CN106700971A - 一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂及其制备方法，通过将2～6质量份过氧化氢、3～4份硼砂以及0.5～2份硫酸镍加入到60～100份的水中，加热40～60℃温度下搅拌均匀得到混合溶液；将10～25份山芋粉、70～90份玉米淀粉、0.5～0.8份明矾、0.6份纳米海泡石粉、25份氧化剂、0.2～1质量份硫酸亚铁铵以及5～10质量份增韧剂混合均匀，再加入到温度为40～60℃的混合溶液，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂。本发明的粘合剂能够适用与冷定型瓦楞纸制备工艺，所需原料简单易得，制备成本低，防潮耐腐蚀，常温下粘结效果突出；本发明的粘合剂的制备方法简单，适于大规模的生成制造。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸粘合剂领域，尤其涉及一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂及其制备方法。
背景技术
随着社会对环境保护意识的逐步提升，对于造纸企业提出的减排降耗的要求也越来越高。许多的造纸生成产家也在不断在造纸工艺、原材料等进行技术改进，其中，最为突出的是一种冷定型瓦楞纸的生产工艺，该工艺能够在常温状态下完成瓦楞纸的全线生成，主要通过电能来运作，因此，很大程度的减少了造纸企业使用燃煤带来的环境污染，并且节能、生产时噪声低，达到环境保护要求。
但是，由于该冷定型瓦楞纸生产过程中，均是冷定型、冷复合，在常温下完成，因此，常用的粘合剂并不能满足这种生成工艺的需要，例如，传统的粘合剂的主要原料为玉米淀粉，而在传统工艺中，该粘合剂的使用要进行加热糊化，并且与其所含水分量、车速等因素综合考虑来保证粘合剂的粘度、干燥速度慢以及纸张美观不变形等。显然，传统的粘合剂不能满足这种冷定型瓦楞纸生产工艺的需求。另外，传统的粘合剂防潮、防腐、除菌效果较差，不能满足现代生活的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，旨在解决现有粘合剂不能满足现有冷定型瓦楞纸制备工艺需求的问题。
本发明的另一目的在于提供上述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法。
本发明是这样实现的，一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，包括以下按质量份计各组分：
优选地，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括10～25质量份的山芋粉。
优选地，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括0.2～1质量份的硫酸亚铁铵。
优选地，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括5～10质量份的增韧剂。
优选地，所述氧化剂由以下重量份的原料制成：高锰酸钾6份、过硫酸铵4.5份、过氧乙酸7.5份、氯酸锶3.5-8份、没食子酸钙0.5-3份、葡萄花酸6份、脲醛树脂11份、松香酸酐12份、大蒜素10份、蒸馏水30-40份；混合制得。
优选地，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂包括以下按质量份计的各组分：
本发明进一步提供一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2～6质量份过氧化氢、3～4质量份硼砂以及0.5～2质量份硫酸镍加入到60～100质量份的水中，加热40～60℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将10～25质量份山芋粉、70～90质量份玉米淀粉、0.5～0.8质量份明矾、0.6质量份纳米海泡石粉、25质量份氧化剂、0.2～1质量份硫酸亚铁铵以及5～10质量份增韧剂混合均匀，再加入到温度为40～60℃的所述溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂。
本发明克服现有技术的不足，提供一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂及其制备方法，通过将2～6质量份过氧化氢、3～4质量份硼砂以及0.5～2质量份硫酸镍加入到60～100质量份的水中，加热40～60℃温度下搅拌均匀得到混合溶液；将10～25质量份山芋粉、70～90质量份玉米淀粉、0.5～0.8质量份明矾、0.6质量份纳米海泡石粉、25质量份氧化剂、0.2～1质量份硫酸亚铁铵以及5～10质量份增韧剂混合均匀，再加入到温度为40～60℃的混合溶液，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂。其中，硫酸镍对玉米淀粉、山芋粉的醛基生成起到催化作用，使得粘合剂在常温状态下具有粘性，而硫酸亚铁铵的加入大大增强了硫酸镍的催化效力，明矾与其它组份配合，具有催干、澄清、强固纸质及韧性好等意想不到的特点，纳米海泡石粉的加入，使得干燥速度快，又能保证其使用效果，稳定性好；氧化剂的加入，遇空气氧化后形成螯合态共聚物，强化了粘结性能，防潮、耐腐蚀及除菌效果加强；此外，山芋粉能进一步增强粘合剂的粘度，在水溶条件下释放出胶糖成分，能够使得粘合剂中各种颗粒相互聚合粘接，而过氧化氢同时氧化又可使淀粉的长分子链变成短分子链，使制得的胶粘剂流动性提高，使原来淀粉的葡萄糖单元6位碳上的羟甲基变为醛基和羧基，这种功能基的变化既增加了淀粉与纸纤维的粘结力，又提高了它的防腐防霉能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g过氧化氢、4g硼砂以及0.5g硫酸镍加入到60g的水中，加热40℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将70g玉米淀粉加入到温度为40℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂1。
实施例2
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将6g过氧化氢、3g硼砂以及2g硫酸镍加入到100g的水中，加热40～60℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将90g玉米淀粉加入到温度为60℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂2。
实施例3
