CS253960B1 - Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním - Google Patents
Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním Download PDFInfo
- Publication number
- CS253960B1 CS253960B1 CS843950A CS395084A CS253960B1 CS 253960 B1 CS253960 B1 CS 253960B1 CS 843950 A CS843950 A CS 843950A CS 395084 A CS395084 A CS 395084A CS 253960 B1 CS253960 B1 CS 253960B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydraulic motors
- valve
- closing
- hydraulic
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním je tvořené hnací jednotkou, propojenou s několika prvními hydromotory, jejichž váloe jsou připojeny na spodní potrubí a vrchní potrubí. Prvé výstupy prvních hydromotorů jsou spodním potrubím propojeny se vstugy tlakovacíoh hydromotorů s pomocnou pružinou, jejichž ojnice jsou spojeny s kovátky. Další výstupy prvních hydromotorů jsou vrchním potrubím spojeny s hlavním vstupem druhého hydromotorů, připojeným prostřednictvím traverzy k třetím hydromotorům, jejichž připojovací výstupy jsou napojeny na spodní potrubí. Hlavní vstup druhého hydromotoru je připojen na první spojovací potrubí, které je opatřeno hlavním ventilem a v obtokové části přepouštěcím ventilem a které je připojeno do druhé nádržky, do které jsou připojena druhá spojovací potrubí se čtvrtými zpětnými ventily, napojená do spodních potrubí. První hydromotory jsou prostřednictvím pomocného potrubí spojeny přes třetí zpětný ventil s rotačním hydromotorem a přes první zpětný ventil s první nádržkou. Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním je využitelné ve strojírenství.
Description
Vynález se týká zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním·
Jsou známa zařízení pro uzavírání nádob v rotační zápustce tvářenímfsestávající ze dvou párů kotoučů, ovládaných Šnekem· VýSe uvedená zařízení neumožňují zajistit požadovaná zesílení stěny hrdla a selhávají při menších tloušťkách stěny výchozího polotovaru pro výrobu nádoby.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním, tvořené hnací jednotkou, propojenou s několika prvními hydromotory, jejichž válce jsou připojeny na spodní potrubí a vrchní potrubí, podle vynálezu·
Jeho podstata spočívá v tom, že první výstupy prvních hydromotorů jsou spodním potrubím propojeny se vstupy tlakovacích hydromotorů s pomocnou pružinou, jejichž ojnice jsou spojeny s kovátky, a další výstupy prvních hydromotorů jsou vrchním potrubím spojeny s hlavním vstupem druhého hydromotorů, připojeným prostřednictvím traverzy k třetím hydromotorům, jejichž připojovací výstupy jsou napojeny na spodní potrubí, přičemž hlavní vstup druhého hydromotorů je připojen na první spojovací potrubí, které je opatřeno hlavním ventilem a v obtokové části přepouštěcím ventilem a které je připojeno do druhé nádržky, do které jsou připojena druhá spojovací potrubí se čtvrtými zpětnými ventily, napojená do spodních potrubí a první hydromotory jsou prostřednictvím pomocného potrubí spojeny přes třetí zpětný ventil s rotačním hydromotorem a přes první zpětný ventil a druhý zpětný ventil s první nádržkou.
Výhodou zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním podle vynálezu je především to, že umožňuje vytvoření
- 2 253 960 hrdla nádoby z rotačního dutého polotovaru bez použití technologie svařování. Z toho vyplývá úspora nákladů a lepší mechanické vlastnosti vzniklé* nádoby.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle výkresu, který znázorňuje schéma zařízení pro provádění způsobu uzavíráni hrdla nádoby rotačním kováním podle .vynálezu.
Polotovar 1 nádoby je upnut v přípravku 2. K přípravku 2 jsou připojeny nejméně dva tlakovací hydromotory 6 s pomocnou pružinou k nimž jsou připojena kovátka 2, rotační hydromotor 30 a pěchovací deska £ s trnem. Pěchovací deska £ s trnem je spojena s čerpadlem £ a ventilem £ pro ovládáni. K rotačnímu hydromotorů 30 jsou prostřednictvím pomocného potrubí 26 s třetím zpětným ventilem 27 připojeny první hydromotory 21 s písty 23. spojené klikou 29 s motory 28 a tvořící v tomto složení hnací jednotku 22 celého zařízení podle vynálezu. Prvé výstupy 32 prvních hydromotorů 21 jsou spodními potrubími 10 propojeny s tlakovacími vstupy 33 tlakovacích hydromotorů 6, jejichž ojnice 31 jsou spojeni) s kovátky £· Další výstupy 34 prvních hydromotorů 21 jsou spojeny prostřednictvím vrchního potrubí 15 s pátým zpětným ventilem 16 se vstupem 35 druhého hydmmotoru 17. První hydromotory 21 s písty 23 jsou pomocným potrubím 26 přes první zpětný ventil 24 a druhý zpětný ventil 25 připojeny do první nádržky 39 a také přes třetí zpětný ventil 27 s rotačním hydromotorem 30. připojeným k třetí nádržce 8. Druhý hydromotor 17 je prostřednictvím traverzy 18 připojen ke třetím hydromotorům 19 s pružinami 20. jejichž připojovací výstupy 36 jsou napojeny na spodní potrubí £0. Vstup 35 druhého hydromotorů 17 je prostřednictvím prvního spojovacího potrubí 37 spojeno s druhou nádržkou £4. Do prvního spojovacího potrubí 37 je umístěn hlavní ventil 12 a v jeho obtokové části také přepouštěcí ventil 13. Do druhé nádržky 14 jsou připojena také druhá spojovací potrubí 38 se čtvrtými zpětnými ventily 11. napojená do spodních potrubí £0.
Na stěnu vznikajícího hrdla působí tvarové kovátka £, je-*
- 3 253 960 jichž minimální počet je dvě. Pohyb kovátek £ je navzájem hydraulicky vázán. Kovátka £ vykonají za čas T jeden pracovní a jeden zpětný zdvih, během zpětného zdvihu se neutrální poloha kovátek 2 přiblíží o A r ke středu polotovaru £ a současně se polotovar £ pootočí. Tento proces se neustále opakuje, dokud tvářené hrdlo nedosáhne přísluěných rozměrů. Při tváření hrdla je pěchovací deskou £ zabráněno šíření materiálu ve směru osy polotovaru £ nádoby. Výstupní otvor hrdla je kalibrován trnem.
Při pracovním zdvihu se objem kapaliny pod pístem 23 prvního hydromotorů 21 vytlačí spodním potrubím £0 do prostoru tlakovacího hydromotorů 6. Na pístu tlakovacího hydromotorů 6 je umístěno kovátko £, které je vytlačeno směrem ke středu polotovaru £ nádoby. Při pracovním zdvihu je materiál polotovaru £ nádoby tvářen. Při pracovním zdvihu je též přes první zpětný ventil 24 a druhý zpětný ventil 25 nasávána nad píst 23 prvních hydromotorů 21 pomocným potrubím 26 a vrchním potrubím 15.
Při zpětném zdvihu pístu 23 se objem kapaliny prvního hydromotoru 21 zvětšuje a kapalina je nasávána spodním potrubím 10 z tlakovacího hydromotorů 6, jehož píst je vracen pomocnou pružinou £ do neutrální polohy. Během zpětného zdvihu je z prvních hydromotorů 21 vytlačována vrchním potrubím 15 kapalina přes pátý zpětný ventil 16 do prostoru pod píst druhého hydromotorů 17. Píst druhého hydromotorů 17 je zdvihán přes traverzu 18 a písty třetích hydromotorů 19 vytlačuje kapalinu do spodního potrubí £0. Tím se během zpětného zdvihu vysouvá píst tlakovacího hydromotorů 6, tedy i kovátko £, do nové neutrální polohy.
Během zpětného zdvihu je též z prvního hydromotorů 21 pomocným potrubím 26 k rotačnímu hydromotorů 30 přes třetí zpětný ventil 27 vytlačována kapalina do rotačního hydromotorů 30. který během zpětného zdvihu pootočí polotovarem £ n£ádoby do nové polohy pro tváření. Tento úhel pootočení se volí menší, nebo roven, polovině úhlu svíraného mezi kovátky £·
- 4 253 960
Je-li hrdlo dotvářeno na příslušné rozměry, zvětěí se přetvářná síla na kovátku Tí® vzroste tlak ve spodním potrubí 10 a přes písty třetího hydromotoru 19 a traverzu 18 působí na píst druhého hydromotoru 12· V kapalině uzavřené pátým zpětným ventilem 16 ve vrchním potrubí 1$ vzroste tlak, který přemůže přepouětěcí ventil 13. Kapalina de přepouětěna do druhé nádržky 14» Takovýmto způsobem se rozměr hrdla kalibruje.
Po otevření hlavního ventilu 12 kapalina pod pístem druhého hydromotoru 17 odteče vrchním potrubím 15 dó druhé nádržky 14. Kapalina je vytlačována z druhého hydromotoru 17 přes traverzu 18 a písty třetího hydromotoru 19 pružinami 20. Zvětěí se prostor pro kapalinu nad pístem třetího hydromotoru 19 a kovátka 2 sjedou působením pomocné pružiny 2 do výchozí polohy. Doělo-li během tváření k úniku kapaliny z okruhů tvořených spodním potrubím 10. například vlivem netěsností, dojde nyní přes čtvrtý zpětný ventil 11 k nasátí kapaliny z druhé nádržky 14 do spodního potrubí 10. Tímto je zamezeno nesynchronnímu sjíždění kovátek 2 ke středu polotovaru 1 nádoby při pracovních zdviábh.
Po nastavení kovátek 2 do výchozí polohy je možno po odjetí pěchovací desky 2 s trnem a uvolnění z přípravku 2 ujmout polotovar 1 nádoby s vytvářeným hrdlem.
Zařízení pro uzavírání hrdla nft£doby rotačním kováním podle vynálezu je využitelné ve strojírenství.
Claims (1)
- Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním, tvořené hnací jednotkou, propojenou s několika prvními hydromotory, jejichž válce jsou připojeny na spodní potrubí a vrchní potrubí, vyznačující se tím, že první výstupy (32) prvních hydromotorů (21) jsou spodním potrubím (10) propojeny se vstupy (33) tlakovacích hydromotorů (6^ s pomocnou pružinou (5), jejichž ojnice (31) jsou spojeny s kovátky (9), a další výstupy (34) prvních hydromotorů (21) jsou vrchním potrubím (15) spojeny s hlavním vstupem (35) druhého hydromotorů (17), připojeným prostřednictvím traverzy (18) k třetím hydromotorům (19), jejichž připojovací výstupy (36) jsou napojeny na spodní potrubí (10), přičemž hlavní vstup (35) druhého hydromotorů (17) je připojen na první spojovací potrubí (37), které je opatřeno hlavním ventilem (12) ajv obtokové části přepouětěcím ventilem (13)/ a které je připojeno do druhé nádržky (14), do které jsou připojena druhá spojovací potrubí (38) se čtvrtými zpětnými ventily (11), napojená do spodních potrubí (10) a první hydromotory (21) jsou prostřednictvím pomocného potrubí (26) spojeny přes třetí zpětný vaatil (27) s rotačním hydromotorem (30) a přes první zpětný ventil (24) a druhý zpětný ventil (25) s první nádržkou (39).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843950A CS253960B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843950A CS253960B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS395084A1 CS395084A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS253960B1 true CS253960B1 (cs) | 1987-12-17 |
Family
ID=5381064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843950A CS253960B1 (cs) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253960B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-25 CS CS843950A patent/CS253960B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS395084A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6493913B2 (en) | Device for hydraulic high pressure forming of a tubular component or a blank | |
| EP3415247A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umformen | |
| CN108712944B (zh) | 将机械力转换用于驱动用于压合接头的压合设备的设备和方法 | |
| US2105053A (en) | Four-point hydraulically operated press | |
| US2289584A (en) | Metal stretching press | |
| CS253960B1 (cs) | Zařízení pro uzavírání hrdla nádoby rotačním kováním | |
| US2357632A (en) | Hydraulic press | |
| JP3240412B2 (ja) | 油圧装置 | |
| US5050417A (en) | Apparatus for making an irregularly shaped drawn tube | |
| US2294675A (en) | Metal stretching press | |
| DE822650C (de) | Druckpumpe | |
| SU1279732A1 (ru) | Устройство дл объемного деформировани | |
| RU1837124C (ru) | Пневмогидравлический двухступенчатый усилитель давлени дл гидрозажимов станочных приспособлений | |
| US2548784A (en) | Pneumatically operated hydraulic press | |
| JP3466445B2 (ja) | 鍛造用複動金型装置 | |
| JPS61290000A (ja) | 台盤などの開閉装置 | |
| Tufail | Development of Hydraulic System for Forging Press | |
| US6164108A (en) | Hydro compression tube forming die apparatus and method for making the same | |
| SU1574320A1 (ru) | Устройство дл выт жки | |
| SU1509157A1 (ru) | Устройство дл гидромеханической выт жки | |
| SU1796309A1 (en) | Press for reversible moulding of articles | |
| SU1748900A1 (ru) | Устройство дл гидравлической штамповки полых деталей с отводами | |
| SU1049228A1 (ru) | Устройство дл извлечени трубного пучка | |
| SU948690A1 (ru) | Устройство дл регулировани энергии удара пресс-молота | |
| JP2577677Y2 (ja) | 高速シリンダ装置 |