CN102691211B - 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102691211B
CN102691211B CN201210195778.3A CN201210195778A CN102691211B CN 102691211 B CN102691211 B CN 102691211B CN 201210195778 A CN201210195778 A CN 201210195778A CN 102691211 B CN102691211 B CN 102691211B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrosol
sizing agent
carbon fiber
water
oxidized starch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210195778.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102691211A (zh
Inventor
刘芝兰
王磊
刘佳
李兰
王若郦
程序
匡映
别拓铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University WHU
Original Assignee
Wuhan University WHU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University WHU filed Critical Wuhan University WHU
Priority to CN201210195778.3A priority Critical patent/CN102691211B/zh
Publication of CN102691211A publication Critical patent/CN102691211A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102691211B publication Critical patent/CN102691211B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法,由魔芋低聚糖和氧化淀粉复配而得。其优点一是对碳纤维有较好的粘附性,使用该上浆剂的碳纤维有良好的成束性和光滑度;二是遇水后能快速溶解,使用该上浆剂的碳纤维在水中能在较短的时间内散开,有利于微生物定植;三是原料价廉易得,制备工艺简单环保,可采用现行的碳纤维上浆工艺,对环境不会产生二次污染,能很好满足碳纤维用于水处理的特殊要求。

Description

一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域,特别涉及一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法。
背景技术
碳纤维是一种含碳量高于90%的无机高分子纤维,碳纤维可分别用聚丙烯腈(PAN)、粘胶基碳纤维、沥青纤维以及酚醛树脂基碳纤维等经过一系列的碳化、石墨化过程制得,目前应用最广泛的是聚丙烯腈碳纤维。聚丙烯腈碳纤维通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35%~85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。在碳纤维的加工生产过程中,为改善碳纤维的强度、深加工性能及与基体的界面粘结,在收卷前的一道重要工序是进行上浆处理。碳纤维上浆,能提高碳纤维束丝的抱合力,在单丝表面形成光滑平整的保护膜,防止纤维磨损、产生毛丝;保护碳纤维经表面处理后得到的活性表面,避免纤维表面吸附空气中的水分和灰尘;提高纤维的润湿性和附着力,改善纤维与基体树脂的相容性,提高复合材料的界面剪切强度。目前应用最多的是环氧树脂类上浆剂。
将碳纤维用于水处理最早是由日本研发的,目前已形成生物活性碳素纤维生态草河湖直接净化技术,这项碳纤维的新用途,已成为一种很有推广应用价值的新技术。但同时该技术也对碳纤维上浆剂提出了特殊要求。由于碳纤维的传统用途是对树脂增强,相比传统的碳纤维上浆剂,用于水处理的碳纤维上浆剂除了满足一般的上浆剂要求外,还要求上浆剂有良好的水溶性,使碳纤维在水中能快速散开,以利于微生物附着;且上浆剂要求无毒,对水体不产生二次污染。
发明内容
为实现上述目的,发明人提供了一种用于水处理的碳纤维用水溶性上浆剂及其制备方法。
本发明的构思如下:
由于用于水处理的碳纤维上浆剂除了满足一般的上浆剂要求外,还要求上浆剂有良好的水溶性,使碳纤维在水中能快速散开,以利于微生物附着;且上浆剂要求无毒,对水体不产生二次污染。并且从应用的目的出发,上浆剂的原料最好是来源广泛,价廉易得。基于这些要求,本发明采用天然多糖作为生物活性碳纤维上浆剂原料。
1、淀粉具有资源丰富、使用方便、价格低廉、无毒环保等优点,成为最具有开发潜力的胶粘剂之一。淀粉胶粘剂具有韧性好、粘结强度高、无污染等显著优点,但原淀粉渗透力和耐水性差、初粘力低,用物理、化学或生物的方法对淀粉进行改性便可改变淀粉的溶解度、粘度、以及相关性能,是制备淀粉胶粘剂的有效方法。其中氧化淀粉(oxidized starch,OS)以其良好的粘性,流动性,稳定性,得到了广泛的应用,在纺织工业中,氧化淀粉可作为上浆剂,淀粉分子上由于氧化产生羧基有利于形成氢键,增强了与纤维素的亲和力,使上浆均匀;在造纸行业中,氧化淀粉可用作施胶剂,使纸张平滑;氧化淀粉还可用作胶粘剂,用于叠层纸,石膏板,硬质纤维板的粘合等。
2、魔芋属天南星科,是多年生草本植物,其块茎可加工成魔芋粉。魔芋粉的主要成分是魔芋葡甘聚糖(Konjac Glucomannan, KGM),是一种由D-甘露糖和D-葡萄糖按大约1.6:1的比例通过β-1,4和β-1,3糖苷键连接而成的天然多糖。魔芋葡甘聚糖具有良好的亲水性,凝胶性,粘结性,增稠性,成膜性等特性。但将魔芋葡甘聚糖直接使用时会有粘度大,难以溶解成均匀溶胶,施胶时难以形成均匀膜层等问题,故采用魔芋葡甘聚糖降解产物魔芋低聚糖。
   本发明的具体技术方案是
一、           一种用于碳纤维的水溶性上浆剂,组分包括魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,两者的体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=(1~3)/1。
作为上述的优选方案有:
所述魔芋低聚糖水溶胶的魔芋低聚糖的数均分子量范围在1000 Da ~3000Da。
所述魔芋低聚糖水溶胶的质量百分比浓度为1%~10%。
所述氧化淀粉水溶胶的质量百分比浓度为5%~12%。
二、           一种制备用于水处理的生物活性碳纤维用水溶性上浆剂的方法,包括有下述步骤:
1) 配制氧化淀粉水溶胶,备用;
2) 配制魔芋低聚糖水溶胶,备用;
3)  按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=(1~3)/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
作为上述的优选方案有:
所述的氧化淀粉是通过采用H2O2在碱性条件下对淀粉进行氧化,并用NaOH糊化得到。
所述魔芋低聚糖水溶胶的魔芋低聚糖的数均分子量范围在1000 Da ~3000Da。
所述魔芋低聚糖水溶胶的质量百分比浓度为1%~10%。
所述氧化淀粉水溶胶的质量百分比浓度为5%~12%。
本发明的技术效果体现为:
1.       原料均为天然产物,来源丰富,可再生,不依赖于石油产品,价格低廉。
2.       制备工艺简单,无三废排放,绿色环保,易于实现工业化大生产。
3.       本发明制备的上浆剂对碳纤维有良好的粘附性,同时在水中溶解性较好,可生物降解,无毒环保;对一定离子强度和pH值范围的水溶液有良好的适应性,可满足碳纤维用于水净化的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明及其上浆效果作进一步的描述。本具体实施方式并非对其保护范围的限制。
实施例1
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为1%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=1/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,90分钟内纤维束完全散开。
实施例2
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为5%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=2/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,40~60分钟内纤维束完全散开。
实施例3
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为5%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=3/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,20分钟内纤维束完全散开。
实施例4
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为1%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=2/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中, 60分钟内纤维束完全散开。
实施例5
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为5%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为1%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=1/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中, 60分钟内纤维束完全散开。
实施例6
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为12%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为1%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=3/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,50分钟内纤维束完全散开。
实施例7
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
制备氧化淀粉:称取一定量市售淀粉,采用30%H2O2在碱性条件下对淀粉进行氧化,并用NaOH糊化得到氧化淀粉;取氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1600Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为10%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=3/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,5~10分钟内纤维束完全散开。
实施例8
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为3000Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为1%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=1/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,90分钟内纤维束完全散开。
实施例9
一、制备上浆剂:
步骤一、配制氧化淀粉水溶胶
称取一定量市售氧化淀粉,配制成浓度为10%的氧化淀粉水溶胶,备用;
步骤二、配制魔芋低聚糖水溶胶
称取一定量数均分子量为1000Da的市售魔芋低聚糖,配制成浓度为10%魔芋低聚糖水溶胶,备用;
步骤三、制备上浆剂
按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=3/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀。
二、上浆及效果测试:将未上浆或已去除上浆剂的碳纤维样品浸入已制备好的上浆剂中3~5分钟,取出后烘干。得到的碳纤维成束性、光滑度良好,投入静止的自来水中,5~10分钟内纤维束完全散开。

Claims (7)