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g过氧化氢、4g硼砂以及0.5g硫酸镍加入到60g的水中，加热40℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.1g明矾、0.11g纳米海泡石粉、12g氧化剂、0.2g硫酸亚铁铵以及10g增韧剂混合均匀，再加入到温度为40℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂3。
上述氧化剂由以下重量份的原料制成：高锰酸钾6份、过硫酸铵4.5份、过氧乙酸7.5份、氯酸锶3.5-8份、没食子酸钙0.5-3份、葡萄花酸6份、脲醛树脂11份、松香酸酐12份、大蒜素10份、蒸馏水30-40份；混合制得。
实施例4
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将6g过氧化氢、3g硼砂以及2g硫酸镍加入到100g的水中，加热60℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将25g山芋粉、70g玉米淀粉、0.5g明矾、0.55g纳米海泡石粉、31g氧化剂、1g硫酸亚铁铵以及5g增韧剂混合均匀，再加入到温度为60℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂4。
实施例5
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g过氧化氢、3g硼砂以及2g硫酸镍加入到60g的水中，加热60℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.1g明矾、0.11g纳米海泡石粉、12g氧化剂、0.2g硫酸亚铁铵混合均匀，再加入到温度为60℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂5。
实施例6
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将5g过氧化氢、3g硼砂以及1g硫酸镍加入到100g的水中，加热50℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将20g山芋粉、80g玉米淀粉、0.5g明矾、0.55g纳米海泡石粉、31g氧化剂、1g硫酸亚铁铵以及8g增韧剂混合均匀，再加入到温度为50℃的溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂6。
对比实施例1
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将2g过氧化氢、4g硼砂加入到60g的水中，加热40℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将100g玉米淀粉加入到温度为40℃的溶液1，搅拌均匀得到粘合剂7。
对比实施例2
一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，包括以下步骤：将10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.2g硫酸亚铁铵、2g过氧化氢、3g硼砂以及2g硫酸镍加入到40g的水中搅拌均匀得到粘合剂8。
效果实施例
将上述实施例和对比实施例中制备的粘合剂1～8在采用冷定型工艺对瓦楞纸进行粘合后，其中，瓦楞纸板1～6、8均表面平整，不显楞，这是因为粘合剂中所含水分相对较少，在瓦楞纸吸收和蒸发水分过程中保持纸张不变形的可控范围内，另外干燥速度和纸张韧性大幅度提高，纸张防潮、耐腐蚀、除菌效果好，但是粘合剂7不能对瓦楞纸板进行粘合作用，瓦楞纸板不能成型。
取瓦楞纸板1～8进行粘合性能测试：
性能指标：粘合强度(N/m楞)。
测试方法：GB/T6544-1999和GB/T6544-1998。
测试结果如下表一所示：
表一
结果分析：从上述表一中可以看出，粘合剂1～6均高于瓦楞纸粘合强度标准(588N/m)，粘合剂6表现出来的性能最佳，而粘合剂8粘合强度最差。此外，粘合剂7不能对瓦楞纸板进行有效的粘结。
相比与现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明的粘合剂能够适用与冷定型瓦楞纸制备工艺，并且所需原料简单易得，制备成本低，常温下粘结效果突出，另外干燥速度、韧性、耐用程度大大提高，防潮、耐腐蚀、除菌效果也大大提高；本发明的粘合剂的制备方法简单，适于大规模的生成制造。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，包括以下按质量份计各组分：
2.如权利要求1所述的适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括10～25质量份的山芋粉。
3.如权利要求2所述的适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括0.2～1质量份的硫酸亚铁铵。
4.如权利要求3所述的适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂还包括5～10质量份的增韧剂。
5.如权利要求4所述的适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，所述氧化剂由以下重量份的原料制成：高锰酸钾6份、过硫酸铵4.5份、过氧乙酸7.5份、氯酸锶3.5-8份、没食子酸钙0.5-3份、葡萄花酸6份、脲醛树脂11份、松香酸酐12份、大蒜素10份、蒸馏水30-40份；混合制得。
6.如权利要求5所述的适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂，其特征在于，所述适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂包括以下按质量份计的各组分：
7.一种适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将2～6质量份过氧化氢、3～4质量份硼砂以及0.5～2质量份硫酸镍加入到60～100质量份的水中，加热40～60℃温度下搅拌均匀得到溶液1；
(2)将10～25质量份山芋粉、70～90质量份玉米淀粉、0.5～0.8质量份明矾、0.6质量份纳米海泡石粉、25质量份氧化剂、0.2～1质量份硫酸亚铁铵以及5～10质量份增韧剂混合均匀，再加入到温度为40～60℃的所述溶液1，搅拌均匀得到适用于瓦楞纸的速干防腐型粘合剂。
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