) 一种改性骨胶耐水粘合剂及其制备方法
CS254272B1 (cs) Katalyzátor pro vytvrzování močovinoformaldehydových lepidel pro termokašírování
US5059488A (en) Glutaraldehyde resin binding system for manufacture of wood products
JP2537984B2 (ja) 接着方法
JPS59187071A (ja) 生単板横はぎ用接着剤
ATE32088T1 (de) Verfahren zur herstellung waessriger dispersionen von kondensationsprodukten aus harnstoff und ch- aciden aldehyden sowie deren verwendung.
CA1071085A (en) Corrugated board adhesive
US3705832A (en) Process for joining cellulose articles utilizing a two-part adhesive,wherein the first part is a partially reacted condensate of resorcinol and formaldehyde,and the second part is an oxazolidine
HRP970066A2 (en) Two-component glue system for the production of laminated wood panels
GB1480787A (en) Ureaformaldehyde resins
US2360192A (en) Adhesives comprising the reaction products of isocyanates with alkylene imines and the process of using the same
US4113542A (en) Method of joining wood products
CA1336113C (en) Viscosity adjustment of ammoniated urea-formaldehyde resin compositions by addition of dried urea-formaldehyde powder
JPH0749575B2 (ja) 水性高分子〜イソシアネ−ト系接着剤の硬化方法