1.一种用于碳纤维的水溶性上浆剂,其特征在于:所述上浆剂的组分包括魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,且两者的体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=(1~3)/1,所述魔芋低聚糖水溶胶的魔芋低聚糖的数均分子量范围在1000 Da ~3000Da。
2.如权利要求1所述的一种用于碳纤维的水溶性上浆剂,其特征在于:所述魔芋低聚糖水溶胶的质量百分比浓度为1%~10%。
3.如权利要求1所述的一种用于碳纤维的水溶性上浆剂,其特征在于:所述氧化淀粉水溶胶的质量百分比浓度为5%~12%。
4.一种制备权利要求1所述用于碳纤维的水溶性上浆剂的方法,其特征在于,包括有下述步骤:
1) 配制氧化淀粉水溶胶,备用;
2) 配制魔芋低聚糖水溶胶,备用;
3) 按体积比为魔芋低聚糖水溶胶/氧化淀粉水溶胶=(1~3)/1量取魔芋低聚糖水溶胶,氧化淀粉水溶胶,将其混合均匀;
所述魔芋低聚糖水溶胶的魔芋低聚糖的数均分子量范围在1000 Da ~3000Da。
5.如权利要求4所述的一种制备用于碳纤维的水溶性上浆剂的方法,其特征在于
:所述的氧化淀粉是通过采用H2O2在碱性条件下对淀粉进行氧化,并用NaOH糊化得到。
6.如权利要求4所述的一种制备用于碳纤维的水溶性上浆剂的方法,其特征在于:所述魔芋低聚糖水溶胶的质量百分比浓度为1%~10%。
7.如权利要求4所述的一种制备用于碳纤维的水溶性上浆剂的方法,其特征在于:所述氧化淀粉水溶胶的质量百分比浓度为5%~12%。
CN201210195778.3A 2012-06-14 2012-06-14 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN102691211B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210195778.3A CN102691211B (zh) 2012-06-14 2012-06-14 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210195778.3A CN102691211B (zh) 2012-06-14 2012-06-14 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102691211A CN102691211A (zh) 2012-09-26
CN102691211B true CN102691211B (zh) 2014-02-05

Family

ID=46856938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210195778.3A Expired - Fee Related CN102691211B (zh) 2012-06-14 2012-06-14 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102691211B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963200A (zh) * 2015-07-30 2015-10-07 北京化工大学常州先进材料研究院 一种水溶性碳纤维上浆剂的制备方法和用途
CN105463846B (zh) * 2015-12-23 2017-12-26 武汉大学 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂组合物及其制备方法
CN109206146B (zh) * 2018-11-28 2021-12-31 西安工程大学 碳纤维/纳米纤维协同强韧陶瓷基复合材料及其制备方法
CN111423593B (zh) * 2020-04-30 2022-09-09 四川东方雨虹建筑材料有限公司 一种增粘剂及其制备方法和应用
CN111807797A (zh) * 2020-06-01 2020-10-23 北新集团建材股份有限公司 一种纸面石膏板及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1117736B2 (en) * 1998-09-30 2008-08-13 Warner-Lambert Company LLC Modified starch film compositions
CN100500984C (zh) * 2006-12-20 2009-06-17 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种耐温型炭纤维乳液上浆剂及制备方法和应用
CN101585889B (zh) * 2009-06-23 2011-04-20 西南大学 羧甲基魔芋葡甘聚糖制备方法
CN101638678A (zh) * 2009-08-04 2010-02-03 华中科技大学 一种魔芋低聚糖的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102691211A (zh) 2012-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102691211B (zh) 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法
CN105481989B (zh) 一种添加改性淀粉的玻璃纤维浸润剂
CN101591414B (zh) 一种有机蒙脱土/丙烯酸类浆料及其制备方法
CN106565907B (zh) 纳米纤维素增强型生物基纳米胶乳的制备方法
CN103866487A (zh) 一种纳米微晶纤维素/壳聚糖/聚乙烯醇复合纳米膜的制备方法
CN106867042A (zh) 流延法制备纳米纤维素/壳聚糖/聚乙烯醇复合膜及其在生物抗菌膜中的应用
KR20130102463A (ko) 소섬유화 셀룰로오스를 포함하는 조성물의 생산을 위한 공정 및 조성물
Balan et al. Improving barrier and strength properties of paper by multi-layer coating with bio-based additives
CN102304238B (zh) 一种再生纤维素复合膜及其制备方法
CN105239451B (zh) 一种造纸用矿物纤维的制备方法
CN103882708B (zh) 一种低污染纺织浆料
CN105440972A (zh) 一种纳米复合生物质水性粘合剂
CN115124776A (zh) 一种天然竹纤维改性pe或pp复合材料及其制备方法
CN103898752B (zh) 一种适用于高支棉织物的纺织浆料
CN105461971A (zh) 纳米纤维素基氧化淀粉复合生物胶乳及其制备与应用
CN103015180B (zh) 一种淀粉浆料
CN104451930B (zh) 一种晶须增强再生纤维素纤维的制备方法
CN105463846B (zh) 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂组合物及其制备方法
CN104860551A (zh) 一种壳聚糖改性淀粉型浸润剂的制备方法
CN105155267A (zh) 一种矿物纤维软化剂
CN113736426B (zh) 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法
CN115992464A (zh) 低克重挂面箱板纸用的表面施胶剂及其加工方法
CN111560226B (zh) 一种淀粉胶粘剂及其制备方法
CN103044624B (zh) 一种高成膜性阳离子接枝高性能淀粉及其制备方法
CN111087946A (zh) 一种纤维增强的淀粉胶粘剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140205

Termination date: 20210614

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee